CN103975104A - 壁装式滚筒洗衣机 - Google Patents

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CN103975104A CN201280022965.XA CN201280022965A CN103975104A CN 103975104 A CN103975104 A CN 103975104A CN 201280022965 A CN201280022965 A CN 201280022965A CN 103975104 A CN103975104 A CN 103975104A
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Abstract

一种壁装式滚筒洗衣机,包括:后面板,被配置为装配在墙壁表面上;桶,被配置为容纳洗涤水,由所述后面板支撑;前面板,位于所述桶上;盒单元,位于所述后面板上,被配置为围绕所述桶,并具有位于其前侧的连接孔;盖单元,位于所述连接孔中;以及弹性装配单元,连接所述盒单元和所述后面板,被配置为在所述盖单元和所述盒单元之间产生弹力。

Description

壁装式滚筒洗衣机
技术领域
本发明涉及壁装式滚筒洗衣机,更具体地,涉及可被安装或装配到墙壁表面上、能够有利于装配形成滚筒洗衣机的外观的部件、可提高部件之间的连接力的壁装式滚筒洗衣机。
背景技术
在常见的壁装式滚筒洗衣机中,由前转/后转电机驱动的洗衣滚筒内建在与安装盘整合的洗衣桶内,设置有电磁阀的供水管和排水管可以被放置在洗衣桶内。
洗衣桶包括:水位传感器,能够感测水位;热空气吹风机,用来向洗衣桶提供热空气;空气吹风机,用来排出洗衣桶中的空气;操纵按钮,用来选择洗涤、脱水、上升和干燥操作;以及控制面板,用来控制各个单元。
用来驱动洗衣滚筒的前转/后转电机和用来向洗衣桶提供热空气的热空气吹风机安装在安装盘之上,水位传感器和排气管安装在安装盘的后侧,其中,排气管与洗衣桶的底部连通并具有与空气吹风机连接的上端。
多个硅胶抗震动橡胶被固定在安装盘的前侧并被连接至中间壳的抗震动橡胶容纳槽,其中,每个硅胶抗震动橡胶在其不同侧具有螺栓,中间壳具有形成在其中的洗衣桶插入孔、前转/后转电机插入孔、以及热空气吹风机插入孔。
具有和洗衣桶相同直径的环边形成在中间壳的前侧,该中间壳通过拉杆螺栓连接至前壳。前壳通过具有连接至框架内侧的钢化玻璃的门打开/关闭,并具有包含硅胶包封材料的放入孔。
具有形成在其上部和下部的环的后壳被固定至中间壳的前侧或穿过中间壳的前侧,该环被连接至支架,该支架具有在固定至墙壁的固定件之间凸出的插入件。
本发明的相关技术在2003年2月26日公开的实用新型登记通知书No.20-0305578中披露,其名称为“Wall-Mounted Small Drum Washing Machine(壁装式小型滚筒洗衣机)”。
发明内容
技术问题
在通常的壁装式滚筒洗衣机中,多个紧固件被用来装配用于形成滚筒洗衣机的外观的机壳。因此,难以减少紧固件的数目、减少用于装配机壳的时间和成本、提高形成滚筒洗衣机的外观的部件之间的连接力。
因此,需要一种能够解决上述问题的结构。
本发明旨在解决相关技术的上述问题,本发明的一个方面是提供一种壁装式滚筒洗衣机,其可被安装或装配到墙壁表面上,能够有利于装配形成滚筒洗衣机的外观的部件,可提高部件之间的连接力。
技术方案
根据本发明的一个方面,一种壁装式滚筒洗衣机,包括:后面板,被配置为装配在墙壁表面上;桶,被配置为容纳洗涤水,由所述后面板支撑;前面板,位于所述桶上;盒单元,位于所述后面板上,被配置为围绕所述桶,并具有位于其前侧的连接孔;盖单元,位于所述连接孔中;以及弹性装配单元,连接所述盒单元和所述后面板,被配置为在所述盖单元和所述盒单元之间产生弹力。
所述弹性装配单元可包括:环部,位于所述连接孔中;锁定槽,位于盖单元中,使所述环部被插入所述锁定槽;以及容纳部,位于所述后面板上,容纳所述盒单元。
所述容纳部可位于所述后面板的周围上,具有台阶形状。
所述容纳部的长度使其可设置在所述盒单元的端部的后部,以在装配到所述盖单元的所述盒单元被容纳在所述后面板上时在所述盒单元的端部和所述容纳部之间形成间隙。
所述容纳部包括引导槽,以及所述盒单元包括引导凸起,被配置为插入所述引导槽。
所述盒单元具有:装配孔,所述门被装配在其中;以及曲面部,被形成为从所述装配孔向所述锁定槽朝所述盒单元的外部倾斜。
所述盖单元具有形成在所述装配孔和所述曲面部之间的装配槽,所述门的铰链穿过所述装配槽。
所述前面板包括:第一支撑件,具有多个连接至所述铰链的加强肋;第二支撑件,具有多个被配置为支撑所述盒单元的加强肋,其中所述第一支撑件和所述第二支撑件与所述前面板一体化。
有益效果
根据本发明的实施例,用来形成壁装式滚筒洗衣机的外观的相应部件被彼此连接和彼此锁定。因此,可减少连接部件的数目。从而,可以减少洗衣机的重量和价格。
另外,当盒单元和盖单元被装配时,盒单元和盖单元变形,产生弹力。因此,通过装配后部件之间产生的弹力可以改善部件之间的连接力。
另外,当盒单元被装配到后面板时,盒单元可被精确定位到后面板的容纳部上。因此,便于装配形成滚筒洗衣机的外部的部件,因此,可以减少制造滚筒式洗衣机的时间和成本。
另外,容纳部可在后面板的周围具有台阶形状。从而,当将盒单元装配到后面板上时,可将盒单元容纳在精确位置。
另外,容纳部中可具有导向槽,盒单元可具有被配置为插入导向槽的引导凸起。因此,当盒单元被放置在容纳部上时,当引导凸起被插入引导槽时,盒单元可被装配在容纳部上的更精确位置。
另外,盒单元具有:装配孔,所述门被装配在其中;以及曲面部,被形成为从所述装配孔向所述锁定槽朝所述盒单元的外部倾斜。因此,当盒单元被朝向后面板按压时,盒单元和后面板可以彼此连接,同时曲面部变形,这样可提高盒单元和后面板之间的连接力。
另外,盖单元具有形成在所述装配孔和所述曲面部之间的装配槽,所述门的铰链穿过所述装配槽。因此,铰链可被连接至后面板上的精确位置。
另外,后面板可包括:第一支撑件,具有多个连接至所述铰链的加强肋;第二支撑件,具有多个被配置为支撑所述盒单元的加强肋。其中所述第一支撑件和所述第二支撑件与所述前面板一体化。因此,盖单元和铰链之间的连接力可被提高。
附图说明
图1是根据本发明的一个或多个实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的透视图;
图2是根据本发明的实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的分解透视图;
图3是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板装配结构的分解透视图;
图4是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈和加热器装配结构的分解透视图;
图5是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性支架的透视图;
图6是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶、示范性前面板、和示范性垫圈装配结构的透视图;
图7是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶的后透视图;
图8是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性供水装置的分解透视图;
图9是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性连接部的后透视图;
图10是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板的透视图;
图11是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶、前面板和垫圈装配结构的剖视图;
图12是根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的剖视图;
图13是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性排水装置装配结构的透视图;
图14是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性排水装置装配结构的分解透视图;
图15是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性排水装置的分解透视图;
图16是示出用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的装配的排水装置的侧面剖视图;
图17是根据本发明的实施例的示范性排水装置的平面剖视图;
图18是示出根据本发明的实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机被安装或装配到墙壁表面的示例的图解;
图19是示出根据本发明的实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机被安装或装配到墙壁表面的变化示例的图解;
图20是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈装配结构的分解透视图;
图21是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈装配结构的剖视图;
图22是示出增加到根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈上的示范性凸起的剖视图;
图23是示出增加到根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈上的示范性环形弹簧的剖视图;
图24是根据本发明的一个或多个其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的透视图;
图25是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的后透视图;
图26是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的分解透视图;
图27是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的后视图;
图28是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的剖视图;
图29是示出根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性弹性装配单元的操作状态图解;
图30是图28所示出的部分A的放大图;
