CN103956752A - 一种晶闸管等压投切触发电路 - Google Patents

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丁祖军
刘保连
张宇林
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Abstract

本发明公开了一种晶闸管等压投切触发电路，由过零检测电路、投切控制保护电路、信号时序处理电路、驱动隔离电路、外围电源电路等部分组成。在对晶闸管进行触发导通时，采用过零检测电路对晶闸管开关两端电压进行检测，通过投切控制保护电路按照时序要求实现在晶闸管两端电压相等时分别对C相和A相晶闸管产生触发脉冲，通过信号时序处理电路和驱动隔离电路实现对晶闸管的触发导通，在关断时晶闸管时也采用相应的控制时序实现对A相和C相晶闸管关断。该触发电路可以保证对晶闸管的等压触发，暂态过程短，触发响应时间小于20ms，触发过程无涌流并且反向关断电压较小，从而保证了无功动态补偿领域的晶闸管的可靠触发。

Description

一种晶闸管等压投切触发电路
技术领域
本发明涉及了无功补偿与电能质量治理领域，尤其涉及了一种晶闸管等压投切触发电路。
背景技术
随着经济与技术水平的发展，电网负荷的不断增加，不但改变了电力系统的网络结构和电源分布，而且造成系统的无功分布不尽合理，甚至可能出现局部地区无功严重不足、电压水平普遍较低的情况。此外，功率因数和电压的降低将使电气设备得不到充分利用，降低了网络传输能力，并引起损耗增加。同时由于电弧炉、大型轧机等大容量、冲击性、非线性负荷的设备的增加，使电网的电压与电流谐波含量增加，恶化了电网供电质量，甚至导致原有的并联电容器组与电网系统发生谐振，影响系统的安全稳定运行，因此必须要采用相应的滤波补偿技术实现无功补偿与谐波抑制的系统，从而解决现有技术的不足。
目前电力系统无功补偿中最常见的补偿设备是晶闸管投切电容器（TSC），它主要是由固定电容补偿演变而来，属于并联型补偿设备。在晶闸管投切电容器装置中，晶闸管投切触发电路的设计是其中一个重要环节，该触发电路应该保证在补偿电容电压与电网电压一致的时候产生触发脉冲使得晶闸管导通，此时晶闸管两端的电压是相等的，电容此时并入电网不会产生涌流，否则，由于补偿电容电压的突然变化会导致严重的投入涌流，极端情况下，投入涌流会使得补偿电容损坏，影响设备的可靠工作。目前较多的使用MOTOROLA公司的MOC308×系列的过零触发芯片进行晶闸管触发，由于晶闸管投切电容器组中串联电抗器的作用，在晶闸管关断时会产生较大的反向电压（该电压值会大于1000V），MOC308×系列器件的最高耐压为800V，所以这些过零触发芯片在工作时需要串联使用，这样由于不同芯片的参数一致性的问题会导致串联均压问题，极大的影响了触发电路的可靠性，也影响了晶闸管投切电容器组的工作可靠性。因此，需要研究一种能够应用在无功动态补偿领域的晶闸管触发电路，并保证等压无涌流的投切电容器组，投切响应时间应小于20ms。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的就在于提供一种晶闸管等压投切触发电路，通过过零检测电路对晶闸管两端电压进行检测，在AT89C2051单片机的控制下，经过隔离驱动电路后实现对晶闸管的等压投切，并且对信号时序单独设计了处理电路，且配以了外围电源电路从而保证该触发电路的可靠工作。
