CN103955246B - 电加热器控制系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电加热器控制系统和方法。该电加热器控制系统包括：电加热器，包括第一相线端、第二相线端和第三相线端；接触器，包括第一接触器、第二接触器和第三接触器；控制器，包括检测端和控制端，其中，检测端包括第一检测端、第二检测端和第三检测端，第一检测端连接在第一相线端和第一接触器的第一端之间，第二检测端连接在第二相线端和第二接触器的第一端之间，第三检测端连接在第三相线端和第三接触器的第一端之间，控制端包括开关控制端，开关控制端用于在任意一个检测端检测到粘连信号时发送脱扣信号；以及开关，用于在脱扣信号的控制下脱扣。通过本发明，达到了及时发现粘连故障并对粘连故障准确定位和控制的效果。

Description

电加热器控制系统和方法

技术领域

本发明涉电加热器领域，具体而言，涉及一种电加热器控制系统和方法。

背景技术

一般热泵机组都带有电加热器，并且热泵机组通过使用电加热器来增加制热效果。由于电加热器功率较高，工作电流较大，因此断电时容易使连接至电加热器的接触器粘连。然而，接触器粘连会使电加热器继续工作，而此时热泵机组已经停机，风机也已经停转，如果电加热器继续工作，则会导致电加热器处于干烧状态，从而极易烧坏电加热器或者引起火灾。

目前，在相关技术中，一般通过检测零线是否有电信号来检测接触器是否出现粘连，并在接触器出现粘连之后对电加热器系统进行控制。然而，该种检测方式无法对电加热器系统出现的粘连故障进行定位。

针对相关技术中无法对电加热器系统出现的粘连故障进行定位的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电加热器控制系统和方法，以解决相关技术中无法对电加热器系统出现的粘连故障进行定位的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电加热器控制系统。该电加热器控制系统包括：电加热器，包括第一相线端、第二相线端和第三相线端；接触器，包括第一接触器、第二接触器和第三接触器；控制器，包括检测端和控制端，其中，检测端包括第一检测端、第二检测端和第三检测端，第一检测端连接在第一相线端和第一接触器的第一端之间，用于检测第一接触器是否出现第一粘连信号，第二检测端连接在第二相线端和第二接触器的第一端之间，用于检测第二接触器是否出现第二粘连信号，第三检测端连接在第三相线端和第三接触器的第一端之间，用于检测第三接触器是否出现第三粘连信号，控制端包括开关控制端，开关控制端用于在任意一个检测端检测到粘连信号时发送脱扣信号；以及开关，第一端连接至开关控制端，第二端连接至第一接触器的第二端、第二接触器的第二端和第三接触器的第二端，用于在脱扣信号的控制下脱扣。

进一步地，该电加热器控制系统还包括：风机，用于为电加热器送风，控制端还包括：风机控制端，连接至风机，用于在任意一个检测端检测到粘连信号时控制风机开机。

进一步地，电加热器包括电加热部件，并且电加热器还包括限温器和/或熔断体，其中，电加热部件与限温器和/或熔断体串联，限温器和/或熔断体用于控制电加热部件的温度。

进一步地，电加热部件包括：第一电加热部件、第二电加热部件和第三电加热部件，限温器包括：第一限温器、第二限温器和第三限温器，熔断体包括：第一熔断体、第二熔断体和第三熔断体，其中，第一电加热部件与第一限温器和/或第一熔断体串联，构成电加热器的第一分支，第二电加热部件与第二限温器和/或第二熔断体串联，构成电加热器的第二分支，第三电加热部件与第三限温器和/或第三熔断体串联，构成电加热器的第三分支，并且第一分支、第二分支和第三分支连接为星型结构。

进一步地，电加热器包括电加热部件和限温器，其中，限温器用于在检测到电加热部件的温度高于限温器的限温范围的最大值时断开，在检测到电加热部件的温度低于或等于限温器的限温范围的最大值时闭合。

