CN103971575B - 一种载玻片盛载器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种载玻片盛载器该载玻片盛载器，包括：盛载器本体、隔离杆、开关按键、电池、半导体制冷片、盛载仓、盛载盒、温度显示器；通过设置盛放载玻片的专用盛载器，采用软塑料制成盛载器本体和隔离杆，很好的保护了标本，降低了制作成本；盛载器设置多个等距离的隔离杆，可以同时放置多个标本载玻片，方便了载玻片的拿和放，一定程度上提高了教学的效率。同时通过开关按键控制电池与半导体制冷片的接通与断开，可实现盛载器内达倒较低的温度，保证了标本的鲜活性。本发明的结构简单，操作方便，制作成本低，较好的解决了现有的多个标本载玻片存在的叠放造成碰撞以及不能降温的问题。

Description

一种载玻片盛载器

技术领域

本发明属于医用教学器械技术领域，尤其涉及一种载玻片盛载器。

背景技术

在高校生命科学及医学教学中(如组织解剖学、动物学、微生物学等形态 学实验)，常常需要对多个标本进行研究和观察，目前的标本竖立叠放在载玻片盒内或平放在实验台上，使用极不方便，容易碰撞，也不利于教学，使得实 验台很乱，同时由于没有必要的低温环境，生物标本很容易变性坏死，直接影响实验结果。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种载玻片盛载器，旨在解决现有的多个标本载玻片存在的叠放造成碰撞、没有低温保鲜的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种载玻片盛载器，该载玻片盛载器包括：盛载器本体、隔离杆、开关按键、电池、半导体制冷片、盛载仓、盛载盒、温度显示器、微处理器模块、温湿度测量模块、人机交互模块；

隔离杆通过凹槽设置在盛载器本体的上端；凹槽设置在盛载器本体的前后侧面的上沿；开关按键位于盛载器本体的前侧，与电池以及半导体制冷片连接；电池位于盛载器本体的前侧，与开关按键连接；半导体制冷片位于盛载器本体的底面，与开关按键连接，盛载仓内设置有盛载盒，开关按键设在盛载仓表面，半导体制冷片设在盛载仓底部，电池设在盛载仓外部，电池与半导体制冷片通过导线相连接，盛载仓上设置有温度显示器；

所述的人机交互模块安装在盛载器本体的前侧，所述的微处理器模块安装在人机交互模块的下方，所述的温湿度测量模块均匀的安装在盛载器底端的内部的中心位置，然后用线缆与微处理器模块相连接，目的是能够均匀的测量盛载 器内部的温度，温度测量可以分成多点测量和单点测量，本案例中为了严格的控制盛载器内部的温度所以采用多点测量方式。

所述的微处理器模块首先根据程序初始化所有的硬件模块，然后读取人机交互模块的数据，人机交互模块的作用是与用户进行人机交互功能，用户可以根据实验的要求自行设定盛载器内部环境的温湿度，然后通过人机交互模块录入到微处理器模块，微处理器模块读取到用户自行设定的盛载器内部环境的温湿度数据后设定温度和湿度的基准值，然后微处理器模块读取由温湿度测量模块测量到温湿度数据，然后把这些数据与用户设定的基准值比较，微处理器模块根据比较的结果判断是否开启半导体制冷片工作，根据PID控制算法把温度和湿度控制在基准值；同时微处理器模块还要把基准值与当前温湿度测量模块测量到的数据以及两者之间的差值显示到显示器上面。

进一步，所述的微处理器模块采用的是C8051F410单片机系统。

进一步，隔离杆等距离设置；设置的数量为4个、5个或6个。

进一步，盛载器本体和隔离杆采用软塑料制成。

进一步，隔离杆用于实现载玻片的隔离；半导体制冷片安装贴合于盛载器本体的底面，用于给盛载器本体降温；开关按键与半导体制冷片连接，并与电 池连接，用于控制电池与半导体制冷片的接通与断开。

进一步，电池采用锂电池；盛载仓上设置有导轨；盛载盒上设置有导轨槽，导轨与导轨槽相配合；盛载仓设置有仓门。

进一步，盛载仓上设置有温度显示器；仓门上设置有玻璃窗；盛载仓顶部设置有照明灯。

进一步，该载玻片盛载器还包括：盛载器本体、隔离杆、开关按键、电池、半导体制冷片、透明扣盖、滚轴和倒挂钩；

隔离杆通过凹槽设置在盛载器本体的上端，开关按键安装在盛载器本体前侧，并与电池和半导体制冷片连接；电池安装在盛载器本体前侧，与开关按键 连接；半导体制冷片安装紧贴在盛载器本体底面，与开关按键连接；透明扣盖 通过滚轴与盛载器本体相连接，透明扣盖下边缘设置有倒挂钩，倒挂在盛载器本体底部，以固定透明扣盖。。

