CN103972805B - 一种电力金具以及用于铸造该电力金具的铝硅锰合金材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电力系统用操作工具以及该工具的铸造技术领域,具体是涉及一种电力金具以及用于铸造该电力金具的铝硅锰合金材料。电力金具包括与绝缘杆配合连接的螺柱,螺柱的顶部连接有U形卡槽,U形卡槽的两侧边向下弯曲形成引线钩,螺柱与U形卡槽之间为转动配合关系,且U形卡槽沿螺柱的轴线自由旋转。本发明的电力金具,通过设计螺柱与U形卡槽之间为转动配合关系,且U形卡槽沿螺柱的轴线自由旋转,从而避免了因螺柱与U形卡槽之间采用了焊接等固定连接方式,而导致的因长期受力而断裂的现象出现。不仅可以实现将刀闸动触头嵌入U形卡槽中,以防止刀闸动触头滑动脱落,还可以提高电力金具的使用寿命,并且扩大了电力金具的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种电力系统用操作工具以及该工具的铸造技术领域,具体是涉及一种电力金具以及用于铸造该电力金具的铝硅锰合金材料。
背景技术
在电力系统日常维护时,经常出现刀闸合闸或分闸不到位的情况,现场运行人员需用绝缘杆进行微调。由于现有的绝缘杆的设计存在一定缺陷,从而导致绝缘杆在接触刀闸动触头时,容易出现滑落。同时,在处理接地线时,需要将地线挂在线夹上,若挂在引线中线,由于引线弧垂的存在,当地线被取下时,引线上负载减轻就会随之上升,使地线不易取下。
针对上述电力系统中的存在的技术问题,目前,出现了一种可初步解决上述问题的电力金具,该电力金具的结构请参阅图1所示,具体包括与绝缘杆配合连接的螺柱,螺柱的顶部固定连接有U形卡槽,U形卡槽的两侧边向下弯曲形成引线钩。该电力金具可以达到的效果为:1)、U形卡槽可实现将刀闸动触头嵌入U形卡槽中,以防止刀闸动触头滑动脱落。2)、通过引线钩,实现将引线钩住,使引线不会上升,进而实现挂在引线上的地线夹方便取下。
但是,上述电力金具还存在如下不足之处,具体表现在:1)、螺柱与U形卡槽之间采用了焊接等固定连接方式,这种连接方式容易因长期受力而断裂。2)、引线钩在钩住引线时,由于未采用如何的防脱落结构,因此,引线挂置于引线钩上时,容易出现脱落等现象。3)、上述电力金具的材质一般为铝合金,使用寿命无法得到保证,在使用50~80次后,经常出现金具主体的断裂,其原因主要有持续受到较强的拉力,铝合金材料的电力金具无法提供较强的反作用力。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之一在于提供一种电力金具。本发明的目的之二在于提供一种用于铸造该电力金具的铝硅锰合金材料。
为了实现上述目的之一,本发明所采用的技术方案为:一种电力金具,包括与绝缘杆配合连接的螺柱,螺柱的顶部连接有U形卡槽,所述U形卡槽的两侧边向下弯曲形成引线钩,所述螺柱与U形卡槽之间为转动配合关系,且所述U形卡槽沿螺柱的轴线自由旋转。
优选的,所述螺柱中开设有内螺纹孔,旋转柱底端旋入螺柱的内螺纹孔中,旋转柱的顶部贯穿U形卡槽的底端板面,使U形卡槽通过旋转柱与螺柱形成转动配合关系。
进一步的,所述旋转柱套置有垫片,所述垫片处于U形卡槽的底端板面的上部,所述垫片与U形卡槽的底端板面的上表面固接。
进一步的,所述旋转柱的顶端套置有螺帽。
进一步的,所述引线钩的端部设置有铰链,所述铰链上铰接有回钩,所述回钩通过弹簧与引线钩的端部弹性连接,使回钩背离铰链的一端的端部的水平位置高于引线钩的端部的水平位置。
进一步的,所述回钩背离铰链的一端的端部还设置有向引线钩的弯曲面一侧弯曲的止回卡。
优选的,所述止回卡与回钩形成45°的夹角。
本发明的电力金具,与现有技术相比,其有益效果表现在:
1)、本发明的电力金具,通过设计螺柱与U形卡槽之间为转动配合关系,且所述U形卡槽沿螺柱的轴线自由旋转,从而避免了因螺柱与U形卡槽之间采用了焊接等固定连接方式,而导致的因长期受力而断裂的现象出现。不仅可以实现将刀闸动触头嵌入U形卡槽中,以防止刀闸动触头滑动脱落,还可以提高电力金具的使用寿命,并且扩大了电力金具的适用范围。
2)、本发明的电力金具,在引线钩的端部设置有铰链,铰链上铰接有回钩,回钩通过弹簧与引线钩的端部弹性连接,使回钩背离铰链的一端的端部的水平位置高于引线钩的端部的水平位置。不仅可以能够实现将引线钩住,使引线不会上升,进而使挂在引线上的地线夹方便取下。还可以防止引线挂置于引线钩上时容易出现脱落的现象。
为了实现上述目的之二,本发明所采用的技术方案为:一种用于铸造上述电力金具的铝硅锰合金材料,其重量百分比为:
余量为Al。