为了实现上述的目的，本发明的技术方案为：一种晶闸管等压投切触发电路，由过零检测电路（1）、投切控制保护电路（2）、信号时序处理电路（3）、驱动隔离电路（4）以及外围电源电路（5）组成，所述过零检测电路（1）包括A相过零检测电路（1-1）和C相过零检测电路（1-2），并连接于投切控制保护电路（2），所述A相过零检测电路（1-1）的一个输入端连接于A相晶闸管开关的上部连接端K2，经过6个电阻串联后与由4个1N4007整流二极管组成整流器的交流输入端I1相连，该整流器的另一个交流输入端I2连接于A相晶闸管开关的下部连接端K1，该整流器的直流输出端Q1、Q2分别连接于MOC8050光电耦合器的1脚和2脚，所述MOC8050光电耦合器的5脚经上拉电阻接至电源正极，MOC8050光电耦合器的4脚接地，所述MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的12脚及18脚；所述投切控制保护电路（2）包括外部控制信号输入电路（2-1）、AT89C2051单片机电路（2-2）以及MAX813L电路（2-3），通过输入外部控制命令，将所述外部控制信号输入电路（2-1）产生的低电平控制信号和所述过零检测电路（1）产生的过零检测信号传输至所述AT89C2051单片机电路（2-2），该AT89C2051单片机电路（2-2）输出两组间隔为160us的高低电平脉冲作为A相和C相晶闸管开关的驱动信号，所述外部控制信号输入电路（2-1）的外部控制信号经过电阻和滤波电容后接至TLP521光耦的1脚，所述TLP521光耦的2脚接至外部控制信号的公共端，TLP521光耦的3脚接地，TLP521光耦的4脚经过上拉电阻接至5V电源，TLP521光耦的4脚连接至AT89C2051单片机的2脚，用于控制单片机产生晶闸管的触发脉冲；所述AT89C2051单片机电路（2-2）的的3脚输出一个低电平，并点亮3脚所连接的LED发光二极管，该二极管经过电阻至电源，所述AT89C2051单片机的4脚与5脚接24M的晶振，AT89C2051单片机的1脚接由电阻与电容组成的阻容复位电路产生的上电复位信号，同时AT89C2051单片机的1脚也与所述MAX813L电路（2-3）的MAX813L复位芯片的7脚相连，AT89C2051单片机的12脚接至MAX813L复位芯片的6脚；所述信号时序处理电路（3）由74HC00、74HC32以及电阻电容组成，所述74HC00的1脚接至AT89C2051单片机的2脚，并将该信号经过电阻与电容阻容滤波后接至74HC00的2脚，74HC00的3脚接至74HC32的1脚和4脚，所述AT89C2051单片机的8脚、9脚所产生的脉冲信号送至74HC32的2脚和5脚，由电阻与电容组成的复位电路的复位信号接至74HC32的12脚和10脚，所述74HC32的3脚接至74HC32的13脚，74HC32的6脚接至74HC32的9脚，74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，将驱动信号传输至连接于投切控制保护电路（2）的信号时序处理电路（3），经过信号时序处理电路（3）进行时序处理后传输至驱动隔离电路（4），并产生A相和C相晶闸管开关驱动触发信号，所述驱动隔离电路（4）包括CNY17F-2光耦芯片、IRF640器件、隔离驱动变压器及外围电路，将所述信号时序处理电路（3）中74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，该触发信号经过两个CNY17F-2高速光耦隔离后，经由两个MOSFET管（IRF640）作为功率放大器件而产生两个MOSFET的驱动信号，所述IRF640的1脚接经过CNY17F-2高速光耦隔离的驱动信号，IRF640的3脚接至12V的地上，IRF640的2脚接至隔离驱动变压器的原边绕组上，原边绕组的另一端接至12V电源，在原边绕组的两端并联有12V的稳压二极管和1N4007二极管用于反向续流，所述隔离驱动变压器的的两个副变绕组分别串接有1N4007二极管，同时将吸收电阻和吸收电容以及反向续流作用的1N4007二极管并接于输出端，该输出端分别接至晶闸管的门极和阴极；所述外围电源电路（5）分别连接于投切控制保护电路（2）以及驱动隔离电路（4）。
作为一种优选方案，所述C相过零检测电路（1-2）与A相过零检测电路（1-1）的组成相同，C相过零检测电路（1-2）的MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的13脚及19脚。
作为一种优选方案，所述C相驱动隔离电路（4-2）与A相驱动隔离电路（4-1）相同。