进一步地，电加热器包括电加热部件、限温器和熔断体，其中，熔断体用于在限温器失效时，并且在电加热部件的温度超过预设温度时熔断。

进一步地，电加热器包括电加热部件和熔断体，其中，熔断体用于在电加热部件的温度超过预设温度时熔断。

进一步地，开关为空气开关。

进一步地，开关控制端为空气开关控制端，脱扣信号包括第一脱扣信号、第二脱扣信号和第三脱扣信号，空气开关包括：第一空气开关、第二空气开关和第三空气开关，空气开关控制端包括：第一空气开关控制端、第二空气开关控制端和第三空气开关控制端，其中，第一空气开关控制端、第二空气开关控制端和第三空气开关控制端分别连接至第一空气开关的第一端、第二空气开关的第一端和第三空气开关的第一端，第一空气开关的第二端、第二空气开关的第二端和第三空气开关的第二端分别连接至第一接触器的第二端、第二接触器的第二端和第三接触器的第二端，并且，第一空气开关控制端用于在第一检测端检测到第一粘连信号时发送第一脱扣信号，第二空气开关控制端用于在第二检测端检测到第二粘连信号时发送第二脱扣信号，第三空气开关控制端用于在第三检测端检测到第三粘连信号时发送第三脱扣信号，第一脱扣信号用于控制第一空气开关脱扣，第二脱扣信号用于控制第二空气开关脱扣，第三脱扣信号用于控制第三空气开关脱扣。

进一步地，该电加热器控制系统还包括：手操器和/或面板控制部件，其中，手操器和/或面板控制部件连接至控制器，用于在检测到第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号时，分别产生第一粘连告警和/或第二粘连告警和/或第三粘连告警。

进一步地，检测端包括：控制器的地线检测端，地线检测端连接至控制器的地线，用于检测地线上是带有电信号，控制器包括：告警端，告警端用于在检测到第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号且同时检测到电信号时，产生漏电告警信号。

为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种电加热器控制方法。该电加热器控制方法包括：分别检测第一接触器、第二接触器和第三接触器是否出现粘连信号，其中，第一接触器的第一端、第二接触器的第一端和第三接触器的第一端分别连接至电加热器的第一相线端、第二相线端和第三相线端；以及如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制电加热器断电。

进一步地，在控制电加热器断电之前，电加热器控制方法还包括：如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制风机开机；以及检测风机是否为过载状态，其中，如果检测出风机为过载状态，则控制电加热器断电。

通过本发明，采用将控制器的第一检测端连接在电加热器的第一相线端和第一接触器的第一端之间，用于检测第一接触器是否出现第一粘连信号，将控制器的第二检测端连接在电加热器的第二相线端和第二接触器的第一端之间，用于检测第二接触器是否出现第二粘连信号，将控制器的第三检测端连接在电加热器的第三相线端和第三接触器的第一端之间，用于检测第三接触器是否出现第三粘连信号，并且控制器在任意一个检测端检测到粘连信号时发送脱扣信号；以及开关在脱扣信号的控制下脱扣，解决了相关技术中无法对电加热器系统出现的粘连故障进行定位的问题，进而达到了及时发现粘连故障并对粘连故障准确定位和控制的效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图；

图2是根据本发明第一优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图；

图3(a)是根据本发明实施例的电加热器的第一电路结构的示意图；

图3(b)是根据本发明实施例的电加热器的第二电路结构的示意图；

图3(c)是根据本发明实施例的电加热器的第三电路结构的示意图；

图4是根据本发明第二优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图；

图5是根据本发明第三优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图；

图6是根据本发明第四优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图；

图7是根据本发明实施例的电加热器控制方法的流程图；以及

图8是根据本发明优选实施例的电加热器控制方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，在本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

根据本发明的实施例，提供了一种电加热器控制系统，该电加热器控制系统用于对多个接触器执行多点检测，以及时发现在电加热器断开电源之后，该多个接触器中是否存在粘连的接触器，并且对存在粘连的接触器进行定位。

需要说明的是，该电加热器控制系统可以应用于空调器的室内机上，作为空调器室内机的控制系统。具体地，在空调器停机，并且室内机风机已经停止送风时，由于流过电加热器的电流过大，因此容易导致与该电加热器相连接的接触器发生粘连，该电加热器控制系统可以在接触器发生粘连时对空调器以空调器所在的电路系统进行控制，从而防止电加热器由于干烧而损坏，进而防止电加热器由于干烧而引起火灾。以下以空调器中的电加热器控制系统为例进行详细阐述。

图1是根据本发明实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图。

如图1所示，该系统包括：电加热器EH、接触器KM、控制器AP和开关QF。

电加热器EH可以包括第一相线端L₁、第二相线端L₂和第三相线端L₃。其中，第一相线端L₁、第二相线端L₂和第三相线端L₃分别连接在三相线的第一相线、第二相线和第三相线上。在正常工作状态，电加热器EH可以作为空调器的热泵机组的辅助电加热设备。由于电加热器EH的工作电流较大，因此在空调器停机时，电加热器EH可能会由于粘连带电而保持加热状态，此时，其处在非正常工作状态。

