CN103939441B - 一种机载设备快速锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机载设备快速锁紧装置，它包括快速锁、销钉（1）和托板座（2）。销钉（1）上设置有外螺纹，快速锁由壳体（3）、转子（4）和弹簧（5）组成。壳体（3）内设置有腔体（6），转子（4）首端穿过通孔II（8）经腔体（6）抵压于腔体（6）顶部，转子（4）的尾部设置有与销钉（1）连接的螺纹孔（9）；弹簧（5）套装在转子（4）上且设置在腔体（6）内；快速锁的壳体（3）的一端经铆接孔（10）穿出并铆接在铆接孔（10）上；托板座（2）设置有两个与销钉（1）配合的U形卡槽（13）。本发明的有益效果是：结构紧凑、价格合理、安装快速、易于加工、可靠性高、预紧力大。

Description

一种机载设备快速锁紧装置

技术领域

本发明涉及机载设备锁紧技术领域，特别是一种机载设备快速锁紧装置。

背景技术

目前，国内现有的机载设备，大多采用螺钉来固定，通过螺钉附带的弹簧垫圈来提供机载设备所需的锁紧预紧力，通过该类方式，虽然能将机载设备固定在飞机内，但是当飞机长时间的工作，螺钉和附带的弹簧垫圈等会受到各类振动冲击而脱落，掉入飞机内部内，可能会造成设备短路或设备脱落等严重后果。

目前，国内也有采用美国DFCI公司的快速锁，该类快速锁也与机载设备形成一个不可拆分的整体，使用方便、操作简单、且能有效避免螺钉脱落，但该类快速锁采购周期长、价格昂贵；不被国内市场所广泛接受。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、价格合理、安装快速、易于加工、可靠性高、预紧力大的机载设备快速锁紧装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种机载设备快速锁紧装置，它包括快速锁、销钉和托板座，销钉上设置有外螺纹，快速锁由壳体、转子和弹簧组成，壳体内设置有腔体，壳体顶部和底部分别设置有同轴于腔体的通孔I和通孔II，通孔I和通孔II均与腔体连通，转子首端穿过通孔II经腔体抵压于腔体顶部，转子尾部设置在壳体外且转子的尾部设置有与销钉连接的螺纹孔，弹簧套装在转子上且设置在腔体内，弹簧一端抵压在转子上，弹簧另一端抵压于腔体底部，所述的机载设备上设置有铆接孔，快速锁的转子经铆接孔穿出，快速锁的壳体铆接在铆接孔上，所述的托板座上设置有垂直于托板座的圆台，圆台上设置有垂直于托板座的通孔，圆台的两侧设置有与通孔连通的U形卡槽，两个U形卡槽的开口相反且两个U形卡槽均平行于托板座，所述的转子末端从通孔底部套入通孔内，锁紧时，两个U形卡槽分别与一颗销钉配合，两颗销钉均与螺纹孔形成螺纹连接。

所述的转子顶部设置有平头。

所述的平头顶部设置有一字形槽，一字形槽位于通孔I下方。

所述的弹簧上下两端平整，弹簧一端抵压于平头底部，另一端抵压于腔体底部。

所述的通孔直径略大于转子直径。

所述的销钉外螺纹与螺纹孔形成螺纹连接。

所述的托板座两端设置有沉头孔。

本发明具有以下优点：（1）本发明的机载设备上设置有铆接孔，快速锁的转子经孔穿出，然后将壳体的通孔II向外翻边胀铆在机载设备的底部，从而使快速锁的壳体铆接在铆接孔内，因此，快速锁与机载设备形成一个不可拆分的整体，结构紧凑、操作容易，取代了国内用螺钉附带弹簧垫圈来固定机载设备的方式。结构简单、价格便宜的特点。（2）用工具抵住设置在螺母顶部的一字形槽，使转子向下移动，当销钉尾部转动到U形卡槽的开口处时，旋转转子使两颗销钉分别进入到U形卡槽的底部，从而使机载设备快速锁在托板座上，具有操作简单、锁紧快速、锁紧牢靠的特点。

