CN103962554B - 一种粉末加工凸块定型机盘 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末加工凸块定型机盘,包括盘体,所述盘体的对内朝向面设有凸柱,盘体的轴中心位置设有散热槽,盘体的对外朝向面设有若干加工槽,加工槽的横截面为“凸”型形状,凸柱连接有电圈,电圈连接有电环,电圈的横截面为环形结构,电圈设有若干电热丝孔,盘体设置在机箱上,机箱的内部为中空结构,机箱设有通气孔,通气孔与中空结构连通;凸柱以及电圈设置在机箱内,机箱设有开孔,凸柱插接在开孔中,机箱设有箱板,机箱的底部设有底脚,底脚上设有滑槽;机箱设有锁片,锁片与盘体连接。本发明可以实现电加热,可以加工定型凸型形状的粉末块条。

Description

一种粉末加工凸块定型机盘
技术领域
本发明涉及一种定型机盘,特别涉及一种粉末加工凸块定型机盘。
背景技术
现有技术中,有一些机盘,往往结构简单,只具有固定连接功能,不能实现电加热成型,加工效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可以实现电加热,可以加工定型凸型形状的粉末块条的粉末加工凸块定型机盘。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种粉末加工凸块定型机盘,包括盘体,所述盘体的对内朝向面设有凸柱,盘体的轴中心位置设有散热槽,盘体的对外朝向面设有若干加工槽,加工槽的横截面为“凸”型形状,凸柱连接有电圈,电圈连接有电环,电圈的横截面为环形结构,电圈设有若干电热丝孔,盘体设置在机箱上,机箱的内部为中空结构,机箱设有通气孔,通气孔与中空结构连通;凸柱以及电圈设置在机箱内,机箱设有开孔,凸柱插接在开孔中,机箱设有箱板,机箱的底部设有底脚,底脚上设有滑槽;机箱设有锁片,锁片与盘体连接。
进一步地,所述电环设有凹槽。
进一步地,所述散热槽设有内环。
进一步地,所述内环的横截面为环形形状。
进一步地,所述机箱与箱板为一体结构。
进一步地,所述滑槽的横截面为开口朝上的半圆形形状。
进一步地,所述机箱的底部设有扣片。
进一步地,所述扣片为L型形状。
采用上述技术方案的粉末加工凸块定型机盘,由于所述盘体的对内朝向面设有凸柱,盘体的轴中心位置设有散热槽,盘体的对外朝向面设有若干加工槽,加工槽的横截面为“凸”型形状,凸柱连接有电圈,电圈连接有电环,电圈的横截面为环形结构,电圈设有若干电热丝孔,盘体设置在机箱上,机箱的内部为中空结构,机箱设有通气孔,通气孔与中空结构连通;凸柱以及电圈设置在机箱内,机箱设有开孔,凸柱插接在开孔中,机箱设有箱板,机箱的底部设有底脚,底脚上设有滑槽;机箱设有锁片,锁片与盘体连接;所以将待加工的粉末粘在加工槽上,电圈与电环连接电,电热丝孔插接电热丝,从而实现给盘体电加热,从而使粘在加工槽的粉末定型加工呈横截面为凸型形状的块状,从而被回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明粉末加工凸块定型机盘的结构示意图;
图2为本发明粉末加工凸块定型机盘的部件分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示,一种粉末加工凸块定型机盘,包括盘体1,盘体1的对内朝向面设有凸柱3,盘体1的轴中心位置设有散热槽4,盘体1的对外朝向面设有若干加工槽2,加工槽2的横截面为“凸”型形状,凸柱3连接有电圈6,电圈6连接有电环7,电圈6的横截面为环形结构,电圈6设有若干电热丝孔9,盘体1设置在机箱10上,机箱10的内部为中空结构,机箱10设有通气孔15,通气孔15与中空结构连通;凸柱3以及电圈6设置在机箱10内,机箱10设有开孔12,凸柱3插接在开孔12中,机箱10设有箱板11,机箱10的底部设有底脚13,底脚13上设有滑槽14;机箱10设有锁片16,锁片16与盘体1连接;电环7设有凹槽8,散热槽4设有内环5,内环5的横截面为环形形状,机箱10与箱板11为一体结构,滑槽14的横截面为开口朝上的半圆形形状,机箱10的底部设有扣片17,扣片17为L型形状。
本发明粉末加工凸块定型机盘,由于盘体1的对内朝向面设有凸柱3,盘体1的轴中心位置设有散热槽4,盘体1的对外朝向面设有若干加工槽2,加工槽2的横截面为“凸”型形状,凸柱3连接有电圈6,电圈6连接有电环7,电圈6的横截面为环形结构,电圈6设有若干电热丝孔9,盘体1设置在机箱10上,机箱10的内部为中空结构,机箱10设有通气孔15,通气孔15与中空结构连通;凸柱3以及电圈6设置在机箱10内,机箱10设有开孔12,凸柱3插接在开孔12中,机箱10设有箱板11,机箱10的底部设有底脚13,底脚13上设有滑槽14;机箱10设有锁片16,锁片16与盘体1连接;所以将待加工的粉末粘在加工槽2上,电圈6与电环7连接电,电热丝孔9插接电热丝,从而实现给盘体1电加热,从而使粘在加工槽2的粉末定型加工呈横截面为凸型形状的块状,从而被回收。由于电环7设有凹槽8,所以增加了电环7的表面积,增加了电加热的面积。由于散热槽4设有内环5,内环5的横截面为环形形状,所以可以起到定位的作用。由于机箱10与箱板11为一体结构,所以加工简单。由于滑槽14的横截面为开口朝上的半圆形形状,所以方便滑动。由于机箱10的底部设有扣片17,扣片17为L型形状,所以方便扣住机箱10,使机箱10固定更加牢固。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种粉末加工凸块定型机盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体的对内朝向面设有凸柱,盘体的轴中心位置设有散热槽,盘体的对外朝向面设有若干加工槽,加工槽的横截面为“凸”型形状,凸柱连接有电圈,电圈连接有电环,电圈的横截面为环形结构,电圈设有若干电热丝孔,盘体设置在机箱上,机箱的内部为中空结构,机箱设有通气孔,通气孔与中空结构连通;凸柱以及电圈设置在机箱内,机箱设有开孔,凸柱插接在开孔中,机箱设有箱板,机箱的底部设有底脚,底脚上设有滑槽;机箱设有锁片,锁片与盘体连接。
2.根据权利要求1所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述电环设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述散热槽设有内环。
4.根据权利要求3所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述内环的横截面为环形形状。
5.根据权利要求1所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述机箱与箱板为一体结构。
6.根据权利要求1所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述滑槽的横截面为开口朝上的半圆形形状。
7.根据权利要求1所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述机箱的底部设有扣片。
8.根据权利要求7所述的粉末加工凸块定型机盘,其特征在于:所述扣片为L型形状。
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