上述铝硅锰合金材料铸造的电力金具,包括与绝缘杆配合连接的螺柱,螺柱的顶部连接有U形卡槽,所述U形卡槽的两侧边向下弯曲形成引线钩,所述螺柱与U形卡槽之间为转动配合关系,且所述U形卡槽沿螺柱的轴线自由旋转。
优选的,所述螺柱中开设有内螺纹孔,旋转柱底端旋入螺柱的内螺纹孔中,旋转柱的顶部贯穿U形卡槽的底端板面,使U形卡槽通过旋转柱与螺柱形成转动配合关系。
进一步的,所述旋转柱套置有垫片,所述垫片处于U形卡槽的底端板面的上部,所述垫片与U形卡槽的底端板面的上表面固接,所述旋转柱的顶端套置有螺帽。
进一步的,所述引线钩的端部设置有铰链,所述铰链上铰接有回钩,所述回钩通过弹簧与引线钩的端部弹性连接,使回钩背离铰链的一端的端部的水平位置高于引线钩的端部的水平位置;所述回钩背离铰链的一端的端部还设置有向引线钩的弯曲面一侧弯曲的止回卡,所述止回卡与回钩形成45°的夹角。
本发明的用于铸造电力金具的铝硅锰合金材料,与现有技术相比,其有益效果表现在:
1)、比重较传统的铝合金有较大幅度提升,可达到6~6.8克每立方厘米,从而能穿透渣液面,深入钢水中,充分利用了有价元素。另外,由于杂质较低,合金经过脱碳后减少了钢水的二次污染。同时,降低了炼钢的成本、节约了大量的铝资源。
2)、铸造的电力金具,其强度明显可达到传统铝合金的2~2.5倍,防锈特性有益,成形性优良,从而使电力金具的使用寿命提升200%以上。
附图说明
图1为现有技术中的电力金具的结构示意图。
图2为本发明的电力金具的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大示意图。
图4为图2中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
为进一步描述本发明,下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之内。
请参阅图2~4,一种电力金具,包括与绝缘杆配合连接的螺柱1,螺柱1的顶部连接有U形卡槽2,U形卡槽2的两侧边向下弯曲形成引线钩3,螺柱1与U形卡槽2之间为转动配合关系,且U形卡槽2沿螺柱1的轴线自由旋转。
螺柱1中开设有内螺纹孔6,旋转柱7底端旋入螺柱1的内螺纹孔6中,旋转柱7的顶部贯穿U形卡槽2的底端板面,使U形卡槽2通过旋转柱7与螺柱1形成转动配合关系。
旋转柱7套置有垫片5,垫片5处于U形卡槽2的底端板面的上部,垫片5与U形卡槽2的底端板面的上表面固接。旋转柱7的顶端套置有螺帽4。
引线钩3的端部设置有铰链9,铰链9上铰接有回钩10,回钩10通过弹簧8与引线钩3的端部弹性连接,使回钩10背离铰链9的一端的端部的水平位置高于引线钩3的端部的水平位置。
回钩10背离铰链9的一端的端部还设置有向引线钩3的弯曲面一侧弯曲的止回卡11,止回卡11与回钩10形成45°的夹角。
电力金具是由铝硅锰合金材料铸造而成,铸造技术依现有技术生产。
实施例1
上述铝硅锰合金材料,重量百分比为
余量为Al。
实施例2
上述铝硅锰合金材料,重量百分比为
余量为Al。
实施例3
上述铝硅锰合金材料,重量百分比为
余量为Al。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种电力金具,包括与绝缘杆配合连接的螺柱(1),螺柱(1)的顶部连接有U形卡槽(2),所述U形卡槽(2)的两侧边向下弯曲形成引线钩(3),其特征在于:所述螺柱(1)与U形卡槽(2)之间为转动配合关系,且所述U形卡槽(2)沿螺柱(1)的轴线自由旋转;所述螺柱(1)中开设有内螺纹孔(6),旋转柱(7)底端旋入螺柱(1)的内螺纹孔(6)中,旋转柱(7)的顶部贯穿U形卡槽(2)的底端板面,使U形卡槽(2)通过旋转柱(7)与螺柱(1)形成转动配合关系;
所述旋转柱(7)套置有垫片(5),所述垫片(5)处于U形卡槽(2)的底端板面的上部,所述垫片(5)与U形卡槽(2)的底端板面的上表面固接,所述旋转柱(7)的顶端套置有螺帽(4);
所述引线钩(3)的端部设置有铰链(9),所述铰链(9)上铰接有回钩(10),所述回钩(10)通过弹簧(8)与引线钩(3)的端部弹性连接,使回钩(10)背离铰链(9)的一端的端部的水平位置高于引线钩(3)的端部的水平位置。
2.根据权利要求1所述的电力金具,其特征在于:所述回钩(10)背离铰链(9)的一端的端部还设置有向引线钩(3)的弯曲面一侧弯曲的止回卡(11),所述止回卡(11)与回钩(10)形成45°的夹角。
3.一种用于铸造如权利要求1或2所述电力金具的铝硅锰合金材料,其特征是所述铝硅锰合金材料的重量百分比为:
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