CN103941365A - 一种超柔软铠装光缆、超柔软铠装光跳纤及制作用光缆压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超柔软铠装光缆、超柔软铠装光跳纤及制作用光缆压接装置，其中光缆包括：至少一根缆芯、超柔软铠装钢管、增强纱线层、金属编织网和外覆层；所述缆芯外层是超柔软铠装钢管；超柔软铠装钢管的外层是增强纱线层；增强纱线层外层是金属编织网；该金属编织网的外层是外覆层。由上述超柔软铠装光缆制成的预制端，是在该超柔软铠装光缆端头添加各种规格的光纤活动连接器，形成超柔软预制端铠装光缆。本发明提供的方案，利用TPU或LSZH高性能阻燃环保塑料外覆层、抗弯曲光纤及超柔软铠装钢管经过光缆包装工艺与跳线加工工艺制成的适用于通信行业的超柔软铠装光跳纤。

Description

一种超柔软铠装光缆、超柔软铠装光跳纤及制作用光缆压接装置

技术领域

本发明涉及光信息技术产业和化工产业，具体涉精密仪器、光传感、光缆制成及连接器加工技术。

背景技术

随着FTTH工程不断发展，光纤光缆已经进入到每户人家的电脑桌上、墙壁上86面板盒内，因此人们对光缆的抗弯曲性能、耐压性、可重复利用性、安装便利性、阻燃性能、环保性能及抗拉性能有了更高的要求，超柔软预制端铠装光缆技术指标可完全满足。同时可根据用户的要求不断提高技术指标，完成产品的升级更新。

2012年3月26日中国工信部副部长刘利华在中国(深圳)IT领袖峰会上透露，中国信息通信业保持快速增长势头，2011年中国的电子信息产业实现销售收入9.3万亿元人民币，增幅超过20%，中国将抓紧实施宽带中国战略，加快信息通信业转型发展，宽带通信已经上升为国家战略，因此FTTH用光缆及相关配套器件的需求将会出现爆发性的增长。

随着传输网络的不断建设，传输机房内的线缆越来越多，大多数机房使用的普通尾纤因其“脆弱”的特性，极易折断损坏，在布放和维护过程中不如电缆方便，必须用波纹管保护，占用了较多的走线架、设备出线口的空间资源，随着工程的不断建设，机房的走线架及设备出线口的空间资源越来越少，重新布线的施工难度越来越大，如何提高尾纤的使用性能和节省走线架及设备出线口的空间资源成为工程建设的难点。

发明内容

针对现有尾纤在使用过程中所存在的问题，本发明所要解决的问题在于提供一种超柔软铠装光缆，该超柔软预制端铠装光缆具有抗扭、抗弯、抗拉、耐压性能好，耐鼠咬，结构小巧，环保阻燃效果好，适用温度范围宽等优点，且能够代替室内普通尾纤作为宽带建设中入户段和室内用的主要光缆品种被广泛应用。

作为本发明所要解决的另一个问题，本发明还提供一种超柔软铠装光跳纤及相应的制作用光缆压接装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种超柔软铠装光缆，所述光缆包括至少一根缆芯，其还包括超柔软铠装钢管、增强纱线层、金属编织网层和外覆层；所述超柔软铠装钢管包覆缆芯上，所述增强纱线层包覆在超柔软铠装钢管上，所述金属编织网层包覆在增强纱线层上，所述外覆层包覆在金属编织网层上。

在该光缆的优选实例中，所述超柔软铠装钢管由螺旋状绕包钢管制成。

进一步的，所述增强纱线层选用4-12股经丙烯酸酯浸润的增强纱线构成；所述增强纱线选用高模量增强纱线层、高模量纤维或者聚乙烯高强度纤维。

进一步的，所述外覆层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或者低烟无卤阻燃线缆料制成；所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成。