接触器KM可以包括第一接触器KM₁、第二接触器KM₂和第三接触器KM₃。其中，第一接触器KM₁、第二接触器KM₂和第三接触器KM₃可以分别连接在三相线的第一相线、第二相线和第三相线上，并且相应的第一接触器KM₁、第二接触器KM₂和第三接触器KM₃可以分别连接至第一相线端L₁、第二相线端L₂和第三相线端L₃。该第一接触器KM₁、第二接触器KM₂和第三接触器KM₃可以分别用于控制电加热器EH的第一相线端L₁、第二相线端L₂和第三相线端L₃得电与否。

具体地，在正常工作状态，当第一接触器KM₁闭合时，电加热器EH的第一相线端L₁得电，当第一接触器KM₁断开时，电加热器EH的第一相线端L₁失电。同理，在正常工作状态，当第二接触器KM₁闭合时，电加热器EH的第二相线端L₁得电，当第二接触器KM₁断开时，电加热器EH的第二相线端L₁失电；以及在正常工作状态，当第三接触器KM₁闭合时，电加热器EH的第三相线端L₁得电，当第三接触器KM₁断开时，电加热器EH的第三相线端L₁失电。

其中，电加热器EH的各个相线端得电时，表明与该相线端相连接的接触器KM闭合，并且具有电信号，而电加热器EH的各个相线端失电时，表明与该相线端相连接的接触器KM断开，并且不具有电信号。

控制器AP可以包括检测端DE和控制端CT。其中，检测端DE可以包括第一检测端DE₁、第二检测端DE₂和第三检测端DE₃。

第一检测端DE₁可以连接在第一相线端L₁和第一接触器KM₁的第一端之间，该第一检测端DE₁可以用于检测第一接触器KM₁是否出现第一粘连信号。具体地，在空调器停机时，当第一检测端DE₁检测到第一接触器KM₁处出现第一粘连信号，则表明第一接触器KM₁出现粘连闭合，从而表明空调器未正常停机；而当第一检测端DE₁未检测到第一接触器KM₁处出现第一粘连信号，则表明第一接触器KM₁未出现粘连闭合，从而表明空调器正常停机。

同理，第二检测端DE₂可以连接在第二相线端L₂和第二接触器KM₂的第一端之间，该第二检测端DE₂可以用于检测第二接触器KM₂是否出现第二粘连信号。第三检测端DE₃连接在第三相线端L₃和第三接触器KM₃的第一端之间，该第三检测端DE₃可以用于检测第三接触器KM₃是否出现第三粘连信号。需要说明的是，第二检测端DE₂检测第二接触器KM₂是否出现第二粘连信号的过程以及第三检测端DE₃检测第三接触器KM₃是否出现第三粘连信号的过程均与第一检测端DE₁检测第一接触器KM₁是否出现第一粘连信号的过程相同，在此不再赘述。

控制端CT可以包括开关控制端CT₁，该开关控制端CT₁可以用于在任意一个检测端检测到粘连信号时发送脱扣信号。具体地，在检测到第一粘连信号、第二粘连信号和第三粘连信号中的任意一个或任意两个或者全部的三个时，该开关控制端CT₁可以发送脱扣信号至开关，否则该开关控制端CT₁不可以发送脱扣信号至开关。该开关可以设置在三相线的主干电路上，从而同时控制三相线是否连接至电源。具体地，在开关闭合时，三相线均连接至电源，而在开关断开时，三相线均未连接至电源。如果设置在三相线的主干电路上的开关断开，则连接在该三相线上的全部电器设备均彻底失电。脱扣信号可以用于控制开关脱扣。如果开关脱扣，则该开关为断开状态。

开关QF的第一端连接至开关控制端CT₁，其第二端连接至第一接触器KM₁的第二端、第二接触器KM₂的第二端和第三接触器KM₃的第二端。该开关QF可以用于在脱扣信号的控制下脱扣以使电加热器EH彻底失电。

通过本发明实施例，采用控制器AP的第一检测端DE₁、第二检测端DE₂和第三检测端DE₃分别检测不同的检测点的方式，实现了对接触器KM的多点检测，达到了及时发现粘连故障并对粘连故障准确定位的效果。并且在任一检测端DE检测到粘连信号时，都通过脱扣信号控制开关QF脱扣，达到了及时控制粘连故障的效果。

