CN103967223A - 新型防水、保温屋面板的合成技术 - Google Patents
新型防水、保温屋面板的合成技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103967223A CN103967223A CN201310033600.3A CN201310033600A CN103967223A CN 103967223 A CN103967223 A CN 103967223A CN 201310033600 A CN201310033600 A CN 201310033600A CN 103967223 A CN103967223 A CN 103967223A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synthetic technology
- roof
- concrete
- roof board
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及一种建筑工程的屋面板合成技术,由钢筋混凝土组成,具有建筑设计标准化、生产过程工厂化、制作简单、施工方便、防水保温一体化等优点,解决了屋面板漏水问题,提高了人们的居住质量。合成的屋面板主要由屋面防水层、钢筋笼层和中空保温层构成,包括三种不同尺寸的屋面板,其中每种屋面板的前沿与后沿高度差为20mm,屋面板前沿最小尺寸为300mm,后沿最大尺寸为360mm。屋面板还包括一个长度为1.35m的挑檐板。
Description
技术领域:
本发明涉及一种建筑用的新型防水、保温屋面板的合成技术。
背景技术:
随着社会的发展和科技的进步,人们的生活水平得以提高,其中,人们的住宅也应更加趋向于现代化和智能化。智能住房概念的提出,使居民住宅具有更好的抗震结构、保温效果、更快地建筑速度以及节能环保等诸多优点,其中新型屋面板作为智能住房的一部分,其防水、保温性能,不仅解决了屋面板漏水问题,更解决了屋面板不保温的难题,提高了人们的居住质量。
目前已有建筑物的屋盖结构,特别是住宅建筑的屋盖结构,一般采用在钢筋混凝土空心板上面抹20mm厚水泥砂浆找平层,然后做隔汽层,保温层,再抹20mm厚水泥砂浆找平层,再做防水层,在屋内天棚上抹20mm厚水泥白灰混合砂浆。这种屋盖结构在目前是常用和传统的一种屋盖结构形式。传统屋盖结构存在着两大问题:传热系数太大,不符合建筑节能的要求;施工工序多,室外作业繁杂,工期长。
传统屋盖建设时的施工工艺流程主要包括11个方面:1、现场支起模板;2、架设满堂红架子;3、铺设模板;4、制作与绑扎钢筋;5、铺放垫块;6、现场浇注混凝土;7、养护与浇水处理;8、做保温层;9、水泥砂浆找平层;10、防水工程;11、防水砂浆保护层。智能住房是在传统施工工艺上进行改变,主要表现在三方面:1、在模具里放置钢筋和保温层;2、浇注抗渗混凝土,B10级;3、在流水线进行50℃高温养护,6小时出模成型。
发明内容:本发明目的是提供一种防水、保温效果较好的屋面板合成技术,具有建筑设计标准化、生产过程工厂化、制作简单、施工方便等优点,其工艺路线包括:清理模具、涂脱模剂、装钢筋笼、一次浇筑混凝土、放预制发泡混凝土块、二次浇筑、地热蒸养、拆模出片等。
本发明的合成技术,所述的新型防水、保温屋面板,由钢筋笼层、中空保温层、屋面防水层组成,所述的钢筋笼层设置在所述的中空保温层的下部,所述的屋面防水层设置在钢筋笼的下部。
这个技术方案有以下有益效果:
1、本发明的屋面板合成技术采用标准模具生产,使建筑设计标准化、生产过程工厂化,经济性强,节约时间及建筑材料。
2、本发明的屋面板防水性能好,与传统的屋面板相比,采用C40抗渗混凝土,其抗渗等级为P12,彻底改善了屋面漏水问题。
3、本发明的屋面板由三种不同前后沿高度的面板组成,具有一定的倾斜角度,方便排水。
4、本发明的屋面板保温效果好,屋面板中设计有中空保温层,由预制好的发泡混凝土块构成,提高了屋面板的保温效果。
5、本发明的屋面板中,钢筋笼层采用直径为6mm的二级钢筋绑扎而成,钢筋间距为200mm,形成屋面板的钢筋混凝土梁,结构坚固。
6、本发明的合成技术是合成屋面板预制件,可根据不同家庭需求,设计出不同规格的屋面板,调节模具尺寸即可合成。
附图说明:
图1是屋面板剖面结构图,屋面板从下到上一次为:70mm混凝土层、钢筋笼下铁、发泡混凝土块、钢筋笼上铁、60mm混凝土层。其中发泡混凝土块之间间隙为30mm,与模具边缘距离为120mm。
图2是屋面板底面钢筋网片平面结构示意图,钢筋为直径6mm的二级钢筋,钢筋间距为200mm,形成的钢筋混凝土箍筋高度为330mm到270mm过度。
图3是屋面板发泡混凝土块结构示意图,其中整齐排列的矩形块为预制好的发泡混凝土块,发泡混凝土块之间间隙为30mm,与模具边缘距离为120mm。
实施例:
