CN103940130B - 一种槽式聚光器支撑结构 - Google Patents

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Abstract

一种槽式聚光器支撑结构，包括一个主支撑结构（1）、位于主支撑结构（1）两端的一个有轴端部支架（24）和一个无轴端部支架（29）、多个位于主支撑结构上的用于支撑抛物面镜（5）的支臂（6）。主支撑结构（1）由两个上平面桁架（2）、两个下平面桁架（3）以及平面桁架（4）构成，两个上平面桁架（2）和两个下平面桁架（3）构成截面为菱形的框架，平面桁架（4）位于两个上平面桁架（2）中间，同时位于两个下平面桁架（3）中间，平面桁架（4）相当于一个菱形对角线，将两个上平面桁架（2）和两个下平面桁架（3）构成的截面为菱形的框架分为两个相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构（1）具有稳定性。

Description

一种槽式聚光器支撑结构
技术领域
本发明属于槽式抛物面太阳能聚光器领域，特别涉及一种槽式抛物面太阳能聚光器的支撑结构。
背景技术
槽式抛物面太阳能聚光器使用面形为柱形抛物面的抛物面镜,抛物面镜聚焦太阳光到位于焦线上与槽式聚光器等长的真空管上。在槽式太阳能热发电场中，导热介质流经位于焦线上的真空管，在此被加热到高温，然后经过热交换器产生蒸汽，蒸汽被用来推动常规蒸汽轮机发电机组发电。在本领域中已知的各种技术中，槽式抛物面聚光集热技术是最先进的，因为它已经开始商业化开发。
在槽式热发电聚光场中，一个槽式聚光器组件由8到12个聚光器模块串联构成。槽式聚光器的支撑结构不仅要承担反射镜的重量，还要承受因风引起的载荷，并保持反射镜的面形在一定精度范围，特别是靠近驱动装置的聚光器模块，其支撑结构不仅要承受上述载荷，还要承受其它聚光器模块传递的风载扭矩，因此槽式聚光器支撑结构要有足够的强度、抗弯刚度和抗扭转刚度。另外，支撑结构在组装过程中要简单快速，以降低槽式聚光器的支撑结构组装人力成本。专利WO2011092353A3介绍了一种槽式聚光器支撑结构，其主支撑结构的正方形扭矩盒由两个前部的纵向梁和另外两个后部的纵向梁，通过多个横向杆连接在一起而形成。明显地，该专利的主支撑结构是由许多散件组装而成的扭距盒，截面为正方形，另因正方形结构对于扭转受力来说不是稳定结构，因此该专利主支撑结构的抗扭转刚度需要进一步提高。该专利的扭距盒结构是由许多散件组装而成，在现场组装时需要大量人工，不利于降低槽式聚光器支撑结构的组装人力成本。欧洲专利EP2221555A1介绍了一种槽式集热器支撑结构，其主支撑结构中包含有上、下布置的两片平行的矩形网架，上下矩形网架由位于上下矩形网架两端的四个竖向布置的小网格，以及多个外部横向拉杆和内部对角线拉杆连接在一起，构成截面为正方形的扭矩盒。上、下矩形网架的外部框架上设置有多个带有圆孔的支臂固定支板，上矩形网架上的支臂固定支板与对应的下矩形网架上的支臂固定支板用于固定一个支臂。支臂上设有两个带有圆孔的支板，用于与主支撑结构的上、下矩形网架上的支臂固定支板相连。在实际应用时，由于此专利的主支撑结构是组装结构，上矩形网架上的支臂固定支板与对应的下矩形网架上的支臂固定支板不在一个部件上，并且四个竖向布置的小网格及外部横向拉杆会存在加工误差，主支撑结构在组装时存在装配误差，容易使上矩形网架上的支臂固定支板的圆孔与下矩形网架上的支臂固定支板的圆孔的中心距，不等于支臂上两个支板上的圆孔的中心距，造成支臂装配不到主支撑结构上。另外该专利的结构也存在组装部件较多的问题，在现场组装时也需要较多的人工，给槽式聚光器支撑结构的现场组装造成困难。
在现有的槽式聚光器支撑结构中，主要有两种结构；一种是采用圆形钢管作为主支撑结构，支撑抛物面镜的支臂连接在圆形钢管上，形成槽式聚光器支撑结构；另一种是像专利WO2011092353A3和专利EP2221555A1所涉及的结构那样，采用截面为正方形的空间桁架结构作为主支撑结构，支撑抛物面镜的支臂连接在主支撑结构上，形成槽式聚光器支撑结构。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种组装快捷的槽式聚光器支撑结构。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