图2是根据本发明第一优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图。

如图2所示，该实施例可以作为图1所示实施例的优选实施方式，该实施例的电加热器控制系统除了包括第一实施例的电加热器EH、接触器KM、控制器AP和开关QF之外，还包括风机FAN。另外，控制器AP的控制端CT还可以风机控制端CT₂。

电加热器EH和接触器KM的作用与前述实施例中的相同，在此不再赘述。

风机FAN可以用于为电加热器EH送风。其中，风机FAN可以在以下两种情况下为电加热器EH送风：

情况一，在空调器正常开机运行状态下，风机FAN运行，并且为电加热器EH送风以防止电加热器EH的温度过高。

情况二，在空调器非正常停机状态下，即检测到3个接触器KM中的任一个出现停机粘连时，风机FAN在控制器AP的控制下强行开机运行，并且为电加热器EH送风以防止电加热器EH由于干烧而损坏。

具体地，在“情况二”中，如果检测到3个接触器KM中的任一个出现停机粘连时，控制器AP在产生脱扣信号控制开关QF断开之前，可以首先产生风机开启信号，控制风机FAN强行开启，从而可以为电加热器EH送风。这样，可以为电加热器EH降温，保护其不被干烧而损坏。

需要说明的是，在空调器正常停机状态下，风机FAN处在停机状态。并且，在风机FAN强行开机之后，可以随时监测风机FAN是否运行过载，如果检测出风机FAN运行过载，则产生脱扣信号，并通过该脱扣信号控制开关脱扣，从而使电加热器EH彻底失电。

风机控制端CT₂连接至风机FAN，其可以用于在任意一个检测端检测到粘连信号时控制风机FAN强行开机。具体地，风机控制端CT₂可以向风机FAN发送风机开启信号，并通过风机开启信号强行控制风机FAN开启，以为电加热器EH送风，从而使得电加热器EH降温，达到保护其不被干烧而损坏的效果。

通过本发明实施例，可以首先产生风机开启信号，控制风机FAN强行开机，从而对风机FAN实施一级保护措施，然后在风机FAN运行过载时，可以产生脱扣信号，并通过该脱扣信号控制开关断开，从而对风机FAN实施二级保护措施，即控制电加热器EH彻底失电。

在本发明的上述实施例中，该控制系统中的电加热器EH可以包括：电加热部件EHP，并且电加热器EH还可以包括限温器ST和/或熔断体FU，其中，电加热器与限温器，或者电加热器EH与熔断体FU，或者电加热器EH与限温器ST、熔断体FU，均为串联结构。限温器ST和/或熔断体FU用于控制电加热部件EH的温度。电加热器EH可以包括以下结构形式：

形式一，电加热器EH可以仅仅包括电加热部件EHP和限温器ST，并且电加热部件EHP和限温器ST串联在电加热器EH的电路中。

具体地，限温器ST可以用于控制电加热部件EHP的温度保持在预设范围之内。当电加热部件EHP的温度超过预设范围的最大值时，限温器ST可以自动断开，使电加热部件EHP的温度降低，并且直到电加热部件EHP的温度降低到低于预设范围的最小值时，限温器ST可以自动闭合，使电加热部件EHP的温度升高。即限温器ST可以根据电加热部件EHP的温度，动态地在“断开”和“闭合”之间切换，从而使得电加热部件EHP的温度保持在预设范围之内。

形式二，电加热器EH可以仅仅包括电加热部件EHP和熔断体FU，并且电加热部件EHP和熔断体FU串联在电加热器EH的电路中。

具体地，熔断体FU可以用于控制电加热部件EHP的温度保持在最大预设值以下。当电加热部件EHP的温度超过最大预设值时，熔断体FU可以自动熔断，使电加热部件EHP的温度降低，但是，在电加热部件EHP的温度降低到低于最大预设值以下时，熔断体FU依旧保持熔断状态，即熔断体FU的熔断不可恢复。此处，可以通过牺牲熔断体FU来保护电加热器EH。

形式三，电加热器EH可以包括电加热部件EHP、限温器ST和熔断体FU，并且电加热部件EHP、限温器ST和熔断体FU串联在电加热器EH的电路中。

需要说明的是，熔断体FU的熔断温度高于限温器ST所限制的温度范围的上限。具体地，限温器ST和熔断体FU串联在电加热器EH的电路中，可以用于对电加热器EHP实时两级包括措施。首先，限温器ST可以使得电加热部件EHP的温度保持在预设范围之内，具体实施过程同“形式一”中的实施过程，在此不再赘述。然后，在限温器ST失效时，即在限温器ST不能根据电加热部件EHP的温度，动态地在“断开”和“闭合”之间切换时，并且电加热部件EHP的温度超过最大预设值时，由熔断体FU实施对电加热部件EHP的保护措施，具体实施过程同“形式二”中的实施过程，在此不再赘述。