进一步的，所述缆芯为单芯或者偶数。

进一步的，所述缆芯为光纤。

再进一步的，所述光纤上设置有紧套层。

进一步的，所述缆芯为至少一束完整束状子单元超柔软铠装光缆。

一种超柔软铠装光跳纤，所述光跳纤包括光缆和至少一个光纤活动连接器，所述光缆为上述的超柔软铠装光缆，所述光缆的一端或两端预制光纤活动连接器。

一种超柔软铠装光跳纤制作用光缆压接装置，其主要包括增强纱线层安置件、铆压连接件和铆钉；铆钉包覆在光缆中缆芯的外围并位于外覆层端口处，光缆中的增强纱线层紧挨着且均匀分布于铆钉的四周；增强纱线层安置件位于铆压连接件上且覆盖铆压连接件半圈或整圈，两者之间均匀分布着增强纱线层，借助压接工具，使增强纱线层安置件受力后变形，紧紧包覆与铆压连接件上。

本发明提供的方案利用TPU或LSZH高性能阻燃环保塑料外覆层、抗弯曲光纤及超柔软铠装钢管经过光缆包装工艺与跳线加工工艺制成的适用于通信行业的超柔软铠装光跳纤。可以使得超柔软预制端铠装光缆在室内外各种恶劣的安装环境的要求下，符合技术指标、质量等要求，切实提高了设计施工质量效率，减少空间占用率及后期维护成本，提高其重复利用率，确保了网络的稳定可靠的使用，传输性能指标，全部满足中国电信、中国移动、中国联通三大运营商对于超柔软预制端铠装光缆的技术规范，满足于智慧城市光纤网络的可靠性和灵活性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

图1是单芯超柔软铠装光缆中心部分单元结构示意图(主视图)。

图2是单芯超柔软铠装光缆中心部分单元结构示意图(俯视图)。

图3是单芯超柔软铠装光缆主体结构示意图(主视图)。

图4是双芯超柔软铠装光缆主体结构示意图(主视图)。

图5是单根子缆型柔性钢管铠装光缆主体结构示意图(主视图)。

图6是束状多单元分支柔性钢管铠装光缆(总缆带铠型)主体结构实施实例四示意图(主视图)。

图7是超柔软铠装光跳纤的压接装置的结构示意图。

图7a是压接装置中铆钉的结构示意图。

图7b是压接装置中增强纱线层安置件的结构示意图。

图7c是压接装置中铆压连接件的结构示意图。

图8A是超柔软铠装光跳纤的压接装置的一种实施结构示意图（主视图）。

图8B是超柔软铠装光跳纤的压接装置的一种实施结构示意图（后视图）。

图8C是超柔软铠装光跳纤的压接装置的一种实施使用状态图（主视图）。

图8D是超柔软铠装光跳纤的压接装置的一种实施使用状态图（后视图）。

图9A是超柔软铠装光跳纤的压接装置的另一种实施结构示意图（主视图）。

图9B是超柔软铠装光跳纤的压接装置的另一种实施结构示意图（后视图）。

图9C是超柔软铠装光跳纤的压接装置的另一种实施使用状态图（主视图）。

图9D是超柔软铠装光跳纤的压接装置的另一种实施使用状态图（后视图）。

图10是一端预制光纤活动连接器的超柔软铠装光跳纤的结构示意图(俯视图)。

图11是两端预制光纤活动连接器的超柔软铠装光跳纤的结构示意图(俯视图)。

其中，附图标记含义为：

1-超柔软铠装光缆；2-光纤活动连接器；3-光缆压接装置；101-光纤；102-可能有的紧套层；103-超柔软铠装钢管；104-增强纱线层；105-金属编织网；106-外覆层；301-增强纱线层安置件；302-铆压连接件；303-铆钉；107-束状子单元超柔软铠装光缆；303a-铆钉中的铆钉体；303b-铆钉中的钉帽；303c-铆钉中的帽沿；303d-铆钉中的安置槽；303ae-铆钉中的安插头。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实例1

参见图1和2，其所示为本实例提供的单芯超柔软铠装光缆中心部分单元结构的主视图和俯视图。根据该中心部分单元结构示意图可知，本实例提供的超柔软铠装光缆1主要包括：光纤(101)、紧套层(102)、超柔软铠装钢管(103)；其中，该超柔软铠装光缆中心部分最核心的是光纤(101)，光纤(101)作为缆芯，其外层包覆有紧套层(102)，该紧套层(102)通过包装工艺包覆在光纤上，对其进行保护。