图31是根据本发明的其它实施例的示范性装配结构的剖面图;
图32是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板装配结构的透视图;
图33是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性水位传感器和示范性排水单元的透视图;
图34是根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性排水单元的剖视图;
图35是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性后面板的后视图;
图36是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性门处于打开状态时的透视图;
图37是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性盒单元装配结构的分解图;
图38是位于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的导向凸起和导向槽之间的示范性连接结构的剖视图;
图39是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性旁路单元的透视图;
图40是设置有用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性旁路单元的示范性前面板的透视图;
图41是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的剖视图;
图42是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的剖视图;
图43是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的分解透视图;
图44是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的分解透视图;
图45是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的放大剖视图;
图46是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的放大剖视图;
图47是示出用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性误装配防止单元的图解;
图48是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性溢出防止单元的剖视图;
图49是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的前透视图;
图50是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的后透视图;以及
图51是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的剖视图。
具体实施方式
下面将参考附图具体描述本发明的实施例。然后,这些实施例仅用于示范目的,而非用于限定本发明的范围。
图1是根据本发明的一个或多个实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的透视图。图2是根据本发明的实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的分解透视图。图3是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板装配结构的分解透视图。
图4是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈和加热器装配结构的分解透视图。图5是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性支架的透视图。图6是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶、示范性前面板、和示范性垫圈装配结构的透视图。
图7是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶的后透视图。图8是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性供水装置的分解透视图。图9是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性连接部的后透视图。
图10是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板的透视图。图11是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性桶、前面板和垫圈装配结构的剖视图。图12是根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的剖视图。
参考图1至图12,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机包括:机壳110、桶130、滚筒156、供水装置150、和排水装置30、40和50。桶130位于机壳110内,并被配置为容纳水。可旋转的滚筒156位于桶130内。供水装置150用于将洗涤水供入桶130,并将水通过机壳110的顶表面送入洗衣机。排水装置30、40和50用于将桶130内的洗涤水排到外部。
在衣物放入滚筒156后,洗涤操作开始时,通过供水装置150将洗涤水供给桶130。
根据本发明的实施例,供水装置150位于机壳110的顶表面或上表面。因此,通过机壳110的顶表面或上表面将洗涤水供给桶130。
在传统的壁装式滚筒洗衣机中,供水装置连接至机壳的后表面。在本发明的示例中,然而,由于供水装置150连接至机壳110的顶表面或上表面,机壳110可以被安装以使其后表面可以紧密地或直接地连接至墙壁表面W。因此,可以容易地实现壁装式滚筒洗衣机。
参考图7至9、11和12,供水装置150包括供水管152,连接在机壳110的顶表面或上表面与桶130的后表面之间。
供水管152从机壳110的顶表面或上表面向上延伸或凸出。因此,当供水软管连接至供水管152时,洗涤水通过供水管152供入机壳110。供入机壳110的洗涤水通过桶130的后侧供入桶130。
沿着供水管152供应的洗涤水从滚筒156的后侧在滚筒156的外壁上流过,并接着通过滚筒156的壁中的多个孔供入滚筒156。
由于流向滚筒156的外壁的洗涤水洗去残留在滚筒156的外壁上的异物,所以可以防止诸如洗涤剂或棉绒等异物残留在滚筒156的外壁。
另外,由于流向滚筒156的外壁的洗涤水通过形成在滚筒156的外壁内的孔供给滚筒156,洗涤水可以均匀地供给容纳在滚筒156内的所有衣物,这样使得提高湿润效率成为可能。
由于洗涤水供给滚筒156,同时从桶130的后侧流向前侧,容纳在滚筒156中的全部衣物可以在洗涤操作的最初阶段被均匀湿润,这样可以提高洗涤效率。
参考图1和图2,机壳110包括后面板120、盒单元118和盖单元112。后面板120装配在墙壁表面W上,并与桶130整合。盒单元118可拆卸地连接至后面板120,并被配置为围绕桶130。盖单元112位于盒单元118上,并具有设置在其上的门114。
后面板120采用一个或多个连接件190连接至墙壁表面W,并与桶130集成在一起。
由于装配到墙壁表面W上的后面板120与桶130一体,因此,不需要单独的阻尼器或阻尼弹簧来支撑桶130,这与传统的壁装洗衣机是不同的。因此,可以减少壁装式滚筒洗衣机的部件数目和尺寸。
此处,后面板120起到用于支撑桶130的支撑件和用于将机壳110装配到墙壁表面W的装配件的作用。因此,机壳110的结构被简化,桶130的支撑结构被简化。
后面板120具有圆形的前侧,柱状桶130与后面板120的前表面集成在一起。后面板120的前侧形状除了圆形之外还可以具有其它形状。
桶130可具有大致柱形形状,其直径向门114逐渐增加。因此,供应到桶130中的洗涤水从桶130的后侧流向桶130的前侧。
参考图12,虹吸排水单元50连接至桶130的前部,残留在桶130中的洗涤水沿着沿桶130内壁倾斜的表面流向桶130的前侧。接着,由于在桶130的前侧处收集的洗涤水通过虹吸排水单元50排到外部,所以,可以防止洗涤水残留在桶130中。
盒单元118具有前后表面开口的柱形形状。盒单元118具有大于桶130的直径,并围绕桶130的外周表面。使用一个或多个螺钉或类似物将盒单元118的后端部可拆卸地连接至后面板120。也就是,当盒单元118连接至后面板120时,桶130由盒单元118围绕。
盖单元112位于盒单元118的前开口处。盖单元112具有圆形或圆板形状(例如,圆形和/或平面形状),并包括其中央部的开口。开口通常由连接至盖单元112的门114覆盖,并通过打开门114而露出。
桶130包括其中具有容纳孔136a的前面板136,且盒单元118被连接至后面板120并围绕桶130。盖单元112位于盒单元118的前侧并覆盖前面板136。
因此,前面板136被盖单元112围绕,盖单元112被可靠固定,同时被弹性连接至盒单元118,使用一个或多个连接件或类似物将盒单元118连接至装配在墙壁表面W上的后面板120。因此,可以支撑桶130,同时降低来自桶130的前部的震动,而不需要阻尼器或阻尼弹簧来支撑桶130的前部。
如上所述,由于壁装式滚筒洗衣机不是被放置在地上,而是安装和/或装配在墙壁上,壁装式滚筒洗衣机的外部形状并不限于六面体形状,而是可以变化成多种其它形状。在本发明中,形成具有圆形形状的壁装式滚筒洗衣机的外部形状的机壳110仅仅作为示例。
参考图3、图6和图18,使用诸如插入和/或注塑成型的处理或类似处理将桶130与后面板120整体形成。另外,使用一个或多个连接件190将后面板120可靠地装配在墙壁表面W上。由于桶130与直接连接和固定至墙壁表面W的后面板120整体形成,可以省略用于阻尼震动的阻尼器或阻尼弹簧。
另外,由于根据本发明的实施例的滚筒156可以具有仅仅容纳和洗涤相对少量衣物的小容量,来自滚筒156的旋转的震动可以通过来自将后面板120用连接件190装配到墙壁表面W上的连接力抵消。
因此,可以不仅可以抑制壁装式滚筒洗衣机的洗涤操作期间产生的震动和噪音,而且可以省略在传统的壁装式滚筒洗衣机中使用的用来降低震动和噪音的阻尼器或阻尼弹簧。因此,可以降低现有的壁装式滚筒洗衣机的重量。
参考图7和图8,后面板120具有安装槽122,其形成了墙壁表面W和后面板120之间的空间。安装槽122从后面板120的后侧周围向前侧凹陷。