优选地，电加热部件EHP可以包括：第一电加热部件EHP₁、第二电加热部件EHP₂和第三电加热部件EHP₃。限温器ST可以包括：第一限温器ST₁、第二限温器ST₂和第三限温器ST₃。熔断体FU可以包括：第一熔断体FU₁、第二熔断体FU₂和第三熔断体FU₃。

其中，如图3(a)所示，第一电加热部件EHP₁与第一限温器ST₁串联，构成电加热器EH的第一分支，第二电加热部件EHP₂与第二限温器ST₂串联，构成电加热器EH的第二分支，第三电加热部件EHP₃与第三限温器ST₃串联，构成电加热器EH的第三分支，并且第一分支、第二分支和第三分支连接成符合“形式一”的星型结构的电加热器EH。

如图3(b)所示，第一电加热部件EHP₁与第一熔断体FU₁串联，构成电加热器EH的第一分支，第二电加热部件EHP₂与第二熔断体FU₂串联，构成电加热器EH的第二分支，第三电加热部件EHP₃与第三熔断体FU₃串联，构成电加热器EH的第三分支，并且第一分支、第二分支和第三分支连接成符合“形式二”的星型结构的电加热器EH。

如图3(c)所示，第一电加热部件EHP₁与第一限温器ST₁、第一熔断体FU₁串联，构成电加热器EH的第一分支，第二电加热部件EHP₂与第一限温器ST₂、第二熔断体FU₂串联，构成电加热器EH的第二分支，第三电加热部件EHP₃与第一限温器ST₃、第三熔断体FU₃串联，构成电加热器EH的第三分支，并且第一分支、第二分支和第三分支连接成符合“形式三”的星型结构的电加热器EH。

在电加热器EH包括电加热部件EHP和限温器ST，其中，限温器ST用于在检测到电加热部件EHP的温度高于限温器ST的限温范围的最大值时断开，在检测到电加热部件EHP的温度低于或等于限温器ST的限温范围的最大值时闭合。

具体地，在电加热器EH包括电加热部件EHP和限温器ST时，限温器ST可以通过以下方式控制电加热部件EHP的温度：第一检测步骤用于检测电加热部件EHP的第一温度是否大于等于限温器ST的限制温度。断开步骤用于在检测到电加热部件EHP的第一温度大于等于限温器ST的限制温度时，限温器ST断开，使电加热部件EHP由第一温度降低至第二温度，其中，第二温度小于限温器的限制温度。第二检测步骤用于检测第二温度是否小于等于第一预设温度。闭合步骤用于在检测到第二温度小于等于第一预设温度时，限温器ST闭合，使电加热部件EHP由第二温度开始升高至第三温度。其中，当第三温度超过限温器的限制温度时，依次循环执行第一检测步骤、断开步骤、第二检测步骤和闭合步骤。

在电加热器EH包括电加热部件EHP、限温器ST和熔断体FU时，其中，熔断体FU用于在限温器ST失效时，并且在电加热部件EHP的温度超过预设温度时熔断。

具体地，在电加热器EH包括电加热部件EHP、限温器ST和熔断体FU时，在上述闭合步骤之后，上述控制过程还可以包括：判断限温器ST是否失效；如果判断出限温器ST失效，则检测第三温度是否大于等于第二预设温度；以及如果检测出第三温度大于等于第二预设温度，则熔断体FU熔断，使电加热器EH失电降温。

在电加热器EH包括电加热部件EHP和熔断体FU时，其中，熔断体FU用于在电加热部件EHP的温度超过预设温度时熔断。

需要说明的是，在电加热器EH的各个分支上，限温器ST以及熔断体FU对电加热部件EHP的温度的控制过程均适应上述步骤。

图4是根据本发明第二优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图。

如图4所示，该实施例可以作为图1所示实施例的优选实施方式，该实施例的电加热器控制系统包括上述实施例的电加热器EH、接触器KM、控制器AP和开关QF，其中，开关QF可以为空气开关QF0，并且空气开关QF0包括第一空气开关QF0₁、第二空气开关QF0₂和第三空气开关QF0₃。