作为一种优选方案，所述外围电源电路（5）由LH10-10B12模块电源和IB1205S2W隔离电源模块组成，将A相晶闸管开关的上端和系统零线分别接至LH10-10B12模块电源220V输入端的火线与零线，LH10-10B12输出端会产生12V的电源，同时将12V电源和12V电源的地（AGBD）分别接至IB1205S2W的1脚和2脚，IB1205S2W的6脚和4脚会产生5V的工作电源与5V工作电源的地（GND），同时为该触发电路提供了12V和AGND，5V和GND两组工作电源。
本发明的有益效果：保证对晶闸管的等压触发，暂态过程短，触发响应时间小于20ms，触发过程无涌流并且反向关断电压较小，从而保证了无功动态补偿领域的晶闸管的可靠触发。
附图说明
图1 为晶闸管等压投切触发电路的系统结构示意图；
图2为A相过零检测电路示意图；
图3为为外部控制信号输入电路示意图；
图4为AT89C2051单片机电路示意图；
图5为MAX813L电路示意图；
图6为信号时序处理电路示意图一；
图7为信号时序处理电路示意图二；
图8为A相驱动隔离电路示意图一；
图9为A相驱动隔离电路示意图二； 
图10为外围电源电路示意图一；
图11为外围电源电路示意图二；
附图标记说明：过零检测电路1、投切控制保护电路2、信号时序处理电路3、驱动隔离电路4以及外围电源电路5、A相过零检测电路1-1、C相过零检测电路1-2、外部控制信号输入电路2-1、AT89C2051单片机电路2-2、MAX813L电路2-3、A相驱动隔离电路4-1、C相驱动隔离电路4-2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行进一步说明。
实施例：图1 为晶闸管等压投切触发电路的系统结构示意图，所述的晶闸管等压投切触发电路由过零检测电路1、投切控制保护电路2、信号时序处理电路3、驱动隔离电路4以及外围电源电路5组成，所述过零检测电路1包括A相过零检测电路1-1和C相过零检测电路1-2，并连接于投切控制保护电路2，该投切控制保护电路2包括外部控制信号输入电路2-1、AT89C2051单片机电路2-2以及MAX813L电路2-3，通过输入外部控制命令，将所述外部控制信号输入电路2-1产生的低电平控制信号和所述过零检测电路1产生的过零检测信号传输至所述AT89C2051单片机电路2-2，该AT89C2051单片机电路2-2输出两组间隔为160us的高低电平脉冲作为A相和C相晶闸管开关的驱动信号；所述驱动信号传输至连接于投切控制保护电路2的信号时序处理电路3，经过信号时序处理电路3进行时序处理后传输至驱动隔离电路4，并产生A相和C相晶闸管开关驱动触发信号，所述外围电源电路5分别连接于投切控制保护电路2以及驱动隔离电路4。图2为A相过零检测电路示意图，所述A相过零检测电路的一个输入端连接于A相晶闸管开关的上部连接端K2，经过6个电阻串联后与由4个1N4007整流二极管组成整流器的交流输入端I1相连，该整流器的另一个交流输入端I2连接于A相晶闸管开关的下部连接端K1，该整流器的直流输出端Q1、Q2分别连接于MOC8050光电耦合器的1脚和2脚，所述MOC8050光电耦合器的5脚经上拉电阻接至电源正极，MOC8050光电耦合器的4脚接地，当晶闸管两端的电压相等时，MOC8050光电耦合器的5脚输出一个5V高电平信号，当晶闸管两端电压不相等时，MOC8050光电耦合器的5脚输出0V低电平信号，所述MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的12脚及18脚；所述C相过零检测电路1-2与A相过零检测电路1-1的组成相同，C相过零检测电路1-2的MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的13脚及19脚。这样单片机AT89C2051就可以对A相与C相晶闸管两端电压进行检测。