该紧套层(102)的设置可根据实际需求而定，在有些情况下可不需要设定该紧套层(102)。

超柔软铠装钢管(103)包覆在缆芯上，若缆芯中具有紧套层(102)则包覆在紧套层(102)上，若没有紧套层(102)则直接包覆在光纤（101）上。

作为核心部件的光纤（101），光缆的最高功能及性能传输都产生作用在其上，在本实例中光纤(101)选用超柔软抗弯曲G657A2光纤，最小弯曲半径为5mm，由紧套层(102)采用包装工艺对其进行保护作用；同时超柔软铠装钢管(103)选用304不锈钢以螺旋状绕包钢管制成，其利用螺旋结构的304不锈钢特性对光纤(101)或紧套光纤(101～102)起保护作用，同时利用螺旋结构确保了光缆的可伸缩性及耐压性能等。

参见图3，所示为本实例中单芯超柔软铠装光缆的主体结构示意图。由图可知，本实例提供的单芯超柔软铠装光缆，在其中心单元（即光纤(101)、紧套层(102)、超柔软铠装钢管(103)）上还设置有增强纱线层(104)、金属编织网层(105)和外覆层(106)。其中，增强纱线层(104)设置在超柔软铠装钢管(103)的外侧，金属编织网层(105)包覆在增强纱线层(104)上，外覆层(106)则包覆在金属编织网层(105)包上。

具体的，增强纱线层(104)选用4-12股增强纱线，增强纱线需经丙烯酸酯浸润，而增强纱线选用高模量增强纱线层、高模量纤维或者聚乙烯高强度纤维。

外覆层(106)的材料可为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，热塑性聚氨酯弹性体橡胶是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、优异的附着力、低粘度、良好的耐曲挠性、优异的耐磨性、高光泽度、耐候性能及环保性能而被应用。

作为替代方案，外覆层(106)可采用低烟无卤阻燃线缆料制成，该材料由于其耐开裂、突出的热变性质、高阻燃低逸烟及环保性能而被应用。

由此形成的单芯超柔软铠装光缆，其缆芯(101～102)为单芯，其中的增强纱线层(104)和金属编织网(105)都是对超柔软铠装光缆的超柔软铠装钢管(103)和外覆层(106)的填充、缓冲及保护作用，同时在制作超柔软预制端铠装光缆时，对光纤活动连接器起到主要固定作用。

实例2，

参见图4，其所示为本实例提供的双芯超柔软铠装光缆主体结构实施实例二示意图(主视图)。由图可知，该双芯超柔软铠装光缆与实例1中提供的芯超柔软铠装光缆结构基本相同，包括光纤(101)、可能有的紧套层(102)、超柔软铠装钢管(103)、增强纱线层(104)、金属编织网(105)和外覆层(106)。

不同之处在于该光缆中的缆芯为双芯，即有两个由光纤(101)和紧套层(102)构成的缆芯，其余的组成结构都与实例1中的相同，此处不加以赘述。

实例3

参见图5，其所是为本实例中提供的单根子缆型柔性钢管铠装光缆主体结构示意图(主视图)。由图可知，该光缆主要包括一束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)、超柔软铠装钢管(103)、增强纱线层(104)、金属编织网(105)和外覆层(106)。其中，一束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)其作为光缆的缆芯，由若干个完整的超柔软铠装光缆(1)（如1实例1或2所述的光缆）并排组合而成；同时一束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)的外层是超柔软铠装钢管(103)，超柔软铠装钢管(103)的外层是增强纱线层(104)，增强纱线层(104)的外层是金属编织网(105)，金属编织网(105)的外层是外覆层(106)。

本实例中的超柔软铠装钢管(103)、增强纱线层(104)、金属编织网(105)和外覆层(106)与实例1和2中相同，此处加以赘述。

其中，本实例中的增强纱线层(104)、金属编织网(105)除了能够起到实例1或2中所述的功能外，其能够极大的提高光缆内部的若干个完整的超柔软铠装光缆(1)的抗压扁、耐冲击、耐鼠咬功能。

实例4

参见图6，其所示为本实例提供的束状多单元分支柔性钢管铠装光缆(总缆带铠型)主体结构示意图(主视图)。

由图可知，该光缆包括多束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)、超柔软铠装钢管(103)、增强纱线层(104)、金属编织网(105)和外覆层(106)；