电加热器EH和接触器KM的作用与前述实施例中的相同，在此不再赘述。

控制器AP的开关控制端CT₁可以为空气开关控制端。脱扣信号可以包括第一脱扣信号、第二脱扣信号和第三脱扣信号。

空气开关控制端可以包括：第一空气开关控制端、第二空气开关控制端和第三空气开关控制端，其中，第一空气开关控制端、第二空气开关控制端和第三空气开关控制端可以分别连接至第一空气开关QF0₁的第一端、第二空气开关QF0₂的第一端和第三空气开关QF0₃的第一端，第一空气开关QF0₁的第二端、第二空气开关QF0₂的第二端和第三空气开关QF0₃的第二端分别连接至第一接触器KM₁的第二端、第二接触器KM₂的第二端和第三接触器KM₃的第二端。并且，第一空气开关控制端用于在第一检测端检测到第一粘连信号时发送第一脱扣信号，第二空气开关控制端用于在第二检测端检测到第二粘连信号时发送第二脱扣信号，第三空气开关控制端用于在第三检测端检测到第三粘连信号时发送第三脱扣信号，第一脱扣信号用于控制第一空气开关脱扣，第二脱扣信号用于控制第二空气开关脱扣，第三脱扣信号用于控制第三空气开关脱扣。

图5是根据本发明第三优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图。

如图5所示，该实施例可以作为图1所示实施例的优选实施方式，该实施例的电加热器控制系统除了包括上述实施例的电加热器EH、接触器KM、控制器AP和开关QF之外，还包括手操器10和/或面板控制部件20。其中，图5以该系统还包括手操器10和面板控制部件20为例示出。

电加热器EH和接触器KM、开关QF的作用与前述实施例中的相同，在此不再赘述。

手操器10和/或面板控制部件20连接至控制器AP，两者均用于在检测到第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号时，分别在控制器AP的控制下产生第一粘连告警和/或第二粘连告警和/或第三粘连告警。

可选地，在本发明的上述实施例中，检测端DE还可以包括控制器AP的地线检测端。地线检测端连接至控制器AP的地线，并且地线检测端用于检测地线上是带有电信号。相应的控制器AP可以包括：告警端。该告警端可以用于在检测到第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号且同时检测到电信号时，产生漏电告警信号。

图6是根据本发明第四优选实施例的电加热器控制系统的电路结构的示意图。

如图6所示，该电加热器控制系统包括：电加热器EH、接触器KM、控制器AP和开关QF，以及风机FAN、手操器10和面板控制部件20。其中，电加热器EH为星型结构，并且三个分支上分别设置有第一电加热部件EHP₁与第一限温器ST₁、第一熔断体FU₁，第二电加热部件EHP₂与第二限温器ST₂、第二熔断体FU₂，第三电加热部件EHP₃与第三限温器ST₃、第三熔断体FU₃。接触器KM可以包括第一接触器KM₁、第二接触器KM₂和第三接触器KM₃，开关QF可以为空气开关QF0，该空气开关QF0可以包括第一空气开关QF0₁、第二空气开关QF0₂和第三空气开关QF0₃。各器件的连接关系如图所示。

根据本发明的实施例，提供了一种电加热器控制方法，该电加热器控制方法用于对多个接触器执行多点检测，以及时发现在电加热器断开电源之后，该多个接触器中是否存在粘连的接触器，并且对存在粘连的接触器进行定位。该电加热器控制方法可以运行在计算机处理设备上。需要说明的是，本发明实施例所提供的电加热器控制方法可以通过本发明实施例的电加热器控制系统来执行，本发明实施例的电加热器控制系统也可以用于执行本发明实施例的电加热器控制方法。

图7是根据本发明实施例的电加热器控制方法的流程图。

如图7所示，该方法包括如下的步骤S702至步骤S704：

步骤S702，分别检测第一接触器、第二接触器和第三接触器是否出现粘连信号。

其中，第一接触器的第一端、第二接触器的第一端和第三接触器的第一端分别连接至电加热器的第一相线端、第二相线端和第三相线端。粘连信号可以包括第一粘连信号、第二粘连信号和第三粘连信号，并且控制器的检测端可以包括第一检测端、第二检测端和第三检测端，并且第一检测端可以连接在第一相线端和第一接触器的第一端之间，该第一检测端可以用于检测第一接触器是否出现第一粘连信号。第二检测端连接在第二相线端和第二接触器的第一端之间，该第二检测端可以用于检测第二接触器是否出现第二粘连信号。第三检测端可以连接在第三相线端和第三接触器的第一端之间，该第三检测端可以用于检测第三接触器是否出现第三粘连信号。