如图3、图4、图5所示，投切控制保护电路2由外部控制信号输入电路2-1、AT89C2051单片机电路2-2、MAX813L电路2-3组成。其中，外部控制信号经过电阻和滤波电容后接至TLP521光耦的1脚，TLP521光耦的2脚接至外部控制信号的公共端，TLP521光耦的3脚接地，TLP521光耦的4脚经过上拉电阻接至5V电源，当外部有控制晶闸管导通的控制信号时，TLP521光耦的4脚为0V低电平，否则，该管脚为5V高电平。将TLP521光耦的4脚送至AT89C2051单片机的2脚，用以控制单片机产生晶闸管的触发脉冲。AT89C2051单片机电路2-2是该触发电路的控制核心，该单片机电路的12脚、18脚以及13脚和19脚分别可以对A相和C相晶闸管开关的两端电压进行检测，当单片机的2脚检测到低电平信号时，表示外部有投入晶闸管的控制命令，然后当AT89C2051单片机的13脚和19脚为高电平时（即C相晶闸管两端电压相等时），会在AT89C2051单片机的9脚输出间隔为160us的高低电平脉冲，高电平与低电平各占80us。然后，通过判断C相过零检测电路1-2的输出信号是否始终为高电平检测C相是否已经可靠触发。在C相可靠触发的基础上，当AT89C2051单片机的12脚和18脚为高电平时（即A相晶闸管两端电压相等时），会在AT89C2051单片机的8脚输出间隔为160us的高低电平脉冲，高电平与低电平各占80us。然后，通过判断A相过零检测电路1-1的输出信号是否始终为高电平检测A相是否已经可靠触发，如果A相过零检测电路1-1的输出信号始终为高电平，则本次触发过程完成，此时，AT89C2051单片机的8脚、9脚会持续输出间隔为160us的高低电平脉冲，直到AT89C2051单片机的2脚为高电平时才会停止输出高低电平脉冲，否则，停止产生高低电平脉冲，并产生触发错误信号，并在AT89C2051单片机的3脚输出一个低电平，并点亮3脚所连接的LED发光二极管实现告警。AT89C2051单片机的4脚与5脚接24M的晶振，AT89C2051单片机的1脚接由电阻与电容组成的阻容复位电路产生的上电复位信号，同时AT89C2051单片机的1脚也与MAX813L复位芯片的7脚，AT89C2051单片机的12脚接至MAX813L复位芯片的6脚，在单片机程序中每隔1ms，会让AT89C2051单片机的12脚电平状态翻转，实现对MAX813L复位芯片中计时器的清零，当程序受到干扰或运行异常时，AT89C2051单片机的12脚一段时间没有电平翻转，于是MAX813L复位芯片会自动产生高电平的复位信号，使得AT89C2051单片机复位，这样就保证了该触发电路的工作可靠性。如图6、图7所示，信号时序处理电路3由74HC00（与非门）、74HC32（或门）以及电阻电容组成的电路构成，该信号时序处理电路3主要对当控制电路上电时会导致AT89C2051单片机管脚电平的变化可能导致晶闸管误触发的问题进行处理，74HC00的1脚接至AT89C2051单片机的2脚，并将该信号经过一个电阻与电容阻容滤波后接至74HC00的2脚，这样当该触发电路一上电瞬间，74HC00的3脚保持为高电平，这样就不会产生因为上电瞬间的电平变化而产生错误的触发脉冲，74HC00的3脚接至74HC32的1脚和4脚，AT89C2051单片机的8脚、9脚所产生的脉冲信号送至74HC32的2脚和5脚，由电阻与电容组成的复位电路的复位信号接至74HC32的12脚和10脚，将74HC32的3脚接至74HC32的13脚，将74HC32的6脚接至74HC32的9脚，74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，这样在单片机上电复位时，74HC32的11脚和8脚始终为高电平，不会因为单片机输出信号的电平变换而导致晶闸管的误触发。如图8、图9所示将信号时序处理电路3中74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，经过两个CNY17F-2高速光耦隔离后，产生两个MOSFET的驱动信号，两个MOSFET管（IRF640）作为功率放大器件。