因此,驱动单元180可以位于墙壁表面W和后面板120的后表面之间的安装槽122中的空间中。这样,因为驱动单元180不需要单独空间安装到后面板的前侧,所以壁装式滚筒洗衣机的前表面距离墙壁W之间的距离可以被减小。这样的结果是,可以减小壁装式滚筒洗衣机的尺寸。
参考图9,供水管152从机壳110的顶表面或上表面向上凸起。具体地,供水管152在安装槽122的周围中的连接部124中、在后面板120的顶表面或上表面上,不干扰盒单元118。
因此,当供水装置150被检验、替换或维修时,盒单元118不需要从后面板120分离或去除。
参考图8和图12,供水阀154在连接部124中并连接至供水管152,盖128可拆卸地安装在连接部124以覆盖供水管152和供水阀154。因此,当盖128从连接部124移除时,检验、替换或维修供水管152或供水阀154的操作可以被立即执行。
除了供水管152,具有支柱形状的多个连接孔126在后面板120的顶表面或上表面上。一个或多个连接孔126可以用于使用螺钉或类似物将供水阀154固定或连接至连接部124。
盖128使用螺钉或类似物连接至连接孔(例如连接孔126a)。使用螺钉或类似物将盒单元118可靠地连接至后面板120,连接至另一连接孔(例如连接孔126b)。
当连接至连接孔126的螺钉或类似物被去除时,盖128可以与连接部124分开或从其移除。此外,通过分离或移除盖128而暴露至外部的供水阀154可以容易地与供水管152分开或从其移除。
当供水阀154故障时,在盒单元118未从后面板120分离时,可以通过从连接部124移除或分离盖128来立即替换供水阀154。
后面板120和桶130可以包括合成树脂材料。此外,因为后面板120和桶130可以通过插入注塑成型来制造,所以桶130和后面板120可以通过一次注塑操作同时被制造,以及桶130和后面板120通过注塑处理而一体化。因此,可以减少制造桶130和后面板120的时间和成本。
参考图2、图7和图12,驱动单元180用于向滚筒156提供动力,位于后面板120的后侧处。
驱动单元180包括电机182、旋转轴184和支撑件186。电机182位于后面板120的后侧,或具体地,位于安装槽122中。旋转轴184传递来自电机182的动力,延伸穿过通过后面板120。支撑件186连接旋转轴184和滚筒156。
支撑件186可以具有三脚架形,并连接和/或紧密附着至滚筒156的后表面的外壁。旋转轴184连接至支撑件186的中心,以使电机182的动力通过旋转轴184和支撑件186传递至滚筒156。
参考图3至图5,桶130包括容纳槽132,其上具有加热器139。被配置为支撑加热器139的可滑动支架134连接至或安装在容纳槽132上。
容纳槽132是桶130的底表面或下表面的平面或曲面部。容纳槽132包括一对轨道132a,支架134可滑动地插入轨道132a中。
支架134包括一对凸起134b和插入孔134a。凸起134b沿轨道132a滑动。插入孔134a形成在该对凸起134b之间,以及加热器139的一个端部被插入插入孔134a中。
参考图2至图4,前面板136被安装在桶130的前部,并且在其中具有连接孔138以支撑加热器139。因此,当加热器139被通过连接孔部138插入且前面板136在桶130上或上方时,加热器139的一个端部被插入孔134a支撑,而加热器139的另一端部被连接孔部138支撑。
因此,当加热器139被检查、维修或替换时,操作者可以立即通过连接孔部138移除加热器139,而不需要从桶130移除前面板136。
在其上具有门114的盖单元112可以在盒单元118上,以及垫圈116在面向门114的前面板136的容纳孔136a之中或之上。
图13是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示例性排水装置的装配结构的透视图。图14是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示例性排水装置的装配结构的分解透视图。图15是用于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示例性排水装置的分解透视图。
图16是示出了根据本发明的实施例的示例性组装的排水装置的侧面剖视图。图17是根据本发明的实施例的示例性排水装置的平面剖视图。
参考图13至图17,排水装置30、40和50位于桶130的底部,用于排出在桶130和/或滚筒156的底部收集的洗涤水。根据本发明的实施例的排水装置30、40和50包括第一排水管30、第二排水管40以及虹吸排水单元50。
第一排水管30位于桶130的底部。在执行洗衣操作之后,供给滚筒156的洗涤水通过第一排水管30,排到机壳110的外部。
第二排水管40在第一排水管30之下,并具有大于第一排水管30的直径。第二排水管40通过虹吸排水单元50连接至第一排水管30。
第二排水管40包括排水阀42,以控制从洗衣机排出的洗涤水量。排水阀42可以包括电磁阀。第一和第二排水管30和40具有彼此配合的中心线或垂直线。
虹吸排水单元50在第一和第二排水管30和40之间。虹吸排水单元50使用来自第二排水管40中的洗涤水对第一排水管30的水施加虹吸压力,从而有助于洗涤水的排放。
虹吸排水单元50包括主体52、排水引导件70、以及虹吸引导管74。
主体52包括连接至第一排水管30的入口55,以及连接至第二排水管40的出口61,并且具有存储洗涤水的内部空间。
具体地,主体52被分成第一主体54、第二主体60、以及一个或多个固定部件66。第一主体54包括入口55和在其下周围上的第一法兰56。第二主体60包括出口61和与第一法兰56接触的第二法兰62。固定部件66连接第一和第二法兰56和62。
此外,用于密封的O环68可以设置在第一和第二法兰56和62的相应内表面上。O环68可以具有圆形或多边形横截面。在本发明的该实施例中,O环68具有圆形横截面。
O环68位于第一法兰56中的第一容纳槽58和第二法兰62中的第二容纳槽64中。第一和第二容纳槽58和64彼此相对。
固定部件66包括分别插入第一和第二法兰56和62中的孔中的螺栓,以及连接或固定至螺栓的螺帽。如果必要,可以使用例如螺丝的另一固定部件。
排水引导件70在主体52中,并且具有帽形。排水引导件70其中具有空间。排水引导件70由主体52的内表面和排水引导件70的外表面之间的多个支撑件72支撑。
排水引导件70的下周围表面距离第二主体60的底表面预定距离。这种结构可以通过支撑件72将排水引导件70的外表面和第二主体52的内表面进行连接来实现。
虹吸引导管74被固定至主体52,从而洗涤水升高,然后通过出口61被排出。排水引导件70的内壁与虹吸引导管74的外壁分开和/或围绕虹吸引导管74的外壁,以及洗涤水通过流路76升高至排水引导件70的内壁和虹吸引导管74的外壁之间的空间中。
虹吸引导管74从主体52的底表面向上延伸并连接至出口61。虹吸引导管74可以具有与出口61的内直径相等的内直径。出口61也可以具有与第二排水管40的内直径相等的内直径。
排水引导件70环绕虹吸引导管74从主体52的底部向上凸出的上部,以及排水引导件70的内壁和虹吸引导部件74的外壁之间的间隙用作流路76。
因此,通过第一排水管30引入到主体52的洗涤水触及到排水引导件70,然后向排水引导件70的外边缘(即,主体52的内壁)移动。然后,洗涤水向主体52的底部滴落,沿排水引导件70和虹吸引导管74之间的流路76上升,然后通过虹吸引导管74流向出口61。
因为在洗涤水沿上述路径流过时,可能延迟排水过程,所以虹吸压力可以被施加给第一排水管30。
图18是示出了根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机安装在墙壁表面上的示例的图解。图19是示出了根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机安装在墙壁表面上的修改示例的图解。
参考图18,后面板120使用多个连接件190安装在墙壁表面W上。具体地,当后面板120连接至墙壁表面W时,其后表面的边缘上的平面与墙壁表面W接触。
当后面板120连接至墙壁表面W时,连接件190通过后面板120中的孔121连接、附着或固定至墙壁表面W。
因此,后面板120可以可靠地固定至墙壁表面W。因此,即使当外力施加至壁装式滚筒洗衣机时,可以防止壁装式滚筒洗衣机从墙壁坠下或落下。此外,因为不需要将壁装式滚筒洗衣机固定至墙壁的单独支架,所以壁装式滚筒洗衣机的部件数量和重量可以被减少。
参考图19,额外的缓冲件192可以在后面板120和墙壁表面W之间。因为后面板120和墙壁表面W因为缓冲件192而彼此不直接接触,所以可以在壁装式滚筒洗衣机操作过程中减少、最小化或防止滚筒156的震动通过后面板120传递至墙壁W。因此,可以减少在壁装式滚筒洗衣机的洗衣操作过程中产生的震动和噪声的不良影响。
下面将描述根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的操作。
当用户将衣物放入滚筒156中然后开始洗涤操作时,洗涤水通过供水阀154的操作,通过供水管152被供给桶130。
此时,沿机壳110的顶表面或上表面上的供水管152供给的洗涤水通过后面板120提供至桶130。具体地,洗涤水通过后面板120中的凹安装槽122提供至桶130(参考图11和图12)。
当洗涤水流过供水管152并经过后面板120时,洗涤水流至桶130的后侧。然后,洗涤水从桶130的后侧提供至桶130的前侧。
因此,因为从桶130的后表面供应的洗涤水被提供至滚筒156的后表面和周围表面,所以洗涤水可以冲洗保留在桶130的内壁和滚筒156的外壁上的异物。
当供水完成之后,动力被提供至电机182以通过旋转轴184和支撑186来旋转滚筒156。然后,执行洗衣操作。当预设时间之后洗衣操作完成时,滚筒156的移动停止,以及第二排水管40中的排水阀42被打开以排放洗涤水。
此时,主体52和第二排水管40在排水阀42被打开之前可能已经存储了一些洗涤水。当排水阀42被打开的同时将洗涤水排放至第二排水管40时,产生负压以通过出口61、虹吸引导管74和流路76拉动主体52中的洗涤水。
即,当在主体52中产生负压时,虹吸压力被施加给流入具有小于第二排水管40的直径的第一排水管30的洗涤水,从而增加了排水压力。因此,可以改善保留在滚筒156或桶130中的洗涤剂泡沫和洗涤水的排放。
这样,根据本发明的实施例的排水装置30、40和50与使用自由落体原理的传统排水装置不同,使用虹吸原理来改善了排放洗涤水的过程。因此,不仅可以更顺畅地排放洗涤水,还可以减少排水时间。
图20是根据本发明的一个或多个实施例的壁装式滚筒洗衣机的示例性垫圈装配结构的分解透视图。图21是根据本发明的实施例的示例性垫圈装配结构的剖视图。图22是示出增加到根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈上的示范性凸起的剖视图。图23是示出增加到根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性垫圈上的示范性环形弹簧的剖视图。