其中，多束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)作为该光缆的缆芯，由多束实例3中所述一束完整的束状子单元超柔软铠装光缆并排组合而成，即由若干个完整的超柔软铠装光缆(1)并排组合为一束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)后，在采用多束并排组合成多束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)。

多束完整的束状子单元超柔软铠装光缆(107)的外层是超柔软铠装钢管(103)，超柔软铠装钢管(103)的外层是增强纱线层(104)，增强纱线层(104)的外层是金属编织网(105)，金属编织网(105)的外层是外覆层(106)。

本实例中的超柔软铠装钢管(103)、增强纱线层(104)、金属编织网(105)和外覆层(106)与实例3中相同，此处加以赘述。

实例5

本实例针对上述实例给出的多种超柔软铠装光缆，提供相应的超柔软铠装光跳纤的压接装置。

参见图7，其所示为超柔软铠装光跳纤的压接装置的结构示意图。

该压接装置主要用于制作光跳纤接头，整个压接装置主要包括增强纱线层安置件(301)、铆压连接件(302)以及铆钉(303)三部分。

该装置中，通过铆钉(303)包覆在光纤(101)或可能有的紧套光纤单元(102)的外围，使得增强纱线层(104)紧挨着且均匀分布于铆钉(303)的四周，且铆钉(303)位于外覆层(106)端口处，通过压接装置零件（即增强纱线层安置件和铆压连接件）的多次作用，实现对光跳纤的预制端起加固作用，以保证成品在使用中的抗拉性能要求。

参见图7a，其所示为铆钉(303)的结构示意图。整个铆钉303为不锈钢材质，包括一铆钉体303a，该铆钉体303a为一中空的圆筒结构；铆钉体303a的顶部设置有钉帽303b，该钉帽303b的帽沿303c向下垂直设置，在与铆钉体之间构成一环形安置槽303d，通过该安置槽303d对光纤的端部进行安装和限位；铆钉体303a的底部为一去顶锥形安插头303e，该安插头303e中部中空，并与铆钉体303a连通，这样通过该安插头303e可非常方便的将该铆钉安插在光缆中。

由铆钉（303）在使用时，通过安插头303e安插在光缆中，使得光缆中的光纤或可能有的紧套层穿过安插头303e进入到铆钉303中，从而使得铆钉（303）穿套在光纤或可能有的紧套层上，这样既对光纤或可能有的紧套层起到支撑作用，防止外部受力损伤光纤或可能有的紧套层。又填充了光纤或可能有的紧套层与外覆层之间的空间，防止光缆卷绕或拉伸后造成光纤受力，损伤光纤。同时使得增强纱线层均匀分布于铆钉的四周，保证了光跳纤接头的抗拉力。

压接装置中的增强纱线层安置件（301）和铆压连接件（302）通过相互配合对光缆中的增强纱线层进行安置和固定。

参见图7b，其所示为增强纱线层安置件(301)的结构示意图。由图可知增强纱线层安置件(301)整体为一圆弧结构或圆筒结构，并与铆压连接件(302)的外侧相配合，为不锈钢材质。

参见图7c，其所示为铆压连接件(302)的结构示意图。由图可知，该铆压连接件(302)为圆柱形的且中空的凸台结构，该铆压连接件(302)采用不锈钢材质制成。

增强纱线层安置件(301)在与铆压连接件(302)配合时，增强纱线层安置件(301)作用于铆压连接件(302)上，两者之间均匀分布着增强纱线层，借助压接工具，使增强纱线层安置件(301)受力后变形，紧紧包覆与铆压连接件(302)上，并牢牢固定增强纱线层，从而使压接装置与光缆充分固定且保证了性能要求。

通过上述的压接装置的作用，可对制作成的光跳纤接头的预制端起到加固作用，并对成品的抗拉性能起到作用。

参见图8A、8B、8C、8D是本实例中超柔软铠装光跳纤的压接装置的实施示意图，由图可知装置由增强纱线层安置件(301)、铆压连接件(302)和铆钉(303)组成，具体结构如上所述，此处不加以赘述。

在进行压接时，首先将铆钉（303）从光缆的外覆层(106)端口处安插在光缆中，并包覆在光纤(101)或可能有的紧套光纤单元(102)的外围，使得增强纱线层(104)紧挨着且均匀分布于铆钉(303)的四周；