步骤S704，如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制电加热器断电。

具体地，如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制器的控制端可以产生脱扣信号，该脱扣信号可以用于控制开关脱扣。开关的第一端可以连接至控制器的开关控制端，该开关的第二端可以连接至第一接触器的第二端、第二接触器的第二端和第三接触器的第二端。在开关脱扣之后，电加热器彻底失电。

需要说明的是，如果未检测到任何粘连信号，则表明电加热器停机正常，不做任何处理。

需要说明的是，该电加热器控制方法与前述的电加热器控制系统的工作过程相对应，在此不再详细赘述。

通过本发明实施例，采用控制器的第一检测端、第二检测端和第三检测端分别检测不同的检测点的方式，实现了对接触器的多点检测，达到了及时发现粘连故障并对粘连故障准确定位的效果。并且在任一检测端检测到粘连信号时，都通过脱扣信号控制开关脱扣，达到了及时控制粘连故障的效果。

图8是根据本发明优选实施例的电加热器控制方法的流程图。

如图8所示，该电加热器控制方法包括如下的步骤S802至步骤S808，该实施例可以作为图7所示实施例的优选实施方式。

步骤S802，同图7所示实施例的步骤S702，在此不再赘述。

步骤S804，如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制风机开机。

其中，风机可以连接至控制器的风机控制端。具体地，如果检测到第一接触器、第二接触器和第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制器的风机控制端可以产生风机开启信号，该风机开启信号可以用于控制风机强行开机，并且在强行开机之后，该风机可以用于为电加热器送风。

需要说明的是，在控制风机开机的同时，可以通过停机信号控制电加热器停机，并且同时可以发出声、光等报警信号进行报警。

步骤S806，检测风机是否为过载状态。

其中，如果检测出风机为过载状态，则控制电加热器断电，即执行步骤S808。

步骤S808，同图7所示实施例的步骤S704，在此不再赘述。

需要说明的是，该电加热器控制方法与前述的电加热器控制系统的工作过程相对应，在此不再详细赘述。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：采用，成本较高。通过采用的限温器、熔断体等机械式保护，以及控制器的软件监控保护，避免了采用成本较高的热继电器、断路器的保护，达到了降低保护成本的效果。并且机械式的限温器、熔断体保护方式的电路结构比较简单；软件监控保护方式的控制逻辑也比较简单。两种保护方式相结合，提高了空调器机组的可靠性，使电加热器不会因为停机异常(发生粘连)而引起火灾事故。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

从以上的描述中，可以看出，本发明实现了如下技术效果：通过采用的限温器、熔断体等机械式保护，以及控制器的软件监控保护，避免了采用成本较高的热继电器、断路器的保护，达到了降低保护成本的效果。并且机械式的限温器、熔断体保护方式的电路结构比较简单；软件监控保护方式的控制逻辑也比较简单。两种保护方式相结合，提高了空调器机组的可靠性，使电加热器不会因为停机异常(即发生粘连)而引起火灾事故。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种电加热器控制系统，其特征在于，包括：

电加热器，包括第一相线端、第二相线端和第三相线端；

接触器，包括第一接触器、第二接触器和第三接触器；

控制器，包括检测端和控制端，其中，所述检测端包括第一检测端、第二检测端和第三检测端，所述第一检测端连接在所述第一相线端和所述第一接触器的第一端之间，用于检测所述第一接触器是否出现第一粘连信号，所述第二检测端连接在所述第二相线端和所述第二接触器的第一端之间，用于检测所述第二接触器是否出现第二粘连信号，所述第三检测端连接在所述第三相线端和所述第三接触器的第一端之间，用于检测所述第三接触器是否出现第三粘连信号，所述控制端包括开关控制端，所述开关控制端用于在任意一个检测端检测到粘连信号时发送脱扣信号；以及

开关，第一端连接至所述开关控制端，第二端连接至所述第一接触器的第二端、所述第二接触器的第二端和所述第三接触器的第二端，用于在所述脱扣信号的控制下脱扣。

2.根据权利要求1所述的电加热器控制系统，其特征在于，还包括：

风机，用于为所述电加热器送风，

所述控制端还包括：风机控制端，连接至所述风机，用于在任意一个检测端检测到粘连信号时控制所述风机开机。

3.根据权利要求1或2所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述电加热器包括电加热部件，并且所述电加热器还包括限温器和/或熔断体，其中，所述电加热部件与所述限温器和/或所述熔断体串联，所述限温器和/或所述熔断体用于控制所述电加热部件的温度。