IRF640的1脚接经过CNY17F-2高速光耦隔离的驱动信号，IRF640的3脚接至12V的地上，IRF640的2脚接至隔离驱动变压器的原边绕组上，原边绕组的另一端接至12V电源，在原边绕组的两端并联有12V的稳压二极管和1N4007二极管（起反向续流作用），隔离驱动变压器的的两个副变绕组分别串接有1N4007二极管，同时将吸收电阻和吸收电容以及反向续流作用的1N4007二极管并接于输出端，该输出端分别接至晶闸管的门极和阴极。这样就实现了对晶闸管的隔离触发驱动。如图10、图11所示，为了对该驱动电路提供工作电源，本发明中设计了外围电源电路5，该电源电路由LH10-10B12模块电源和IB1205S2W隔离电源模块组成，将A相晶闸管开关的上端和系统零线分别接至LH10-10B12的220V输入端的火线与零线，LH10-10B12输出端会产生12V的电源，同时将12V电源和12V电源的地（AGBD）分别接至IB1205S2W的1脚和2脚，IB1205S2W6脚和4脚会产生5V的工作电源与5V工作电源的地（GND），这样就为该触发电路提供了12V和AGND，5V和GND两组工作电源，保证了该触发电路的可靠工作。具体实施时，该电路主要针对晶闸管投切补偿电容器的触发电路进行设计，当外部控制信号输入电路2-1检测到控制命令有效时，通过C相过零检测电路1-2会检测到C相的过零信号，当C相电压过零时，即该相晶闸管两端电压相等，此时会由AT89C2051单片机电路2-2产生C相的触发信号，触发信号经过信号时序处理电路3进行延时与波形处理后，经过C相驱动隔离电路4-2产生C相晶闸管的触发脉冲，此时如果触发成功，则C相的过零检测模块会始终检测到有效信号，然后，在A相晶闸管两端电压相等时即A相过零检测电路1-1检测到过零信号时，单片机电路会产生触发信号，通过信号时序处理和驱动隔离后形成A相晶闸管的触发脉冲，在触发脉冲的作用下使得A相导通。如果C相触发后，检测不到C相的过零信号始终有效，则判定C相晶闸管损坏，进行保护停机。当外部控制信号输入电路2-1检测到外部控制命令无效后，会首先停止A相触发信号，然后检测A相的过零信号是否存在，因为如果A相晶闸管可靠关断，则晶闸管两端电压不相等，过零信号时无效的，这样等A相可靠管断后，再停止C相的触发。在关断过程中，由于晶闸管的本身特性，保证了在电流为零的时候关断补偿支路。这样本电路可以保证在晶闸管两端电压相等的时候可靠触发，在电流为零的时候可靠关断，可以保证投切过程的暂态过程最短，投切无涌流，关断时反向电压最低。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种晶闸管等压投切触发电路，其特征在于：所述的晶闸管等压投切触发电路由过零检测电路（1）、投切控制保护电路（2）、信号时序处理电路（3）、驱动隔离电路（4）以及外围电源电路（5）组成，所述过零检测电路（1）包括A相过零检测电路（1-1）和C相过零检测电路（1-2），并连接于投切控制保护电路（2），所述A相过零检测电路（1-1）的一个输入端连接于A相晶闸管开关的上部连接端K2，经过6个电阻串联后与由4个1N4007整流二极管组成整流器的交流输入端I1相连，该整流器的另一个交流输入端I2连接于A相晶闸管开关的下部连接端K1，该整流器的直流输出端Q1、Q2分别连接于MOC8050光电耦合器的1脚和2脚，所述MOC8050光电耦合器的5脚经上拉电阻接至电源正极，MOC8050光电耦合器的4脚接地，所述MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的12脚及18脚；所述投切控制保护电路（2）包括外部控制信号输入电路（2-1）、AT89C2051单片机电路（2-2）以及MAX813L电路（2-3），通过输入外部控制命令，将所述外部控制信号输入电路（2-1）产生的低电平控制信号和所述过零检测电路（1）产生的过零检测信号传输至所述AT89C2051单片机电路（2-2），该AT89C2051单片机电路（