将模具上残留的混凝土残渣清理掉,保持模具干净整洁;根据屋面板设计需要,调节模具尺寸,并根据模具大小,在模具上铺上一层薄膜,达到几何尺寸;往薄膜上刷一层脱薄油,在板制成后以方便揭下薄膜;将钢筋下铁网片放入模具内,并将通用定型模具(预埋件,为布线、布管路作准备)放入固定位置;向模具内浇筑70mm厚度的C40抗渗混凝土,其抗渗等级P12;将之前制备好的发泡混凝土块按30mm的间距阵列摆放在模具内,发泡混凝土块距离模具边界120mm;将钢筋上铁网片放入模具内,与之前的下铁网片闭合绑紧,进行二次浇筑,混凝土为C40抗渗混凝土,其抗渗等级P12;浇注混凝土后的模具放在标准震动平台上进行2分钟全方位震动;再用50℃地热水对其进行养护;最后将屋面板从模具上拆下来,撕去薄膜,出片,整理,转运储存,出厂安装等。
Claims (9)
1.一种新型防水、保温屋面板的合成技术,其特征在于,工艺路线包括清理模具、涂脱模剂、装钢筋笼、一次浇筑混凝土、放预制发泡混凝土块、二次浇筑、地热蒸养、拆模出片等。
2.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,将自制模具上残留的混凝土残渣清理掉,保持模具干净整洁。
3.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,根据模具大小,在模具上铺上一层达到几何尺寸的薄膜,并涂抹脱模剂,在屋面板制成后,方便揭下薄膜。
4.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,钢筋笼层采用直径为6mm的二级钢筋绑扎而成,分为上铁和下铁两种网片。
5.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,浇筑70mm的C40抗渗混凝土,其抗渗等级为P12。
6.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,采用预制好的发泡混凝土块作保温材料构成屋面板的中空保温层。
7.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,采用C40抗渗混凝土进行二次浇筑,浇筑厚度以模具高度为准。
8.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,采用75℃地热水对屋面板进行养护。
9.如权利要求1所述的合成技术,其特征在于,一定时间后,混凝土达到凝固状态,即可拆模,将出模的混凝土板整理储存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310033600.3A CN103967223A (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 新型防水、保温屋面板的合成技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310033600.3A CN103967223A (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 新型防水、保温屋面板的合成技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103967223A true CN103967223A (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=51237188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310033600.3A Pending CN103967223A (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 新型防水、保温屋面板的合成技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103967223A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105984037A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 一种组合模具浇筑混凝土施工工法 |
WO2021116779A1 (en) * | 2019-12-08 | 2021-06-17 | Aliabadi Farahani Mansoor | Flat two-stage heeled waffle ceiling |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2388252Y (zh) * | 1999-06-25 | 2000-07-19 | 苗宗福 | 防水隔热复合屋盖板 |
CN2649672Y (zh) * | 2003-08-25 | 2004-10-20 | 阚新吉 | 承重防水保温楼面板 |
CN1712652A (zh) * | 2004-06-21 | 2005-12-28 | 肖力光 | 纤维增强聚合物水泥基轻质保温屋面板 |
CN101824875A (zh) * | 2005-01-14 | 2010-09-08 | 邱则有 | 一种钢筋砼轻质板 |