参考图20至图23,根据本发明的实施例的垫圈220的一端连接至桶230,以及另一端接触盖单元312上的门314。
垫圈220包括例如橡胶的弹性材料,并且具有皱纹表面。因此,垫圈220的长度可以在桶230中发生震动时改变。
桶230包括在其前端部的多个安装孔213,以及从桶230的外周围突出或延伸的多个锁定部214。垫圈220被锁定和固定至锁定部214并延伸穿过安装孔213。
每个锁定部214可以包括连接凸起215和锁定凸起216。
连接凸起215从桶230的外表面向外延伸或突出。连接凸起215与安装孔213相邻。多个安装孔213沿桶230的周围表面布置。
锁定凸起216从连接凸起215的安装孔213的相反方向上的一端延伸。锁定部214可以仅包括连接凸起215,而不包括锁定凸起216。
根据本发明的实施例的垫圈220包括弯曲、钩状或弧形体221、穿过体222以及连接体223。
钩状体221具有弯曲、弧形和/或钩形,用于锁定至锁定部214或与其匹配。钩状体221是弯曲的或被弯曲成与连接凸起215适应或密切配合,其一端被锁定或固定至锁定凸起216。
穿过体222连接至钩状体221,以及穿过安装孔213。穿过体222可以与钩状体221一体。穿过体222还可以包括独立密封,以防止洗涤水通过安装孔213泄露。
连接体223连接至穿过体222。连接体223可以与穿过体222一体。连接体223通常接触门314,并且被配置为防止洗涤水从桶230和门314之间的间隙泄露。
根据本发明的实施例的垫圈220还可以包括凸起体224。凸起体224连接至钩状体221,并在侧面方向上凸起或延伸,从而钩至桶230。
凸起体224可以粘接或粘合至钩状体221或与钩状体221一体。凸起体224被配置为接触桶230的外表面。
被插入锁定部214的钩状体221的端部可以具有U形,以及垫圈220还可以包括环形弹簧225。环形弹簧225被插入钩状体221的端部,并紧密地将钩状体221连接至桶230的周围表面。
环形弹簧225具有对应于或稍微大于或小于桶230的直径,用于围绕桶230,并被外力扩展。
钩状体221的端部是弯曲的或被弯曲以与锁定凸起216、连接凸起215和桶230适合或密切配合,并且可以形成环形弹簧225可插入的空间。
以该方式,机壳的形状、桶的连接结构以及驱动单元的装配结构可以被改进以减小壁装式滚筒洗衣机的尺寸和部件数量。
图24是根据本发明的一个或多个其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的透视图。图25是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的后透视图。图26是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的分解透视图。图27是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的后视图。
参考图24至图27,根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机包括后面板1010、桶1020、滚筒1023、驱动单元1040、供水装置1074和1074a和排水装置1075。后面板1010被装配到墙壁表面。桶1020包含洗涤水,通过后面板1010支撑。可旋转的滚筒1023位于桶1020内,用来容纳衣物。驱动单元1040提供动力以使滚筒1023旋转。供水装置1074和1074a向桶1020提供洗涤水。排水装置1075将洗涤水从桶1020排到外部。
桶1020包括位于其上的前面板1050,后面板1010包括位于其上的盒单元1030。前面板1050其中具有开口1053,盒单元1030围绕桶1020。盒单元1030包括位于其前侧的盖单元1032,用来覆盖前面板1050。
因此,前面板1050被盖单元1032覆盖,盖单元1032并被弹性连接和可靠地固定至盒单元1030,盒单元1030被连接至后面板1010,使用连接件或类似物可将后面板装配到墙壁表面W上。因此,可以支撑桶1020,同时减少了桶1020的前部的震动,而不需要单独的阻尼器或阻尼弹簧来支撑桶1020的前部。
盖单元1032包括可打开和关闭的门1060,前面板1050包括可移动的洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100(参见图40)。
当用户想要执行洗涤操作时,用户打开装配到墙壁表面W上的滚筒洗衣机(参看图31)的盖单元1032上的门1060,并将衣物放入滚筒1023。
接着,用户从前面板1050取下洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100,将洗涤剂和纤维柔顺剂分别放入洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100,并将洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100插入前面板1050。
当用户关闭门1060和操作操纵单元1021a以选择洗涤操作时,通过供水装置1074和1074a将洗涤水供入桶1020,动力供给驱动单元1040。接着,当滚筒1023旋转时,开始洗涤操作。
当洗涤操作完成时,通过排水装置1075的操作将洗涤水排放或倒到盒单元1030的外部。
在本发明的这一方面,2~4kg重的小滚筒1023被安装到壁装洗衣机中。因此,需要被频繁洗涤的婴儿衣服、内衣和衬衫可以容易地洗涤而没有负担。
类似地,每当少量的衣物被收集时,用户可洗涤衣物,而不用焦虑洗涤水和电力的消耗。
另外,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机进一步包括控制块1022、电源线1011a和引导单元1012。控制块位于后面板1010之上。电源线1011a从控制块1022延伸到后面板1010的外部。引导单元1012在后面板1010的后表面之上或之中,将电源线1011a引导到后面板1010的外部,并固定电源线1011a。
由于后面板1010包括引导单元1012,电源线1011a可在后面板1010的侧方向上延伸。因此,后面板1010可被容易地装配到墙壁表面上。
根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机的电源线1011a沿着后面板1010内的引导单元1012固定,在后面板1010的周围方向中延伸或被引导向后面板的周围方向,并露在后面板1010的外部。
电源线1011a被连接至控制块1022,通过后面板1010并沿着引导单元1012延伸。
后面板1010具有通孔1011,电源线1011a通过通孔到后面板1010的前表面1010a上的控制块1022。
电源线1011a通过通孔1011从控制块1022向后面板1010的后表面延伸,在后面板1010的周围方向中沿着位于后面板1010的后表面之上或之中的引导单元1012引导。
因此,由于电源线1011a通过后面板1010的侧部露在外部,电源线1011a露在滚筒洗衣机的外部的部分靠近墙壁表面W布置。因此,电源线1011a可紧密地连接至墙壁表面W。
由于电源线1011a延伸至后面板1010的后表面,通过后面板1010的上侧或下侧露到外部,可优雅地实现壁装式滚筒洗衣机的外观。
引导单元1012包括固定部1012a,用来将电源线1011a从通孔1011向后面板1010的一侧引导,并将电源线1011a固定就位。
固定部1012a位于后面板1010的后表面上,并将电源线1011a固定到后面板1010和墙壁表面W之间的空间。
因此,电源线1011a不会被洗涤操作期间产生的震动移动,而是保持恒定的位置。
后面板1010包括形成在其后表面上的多个加强肋1013c和以根据其中心的径向方式形成的多个径向肋1013。
固定部1012a包括位于径向肋1013的部分上的切口或开口。多个径向肋1013彼此以预定的长度或角度隔开,从而形成用来放置电源线1011a的空间。
后面板1010可具有大致的矩形形状,其角被倒圆。后面板1010可具有诸如圆形或椭圆形的多个形状中的任意一个,本发明不限于后面板1010的大致方形形状。
由于后面板1010的周围通常接触墙壁,可在后面板1010的内部和墙壁之间形成一个或多个空间(参见图25)。
除了空间之外,可在后面板1010的后表面上形成多个加强肋1013c和径向肋1013,而不与墙壁表面W干扰和接触。
由于后面板1010强度通过加强肋1013c和径向肋1013加强,可以抑制或防止后面板1010由于滚筒1023旋转产生的震动而变形或损坏。
通孔1011可位于后面板1010的底部,径向肋1013中的多个固定部1012a可起到供电源线1011a通过的路径的作用。
多个固定部1012a顺序形成,以使电源线1011a延伸至后面板1010的顶部或上部,同时形成类似于半圆的曲线。
多个固定部1012a被以彼此间隔预定距离放置或设置到后面板1010的顶侧壁或上侧壁,通过固定部1012a插入或保持就位的电源线1011a从后面板1010的底部引导至顶侧壁或上侧壁。
安装孔1013a可位于相邻的径向肋1013之间,将线缆或线(例如,线缆件1013b)缠绕电源线1011a,使用诸如螺钉或类似物的连接件将线缆或线固定至安装孔部1013a。
线缆件1013b可包括具有可通过外力形成形状的线,或具有类似属性的材料。
因此,当电源线1011a通过线缆件1013b保持时,通过连接件将线缆件1013b固定至安装孔部1013a,可以防止电源线1011a向固定部1012a的外部移动。
后面板1010在其周围具有第一贯通槽1012b,以使沿着固定部1012a引导的电源线1011a通过后面板1010的顶侧壁或上侧壁露到外部。
因此,电源线1011a可通过第一贯通槽1012b露到后面板1010的顶侧壁或上侧壁的外部。
后面板1010在其底部或下周围具有第二贯通槽1012c,以使从通孔部1011延伸的电源线1011a通过后面板1010的底部或下部侧壁露到外部。
因此,当电源线1011a被朝向后面板1010的底部或下部侧壁/表面引导时,通过第二贯通槽1012c将电源线1011a露到后面板1010的外部。
图28是根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的剖视图。图29是示出根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性弹性装配单元的操作状态图解。图30是图28所示出的部分A的放大图。图31是根据本发明的其它实施例的示范性装配结构的剖面图。
参考图28至图31,根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机进一步包括加强单元1014,用来连接桶1020和后面板1010并环绕桶1020。
后面板1010可具有平板形状,可装配到墙壁表面W,柱形桶1020可从后面板1010的前表面1010a向壁装洗衣机的前部延伸或凸出。