一种槽式聚光器支撑结构，包括一个主支撑结构、分别位于主支撑结构两端的一个有轴端部支架和一个无轴端部支架、多个固连于主支撑结构上的用于支撑抛物面镜的支臂。
本发明的创新点在于主支撑结构：
在主支撑结构中,位于主支撑结构上部的两个矩形上平面桁架和位于主支撑结构下部的两个矩形下平面桁架构成截面为对角线不相等的菱形结构的框架，两个矩形上平面桁架尺寸、结构相同，两个下平面桁架与上平面桁架形状、尺寸相同。
中间平面桁架作为主支撑结构菱形截面的短对角线，位于两个上平面桁架中间，同时也位于两个下平面桁架中间。位于主支撑结构上部的两个上平面桁架的上部与中间平面桁架的上部固连，位于主支撑结构下部的两个下平面桁架的下部与中间平面桁架的下部固连，两个上平面桁架分别与对应的下平面桁架固连。中间平面桁架将两个上平面桁架和两个下平面桁架构成的截面为菱形的框架分为两个相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构具有稳定性。
中间平面桁架也可作为主支撑结构菱形截面的长对角线，位于主支撑结构菱形截面一侧的上下相对应的上平面桁架和下平面桁架之间，同时也位于另一侧上下相对应的上平面桁架和下平面桁架之间；位于主支撑结构上部的两个上平面桁架的上部固连，位于主支撑结构下部的两个下平面桁架的下部固连，上平面桁架的下部与中间平面桁架及下平面桁架的上部固连；中间平面桁架将两个上平面桁架和两个下平面桁架构成的截面为菱形的框架分为两个上下相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构具有稳定性。
主支撑结构截面的菱形结构，长对角线处于水平位置，短对角线处于垂直位置；两个上平面桁架之间的夹角和两个下平面桁架之间的夹角均为a，其值大于90°；上平面桁架和下平面桁架之间的夹角为b，其值小于90°。
矩形的上平面桁架由一个上弦杆、一个下弦杆、位于上、下弦杆两端的两个侧边框组成的矩形边框构成，在矩形边框内设有多个直支撑杆、短斜撑杆、长斜撑杆和小斜撑，使上平面桁架具有稳定结构。上弦杆的截面形状存在一个夹角为上弦杆夹角，上弦杆夹角的大小为，(360°-a)/2，a为两个上平面桁架之间的夹角和两个下平面桁架之间的夹角；下弦杆的截面形状存在一个夹角为下弦杆夹角，下弦杆夹角的大小为(360°-b)/2，b为上平面桁架和下平面桁架之间的夹角。侧边框、直支撑杆、短斜撑杆、长斜撑杆和小斜撑的截面形状为直角形“∟”。在上弦杆上沿上弦杆的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个上弦杆支臂固定板，上弦杆支臂固定板上设有上弦杆支臂固定板孔。在下弦杆上沿下弦杆的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个下弦杆支臂固定板，下弦杆支臂固定板上设有下弦杆支臂固定板孔。下弦杆支臂固定板的数量与上弦杆支臂固定板的数量相同；从上平面桁架的一端算起，上弦杆上的第一个上弦杆支臂固定板和下弦杆上的第一个下弦杆支臂固定板到同一个侧边框的距离相等，上弦杆上的第二个上弦杆支臂固定板和下弦杆上的第二个下弦杆支臂固定板到同一个侧边框的距离相等，以此类推。与同一个侧边框的距离相等的上弦杆支臂固定板和下弦杆支臂固定板构成一个支臂固定板组，用于固连支撑抛物面镜的一个支臂。一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板孔与下弦杆支臂固定板孔的中心距在上平面桁架的加工过程中由模具保证。
下平面桁架与上平面桁架相比，下平面桁架除没有上弦杆支臂固定板和下弦杆支臂固定板外，其结构、形状和尺寸与上平面桁架的结构、形状和尺寸相同，在制造时可与上平面桁架采用同一个模具。
中间平面桁架由两个侧平面桁架和一个位于两个侧平面桁架中间的中央平面桁架在长度方向上拼接而成。侧平面桁架和中央平面桁架均由两个弦杆和多个腹杆构成。侧平面桁架和中央平面桁架的弦杆为长条形平板结构，腹杆的截面形状为直角形“∟”。当中间平面桁架作为主支撑结构的菱形截面的短对角线时，中间平面桁架的高度与主支撑结构的高度相等，中间平面桁架的组合长度与主支撑结构的长度相等。当中间平面桁架作为主支撑结构的菱形截面的长对角线时，中间平面桁架的高度与主支撑结构的宽度相等，中间平面桁架的长度也应与主支撑结构的长度相等。