2-2）输出两组间隔为160us的高低电平脉冲作为A相和C相晶闸管开关的驱动信号，所述外部控制信号输入电路（2-1）的外部控制信号经过电阻和滤波电容后接至TLP521光耦的1脚，所述TLP521光耦的2脚接至外部控制信号的公共端，TLP521光耦的3脚接地，TLP521光耦的4脚经过上拉电阻接至5V电源，TLP521光耦的4脚连接至AT89C2051单片机的2脚，用于控制单片机产生晶闸管的触发脉冲；所述AT89C2051单片机电路（2-2）的的3脚输出一个低电平，并点亮3脚所连接的LED发光二极管，该二极管经过电阻至电源，所述AT89C2051单片机的4脚与5脚接24M的晶振，AT89C2051单片机的1脚接由电阻与电容组成的阻容复位电路产生的上电复位信号，同时AT89C2051单片机的1脚也与所述MAX813L电路（2-3）的MAX813L复位芯片的7脚相连，AT89C2051单片机的12脚接至MAX813L复位芯片的6脚；所述信号时序处理电路（3）由74HC00、74HC32以及电阻电容组成，所述74HC00的1脚接至AT89C2051单片机的2脚，并将该信号经过电阻与电容阻容滤波后接至74HC00的2脚，74HC00的3脚接至74HC32的1脚和4脚，所述AT89C2051单片机的8脚、9脚所产生的脉冲信号送至74HC32的2脚和5脚，由电阻与电容组成的复位电路的复位信号接至74HC32的12脚和10脚，所述74HC32的3脚接至74HC32的13脚，74HC32的6脚接至74HC32的9脚，74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，将驱动信号传输至连接于投切控制保护电路（2）的信号时序处理电路（3），经过信号时序处理电路（3）进行时序处理后传输至驱动隔离电路（4），并产生A相和C相晶闸管开关驱动触发信号，所述驱动隔离电路（4）包括CNY17F-2光耦芯片、IRF640器件、隔离驱动变压器及外围电路，将所述信号时序处理电路（3）中74HC32的11脚和8脚分别作为A相和C相的触发信号，该触发信号经过两个CNY17F-2高速光耦隔离后，经由两个MOSFET管（IRF640）作为功率放大器件而产生两个MOSFET的驱动信号，所述IRF640的1脚接经过CNY17F-2高速光耦隔离的驱动信号，IRF640的3脚接至12V的地上，IRF640的2脚接至隔离驱动变压器的原边绕组上，原边绕组的另一端接至12V电源，在原边绕组的两端并联有12V的稳压二极管和1N4007二极管用于反向续流，所述隔离驱动变压器的的两个副变绕组分别串接有1N4007二极管，同时将吸收电阻和吸收电容以及反向续流作用的1N4007二极管并接于输出端，该输出端分别接至晶闸管的门极和阴极；所述外围电源电路（5）分别连接于投切控制保护电路（2）以及驱动隔离电路（4）。
2.根据权利要求1所述的一种晶闸管等压投切触发电路，其特征在于：所述C相过零检测电路（1-2）与A相过零检测电路（1-1）的组成相同，C相过零检测电路（1-2）的MOC8050光电耦合器的5脚传输至AT89C2051单片机的13脚及19脚。
3.根据权利要求1所述的一种晶闸管等压投切触发电路，其特征在于：所述C相驱动隔离电路（4-2）与A相驱动隔离电路（4-1）相同。
4.根据权利要求1所述的一种晶闸管等压投切触发电路，其特征在于：所述外围电源电路（5）由LH10-10B12模块电源和IB1205S2W隔离电源模块组成，将A相晶闸管开关的上端和系统零线分别接至LH10-10B12模块电源220V输入端的火线与零线，LH10-10B12输出端会产生12V的电源，同时将12V电源和12V电源的地（AGBD）分别接至IB1205S2W的1脚和2脚，IB1205S2W的6脚和4脚会产生5V的工作电源与5V工作电源的地（GND），同时为该触发电路提供了12V和AGND，5V和GND两组工作电源。
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