接着，将铆压连接件(302)穿套在光缆上，使得光缆结构中的均匀分布于铆钉(303)四周的增强纱线层包覆在铆压连接件(302)上；再接着将增强纱线层安置件(301)套在增强纱线层的外围，使得增强纱线层安置件(301)位于铆压连接件(302)上且仅覆盖铆压连接件(302)半圈。具体使用时，将增强纱线层(104)集中在位于铆压连接件(302)的一侧的增强纱线层安置件(301)上（这样能够保证操作方便快捷，同时使得受力点集中在一侧，保证产品的可靠性），再进行组装压接，使增强纱线层安置件(301)受力后变形，紧紧包覆与铆压连接件(302)上，并牢牢固定增强纱线层，这样通过压接装置零件（即增强纱线层安置件(301)和铆压连接件(302)）的多次作用，主要目的在于对预制端起加固作用，以保证成品在使用中的抗拉性能要求。

参见图9A、9B、9C、9D，其所示为本实例中超柔软铠装光跳纤的压接装置另一种替代实施方案的示意图。该替代方案中，压接装置同样由增强纱线层安置件(301)、铆压连接件(302)和铆钉(303)组成，具体的组成结构与上述相同，此处不加以赘述。同样的，其中增强纱线层安置件(301)位于铆压连接件(302)上且仅覆盖铆压连接件(302)半圈。不同的，在使用时，将增强纱线层(104)均匀分布于铆压连接件(302)的四周的增强纱线层安置件(301)上，使得受力更均匀；再者进行组装压接，通过压接装置零件的多次作用，主要目的在于对预制端起加固作用，以保证成品在使用中的抗拉性能要求。

实例6

本实例在上述实例的基础上提供相应的超柔软铠装光跳纤。

参见图10，其所示为本实例提供一种超柔软预制端铠装光跳纤结构示意图(俯视图)。由图可知，该超柔软预制端铠装光跳纤由上述的超柔软铠装光缆(1)的一端通过跳线加工工艺预制光纤活动连接器(2)形成，从而达到光传输接口的转换。

参见图11，其所示为本实例提供的另一种超柔软预制端铠装光跳纤的结构示意图(俯视图)。由图可知，该超柔软预制端铠装光跳纤由上述的超柔软铠装光缆(1)的两端通过跳线加工工艺预制光纤活动连接器(2)，从而形成超柔软预制端铠装光缆，从而达到光传输接口的转换。

本实例中采用的光纤活动连接器(2)，其用于光传输的连通或断开，可根据需要预制在光缆(1)的一端(如图10所示)或者两端(如图11所示)。

对于预制在超柔软铠装光缆(1)上的光纤活动连接器(2)，完全满足通信行业YD/T标准，其可以是任何类型的光纤活动连接器。该光纤活动连接器(2)上的插针体完全满足通信行业YD/T1198-2002标准，其可以是任何类型的光纤活动连接器插头或者是它们的多联装体。由此使得成型的超柔软预制端铠装光缆的性能要求完全满足通信行业标准YD/T光纤活动连接器、YD/T1198-2002光纤活动连接器插针体技术要求和GR-326-CORE等；并且可满足通信行业-40℃～85℃的使用环境。

由此形成的超柔软铠装光跳纤充分延续了TPU材料具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性。这种超柔软铠装光跳纤耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性，可广泛应用于极热85℃与极寒-40℃之间。

该超柔软铠装光跳纤，具有其它PVC塑料材料制成的光跳纤所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时它具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

该超柔软铠装光跳纤的超柔软铠装光缆中的超柔软铠装钢管独特的螺旋结构的304不锈钢特性，在制成的超柔软铠装光跳纤上得到了充分的体现。使超柔软预制端铠装光缆具有抗扭、抗弯、抗拉、耐压性能好，耐鼠咬，结构小巧，环保阻燃效果好，适用温度范围宽等优点。