位于主支撑结构两端的有轴端部支架和无轴端部支架的形状为菱形结构。有轴端部支架包括一个有轴端部支架菱形框，有轴端部支架菱形框上固连有一个有轴人字板，有轴人字板上固连有一个支撑槽式聚光器的支撑轴，支撑轴的另一端固连有一个可与相邻槽式聚光器支撑结构相连的连接法兰。无轴端部支架包括一个无轴端部支架菱形框，无轴端部支架菱形框上固连有一个无轴人字板。有轴端部支架的有轴端部支架菱形框、无轴端部支架的无轴端部支架菱形框的形状、外形尺寸与主支撑结构截面的菱形结构的形状、外形尺寸一致。
有轴端部支架的有轴端部支架菱形框与位于主支撑结构一端的两个上平面桁架的侧边框和两个下平面桁架的侧边框固连；无轴端部支架的无轴端部支架菱形框与位于主支撑结构另一端的两个上平面桁架的侧边框和两个下平面桁架的侧边框固连。
在本槽式聚光器支撑结构的无轴端部支架上的无轴人字板与相邻的槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架上的连接法兰相连的情况下，本槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架上的支撑轴和相邻的槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架上的支撑轴为本槽式聚光器提供可旋转的支撑。
支撑抛物面镜的支臂在与主支撑结构连接的一端上设有第一支臂固定孔和第二支臂固定孔，第一支臂固定孔和第二支臂固定孔的中心距等于一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板孔与下弦杆支臂固定板孔的中心距。支臂通过第一支臂固定孔与上平面桁架上的一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板固连，支臂通过第二支臂固定孔与上平面桁架上同一个支臂固定板组内的下弦杆支臂固定板固连。
本槽式聚光器支撑结构的优点为：主支撑结构可分为两个上平面桁架、两个下平面桁架以及两个侧平面桁架和一个中央平面桁架，在现场组装时组装部件数量少，便于组装，可有效节省人工费用；在主支撑结构上固定一个支臂的上弦杆支臂固定板和下弦杆支臂固定板位于上平面桁架这一个部件上，在制造上平面桁架时，只要保证上弦杆支臂固定板孔与下弦杆支臂固定板孔的中心距，等于支臂上第一支臂固定孔和第二支臂固定孔的中心距，在装配槽式聚光器支撑结构时就能保证支臂安装到主支撑结构上，而不必担心在组装主支撑结构时引入装配误差和其它部件的制造误差，造成支臂不能装配。
附图说明
图1为采用本发明实施例的槽式聚光器支撑结构透示图；
图2为采用本发明实施例的槽式聚光器支撑结构的槽式聚光器侧视图；
图3A为在本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中，中间平面桁架处于短对角线位置的主支撑结构的侧视图；
图3B为在本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中，中间平面处于长对角线位置的主支撑结构的侧视图；
图4为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中的主支撑结构的透示图；
图5为本发明实施例的主支撑结构中的上平面桁架透视图；
图6为本发明实施例的主支撑结构中的上平面桁架的上弦杆截面图；
图7为本发明实施例的主支撑结构中的上平面桁架的下弦杆截面图；
图8为本发明实施例的主支撑结构中的上平面桁架的直支撑杆、短斜撑杆、长斜撑杆、小斜撑截面示意图；
图9为本发明实施例的主支撑结构中的下平面桁架透视图；
图10为本发明实施例的主支撑结构中的中间平面桁架透视图；
图11为本发明实施例的主支撑结构中的中间平面桁架弦杆截面示意图；
图12为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中的有轴端部支架透视图；