在桶1020和后面板1011之间位于桶1020连接至后面板1011的位置处的加强单元1014以环形围绕桶1020的内端部。
由于加强单元1014围绕桶1020的基座,可以将施加给桶1020和后面板1010之间的物理连接的负载分布。
因此,可以抑制或防止桶1020的基座变形或损坏。
另外,后面板1010的后表面上的多个径向肋1013和加强肋1013c提高了后面板1010的强度。因此,径向肋1013和加强肋1013c可以防止后面板1010变形或损坏。
由于加强单元1014与加强肋1013c一体形成,加强单元1014可以防止桶1020的基座变形或损坏,加强肋1013c可以防止后面板1010变形。
因此,可以提高桶1020和后面板1010之间的连接的强度。
桶1020从后面板1010向洗衣机的前部延伸或凸出,加强肋1013c从后面板1010向后侧延伸或凸出。
由于加强单元1014从后面板1010向洗衣机的前部延伸或凸出,并整体连接至桶1020,加强单元1014可围绕桶1020的基座,并将桶1020和后面板1010在远离前表面1010a的位置连接。
加强单元1014的上端可被弯曲或者是弯曲的,整体连接至(例如,与其一体形成)桶1020。由于加强单元1014的上端是弯曲的,空间1014a位于桶1020和加强单元1014的侧壁之间。
另外,加强单元1014和后面板1010的前表面1010a可形成台阶形状。
因此,使用后面板1010的前表面1010a处的第一模具K1、后面板1010的后侧处的第二模具K2、后面板1010和桶1020侧的第三模具K3,可以制造后面板1010和整体的桶1020(参考图34)。
使用上述成型工艺,可以整体形成后面板1010、桶1020和加强单元1014。
后面板1010具有位于其周围的容纳部1015,连接至盒单元1030。
当后面板1010和盒单元1030被装配时,盒单元1030的端部可被容纳(例如,精确容纳)在后面板1010的周围的容纳部1015中。
容纳部1015位于后面板1010的前表面1010a之后或之下,加强单元1014、前表面1010a和容纳部1015可形成台阶形状。
因此,当盒单元1030和后面板1010被装配时,盒单元1030的端部可以精确地放置在容纳部1015和前表面1010a限定的台阶上。
另外,由于桶1020的基座被从前表面1010a延伸或凸出的加强单元1014围绕,可提高桶1020和后面板1010之间的连接的强度。
加强单元1014、前表面1010a和容纳部1015形成从容纳部1015向朝向加强单元1014的前侧延伸或凸出的台阶形状。
因此,在与桶1020集成的后面板1010完全制造之后,可以容易地去除设置在后面板1010和桶1020侧的模具。
另外,由于加强单元1014、前表面1010a和容纳部1015可以形成向朝向桶1020的洗衣机前部延伸或凸出的台阶形状,加强单元1014、前表面1010a和容纳部1015不与模具干扰,该模具在模具从整体的后面板和桶去除时形成台阶形状。
后面板1010具有通孔1016,连接件1016a插入其中并连接至墙壁表面W,缓冲件1016c可以位于通孔1016和墙壁表面W之间。
后面板1010的前侧具有矩形或类似形状,并包括多个通孔1016,例如,位于其四个角处(参见图31)。
多个径向肋1013和加强肋1013c位于其上具有通孔1016的后面板1010的后表面上。
径向肋1013以预定距离与通孔1016隔开。加强肋1013c连接各个径向肋1013。
每个连接件1016a被插入通孔1016并被连接至墙壁表面W,与连接件1016a连接的螺母部件1016b在后面板1010的前表面1010a处连接至连接件1016a,以将后面板1010紧密或密切地紧固至墙壁表面W。
在洗衣操作过程中产生的震动可通过螺母部件1016b传递给墙壁中的连接件1016a。
在根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机中,由于螺母部件1016b位于前表面1010a上,在螺母部件1016b和墙壁表面W之间存在间隙,加强肋1013和间隙中的缓冲件1016c抑制将滚筒1023的震动传递给墙壁W。
图32是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性前面板装配结构的透视图。图33是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性水位传感器和示范性排水单元的透视图。图34是根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性排水单元的剖视图。图35是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性后面板的后视图。
参考图32至图35,根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机进一步包括连接单元1017(参看图28)和配置部1017b。连接单元1017位于后面板1010中,并连接至可旋转的驱动轴1023a,该驱动轴连接至滚筒1023。配置部1017b可防止连接至驱动轴1023a的驱动单元1040(参看图25)与墙壁表面W干涉或接触。
由于连接单元1017将驱动单元1040连接至位于后面板1010中心的、连接至桶1020的滚筒1023,驱动单元1040提供的动力被传递给滚筒1023。
配置部1017b可包括后面板1010的后表面的凹部。由于驱动单元1040位于配置部1017b的内部,通过驱动单元1040的操作旋转的驱动轮1042可以被禁止或防止与后面板1010和墙壁表面W接触或干涉。
驱动单元1040包括提供动力以使滚筒1023旋转的电机1041、连接至驱动轴1023a的驱动轮1042、将动力从电机1041传递给驱动轮1042的皮带1043。
电机1041位于后面板1010的前表面1010a上,具有通过后面板1010延伸至后面板1010的后表面的旋转轴1041a。
驱动轮1042位于处于后面板1010的后表面处的配置部1017b的内部,连接至驱动轴1023a。
皮带1043连接电机1041的旋转轴1041a和驱动轮1042。
因此,当电机1041的动力通过皮带1043传递给驱动轮1042以使驱动轮1042旋转时,连接至驱动轴1023a的滚筒1023旋转以执行洗涤操作。
连接单元1017(参见图28)包括位于后面板1010中的旋转孔1017c和位于旋转孔1017c中的承载部1017d,承载部用于支撑可旋转的驱动轴1023a。
可旋转的驱动轴1023a可通过在旋转孔1017c中的承载部1017d安装在后面板1010中。
滚筒1023被连接至驱动轴1023a的前端,驱动轮1042被连接至驱动轴1023a的后端。
配置部1017b可包括后面板1010中的弯曲表面,驱动单元1040可被放置在配置部1017b中。
特别地,配置部1017b通过使后面板1010的中部弯曲到前侧而形成,驱动轮1042位于其中。
因此,位于配置部1017b内部的驱动轮1042可被旋转,而不与后面板1010和/或墙壁表面W干涉或接触。
电机1041可以在后面板1010的后表面上,已被直接连接至驱动轴1023a。也就是,除了相对于本发明所描述的驱动单元1040之外,还可以安装直接连接型电机。
本发明所属的本领域技术人员应当容易理解这一结构,因此,此处省略了其详细描述。
电机1041具有位于其中或连接至其的一个或多个(在本例中,一对)固定孔部1041b,后面板1010具有相同数目(例如,一对)的凸起部1017a,延伸或凸出至前部。固定孔部1041b被插入凸起部1017a。
固定孔部1041b从电机1041的不同侧或角部表面径向延伸或凸出,在向下方向弯曲。
凸起部1017a从后面板1010的前表面1010a延伸至或凸出至前侧,固定孔部1041b被插入凸起部1017a。
因此,当电机1041的固定孔1041b被插入凸起部1017a时,电机1041被安装、放置或装配到精确位置。
电机1041位于后面板1010的前表面1010a的底部,并放置在凸起部1017a之间,以便于被安装、放置或装配。接着,使用连接件将电机1041连接至前表面1010a。
通过固定孔部1041b和凸起部1017a将电机1041主连接至后面板1010,通过单独的连接件1016a将其次连接至后面板1010。
因此,可以抑制或防止由于电机1041驱动或操作而产生的震动而可能发生在电机1041和后面板1010之间的间隙变形。
另外,相同或不同的连接件可插入固定孔部1041b中,因此,进一步增强了固定孔部1041b和凸起部1017a之间的连接力。
后面板1010包括位于其中的凸出部1018,其中安装有水位传感器1019。凸出部1018具有用于去除水位传感器1019的安装/拆卸孔1018a。
水位传感器1019是压力传感器,安装在独立管中,该独立管从连接至桶1020的底部的排水管分流或分离。
水位传感器1019感测桶1020的内部压力,并确定桶1020中的洗涤水的量。
水位传感器1019位于桶1020的顶表面或上表面,可以被安装在从后面板1010向前部延伸或凸出的凸出部1018之中或之上。
凸出部1018从后面板1010向前部延伸或凸出,安装/拆卸孔1018a位于凸出部1018的顶表面或上表面,水位传感器1019可以位于凸出部1018的前表面上或简单地位于其前部。
水位传感器1019可以具有位于其上的钩。当钩通过凸出部1018的前表面插入时,钩被插入凸出部1018以安装或紧固水位传感器1019。
当水位传感器1019需要被检查或由于磨损(例如,经过长期的多次洗涤操作)需要被更换时,操作者将工具插入安装/拆卸孔1018a,以将钩推到凸出部1018的外部。接着,可以容易地去除水位传感器1019。
桶1020包括其中具有开口1053的前面板1050,前面板1050通过铰链1062支撑,以连接用来打开和关闭开口1053的门1060。
铰链1062位于开口1053的一侧,并具有在垂直方向延伸的曲面或椭圆平板形状,从其上部和下部延伸或凸出的可旋转的支撑1062a被连接至门1060。
后面板1010包括围绕桶1020的盒单元1030,盒单元1030包括覆盖前面板1050的盖单元1032。
连接至门1060的铰链部1062通过连接件支撑,连接件通过盖单元1032连接至前面板1050(参看图36)。
前面板1050具有大于盖单元1032的厚度,包括多个形成在其前表面上的加强肋。因此,提高了用来支撑门1060的支撑力。
图36是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性门处于打开状态时的透视图。图37是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性盒单元装配结构的分解图。图38是位于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的导向凸起和导向槽之间的示范性连接结构的剖视图。
