CN103982219A - 软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种软煤瓦斯抽放防塌孔装置，包括依次连接的先导头、护孔管、抽放管；先导头为仿照子弹头结构，内部中空；护孔管的侧壁错位排列多个气孔，内部中空；抽放管的内部为瓦斯抽放通道。钻孔成型后，将上述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置推入钻孔中，利用常规方法封孔，抽放瓦斯。结构简单、造价低廉、性能优良。

Description

软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法

技术领域

本发明涉及一种煤矿瓦斯防治技术，尤其涉及一种软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法。

背景技术

目前，在软煤中施工钻孔是一项较为困难的任务。特别地，当钻孔成型后，由于煤体较软，力学性能较弱，极易在较短时间内出现塌孔现象，致使钻孔报废。

然而，现有技术中针对软煤钻孔防塌孔的设计大体都比较复杂、繁琐，造价十分昂贵。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、造价低廉、性能优良的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的软煤瓦斯抽放防塌孔装置，包括依次连接的先导头、护孔管、抽放管；

所述先导头为仿照子弹头结构，内部中空；

所述护孔管的侧壁错位排列多个气孔，内部中空；

所述抽放管的内部为瓦斯抽放通道。

本发明的软煤瓦斯抽放防塌孔方法，包括步骤：

钻孔成型后，将上述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置推入钻孔中，先导头作为导引机构首先进入钻孔，护孔管作为护孔机构，逐节连接并与先导头连接，推送护孔管进入钻孔，并由先导头牵引在钻孔内运动，直至接近指定位置停止；

当先导头接近指定位置后，将抽放管从后方嵌入护孔管，并推送抽放管进入钻孔，直至先导头到达指定位置；

之后，利用常规方法封孔，抽放瓦斯。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法，由于包括依次连接的先导头、护孔管、抽放管；钻孔成型后，将该装置推入钻孔中，利用常规方法封孔，抽放瓦斯，结构简单、造价低廉、性能优良。

附图说明

图1、图2分别为本发明实施例中先导头的剖面图与截面图。

图3、图4分别为本发明实施例中护孔管的剖面图与截面图。

图5、图6分别为本发明实施例中抽放管的剖面图与截面图。

图7为本发明实施例中软煤钻孔防塌孔示意图。

图中：

1为先导头，2为护孔管，3为抽放管，4为气孔，5为内螺纹，6为外螺纹，7为中空腔体，8为嵌入端，9为封孔段。

具体实施方式

下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。

本发明的软煤瓦斯抽放防塌孔装置，其较佳的具体实施方式是：

包括依次连接的先导头、护孔管、抽放管；

所述先导头为仿照子弹头结构，内部中空；

所述护孔管的侧壁错位排列多个气孔，内部中空；

所述抽放管的内部为瓦斯抽放通道。

所述先导头与所述护孔管螺纹连接。

所述护孔管有多节，相邻的护孔管之间螺纹连接。

所述抽放管与所述护孔管嵌入式连接。

本发明的软煤瓦斯抽放防塌孔方法，包括步骤：

钻孔成型后，将上述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置推入钻孔中，先导头作为导引机构首先进入钻孔，护孔管作为护孔机构，逐节连接并与先导头连接，推送护孔管进入钻孔，并由先导头牵引在钻孔内运动，直至接近指定位置停止；

当先导头接近指定位置后，将抽放管从后方嵌入护孔管，并推送抽放管进入钻孔，直至先导头到达指定位置；

之后，利用常规方法封孔，抽放瓦斯。

本发明的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法中：

软煤瓦斯抽放防塌孔装置由先导头、护孔管、抽放管等组成，材质均为矿用阻燃抗静电材料。先导头仿照子弹头模型设计，最大直径略小于钻孔直径，可显著降低进入钻孔过程中受到的煤粉阻力；内为中空腔体，可减少先导头质量；先导头上设计有内螺纹，与护孔管螺纹连接。护孔管为中空薄壁圆筒体，直径略小于钻孔直径，依据不同地层深度，设计不同薄壁厚度，侧面错位排列小而多的孔洞，用以提供瓦斯渗流通道；两端依靠螺纹连接，并通过螺纹与先导头连接。抽放管呈圆筒状，其直径与护孔管直径相等，前端设计为可嵌入护孔管的形状，并可推送护孔管入孔，后端与抽放设备连接；

软煤瓦斯抽放防塌孔方法包括以下步骤：

步骤一，钻孔成型后，先导头作为导引机构首先进入钻孔；护孔管作为护孔机构，逐节连接并与先导头连接；人工推送护孔管进入钻孔，并由先导头牵引在钻孔内运动，直至接近指定位置停止。

步骤二，先导头接近指定位置后，将抽放管从后方嵌入护孔管，并人工推送护孔管进入钻孔，直至先导头到达指定位置；之后，利用常规方法封孔，抽放瓦斯。

具体实施例：

如图1、图2所示，先导头1仿照子弹头模型设计，内部中空7，依靠内螺纹6与护孔管连接。

如图3、图4所示，护孔管2侧面错位排列小而多的气孔4，内部中空7，依靠外螺纹5、内螺纹6与先导头1及后续护孔管连接。

如图5、图6所示，抽放管3依靠嵌入端8嵌入护孔管，内部为瓦斯抽放通道。

如图7所示，钻孔成型后，先导头1进入钻孔，之后通过螺纹5/6与后续多节护孔管2连接；接近预定位置后，护孔管后方嵌入抽放管3，人工推送至预定位置；之后利用常规方法对封孔段9封孔；抽放开始后，由于负压作用，软煤层内瓦斯通过气孔4进入护孔管2，之后进入抽放管3，随后被抽出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种软煤瓦斯抽放防塌孔装置，其特征在于，包括依次连接的先导头、护孔管、抽放管；

所述先导头为仿照子弹头结构，内部中空；

所述护孔管的侧壁错位排列多个气孔，内部中空；

所述抽放管的内部为瓦斯抽放通道。

2.根据权利要求1所述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法，其特征在于，所述先导头与所述护孔管螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法，其特征在于，所述护孔管有多节，相邻的护孔管之间螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置及方法，其特征在于，所述抽放管与所述护孔管嵌入式连接。

5.一种软煤瓦斯抽放防塌孔方法，其特征在于，包括步骤：

钻孔成型后，将权利要求1至4任一项所述的软煤瓦斯抽放防塌孔装置推入钻孔中，先导头作为导引机构首先进入钻孔，护孔管作为护孔机构，逐节连接并与先导头连接，推送护孔管进入钻孔，并由先导头牵引在钻孔内运动，直至接近指定位置停止；

当先导头接近指定位置后，将抽放管从后方嵌入护孔管，并推送抽放管进入钻孔，直至先导头到达指定位置；

之后，利用常规方法封孔，抽放瓦斯。