该超柔软铠装光跳纤可满足弯曲不变形，超柔软，高抗压，高张力，其弯曲半径最小达到5mm，能够满足光通信最后一米的特殊环境要求，拓宽光通信传输离，实现光纤到桌面。

而超柔软铠装光缆的长度可根据实际需求而定，可以是5米、10米或者其他任意指定长度。

在实际的使用过程中，该超柔软预制端铠装光跳纤可制作任意规格的光纤活动连接器。比如现在常用的光纤活动连接器结构可制作SC、FC、LC、ST、MPO、MT-RJ、D4、MU、DIN、Biconic等多种连接器，按照端面分类可制作PC型、UPC型、APC型光纤活动连接器；按照光缆芯数可制作单芯、双芯、4芯、6芯、8芯、12芯、16芯、24芯、32芯、48芯等多规格的光跳纤。

以下通过相关测试参数表来进一步说明利用本发明提供方案形成的超柔软铠装光跳纤各方面的特性：

本发明中提供的超柔软铠装光跳纤所具有的有益效果包括：

1、具有较好的机械和环境性能；耐弯性能好、高回波损耗、低插入损耗，具体试验数据详见以下表1-1、1-2、1-3所示。

表1-1：性能指标

表1-2：连接器端面3D技术参数表

表1-3：连接器机械与环境性能技术参数表

2、可以使得超柔软预制端铠装光缆在机房建设的布线要求下，符合技术指标、质量等要求，切实提高了设计施工质量效率，确保了网络的稳定可靠的使用，大大减少了空间占用率，满足于智慧城市光纤网络的可靠性和灵活性，具体试验数据详见以下表1-4和1-5所示。

表1-4：光缆压扁力的性能指标

表1-5：光缆拉力的性能指标

3、本发明的超柔软铠装光缆的最小弯曲半径，详见以下表1-6所示。

表1-6：超柔软铠装光缆最小弯曲半径

光纤类别	静态（工作时）	动态（工作时）
			B6a2	5D	10D

注：表1-6中“D”为光缆直径。

通过上述的相关测试参数表可知，通过本发明方案形成的超柔软铠装光跳纤，其各方面性能均达到优异的表现，比现有的任一种尾纤的性能都优越，能够代替室内普通尾纤作为宽带建设中入户段和室内用的主要光缆品种被广泛应用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种超柔软铠装光缆，所述光缆包括至少一根缆芯，其特征在于，所述光缆还包括超柔软铠装钢管、增强纱线层、金属编织网层和外覆层；所述超柔软铠装钢管包覆缆芯上，所述增强纱线层包覆在超柔软铠装钢管上，所述金属编织网层包覆在增强纱线层上，所述外覆层包覆在金属编织网层上。

2.根据权利要求1所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述超柔软铠装钢管由螺旋状绕包钢管制成。

3.根据权利要求1所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述增强纱线层选用4-12股经丙烯酸酯浸润的增强纱线构成；所述增强纱线选用高模量增强纱线层、高模量纤维或者聚乙烯高强度纤维。

4.根据权利要求1所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述外覆层采用热塑性聚氨酯弹性体橡胶或者低烟无卤阻燃线缆料制成；所述热塑性聚氨酯弹性体橡胶由含NCO官能基之MDI与含OH官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成。

5.根据权利要求1所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述缆芯为单芯或者偶数。

6.根据权利要求1或5所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述缆芯为光纤。

7.根据权利要求6所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述光纤上设置有紧套层。

8.根据权利要求1所述的一种超柔软铠装光缆，其特征在于，所述缆芯为至少一束完整的子单元超柔软铠装光缆。

9.一种超柔软铠装光跳纤，所述光跳纤包括光缆和至少一个光纤活动连接器，其特征在于，所述光缆为权利要求1至8中任一项所述的超柔软铠装光缆，所述光缆的一端或两端预制光纤活动连接器。

10.一种超柔软铠装光跳纤制作用光缆压接装置，其特征在于，所述光缆压接装置主要包括增强纱线层安置件、铆压连接件和铆钉；铆钉包覆在光缆中缆芯的外围并位于外覆层端口处，光缆中的增强纱线层紧挨着且均匀分布于铆钉的四周；增强纱线层安置件位于铆压连接件上且覆盖铆压连接件半圈或整圈，两者之间均匀分布着增强纱线层，借助压接工具，使增强纱线层安置件受力后变形，紧紧包覆与铆压连接件上。