本发明提供的载玻片盛载器，通过设置盛放载玻片的专用盛载器，采用软 塑料制成，很好的保护了标本，降低了制作成本；盛载器设置多个隔离杆，可以同时放置多个标本载玻片，方便了载玻片的拿和放，一定程度上提高了教学的效率。同时通过开关按键控制电池与半导体制冷片的接通与断开，可实现盛 载器内达倒较低的温度，保证了标本的鲜活性。本发明的结构简单，操作方便，制作成本低，较好的解决了现有的多个标本载玻片存在的叠放造成碰撞以及不能降温的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的载玻片盛载器结构示意图；

图2是本发明实施例提供的载玻片盛载器侧视图；

图3是本发明实施例提供的透明扣盖、滚轴个倒挂钩的结构示意图；

图中：1、盛载器本体；2、隔离杆；3、开关按键；4、电池；5、半导体制冷片；6、盛载仓；7、盛载盒；8、温度显示器；9、透明扣盖；10、滚轴；11、倒挂钩。

图4是本发明实施例提供的控制电路的组成框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1和图2所示，本发明实施例的载玻片盛载器主要由盛载器本体1、隔离杆2、开关按键3、电池4、半导体制冷片5、盛载仓6、盛载盒7、温度显示器8以及微处理器模块S1、温湿度测量模块S2、人机交互模块S3组成；

隔离杆2通过凹槽设置在盛载器本体1的上端；凹槽设置在盛载器本体1 的前后侧面的上沿；开关按键3位于盛载器本体1的前侧，与电池4以及半导 体制冷片5连接；电池4位于盛载器本体1的前侧，与开关按键3连接；半导 体制冷片5位于盛载器本体1的底面，与开关按键3连接，盛载仓6内设置有 盛载盒7，开关按键3设在盛载仓6表面，半导体制冷片5设在盛载仓6底部，电池4设在盛载仓6外部，电池4与半导体制冷片5通过导线相连接，盛载仓 6上设置有温度显示器8；

在本发明的实施例中，隔离杆等距离设置，隔离杆可以设置4个、5个或6个等；盛载器本体和隔离杆采用软塑料制成。

本发明的隔离杆用于实现载玻片的隔离，在使用时将载玻片放入不同的隔离带即可；电池采用锂电池，开关按键采用二值开关，半导体制冷片采用5V 半导体制冷片；半导体制冷片安装贴合于盛载器本体的底面，用于给盛载器本 体降温，开关按键与半导体制冷片连接，并与电池连接，用于控制电池与半导体制冷片的接通与断开；盛载仓上设置有导轨，盛载盒上设置有导轨槽，导轨 与导轨槽相配合，实现了盛载盒能够方便的安装在盛载仓上；盛载仓设置有仓门，能够保持盛载仓内部的温度保持恒定，仓门上设置有玻璃窗，盛载仓顶部 设置有照明灯，方便操作人员观察盛载仓内部情况；盛载仓上设置有温度显示器，根据实验所需要的温度控制开关按键，对盛载仓内部的温度进行控制。

如图3所示，本发明实施例的载玻片盛载器主要由盛载器本体1、隔离杆2、开关按键3、电池4、半导体制冷片5、透明扣盖9、滚轴10、倒挂钩11；隔离 杆2通过凹槽设置在盛载器本体1的上端；凹槽设置在盛载器本体1的前后侧 面的上沿；开关按键3位于盛载器本体1的前侧，与电池4以及半导体制冷片 5连接；电池4位于盛载器本体1的前侧，与开关按键3连接；半导体制冷片5 位于盛载器本体1的底面，与开关按键3连接；透明扣盖9通过滚轴10与盛载 器本体1相连接，透明扣盖9下边缘设置有倒挂钩11，倒挂在盛载器本体1底 部，以固定透明扣盖9，防止标本被污染。

如图4所示，是本案例的控制电路的组成框图，所述的人机交互模块S3 安装在盛载器本体的前侧，所述的微处理器模块S1安装在人机交互模块的下方，所述的温度测量模块S2均匀的安装在盛载器底端的内部的中心位置，然后 用线缆与微处理器模块S1相连接，目的是能够均匀的测量盛载器内部的温度，温度测量可以分成多点测量和单点测量，本案例中为了严格的控制盛载器内部的温度所以采用多点测量方式。