图13为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中的无轴端部支架透视图；
图14为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中有轴端部支架与主支撑结构连接示意图；
图15为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中无轴端部支架与主支撑结构连接示意图；
图16为本发明实施例的槽式聚光器支撑结构中的用于支撑抛物面镜的支臂的透视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。
如图1、图2所示，槽式聚光器支撑结构包括一个主支撑结构1、位于主支撑结构1两端的一个有轴端部支架24和一个无轴端部支架29、多个位于主支撑结构1上的用于支撑抛物面镜5的支臂6。
如图3A、图4所示，在主支撑结构1中,位于主支撑结构1上部的两个尺寸、结构、形状相同的矩形上平面桁架2和位于主支撑结构1下部的两个与上平面桁架2形状、尺寸相同的下平面桁架3构成截面为对角线不等的菱形结构的框架。中间平面桁架4作为主支撑结构1的菱形截面的短对角线，中间平面桁架4的上部位于两个上平面桁架2中间，中间平面桁架4的下部位于两个下平面桁架3中间。位于主支撑结构1上部的两个上平面桁架2的上部与中间平面桁架4的上部固连，位于主支撑结构1下部的两个下平面桁架3的下部与中间平面桁架4的下部固连，两个上平面桁架2分别与对应的下平面桁架3固连。中间平面桁架4将两个上平面桁架2和两个下平面桁架3构成的截面为菱形的框架分为两个相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构1具有稳定性。
如图3B所示，中间平面桁架4也可作为主支撑结构1的菱形截面的长对角线，位于主支撑结构1菱形截面一侧的上下相对应的上平面桁架2和下平面桁架3之间，同时也位于另一侧上下相对应的上平面桁架2和下平面桁架3之间。位于主支撑结构1上部的两个上平面桁架2的上部固连，位于主支撑结构1下部的两个下平面桁架3的下部固连，上平面桁架2的下部与中间平面桁架4及下平面桁架3的上部固连；中间平面桁架4将两个上平面桁架2和两个下平面桁架3构成的截面为菱形的框架分为两个上下相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构1具有稳定性。
如图3A、图3B所示，主支撑结构1截面的菱形结构，长对角线处于水平位置，短对角线处于垂直位置。两个上平面桁架2之间的夹角和两个下平面桁架3之间的夹角均为a，其值大于90°；上平面桁架2和下平面桁架3之间的夹角为b，其值小于90°。
如图5所示，上平面桁架2由一个上弦杆7、一个下弦杆8、位于上弦杆7和下弦杆8两端的两个侧边框9组成的矩形边框构成，在矩形边框内设有多个直支撑杆10、短斜撑杆11、长斜撑杆12和小斜撑13，使上平面桁架2具有稳定结构。如图6所示，上弦杆7的截面形状存在一个上弦杆夹角16，上弦杆夹角16的大小为(360°-a)/2;如图7所示，下弦杆8的截面形状存在一个下弦杆夹角17，下弦杆夹角17的大小为(360°-b)/2。侧边框9、直支撑杆10、短斜撑杆11、长斜撑杆12、小斜撑13的截面均为直角形状，如图8所示。如图5所示，在上弦杆7上沿上弦杆7的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个上弦杆支臂固定板14，上弦杆支臂固定板14上设有上弦杆支臂固定板孔1401；在下弦杆8上沿下弦杆8的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个下弦杆支臂固定板15，下弦杆支臂固定板15上设有下弦杆支臂固定板孔1501。下弦杆支臂固定板15的数量与上弦杆支臂固定板14的数量相同。从上平面桁架2的第一端201处算起，上弦杆7上的第一个上弦杆支臂固定板14和下弦杆8上的第一个下弦杆支臂固定板15到同一个侧边框9的距离相等，上弦杆7上的第二个上弦杆支臂固定板14和下弦杆8上的第二个下弦杆支臂固定板15到同一个侧边框9的距离相等，以此类推。与同一个侧边框9的距离相等的上弦杆支臂固定板14和下弦杆支臂固定板15构成一个支臂固定板组，用于固连支撑抛物面镜5的一个支臂6。一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板孔1401与下弦杆支臂固定板孔1501的中心距为D，中心距D在上平面桁架2的加工过程中由模具保证。
