CN103983123B - 一种直接空冷单元内部导风装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了属于电站空冷技术领域的一种直接空冷单元内部导风装置。所述的空冷单元内部导风装置由“三角”形挡风板构成，呈一定角度倾斜安装于空冷单元内底部四个角区，“三角”形挡风板的顶部固定于“A”形框架结构底端的空冷翅片管束上，“三角”形挡风板一侧和直接空冷单元侧墙连接，另一侧紧靠凝结水管道，“三角”形挡风板底部至空冷风机上端边缘，从而封闭该区域，打破空气流动旋涡，消除流动死区，同时引导空气向上流动。该导风装置优化了空冷单元内冷却空气流场，实现了翅片管束冷却空气流量的均匀分配，充分利用了管束传热面积，改善了空冷凝汽器散热能力，降低了机组运行背压。

Description

一种直接空冷单元内部导风装置

技术领域

本发明属于电站空冷技术领域。特别涉及一种直接空冷单元内部导风装置。

背景技术

我国北方地区富煤缺水，因此具有显著节水效益的电站直接空冷技术获得了迅速发展。直接空冷系统由数十个空冷单元构成，传热面积大，风机数量多，导致直接空冷系统投资大，厂用电率高。研究表明，空冷风机出口为旋转上升流场，致使管束表面流场呈现中心对称特性，风机平台四个角区出现相对的两个角区流量大，而另两个角区流量小的情形，使得管束表面冷却空气流量分配极不均匀，翅片管束换热器效能低下。此外，在空冷单元底部的四个角区，存在严重的空气流动旋涡，形成冷却空气流动死区，流动损失增加，轴流风机的动力学性能受到抑制，空冷凝汽器整体散热性能显著下降，从而影响直接空冷机组运行的安全性和经济性。

在直接空冷单元底部，风机平台四个角区，布置一定结构形状的导风板，以引导空气向上流动，打破空气流动旋涡，消除流动死区，实现空气流场的重新组织，提高翅片管束空气流量分配的均匀性，并充分利用管束传热面积，改善空冷凝汽器热力性能，降低机组运行背压。

发明内容

本发明的目的是提出一种直接空冷单元内部导风装置，所述空冷单元由空冷翅片管束在蒸汽分配管下面焊接成“A”形框架结构，“A”形框架结构的底部内设置平行的两道步道扶手，电动机安装在两道步道扶手之间；其特征在于，所述直接空冷单元内部导风装置是将呈“三角”形结构挡风板安装于空冷单元的“A”形框架结构的底部四个角部区域，将风机平台四个角区封住，打破该区域的空气流动旋涡，消除空气流动死区，同时引导空气向上流动。从而实现空冷翅片管束冷却空气流量的均匀分配，充分利用管束传热面积，改善空冷凝汽器散热能力，降低机组运行背压。

所述导风装置是“三角”形空气挡风板；“三角”形挡风板的尺寸，根据空冷单元内部“A”形框架结构的尺寸确定。

所述“三角”形空气挡风板的顶部固定于“A”形框架结构底端的空冷翅片管束2上，“三角”形挡风板一侧和直接空冷单元侧墙连接，另一侧紧靠凝结水管道6，“三角”形挡风板底部至空冷风机7上端边缘；为了防止“三角”形挡风板整体下沉，在“三角”形挡风板挡风中心设置垂直的支架8，起到支撑“三角”形挡风板的作用。支架底部固定于风机平台9上，支架顶部与“三角”形挡风板焊接于一体。

本发明的有益效果是针对空冷风机出口旋转上升流场和空冷单元的“A”形框架结构，引起的空冷单元内部四个底角区域空气流动紊乱，流动死区严重，空冷单元传热性能得不到充分发挥的缺陷提出的，将呈“三角”形结构的挡风板安装于空冷单元内底部四个角区，旨在封闭底部四个角区，阻止空气流向该区域，打破冷却空气流动旋涡，消除空气流动死区，同时引导空气向上流动。从而实现空冷翅片管束冷却空气流量的均匀分配，充分利用管束传热面积，改善空冷凝汽器散热能力，降低机组运行背压，提高空冷系统运行的安全性和经济性。

附图说明

图1为直接空冷单元内部结构及导风装置示意图。

图2为直接空冷单元内部导风装置局部示意图。

图3为直接空冷单元内部导风装置安装前后的空气流场，(a)未安装导风装置的空气流场；(b)安装导风装置的空气流场。

具体实施方式

本发明提出一种直接空冷单元内部导风装置。下面结合附图对本发明予以说明。

在图1所示的直接空冷单元内部导风装置结构示意图中，所述空冷单元由空冷翅片管束2在蒸汽分配管1下面焊接成“A”形框架结构,“A”形框架结构的底部内设置平行的两道步道扶手4，电动机3安装在两道步道扶手4之间；导风装置5以15°－45°的角度倾斜安装于空冷单元内“A”形框架结构底部四个角部区域，以封闭该区域，阻止空气进入，同时引导空气向上流动。导风装置5是“三角”形挡风板，用1－3mm厚的钢板加工制成，要求表面光滑，并做防腐处理。“三角”形挡风板的尺寸，根据空冷单元内部“A”形框架结构的尺寸确定，其顶部固定于“A”形框架结构底端的空冷翅片管束2上，“三角”形挡风板一侧和直接空冷单元侧墙连接，另一侧紧靠凝结水管道6，“三角”形挡风板底部至空冷风机7上端边缘(如图2所示)；为了防止“三角”形挡风板整体下沉，在“三角”形挡风板中心设置垂直的支架8，起到支撑“三角”形挡风板的作用。支架底部固定于风机平台9上，支架顶部与“三角”形挡风板焊接于一体。该导风装置将空冷单元内底部四个角区封住，防止空气在此区域产生流动旋涡，避免形成空气流动死区，同时引导空气向上流动，从而优化空冷单元内冷却空气流场(如图3(a)，图3(b)所示)，实现空冷翅片管束冷却空气流量的均匀分配，充分利用管束传热面积，改善空冷凝汽器散热能力，降低直接空冷机组的运行背压。

Claims (1)

1.一种直接空冷单元内部导风装置，所述直接空冷单元内部导风装置是将呈“三角”形结构挡风板安装于空冷单元的“A”形框架结构的底部四个角部区域，将风机平台四个角区封住，打破该区域的空气流动旋涡，消除空气流动死区，同时引导空气向上流动，从而实现空冷翅片管束冷却空气流量的均匀分配，充分利用管束传热面积，改善空冷凝汽器散热能力，降低机组运行背压；其特征在于，所述“三角”形结构挡风板的顶部固定于“A”形框架结构底端的空冷翅片管束(2)上，“三角”形结构挡风板一侧和直接空冷单元侧墙连接，另一侧紧靠凝结水管道(6)，“三角”形结构挡风板底部至空冷风机(7)上端边缘；为了防止“三角”形结构挡风板整体下沉，在“三角”形结构挡风板中心设置垂直的支架，起到支撑“三角”形结构挡风板的作用；支架底部固定于风机平台上，支架顶部与“三角”形结构挡风板焊接于一体。