图39是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性旁路单元的透视图。图40是设置有用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性旁路单元的示范性前面板的透视图。
参考图36至图40,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机包括:控制单元1021,位于前面板1050之上;旁路单元1070,用于将滴向控制单元1021的洗涤水旁路。
控制单元1021可被安装在前面板1050的前表面的底部,并被连接至位于盖单元1032之上或之中的操纵单元1021a。
旁路单元1070位于控制单元1021之上。因此,通过旁路单元1070可以将所有沿着桶1020外表面向下流动的泄露洗涤水滴向桶1020的侧面方向。
因此,可以防止滚筒洗衣机由于水接触控制单元1021而造成的故障和损坏。
旁路单元1070包括位于控制单元1021和开口1053之间的旁路肋1071。
沿着桶1020的外表面向下流的洗涤水可沿着旁路肋1071导向桶1020的边缘,这可以防止任何泄露的洗涤水流向或滴在控制单元1021上。
旁路肋1071在横向或侧对侧方向延伸,旁路肋1071的相对横向端在下行方向倾斜、弯曲或是弯曲的(例如,它们可具有弯曲表面)。
因此,滴到、流向或落到旁路肋1071的顶表面或上表面上的洗涤水流向旁路肋1071的一端或两端。
在旁路肋1071之下,安装加热器1072,用于加热洗涤水。
加热器1072接收功率以加热桶1020中的洗涤水,并可被连接至电子装置。由于旁路肋1071的存在,加热器1072的电子装置不与洗涤水接触。
供水装置1074和1074a(参看图26)被连接至后面板1010的顶部或上部,后面板1010包括排水单元1080(参看图32和图33),用来防止洗涤水从供水装置1074和1074a流向控制单元1021。
供水装置1074和1074a包括:多个供水阀1074(参看图26),位于后面板1010之中或之上;供水管1074a,用于将供水阀1074连接至水源。
供水管1074a通过位于后面板1010的底部处的第二通孔1012c(参看图25)通入后面板1010的后表面,沿着桶1020的周围表面延伸至后面板1010的顶部表面或上表面,在此处,其连接至供水阀1074。
当供水阀1074故障或损坏时,供水管1074a供应的洗涤水可沿着桶1020的周围表面向下流。
在根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机中,排水单元1080将流向桶1020的底部的洗涤水排到或导向后面板1010的外部。
排水单元1080包括阻拦肋1081、排水孔1082和引导肋1083。阻拦肋1081从桶1020延伸或凸出。排水孔1082形成在后面板1010中,以朝向阻拦肋1081。引导肋1083将流过排水孔1082的洗涤水向后面板1010的周围引导。
阻拦肋1081具有漏斗形状,形成在桶1020的两侧之上,与桶1020的周围表面整体形成。
因此,沿桶1020流动的洗涤水被包含在阻拦肋1081中。
排水孔1082位于阻拦肋1081和桶1020的周围表面形成的漏斗状空间或口袋状空间的底部。排水孔1082通过后面板1010以使后面板1010的前表面1010a和后表面彼此联通。
因此,通过阻拦肋1081收集从供水阀1074沿着桶1020的周围表面流动的任何洗涤水,并通过排水孔1082将洗涤水向后面板1010的后表面移动、排放或传送。
引导肋1083可具有环形或其它适合形状,位于后面板1010的后表面上。排水孔1082位于引导肋1083的外部,并穿过后面板1010的前后表面形成。
通过阻拦肋1081收集从供水阀1074沿着桶1020的周围表面流动的洗涤水,并通过排水孔1082将洗涤水向后面板1010的后表面移动、排放或传送,接着,沿着后面板1010中的引导肋1083,向后面板1010的周围移动。接着,洗涤水朝后面板1010的底部向下滴落或流动。
在根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机还包括弹性装配单元1039(参看图26),以连接盒单元1030和后面板1010,并生成盖单元1032和盒单元1030之间的弹力。
盒单元1030和盖单元1032形成壁装式滚筒洗衣机的外壁,并提供其上的或彼此之间的弹力。
因此,通过在盒单元1030和盖单元1032所产生的弹力的相反方向施加外力来装配盒单元1030和盖单元1032。
即使在盒单元1030和盖单元1032被装配之后,将盒单元1030和盖单元1032恢复到原始状态的弹力依然存在。
因此,通过弹力提高了盒单元1030、盖单元1032和后面板1010之间的连接力。
弹性装配单元1039包括环部1031a、锁定槽1033和容纳部1015。环部1031a位于连接孔1031中。锁定槽1033位于盖单元1032中,环部1031a与锁定槽1033配合或插入锁定槽1033。容纳部1015位于后面板1010之中或之上,容纳盒单元1030。
盒单元1030具有位于前部的连接孔1031,盖单元1032被安装在连接孔1031之中或之上。连接孔1031中的环部1031a与锁定槽1033配合和/或插入锁定槽1033,锁定槽1033位于盖单元1032的周围上。
容纳部1015位于盒单元1030的端部之后,在装配后,当盒单元1030(其上具有盖单元1032)位于后面板1010之上或上方(参看图30)时,可以在盒单元1030和容纳部1015之间形成间隙。
因此,当盒单元1030(可选地,其上具有盖单元1032)位于其上具有前面板1050的后面板1010之上时,在盒单元1030的端部和容纳部1015之间存在间隙。
当盒单元1030和后面板1010被装配时,操作者或用户将盒单元1030的前表面向容纳部1015按压直至盒单元1030的端部闭合或与容纳部1015接触,可选地,同时盖单元1032和盒单元1030变形。接着,盒单元1030和后面板1010彼此连接。
盒单元1030和后面板1010在其顶部和底部具有多个装配孔1010b,并连接至连接件。特别地,两个装配孔1010b位于盒单元1030的顶部或上部表面处,两个装配孔1010b位于盒单元1030的底部或下部表面处。
因此,在盒单元1030被完全装配之后,连接件并不露出盒单元1030和盖单元1032的前表面。
在一些实施例中,容纳部1015可以在其中具有引导槽1015a,盒单元1030可以具有被配置为插入到引导槽1015a中的引导凸起1038。
因此,当盒单元1030被放置到容纳部1015上时,盒单元1030的引导凸起1038可被插入引导槽1015a。接着,盒单元1030可被装配到后面板1010的精确位置。
盖单元1032具有:位于其中的装配孔1036,门1060的一部分可被放置或安装在其中;曲面部1036a,从装配孔1036向锁定槽1033朝盒单元1030的外部倾斜(参看图28)。
盖单元1032具有由于曲面部1036a而向前部延伸或凸出的形状。
因此,当压力被朝容纳部1015施加到盒单元1030上,且盖单元1032和盒单元1030被连接时,盒单元1030的端部朝容纳部1015移动,同时曲面部1036a被拉直。
盖单元1032包括位于装配孔1036和曲面部1036a之间的装配槽1037,门1060的铰链1062通过装配槽。
在铰链1062被放置、容纳或者紧固在装配槽1037中之后,一个或多个连接件通过装配槽1037被连接、固定或紧固至前面板1050和铰链1062。
因此,尽管铰链1062似乎连接至盖单元1032,但是,铰链1062通过前面板1050支撑。
前面板1050包括第一和第二支撑件1051和1052。第一支撑件1051被连接至铰链1062,第二支撑件1052支撑盖单元1032。
穿过铰链1062和装配槽1037的连接件被连接至第一支撑件1051。
当压力被朝向容纳部1015施加到盖单元1032和盒单元1030上时,第二支撑件1052起到杠杆的作用。因此,当盖单元1032的曲面部1036a被拉直时,盒单元1030的后端朝向容纳部1015移动。
图41是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的剖视图。图42是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的剖视图。图43是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的分解透视图。图44是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的分解透视图。
图45是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性洗涤剂盒装配结构的放大剖视图。图46是用于根据本发明的其它实施例的示范性壁装式滚筒洗衣机的示范性柔顺剂盒装配结构的放大剖视图。图47是示出用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性误装配防止单元的图解。
参考图41至图47,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机进一步包括可拆卸的洗涤剂盒1090,可延伸进和/或通过前面板1050和盖单元1032。
由于根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机被装配到墙壁表面W上,盒单元1030和桶1020之间的距离容纳滚筒1056,盖单元1032和前面板1050之间的距离优选是个小值。
因此,在本发明的多个实施例中,洗涤剂盒1090没有安装在盖单元1032或盒单元1030中,而是穿过盖单元1032可拆卸地插入和/或通过前面板1050。
前面板1050具有第一插入孔1054,其中插入洗涤剂盒1090,第一插入孔1054具有连接至供水管1074a的第一供水孔1054b。
第一插入孔1054从前面板1050朝向前部,接收来自供水管1074a的水的第一供水孔1054b位于第一插入孔1054的顶部或上部周围表面。
由于供水管1074a被插入和/或连接至第一供水孔1054b,不会在供水管1074a和第一供水孔1054b之间发生漏水。
另外,由于洗涤剂盒1090可从第一插入孔1054拆卸,供水管1074a被连接至第一供水孔1054b,单独的洗涤剂盒1090不在盒单元1030或盖单元1032中,相反,洗涤剂和洗涤水在前面板1050之中或之后混合,然后直接供给桶1020。
洗涤剂盒1090包括第一壳体1091和第一把手1092。第一壳体1091被插入第一插入孔1054。第一把手1092是可旋转的,并连接至第一壳体1091,可拆卸地连接至前面板1050。
第一壳体1091可具有大致柱形或其它容器形状,其顶部或上部表面开口,第一旋转把手1092被直接或间接连接至第一壳体1091的前表面。
例如,在第一壳体1091被插入第一插入孔1054后,当第一把手1092旋转时,在第一把手1092和盖单元1032的第一锁定孔1034之间执行锁定操作。