如图9所示，下平面桁架3与上平面桁架2相比，除没有上弦杆支臂固定板14和下弦杆支臂固定板15外，其结构、形状和尺寸与上平面桁架2的结构、形状和尺寸相同。
如图10所示，中间平面桁架4由两个侧平面桁架401和一个中央平面桁架402构成。侧平面桁架401由两个侧平面桁架弦杆18和多个腹杆19、20、21、22构成，中央平面桁架402由两个中央平面桁架弦杆23和多个腹杆20、21、22构成。侧平面桁架弦杆18和中央平面桁架弦杆23为长条形平板结构，截面如图11所示。腹杆19、20、21、22的截面形状为直角形，如图8所示。当中间平面桁架4作为主支撑结构1的菱形截面的短对角线时，如图10所示的中间平面桁架4的高度h与图3A所示的主支撑结构1的高度H相等，两个侧平面桁架401和一个中央平面桁架402的组合长度l与图4所示的主支撑结构的长度L相等。当中间平面桁架4作为主支撑结构1的菱形截面的长对角线时，如图10所示的中间平面桁架4的高度h与图3B所示的主支撑结构1的宽度W相等，中间平面桁架4的长度也应与主支撑结构1的长度相等。
如图12所示，有轴端部支架24包括一个有轴端部支架菱形框25，有轴端部支架菱形框25上固连有一个有轴人字板26，有轴人字板26上固连有一个支撑轴27，支撑轴27的另一端固连有一个连接法兰28；有轴端部支架24的有轴端部支架菱形框25的形状、外形尺寸与图3A或图3B所示的主支撑结构1截面的菱形结构的形状、外形尺寸一致；如图13所示，无轴端部支架29包括一个无轴端部支架菱形框30，无轴端部支架菱形框30上固连有一个无轴人字板31；无轴端部支架29的无轴端部支架菱形框30的形状、外形尺寸与图3A或图3B所示的主支撑结构1截面的菱形结构的形状、外形尺寸一致。
有轴端部支架24的有轴端部支架菱形框25与图4所示的位于主支撑结构1的第一端101处的两个上平面桁架2的侧边框9和两个下平面桁架3的侧边框9固连，如图14所示；无轴端部支架29的无轴端部支架菱形框30与图4所示的位于主支撑结构1的第二端102处的两个上平面桁架2的侧边框9和两个下平面桁架3的侧边框9固连，如图15所示。
在本槽式聚光器支撑结构无轴端部支架29上的无轴人字板31与相邻的槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架24上的连接法兰28相连的情况下，本槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架24上的支撑轴27和相邻的槽式聚光器支撑结构上的有轴端部支架24上的支撑轴27为本槽式聚光器提供可旋转的支撑。
支撑抛物面镜5的支臂6如图16所示，在支臂6的第一固定点601处有第一支臂固定孔32，在支臂6的第二固定点602处有第二支臂固定孔33，第一支臂固定孔32与第二支臂固定孔33的中心距为d，d＝D。支臂6的第一固定点601处通过第一支臂固定孔32与一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板14固连，支臂6的第二固定点602处通过第二支臂固定孔33与同一个支臂固定板组的下弦杆支臂固定板15固连，形成如图1、图2所示的槽式聚光器支撑结构。

Claims (12)

1.一种槽式聚光器支撑结构，包括一个主支撑结构(1)、分别位于主支撑结构(1)两端的一个有轴端部支架(24)和一个无轴端部支架(29)、多个位于主支撑结构(1)上的用于支撑抛物面镜(5)的支臂(6)，其特征在于，在所述主支撑结构(1)中,位于主支撑结构(1)上部的两个矩形上平面桁架(2)和位于主支撑结构(1)下部的两个矩形下平面桁架(3)构成截面为对角线不相等的菱形结构框架；