4.根据权利要求3所述的电加热器控制系统，其特征在于，

所述电加热部件包括：第一电加热部件、第二电加热部件和第三电加热部件，

所述限温器包括：第一限温器、第二限温器和第三限温器，

所述熔断体包括：第一熔断体、第二熔断体和第三熔断体，

其中，所述第一电加热部件与所述第一限温器和/或所述第一熔断体串联，构成所述电加热器的第一分支，所述第二电加热部件与所述第二限温器和/或所述第二熔断体串联，构成所述电加热器的第二分支，所述第三电加热部件与所述第三限温器和/或所述第三熔断体串联，构成所述电加热器的第三分支，并且所述第一分支、所述第二分支和所述第三分支连接为星型结构。

5.根据权利要求3所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述电加热器包括所述电加热部件和所述限温器，其中，所述限温器用于在检测到所述电加热部件的温度高于所述限温器的限温范围的最大值时断开，在检测到所述电加热部件的温度低于或等于所述限温器的限温范围的最大值时闭合。

6.根据权利要求5所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述电加热器包括所述电加热部件、所述限温器和所述熔断体，其中，所述熔断体用于在所述限温器失效时，并且在所述电加热部件的温度超过预设温度时熔断。

7.根据权利要求3所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述电加热器包括所述电加热部件和所述熔断体，其中，所述熔断体用于在所述电加热部件的温度超过预设温度时熔断。

8.根据权利要求1所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述开关为空气开关。

9.根据权利要求8所述的电加热器控制系统，其特征在于，所述开关控制端为空气开关控制端，所述脱扣信号包括第一脱扣信号、第二脱扣信号和第三脱扣信号，

所述空气开关包括：第一空气开关、第二空气开关和第三空气开关，

所述空气开关控制端包括：第一空气开关控制端、第二空气开关控制端和第三空气开关控制端，

其中，所述第一空气开关控制端、所述第二空气开关控制端和所述第三空气开关控制端分别连接至所述第一空气开关的第一端、所述第二空气开关的第一端和所述第三空气开关的第一端，所述第一空气开关的第二端、所述第二空气开关的第二端和所述第三空气开关的第二端分别连接至所述第一接触器的第二端、所述第二接触器的第二端和所述第三接触器的第二端，并且，所述第一空气开关控制端用于在所述第一检测端检测到所述第一粘连信号时发送所述第一脱扣信号，所述第二空气开关控制端用于在所述第二检测端检测到所述第二粘连信号时发送所述第二脱扣信号，所述第三空气开关控制端用于在所述第三检测端检测到所述第三粘连信号时发送所述第三脱扣信号，所述第一脱扣信号用于控制所述第一空气开关脱扣，所述第二脱扣信号用于控制所述第二空气开关脱扣，所述第三脱扣信号用于控制所述第三空气开关脱扣。

10.根据权利要求1所述的电加热器控制系统，其特征在于，还包括：手操器和/或面板控制部件，其中，所述手操器和/或所述面板控制部件连接至所述控制器，用于在检测到所述第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号时，分别产生第一粘连告警和/或第二粘连告警和/或第三粘连告警。

11.根据权利要求1所述的电加热器控制系统，其特征在于，

所述检测端包括：所述控制器的地线检测端，所述地线检测端连接至所述控制器的地线，用于检测所述地线上是否带有电信号，

所述控制器包括：告警端，所述告警端用于在检测到所述第一粘连信号和/或第二粘连信号和/或第三粘连信号且同时检测到所述电信号时，产生漏电告警信号。

12.一种电加热器控制方法，其特征在于，包括：

分别检测第一接触器、第二接触器和第三接触器是否出现粘连信号，其中，所述第一接触器的第一端、所述第二接触器的第一端和所述第三接触器的第一端分别连接至电加热器的第一相线端、第二相线端和第三相线端；以及

如果检测到所述第一接触器、所述第二接触器和所述第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制电加热器断电。

13.根据权利要求12所述的电加热器控制方法，其特征在于，在控制电加热器断电之前，所述电加热器控制方法还包括：

如果检测到所述第一接触器、所述第二接触器和所述第三接触器中任意一个或多个接触器出现粘连信号，则控制风机开机；以及

检测所述风机是否为过载状态，

其中，如果检测出所述风机为过载状态，则控制电加热器断电。