CN103984071B - 新型全介质通信光缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型全介质通信光缆，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件。本发明应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。

Description

新型全介质通信光缆
技术领域
本发明涉及光纤光缆技术领域，特别是涉及一种新型全介质通信光缆。
背景技术
常规的室外通信光缆都包含着金属构件，如以钢丝作为抗张元件，以涂覆铝带或钢带纵包层作为防水和抗压元件等。但在不少特殊场合中需采用非金属的通信光缆结构：例如在电力系统中，在高压电力线路上，在多雷的山区，草原地区等。
在传统的非金属的通信光缆中，都采用FRP（纤维增强塑料）作为抗张元件，但FRP的抗张模量为0.5x105N/mm2，仅为钢丝的四分之一。在很多场合下，不足以承受光缆所需的拉力。如采用ADSS光缆中的芳纶纤维作为抗张元件， 则价格昂贵，成缆工艺也较复杂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型全介质通信光缆，应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型全介质通信光缆，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件。
在本发明一个较佳实施例中，所述的非金属抗张元件是由玻璃纤维编织带和浸渍紫外固化的丙烯酸树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层，或者是由玻璃纤维编织带和浸渍热固化的聚氨酯树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的玻璃纤维编织带在高速编织机上加工而成，用无碱或中碱玻璃纤维材料，编织密度为80%-90%。
在本发明一个较佳实施例中，所述的单元缆：所述单元缆至少为两根。
在本发明一个较佳实施例中，还包括中心骨架元件，中心骨架元件设于所述的单元缆之间。
在本发明一个较佳实施例中，所述的中心骨架元件为FRP中心骨架元件。
在本发明一个较佳实施例中，所述的光纤为单模光纤或多模光纤。
在本发明一个较佳实施例中，所述的玻璃纤维编织带的宽度为8~20mm，厚度为0.4~0.7mm。
本发明的有益效果是：本发明应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明新型全介质通信光缆一较佳实施例的结构示意图；
图2是本发明新型全介质通信光缆另一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种新型全介质通信光缆，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件。
所述的非金属抗张元件是由玻璃纤维编织带和浸渍紫外固化的丙烯酸树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层，或者是由玻璃纤维编织带和浸渍热固化的聚氨酯树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层。
所述的玻璃纤维编织带在高速编织机上加工而成，用无碱或中碱玻璃纤维材料，编织密度为80%-90%，再以紫外固化的丙烯酸树脂或者热固化的聚氨酯树脂浸渍形成一定厚度和宽度，作纵向包覆的抗张元件。由于在编织带中玻璃纤维相互交织叠合，加上由浸渍的丙烯酸树脂或者聚氨酯树脂将编织带形成一个整体，故在编织带承受拉力时，每根玻璃纤维均匀受力，故玻璃纤维编织带具有极强的抗拉能力。该玻璃纤维编织带纵包层不仅有良好的抗拉强度，而且还有防啮齿动物破坏的功能，在阻挡老鼠，野兔（对管道和埋地光缆）和鸟类（对架空光缆）对光缆的损害方面，与钢丝有相同的功效。本发明的玻璃纤维编织带价格低廉，有助于降低光缆的制作成本。
其中，所述的光纤为单模光纤或多模光纤，所述的玻璃纤维编织带的宽度为8~20mm，厚度为0.4~0.7mm。
实施例1
如图1所示，本实施例为中心束管式光缆的结构。一种新型全介质通信光缆，包括：一根单元缆11、喷涂缆膏12、非金属抗张元件13和护套管14，所述的单元缆11包括光纤111、纤膏112和松套管113，所述的光纤111之间的间隙填充有纤膏112，所述的光纤111和纤膏112设置于松套管113内部，所述的单元缆11外设置有喷涂缆膏12，所述的喷涂缆膏12和护套管14之间设置有非金属抗张元件13。
实施例2
如图2所示，本实施例为层绞式光缆的结构。一种新型全介质通信光缆，包括：至少为两根单元缆21、喷涂缆膏22、非金属抗张元件23和护套管24，所述的单元缆21包括光纤211、纤膏212和松套管213，所述的光纤211之间的间隙填充有纤膏212，所述的光纤211和纤膏212设置于松套管213内部，所述的单元缆21外设置有喷涂缆膏22，所述的喷涂缆膏22和护套管24之间设置有非金属抗张元件23。还包括中心骨架元件25，中心骨架元件25设于所述的单元缆21之间，所述的中心骨架元件25为FRP中心骨架元件。
上述实施例结构的光缆均能通过行业标准规定的长期/短期拉力为600N/1500N的拉伸试验。
本发明应用范围广，不仅能够用于特殊场合中还能用于一般的通信线路中，价格低廉而且还具有极强的抗拉能力。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型全介质通信光缆，其特征在于，包括：单元缆、喷涂缆膏、非金属抗张元件和护套管，所述的单元缆包括光纤、纤膏和松套管，所述的光纤之间的间隙填充有纤膏，所述的光纤和纤膏设置于松套管内部，所述的单元缆外设置有喷涂缆膏，所述的喷涂缆膏和护套管之间设置有非金属抗张元件，所述的非金属抗张元件是由玻璃纤维编织带和浸渍紫外固化的丙烯酸树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层，或者是由玻璃纤维编织带和浸渍热固化的聚氨酯树脂构成的玻璃纤维编织带对接纵包层。
2.根据权利要求1所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，所述的玻璃纤维编织带在高速编织机上加工而成，用无碱或中碱玻璃纤维材料，编织密度为80%-90%。
3.根据权利要求1所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，所述的单元缆：所述单元缆至少为两根。
4.根据权利要求3所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，还包括中心骨架元件，中心骨架元件设于所述的单元缆之间。
5.根据权利要求4所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，所述的中心骨架元件为FRP中心骨架元件。
6.根据权利要求1所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，所述的光纤为单模光纤或多模光纤。
7.根据权利要求2所述的新型全介质通信光缆，其特征在于，所述的玻璃纤维编织带的宽度为8~20mm，厚度为0.4~0.7mm。
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CN202196216U (zh) * 2011-08-26 2012-04-18 江苏南方通信科技有限公司 一种全介质温度传感光缆
CN203909357U (zh) * 2014-05-06 2014-10-29 江苏南方通信科技有限公司 新型全介质通信光缆

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