中间平面桁架(4)作为主支撑结构(1)的菱形截面的短对角线，位于两个上平面桁架(2)中间，也位于两个下平面桁架(3)中间；位于主支撑结构(1)上部的两个上平面桁架(2)的上部与中间平面桁架(4)的上部固连，位于主支撑结构(1)下部的两个下平面桁架(3)的下部与中间平面桁架(4)的下部固连，两个上平面桁架(2)分别与对应的下平面桁架(3)固连；中间平面桁架(4)将两个上平面桁架(2)和两个下平面桁架(3)构成的截面为菱形的框架分为两个相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构(1)具有稳定性。
2.一种槽式聚光器支撑结构，包括一个主支撑结构(1)、分别位于主支撑结构(1)两端的一个有轴端部支架(24)和一个无轴端部支架(29)、多个位于主支撑结构(1)上的用于支撑抛物面镜(5)的支臂(6)，其特征在于，在所述主支撑结构(1)中,位于主支撑结构(1)上部的两个矩形上平面桁架(2)和位于主支撑结构(1)下部的两个矩形下平面桁架(3)构成截面为对角线不相等的菱形结构框架；
中间平面桁架(4)作为主支撑结构(1)的菱形截面的长对角线，位于主支撑结构(1)的菱形截面一侧的上下相对应的上平面桁架(2)和下平面桁架(3)之间，同时也位于另一侧上下相对应的上平面桁架(2)和下平面桁架(3)之间；位于主支撑结构(1)上部的两个上平面桁架(2)的上部固连，位于主支撑结构(1)下部的两个下平面桁架(3)的下部固连，上平面桁架(2)的下部与中间平面桁架(4)及下平面桁架(3)的上部固连；中间平面桁架(4)将两个上平面桁架(2)和两个下平面桁架(3)构成的截面为菱形的框架分为两个相连的截面为三角形的框架，使主支撑结构(1)具有稳定性。
3.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，两个所述的下平面桁架(3)与两个上平面桁架(2)相比较，所述的下平面桁架(3)除没有上弦杆支臂固定板(14)和下弦杆支臂固定板(15)外，其结构、形状和尺寸与上平面桁架(2)的结构、形状和尺寸相同。
4.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的主支撑结构(1)截面的菱形结构，长对角线处于水平位置，短对角线处于垂直位置；两个上平面桁架(2)之间的夹角和两个下平面桁架(3)之间的夹角均为a，其值大于90°，上平面桁架(2)和下平面桁架(3)之间的夹角为b，其值小于90°。
5.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的矩形上平面桁架(2)由一个上弦杆(7)、一个下弦杆(8)和位于上弦杆(7)、下弦杆(8)两端的两个侧边框(9)组成的矩形边框构成，在矩形边框内设有多个直支撑杆(10)、短斜撑杆(11)、长斜撑杆(12)和小斜撑(13)，使上平面桁架(2)具有稳定结构；上弦杆(7)的截面形状存在一个上弦杆夹角(16)，上弦杆夹角(16)的大小为(360°-a)/2，a为两个上平面桁架(2)之间的夹角或两个下平面桁架(3)之间的夹角；下弦杆(8)的截面形状存在一个下弦杆夹角(17)，下弦杆夹角(17)的大小为(360°-b)/2，b为上平面桁架(2)和下平面桁架(3)之间的夹角。
6.如权利要求5所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，在上弦杆(7)上沿上弦杆(7)的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个上弦杆支臂固定板(14)，在上弦杆支臂固定板(14)上设有上弦杆支臂固定板孔(1401)；在下弦杆(8)上沿下弦杆(8)的长度方向并垂直于其长度方向固连有多个下弦杆支臂固定板(15)，在下弦杆支臂固定板(15)上设有下弦杆支臂固定板孔(1501)；下弦杆支臂固定板(15)的数量与上弦杆支臂固定板(14)的数量相同；从上平面桁架(2)的一端算起，上弦杆(7)上的第一个上弦杆支臂固定板(14)和下弦杆(8)上的第一个下弦杆支臂固定板(15)到同一个侧边框(9)的距离相等，上弦杆(7)上的第二个上弦杆支臂固定板(14)和下弦杆(8)上的第二个下弦杆支臂固定板(15)到同一个侧边框(9)的距离相等，以此类推；与同一个侧边框(9)的距离相等的上弦杆支臂固定板(14)和下弦杆支臂固定板(15)构成一个支臂固定板组，一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板孔(1401)与下弦杆支臂固定板孔(1501)的中心距为D。