JP2011125774A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Somay-Q Technology Corp | 塗装工法 |
CN102535660A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-04 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | 轻质发泡混凝土复合保温板 |
-
2013
- 2013-01-30 CN CN201310033600.3A patent/CN103967223A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2388252Y (zh) * | 1999-06-25 | 2000-07-19 | 苗宗福 | 防水隔热复合屋盖板 |
CN2649672Y (zh) * | 2003-08-25 | 2004-10-20 | 阚新吉 | 承重防水保温楼面板 |
CN1712652A (zh) * | 2004-06-21 | 2005-12-28 | 肖力光 | 纤维增强聚合物水泥基轻质保温屋面板 |
CN101824875A (zh) * | 2005-01-14 | 2010-09-08 | 邱则有 | 一种钢筋砼轻质板 |
JP2011125774A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Somay-Q Technology Corp | 塗装工法 |
CN102535660A (zh) * | 2012-02-06 | 2012-07-04 | 北京四方如钢混凝土制品有限公司 | 轻质发泡混凝土复合保温板 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105984037A (zh) * | 2015-02-09 | 2016-10-05 | 任丘市永基建筑安装工程有限公司 | 一种组合模具浇筑混凝土施工工法 |
WO2021116779A1 (en) * | 2019-12-08 | 2021-06-17 | Aliabadi Farahani Mansoor | Flat two-stage heeled waffle ceiling |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104005502B (zh) | 一种预制轻质楼盖板及工业化建筑房屋楼层板结构 | |
CN104594522B (zh) | 一种预制外墙板及其生产方法以及装配式外墙体系 | |
CN102182265B (zh) | 一种多功能快速建房模墙板结构体系 | |
CN204386019U (zh) | 一种预制外墙板以及由该外墙板组装的装配式外墙体系 | |
CN102251662B (zh) | 超轻发泡水泥基承载保温墙板的现浇工艺 | |
CN104675124B (zh) | 一种住宅分户电箱预留洞预制壁龛式施工工艺 | |
CN104652668B (zh) | 铠装一体化墙体及其施工方法 | |
CN112900678A (zh) | 装配式现浇彩色混凝土内置保温复合剪力墙及施工方法 | |
CN102808513B (zh) | 轻质墙体裂缝控制施工方法 | |
CN104695662B (zh) | 石材饰面预制外墙板及其生产方法及外墙体系 | |
CN106760029B (zh) | 一种装配式自保温墙体反打制备工艺 | |
CN102248577B (zh) | 基于超轻发泡水泥的保温承载墙板的制作工艺 | |
CN106522359A (zh) | 一种全装配式村镇民居类复合墙结构体系及其施工方法 | |
CN202519869U (zh) | 具有侧向连接筋的空心轻质隔墙板 | |
CN203499163U (zh) | Grc装饰混凝土外墙板 | |
CN204491984U (zh) | 石材饰面预制外墙板及外墙体系 | |
CN102787690A (zh) | 内部具有轻质填充物或空孔的隔墙板及方法 | |
CN203834771U (zh) | 一种预制轻质楼盖板及工业化建筑房屋楼层板结构 | |
CN101718132A (zh) | 一种保温外墙板及其制作方法 | |
CN212866463U (zh) | 低能耗现浇筑彩色混凝土内置保温复合剪力墙 | |
CN106869363A (zh) | 一种装饰型复合保温墙体及其施工方法 | |
CN106499113A (zh) | 一种无饰面层装配式墙体正打制备工艺 | |
CN103967223A (zh) | 新型防水、保温屋面板的合成技术 | |
CN106703250B (zh) | 一种装配式自保温墙体及其正打工艺 | |
CN104847069A (zh) | 一种干挂木纹石材grc预制复合板及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140806 |