当第一把手1092旋转时,第一壳体1091和第一把手1092彼此相对空闲(idle)。在这样的情况下,第一壳体1091不旋转。
第一壳体1091其中具有残水孔1091a。因此,通过第一壳体1091供给桶1020的洗涤水不会残留在第一壳体1091中,而是通过残水孔1091a排到桶1020中。
残水孔1091a位于第一壳体1091的底部,并朝着桶1020的内部倾斜。
因此,通过残水孔1091a从第一壳体1091排出或泻出的洗涤水被收集到桶1020中。
残水孔1091a具有倒流防止凸起1091c,防止洗涤水倒流。
因此,从第一壳体1091排出的洗涤水不会通过第一壳体1091和第一插入孔1054之间的间隙倒流。
倒流防止凸起1091c从残水孔1091a的底表面向下延伸或凸出。
因此,通过沿着第一壳体1091的底表面流动或芯吸,洗涤水不会进入第一壳体1091和第一插入孔1054之间的间隙。也就是,残水孔1091a的底表面位于倒流防止凸起1091c之上,水朝下滴,从而收集在桶1020中。
第一插入孔1054具有第一台阶1054c,被配置为抑制或防止洗涤水进入第一壳体1091和第一插入孔1054之间的间隙。
第一台阶1054c包括大致水平表面,低于第一插入孔1054的水平表面。
由于第一壳体1091和第一插入孔1054之间间隙增大,要不然会进入第一壳体1091的底表面和第一插入孔1054之间的间隙的洗涤水而是被导向或排向桶1020。
第一壳体1091具有位于第一壳体1091的后表面上的、高度小于其侧表面的第一引导板1091b。因此,当供给第一壳体1091的洗涤水溢出时,溢出的洗涤水通过第一引导板1091b,因此通过第一引导板1091b供应给桶1020。
第一壳体1091的第一引导板1091b的高度小于第一壳体1091的侧面或侧表面板。
因此,当通过第一供水孔1054c供给的洗涤水流入第一壳体1091,被储存在第一壳体1091,接着从第一壳体1091溢出时,洗涤水在第一引导板1091b的顶部之上滴向桶1020。
根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机包括可拆卸的柔顺剂盒1100,位于第二插入孔1055,穿过盒单元1032。
当使用柔顺剂盒1100中的纤维柔顺剂执行洗涤操作时,洗涤水在漂洗步骤供给柔顺剂盒1100。接着,柔顺剂和洗涤水供给桶1020。
柔顺剂盒1100包括第二壳体1101和第二把手1102。第二壳体1101插入第二插入孔1055中,并在其中具有虹吸管1103。第二把手1102可旋转并连接至第二壳体1101,可拆卸地连接至前面板1050。
第二壳体1101具有大致或部分圆形或其它容器形状,其顶部或上部表面打开,第二旋转把手1102被连接至第二壳体1101的前表面。
因此,在第二壳体1101被插入第二插入孔1055后,当第二把手1102旋转时,在第二把手1102和盖单元1032的第二锁定孔1035之间执行锁定操作。
当第二把手1102旋转时,第二壳体1101和第二把手1102彼此相对空闲(idle)。在这样的情况下,第二壳体1101不旋转。
第二把手1102内具有虹吸管1103。因此,当洗涤水供给第二壳体1101时,洗涤水和纤维柔顺剂不会残留在第二壳体1101内,由于虹吸效应,而是朝着桶1020排放。
第二插入孔1055具有第二台阶1055c,用于将洗涤水引导通过第二壳体1101和第二插入孔1055之间的间隙。
第二台阶部1055c通过将第二插入部1055的下部向下延伸形成。
由于第二壳体1101和第二插入孔1055之间的间隙增大,要不然该进入第二壳体1101和第二插入孔1055之间的间隙的洗涤水不会进入,而是流向或排向桶1020。
第二壳体1101具有位于其后表面上的、高度小于第二壳体1101的侧面或侧表面的第二引导板1101a。因此,当供给第二壳体1101的洗涤水溢出时,溢出的洗涤水通过第二引导板1101a,因此通过第二引导板1101a供应给桶1020。
第二壳体1101的第二引导板1101a的高度小于第二壳体1101的侧面或侧表面板。
因此,当通过第二供水孔1055b供给的洗涤水流入第二壳体1101,被储存在第二壳体1101,接着从第二壳体1101溢出时,洗涤水在第二引导板1101a的顶部之上滴向桶1020。
第二壳体1101的底表面向虹吸管1103倾斜或下降。
保留在第二壳体1101中(例如在底表面上)的洗涤水或纤维柔顺剂沿着倾斜或下降的底表面向虹吸管1103移动。因此,由于虹吸管1103的操作,洗涤水或纤维柔顺剂不会残留在第二壳体1101中。
虹吸管1103包括排水管1103a和盖1103b。排水管1103a从第二壳体1101的底表面向上延伸或凸出。盖1103b与排水管1103a隔开预定距离,并覆盖排水管1103a的顶部。
当洗涤水被供给含有纤维柔顺剂的第二壳体1101时,由于虹吸效应,洗涤水和柔顺剂通过排水管1103a和盖1103b之间的间隙向排水管1103a排放。
另外,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机包括误装配防止单元1059,用来防止洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100被切换和插入其它孔。
由于第一和第二壳体部1091和1101具有相似的形状和尺寸,用户有可能不经意间切换洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100。
在根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机中,误装配防止单元1059防止洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100被切换和不经意间被插入其它孔。
因此,可以防止用户的错误。特别地,当柔顺剂盒1100被插入第一插入孔1054和/或洗涤剂盒1090被插入第二插入孔1055时,不会启动洗涤操作(例如,被防止启动)。
第一把手1092上具有第一锁1092a,第一把手1092所插入的盖单元1032上的第一锁孔1034具有第一挡块1034a,用于限制第一锁1092a的转动。
第一把手1092在其后表面具有第一连接槽1091d,第一壳体1091的第一旋转钩1092b被插入其中。因此,当第一把手1092和第一壳体1091连接时,它们彼此相对空闲。
第一把手1092具有一对第一锁定部1092a,位于其周围表面,盖单元1032的第一锁孔1034具有一对第一挡块1034a,彼此之间具有预定距离,以使得第一锁定部1092a锁至第一挡块1034a。
第一挡块1034a具有从第一锁孔1034的周围向中央延伸或凸出的形状,可包括脊或凸起,位于沿第一锁孔1034的周围的两个位置。当存在两个或更多挡块1034a时,它们彼此隔开。
当第一把手1092插入第一锁孔1034接着旋转,同时,第一锁定部1092a和第一挡块1034a彼此分开,第一锁定部1092a和第一挡块1034a可彼此交叠。
因此,第一把手1092可被锁定,而不会容易地从第一锁孔1034中脱离或分离。
由于第一把手1092和第一壳体1091彼此相对空闲,所以可以防止第一壳体1091中的洗涤剂倾泻。
第二把手1102具有位于其上的一个或多个(例如,一对)第二锁定部1104,第二把手1102所插入的盖单元1032的第二锁孔1035具有一个或多个(例如,一对)第二挡块1035a,用于限制第二锁1104的旋转。
第二把手1102在其后表面具有第二连接槽1101b,第二壳体1101的第二旋转钩1102a被插入其中。因此,当第二把手1102和第二壳体1101连接时,它们彼此相对空闲。
第二把手1102可具有一对第二锁定部1104,位于其周围表面,盖单元1032的第二锁孔1035具有一对第二挡块1035a,彼此之间具有预定距离,以使得第二锁定部1104锁至第二挡块1035a。
第二挡块1035a被形成为从第二锁孔1035的周围向中央延伸或凸出的形状,被形成在位于沿第二锁孔1035的周围的两个位置处,以预定距离彼此隔开。
当第二把手1102插入第二锁孔1035接着旋转,同时,第二锁定部1104和第二挡块1035a彼此分开,第二锁定部1104和第一挡块1035a可彼此交叠。
因此,第二把手1102可被锁定,而不会容易地从第二锁孔1035中脱离或分离。
由于第二把手1102和第二壳体1101彼此相对空闲,所以可以防止第二壳体1101中的柔顺剂倾泻。
第一锁孔1034具有第一锁定板1054a,从其顶表面或上表面向第一壳体1091延伸;第二锁孔1035具有第二锁定板1055a,从其顶表面或上表面向第二壳体1101延伸。
当第一壳体1091被插入时,第一锁定板1054a位于第一壳体1091之上,并在第一壳体1091被插入第一插入孔1054时靠近第一把手1092。
因此,当洗涤水通过第一供水孔1054b供应时,可以防止溢出到第一壳体1091外部的洗涤水漏向第一把手1092。
当第二壳体1101被插入时,第二锁定板1055a位于第二壳体1101的顶表面或上表面处,并在第二壳体1101被插入第二插入孔1055时靠近第二把手1102。
当洗涤水被供应给第二供水孔1055b时,可以防止溢出到第二壳体1101外部的洗涤水漏向第二把手1102。
误装配防止单元1059包括锁定部1056,位于第一锁定板1054a中,从第一插入孔1054向第一壳体1091延伸,并与虹吸管1103干扰。
第二壳体1101中的虹吸管1103可具有朝第二壳体1101的顶部延伸或凸出的细长形状。
当第二壳体1101被插入第一插入孔1054时,虹吸管1103和锁定部1056彼此干扰,第二壳体1101不能被插入第一插入孔1054。
因此,可以防止用户错误。例如,当洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100被切换和插入时,可以防止开始洗衣操作。
另外,前面板1050上的门1060可具有传感槽1061,第一和第二把手1092和1102插入其中(参看图36)。
当门1060关闭且第一和第二把手部1092和1102没有完全锁定时,第一和第二把手部1092和1102不能被正确地插入传感槽1061。
因此,在第一和第二把手部1092和1102没有完全锁定时,用户不能关闭门1060。因此,当滚筒洗衣机没有被正确操作时,不能执行正常的洗涤操作。
图48是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性溢出防止单元的剖视图。
参看图25和图48,根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机可以进一步包括空气排放口1123和阻塞防止部1120。空气排放口1123位于后面板1010中,并将空气从桶1020中排出。阻塞防止部1120被配置为防止空气排放口1123阻塞。
通过位于后面板1010的上中央部中的空气排放口1123,桶1020内的空气被排放到桶1020的外部。