7.如权利要求1所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的中间平面桁架(4)由两个侧平面桁架(401)和位于两个侧平面桁架(401)中间的一个中央平面桁架(402)在长度方向拼接而成；当中间平面桁架(4)作为主支撑结构(1)的菱形截面的短对角线时，中间平面桁架(4)的高度与主支撑结构(1)的高度相等，两个侧平面桁架(401)和一个中央平面桁架(402)的组合长度与主支撑结构(1)的长度相等。
8.如权利要求2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的中间平面桁架(4)由两个侧平面桁架(401)和位于两个侧平面桁架(401)中间的一个中央平面桁架(402)在长度方向拼接而成；当中间平面桁架(4)作为主支撑结构(1)的菱形截面的长对角线时，中间平面桁架4的高度与主支撑结构(1)的宽度相等，中间平面桁架(4)的长度也应与主支撑结构(1)的长度相等。
9.如权利要求7或8所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的侧平面桁架(401)由两个侧平面桁架弦杆(18)和多个腹杆(19、20、21、22)构成；所述的中央平面桁架(402)由两个中央平面桁架弦杆(23)和多个腹杆(20、21、22)构成；侧平面桁架弦杆(18)和中央平面桁架弦杆(23)为长条形平板结构。
10.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，位于主支撑结构(1)两端的所述有轴端部支架(24)和所述无轴端部支架(29)的形状为菱形结构；有轴端部支架(24)包括一个有轴端部支架菱形框(25)，有轴端部支架菱形框(25)上固连有一个有轴人字板(26)，有轴人字板(26)上固连有一个支撑槽式聚光器的支撑轴(27)，支撑轴(27)的另一端固连有一个可与相邻槽式聚光器支撑结构相连的连接法兰(28)；无轴端部支架(29)包括一个无轴端部支架菱形框(30)，无轴端部支架菱形框(30)上固连有一个无轴人字板(31)；有轴端部支架(24)的有轴端部支架菱形框(25)、无轴端部支架(29)的无轴端部支架菱形框(30)的形状、外形尺寸与主支撑结构(1)截面的菱形结构的形状、外形尺寸相同。
11.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，所述的有轴端部支架(24)的有轴端部支架菱形框(25)与位于主支撑结构(1)的第一端(101)处的两个上平面桁架(2)的侧边框(9)和两个下平面桁架(3)的侧边框(9)固连；无轴端部支架(29)的无轴端部支架菱形框(30)与位于主支撑结构(1)的第二端(102)处的两个上平面桁架(2)的侧边框(9)和两个下平面桁架(3)的侧边框(9)固连。
12.如权利要求1或2所述的槽式聚光器支撑结构，其特征在于，在所述支臂(6)的第一固定点(601)处设有第一支臂固定孔(32)，在支臂(6)的第二固定点(602)处设有第二支臂固定孔(33)，第一支臂固定孔(32)与第二支臂固定孔(33)的中心距为d；第一支臂固定孔(32)与第二支臂固定孔(33)的中心距d等于上平面桁架(2)上的一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板孔(1401)与下弦杆支臂固定板孔(1501)的中心距D；支臂(6)在第一固定点(601)处通过第一支臂固定孔(32)与一个支臂固定板组内的上弦杆支臂固定板(14)固连，在第二固定点(602)处通过第二支臂固定孔(33)与同一个支臂固定板组的下弦杆支臂固定板(15)固连。
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