所述的微处理器模块S1首先根据程序初始化所有的硬件模块，然后读取人机交互模块的数据，人机交互模块的作用是与用户进行人机交互功能，用户可以根据实验的要求自行设定盛载器内部环境的温湿度，然后通过人机交互模块S3录入到微处理模块，微处理器模块S1读取到这些数据后设定温度和湿度的基准值，然后微处理器模块S1读取由温湿度测量模块S2测量到温湿度数据，然后把这些数据与用户设定的基准值比较，微处理器模块S1根据比较的结 果判断是否开启半导体制冷片5工作，根据PID控制算法把温度，湿度控制在基准值。同时微处理器模块S1还要把基准值与当前温湿度测量模块测量到的数 据以及两者之间的差值显示到显示器上面。

进一步，所述的微处理器模块S1采用的是C8051F410单片机系统。

在本发明的实施例中，隔离杆等距离设置，隔离杆可以设置4个、5个或6个等；盛载器本体和隔离杆采用软塑料制成。

本发明的隔离杆用于实现载玻片的隔离，在使用时将载玻片放入不同的隔离带即可；电池采用锂电池，开关按键采用二值开关，半导体制冷片采用5V半导体制冷片。

本发明提供的载玻片盛载器，通过设置盛放载玻片的专用盛载器，采用软塑料制成，很好的保护了标本，降低了制作成本；盛载器设置多个隔离杆，可以同时放置多个标本载玻片，方便了载玻片的拿和放，一定程度上提高了教学的效率。同时通过开关按键控制电池与半导体制冷片的接通与断开，可实现盛载器内达倒较低的温度，保证了标本的鲜活性。本发明的结构简单，操作方便，制作成本低，较好的解决了现有的多个标本载玻片存在的叠放造成碰撞以及不能降温的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种载玻片盛载器，其特征在于，该载玻片盛载器包括：盛载器本体、隔离杆、开关按键、电池、半导体制冷片、盛载仓、盛载盒、温度显示器、微处理器模块、温湿度测量模块、人机交互模块；

隔离杆通过凹槽设置在盛载器本体的上端；凹槽设置在盛载器本体的前后侧面的上沿；开关按键位于盛载器本体的前侧，与电池以及半导体制冷片连接；电池位于盛载器本体的前侧，与开关按键连接；半导体制冷片位于盛载器本体的底面，与开关按键连接，盛载仓内设置有盛载盒，开关按键设在盛载仓表面，半导体制冷片设在盛载仓底部，电池设在盛载仓外部，电池与半导体制冷片通过导线相连接，盛载仓上设置有温度显示器；

所述的人机交互模块安装在盛载器本体的前侧，所述的微处理器模块安装在人机交互模块的下方，所述的温湿度测量模块均匀的安装在盛载器底端的内部的中心位置，然后用线缆与微处理器模块相连接，通过多点测量方式均匀的测量盛载器内部的温度；

所述的微处理器模块首先根据程序初始化所有的硬件模块，然后读取人机交互模块的数据，人机交互模块的作用是与用户进行人机交互功能，用户可以根据实验的要求自行设定盛载器内部环境的温湿度，然后通过人机交互模块录入到微处理器模块，微处理器模块读取到用户自行设定的盛载器内部环境的温湿度数据后设定温度和湿度的基准值，然后微处理器模块读取由温湿度测量模块测量到温湿度数据，然后把这些数据与用户设定的基准值比较，微处理器模块根据比较的结果判断是否开启半导体制冷片工作，根据PID控制算法把温度和湿度控制在基准值；同时微处理器模块还要把基准值与当前温湿度测量模块测量到的数据以及两者之间的差值显示到显示器上面。

2.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，所述的微处理器模块采用的是C8051F410单片机系统。

3.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，隔离杆等距离设置；设置的数量为4个、5个或6个。

4.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，盛载器本体和隔离杆采用软塑料制成。

5.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，隔离杆用于实现载玻片的隔离；半导体制冷片安装贴合于盛载器本体的底面，用于给盛载器本体降温；开关按键与半导体制冷片连接，并与电池连接，用于控制电池与半导体制冷片的接通与断开。

6.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，电池采用锂电池；盛载仓上设置有导轨；盛载盒上设置有导轨槽，导轨与导轨槽相配合；盛载仓设置有仓门。

7.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，盛载仓上设置有温度显示器；仓门上设置有玻璃窗；盛载仓顶部设置有照明灯。

8.如权利要求1所述的载玻片盛载器，其特征在于，该载玻片盛载器还可以采用以下结构，包括：盛载器本体、隔离杆、开关按键、电池、半导体制冷片、透明扣盖、滚轴和倒挂钩；隔离杆通过凹槽设置在盛载器本体的上端，开关按键安装在盛载器本体前侧，并与电池和半导体制冷片连接；电池安装在盛载器本体前侧，与开关按键连接；半导体制冷片安装紧贴在盛载器本体底面，与开关按键连接；透明扣盖通过滚轴与盛载器本体相连接，透明扣盖下边缘设置有倒挂钩，倒挂在盛载器本体底部，以固定透明扣盖。