空气排放口1123包括空气排放管1125,用于将空气从桶1020导向外部,通过引导单元1012,空气排放管1125向第二贯通槽1012c延伸。
空气排放管1125可被连接至安装孔1013a,线缆件1013b可被空气排放管1125缠绕,就像电源线1011a那样。
阻塞防止部1120包括去泡沫部1121,位于后面板1010中。去泡沫部1121延伸空气排放口1123的端部。
由于去泡沫部1121具有大于空气排放口1123的直径,去泡沫部1121防止空气排放口1123被可形成在桶1020内部的泡沫或类似物质堵塞。
阻塞防止部1120可包括位于后面板1010中的引导单元1012。引导单元1012可以向比空气排放口1123更高的位置延伸连接至空气排放口1123的空气排放管1125。
电源线1011a和空气排放管1125可被插入引导单元1102。当缠绕空气排放管1125的线缆件1013b通过连接件1016a连接至安装孔1013a时,可防止空气排放管1125脱落到固定部1012a的外部。
沿着固定部1012a的内部的空气排放管1125可朝后面板1010的底部延伸,并通过第二贯通槽1012c露到后面板1010的外部。
图49是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的前透视图。图50是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的后透视图。图51是用于根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的示范性滚筒的剖视图。
参考图49至图51,根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机的滚筒1023的直径B大于滚筒1023的深度A。滚筒1023的深度A表示从滚筒1023前表面1023c到后表面1023d的距离。
由于滚筒1023的直径B大于其深度A,也就是,直径B是相对大的,深度A是相对小的,滚筒1023的前到后的长度或深度可被减小(例如,当保持同样的容量时)。
由于减小了壁装式滚筒洗衣机的前到后的长度或深度,所以,可以减小滚筒洗衣机从墙壁表面W的凸出或距离。
根据本发明的实施例,滚筒1023的深度A可以从120mm至130mm。当滚筒1023的深度小于120mm时,难以在滚筒1023的前表面1023c和后表面1023d之间容纳衣物。因此,将变得不方便放入衣物。
另外,当滚筒1023的深度大于130mm时,滚筒洗衣机的前至后距离或深度增加到滚筒洗衣机占据较大安装空间的程度。因此,壁装式滚筒洗衣机的外观质量将下降,另外,滚筒洗衣机所占据的增加的空间将减小用户的活动半径。
因此,当滚筒1023的深度A为120mm至130mm时,可以容易地将衣物放入滚筒,并且改善了滚筒洗衣机的外观质量。另外,滚筒洗衣机到墙壁的距离或凸起可以减小,从而可以增加用户的活动半径。
滚筒1023的直径B通常为滚筒1023的深度A的3倍至3.2倍。
当滚筒1023的直径B小于滚筒1023的深度A的3倍时,滚筒1023的深度A可不成比例的增大。因此,滚筒洗衣机从墙壁表面W的凸起增大。
因此,如上所述,当滚筒洗衣机的前至后长度增大时,使滚筒洗衣机占据相对较大的安装空间。因此,壁装式滚筒洗衣机的外观质量将下降,另外,滚筒洗衣机所占据的增加的空间将增大和/或减小用户的活动半径。
当滚筒1023的直径B大于滚筒1023的深度A的3.2倍时,洗衣机的水平和垂直尺寸增加。因此,用于装配滚筒洗衣机的墙壁表面W的面积增大。因此,用于装配滚筒洗衣机的墙壁表面W的面积增大,可能难以安装滚筒洗衣机。
因此,当滚筒1023的直径B为滚筒1023的深度A的3倍至3.2倍时,容易放入衣物,改善了滚筒洗衣机的外观质量和/或外观,滚筒洗衣机到墙壁的距离或从墙壁的凸出可以被减小,和/或增加了用户的活动半径。
另外,从滚筒1023的周围到放入孔1023b的最短距离C被设置为滚筒1023的深度A的0.4倍至0.8倍。
当从滚筒1023的周围到放入孔1023b的最短距离C小于滚筒1023的深度A的0.4倍时,可用来容纳衣物的空间减小,并不方便放入衣物。在这种情况下,放入滚筒1023的衣物可能从滚筒1023中出来。
另外,当从滚筒1023的周围到放入孔1023b的最短距离C大于滚筒1023的深度A的0.8倍时,放入孔1023b的尺寸被减小,并且不方便或者难以取出衣物。
因此,当从滚筒1023的周围到放入孔1023b的最短距离C被设置为滚筒1023的深度A的0.4倍至0.8倍时,容易放入衣物,改善了滚筒洗衣机的外观质量。另外,滚筒洗衣机从墙壁的距离或凸出可以被减小,增加了用户的活动半径。
滚筒1023包括多个位于其后表面1023d的凸起1023e,凸起1023e彼此隔开,并连接至驱动单元1040。
下面将描述将根据本发明的其它实施例的壁装式滚筒洗衣机装配或安装到墙壁上的方法。
首先,当安装壁装式滚筒洗衣机时,四个连接件1016a被紧固地插入墙壁表面W,缓冲件1016c被放置到连接件1016a之上或围绕其。接着,通过将连接件1016a插入后面板1010的通孔部1016中,将后面板1010装配到墙壁表面W。
螺母部件1016b接着被紧固或拧紧到通过通孔部1016b向后面板1010的前表面1010a凸出的连接件1016a上,通常直到螺母部件1016b紧密连接至或紧固到位在前表面1010a上。
接着,当盖单元1032和盒单元1030被装配且盒单元1030被放置到后面板1010之上或上方时,盒单元1030的端部被容纳在容纳部1015之上或上方,引导凸起1038可以被插入引导槽1015a。接着盒单元1030位于后面板1010的精确和/或预定位置处。
盒单元1030的端部与容纳部1015隔开预定距离。操作者可向容纳部1015按压盒单元1030和盖单元1032,可将连接件1016a插入盒单元1030的上部和下部,从而,将盒单元1030连接至后面板1010。
在壁装式滚筒洗衣机安装完成后,通过盒单元1030和盖单元1032之间的弹力将盒单元1030、盖单元1032和后面板1010固定或紧固就位。因此,可以提高相应外部部件之间的连接力。
当执行洗衣操作时,用户打开门1060,将衣物放入滚筒1023,去除洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100,将洗涤剂和纤维柔顺剂放入第二壳体1101,将第一和第二壳体1091和1101分别插入第一和第二插入孔1054和1055。
第一插入孔1054可具有从第一阻挡板1054a向下延伸的阻挡部1056。因此,当柔顺剂盒1100被插入第一插入孔1054时,虹吸管1103和阻挡部1056彼此干涉。因此,可以防止洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100被不经意地切换并插入不正确的孔。
在洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100被插入第一和第二插入孔1054和1055之后,第一和第二把手1092和1102被旋转以将第一和第二锁定部1092a和1104分别与第一和第二挡块1034a和1035a交叠。因此,可以锁定洗涤剂盒1090和柔顺剂盒1100。
接着,当用户按压操纵单元以启动洗涤操作时,供水阀打开以向桶1020供应洗涤水。
利用供水管1074a通过第一供水孔1054b供应给洗涤剂盒1090的洗涤水被储存在第一壳体1091中。
随着持续供应洗涤水,洗涤水从第一引导板1091b的顶部溢出,从而将洗涤水和洗涤剂供应给桶1020。
当预定量的洗涤水被供应时,根据从控制块1022传送的操作信号驱动电机1041,来自电机1041的旋转轴1041a沿着皮带1043传送的动力使驱动轮1042和滚筒1023旋转,以执行洗涤操作。
在本发明的各种实施例中,由于桶1020、后面板1010和加强单元1014彼此整体形成,可以防止桶1020由于滚筒1023旋转期间而产生的震动而移动。另外,后面板1010和墙壁表面W之间的缓冲件1016c可以减小或防止滚筒1023的震动传递给墙壁表面W。
因此,可以提供一种滚筒洗衣机,其可以安装或装配到墙壁表面,包括具有多个延伸方向的电源线。
出于解释目的,上面描述了本发明的实施例。本领域技术人员应当理解,各种修改、增加和替换是可能的,而不脱离所附的权利要求披露的本发明的范围和精神。
在本发明的实施例中,作为示例描述了壁装式滚筒洗衣机。然而,其仅仅为一个示例,根据本发明的实施例的壁装式滚筒洗衣机可以应用到其它产品。
本发明的范围仅通过所附的权利要求限定。

Claims (8)

1.一种壁装式滚筒洗衣机,包括:
后面板,被配置为装配在墙壁表面上;
桶,被配置为容纳洗涤水,由所述后面板支撑;
前面板,位于所述桶上;
盒单元,位于所述后面板上,被配置为围绕所述桶,并具有位于其前侧的连接孔;
盖单元,位于所述连接孔中;以及
弹性装配单元,连接所述盒单元和所述后面板,被配置为在所述盖单元和所述盒单元之间产生弹力。
2.根据权利要求1所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述弹性装配单元包括:
环部,位于所述连接孔中;
锁定槽,位于盖单元中,使所述环部被插入所述锁定槽;以及
容纳部,位于所述后面板上,容纳所述盒单元。
3.根据权利要求2所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述容纳部位于所述后面板的周围上,具有台阶形状。
4.根据权利要求2所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述容纳部的长度使其可设置在所述盒单元的端部的后部,以在装配到所述盖单元的所述盒单元被容纳在所述后面板上时在所述盒单元的端部和所述容纳部之间形成间隙。
5.根据权利要求2所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述容纳部包括引导槽,以及所述盒单元包括引导凸起,被配置为插入所述引导槽。
6.根据权利要求2所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述盒单元具有:装配孔,所述门被装配在其中;以及曲面部,被形成为从所述装配孔向所述锁定槽朝所述盒单元的外部倾斜。
7.根据权利要求6所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述盖单元具有形成在所述装配孔和所述曲面部之间的装配槽,所述门的铰链穿过所述装配槽。
8.根据权利要求7所述的壁装式滚筒洗衣机,其中,所述前面板包括:第一支撑件,具有多个连接至所述铰链的加强肋;第二支撑件,具有多个被配置为支撑所述盒单元的加强肋,其中所述第一支撑件和所述第二支撑件与所述前面板一体化。
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