附图说明

图1 为本发明快速锁及销钉的结构示意图；

图2 为本发明的快速锁紧与机载设备铆接示意图；

图3 为本发明工作示意图；

图4 为本发明的托板座结构示意图；

图5 为图4的主视图；

图6 为图4的俯视图；

图中，1-销钉，2-托板座，3-壳体，4-转子，5-弹簧，6-腔体，7-通孔I，8-通孔II，9-螺纹孔，10-铆接孔，11-圆台，12-通孔，13-U形卡槽，14-平头，15-一字形槽，16-沉头孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种机载设备快速锁紧装置，它包括快速锁、销钉1和托板座2，销钉1上设置有外螺纹，快速锁由壳体3、转子4和弹簧5组成，壳体3内设置有腔体6，壳体3顶部和底部分别设置有同轴于腔体6的通孔I7和通孔II8，通孔I7和通孔II8均与腔体6连通，转子4首端穿过通孔II8经腔体6抵压于腔体6顶部，转子4尾部设置在壳体3外且转子4的尾部设置有与销钉1连接的螺纹孔9，弹簧5套装在转子4上且设置在腔体6内，弹簧5一端抵压在转子4上，弹簧5另一端抵压于腔体6底部，所述的机载设备上设置有铆接孔10，快速锁的转子4经铆接孔10穿出，快速锁的壳体3铆接在铆接孔10上。

如图4、图5和图6所示，托板座2上设置有垂直于托板座2的圆台11，圆台11上设置有垂直于托板座2的通孔12，圆台11的两侧设置有与通孔12连通的U形卡槽13，两个U形卡槽13的开口相反且两个U形卡槽13均平行于托板座2，所述的转子4末端从通孔12底部套入通孔12内，锁紧时，两个U形卡槽13分别与一颗销钉1配合，两颗销钉1均与螺纹孔9形成螺纹连接。

如图1所示，转子4顶部设置有平头14，所述的弹簧5一端抵压于平头14底部，平头14顶部设置有一字形槽15，一字形槽15位于通孔I7下方。两颗销钉1均与螺纹孔9形成螺纹连接。如图5所示，托板座2两端设置有沉头孔16。

如图2所示，机载设备上设置有铆接孔10，快速锁的转子4经孔10穿出，快速锁的壳体3固定在铆接孔10上，所述的壳体3上通孔II8向外翻边胀铆在机载设备安装面的底部，从而使快速锁与机载设备形成一个不可拆分的整体，该整体结构紧凑、可靠性高。

本发明的工作过程如下：用工具抵住设置在平头14顶部的一字形槽15，使转子4向下移动，当销钉1尾部转动到U形卡槽13的开口处时，旋转转子4使两颗销钉1的尾部分别进入到U形卡槽13的底部，从而实现了机载设备快速锁在托板座2上。当需要将机载设备解锁时，用工具抵住一字形槽15，使转子4向下移动，当销钉1尾部转动到U形卡槽13的开口处时，松开工具，此时，弹簧5自动缩回，从而快速实现了机载控制机载设备的开锁。

Claims (4)

1. 一种机载设备快速锁紧装置，其特征在于：它包括快速锁、销钉（1）和托板座（2），销钉（1）上设置有外螺纹，快速锁由壳体（3）、转子（4）和弹簧（5）组成，壳体（3）内设置有腔体（6），壳体（3）顶部和底部分别设置有同轴于腔体（6）的通孔I（7）和通孔II（8），通孔I（7）和通孔II（8）均与腔体（6）连通，转子（4）首端穿过通孔II（8）经腔体（6）抵压于腔体（6）顶部，转子（4）尾部设置在壳体（3）外且转子（4）的尾部设置有与销钉（1）连接的螺纹孔（9），弹簧（5）套装在转子（4）上且设置在腔体（6）内，弹簧（5）一端抵压在转子（4）上，弹簧（5）另一端抵压于腔体（6）底部，所述的转子（4）顶部设置有平头（14），所述的平头（14）顶部设置有一字形槽（15），一字形槽（15）位于通孔I（7）下方，所述的弹簧（5）上下两端平整，弹簧（5）一端抵压于平头（14）底部，另一端抵压于腔体（6）底部，所述的机载设备上设置有铆接孔（10），快速锁的转子（4）经铆接孔（10）穿出，快速锁的壳体（3）的通孔II（8）向外翻边胀铆在机载设备的底部，所述的托板座（2）上设置有垂直于托板座（2）的圆台（11），圆台（11）上设置有垂直于托板座（2）的通孔（12），圆台（11）的两侧设置有与通孔（12）连通的U形卡槽（13），两个U形卡槽（13）的开口相反且两个U形卡槽（13）均平行于托板座（2），所述的转子（4）末端从通孔（12）底部套入通孔（12）内，锁紧时，两个U形卡槽（13）分别与一颗销钉（1）配合，两颗销钉（1）均与螺纹孔（9）形成螺纹连接，当需要将机载设备解锁时，用工具抵住一字形槽（15），使转子（4）向下移动，当销钉（1）尾部转动到U形卡槽（13）的开口处时，松开工具，快速实现机载控制机载设备的开锁。

2.根据权利要求1所述的一种机载设备快速锁紧装置，其特征在于：所述的通孔（12）直径略大于转子（4）直径。

3.根据权利要求1所述的一种机载设备快速锁紧装置，其特征在于：所述的销钉（1）外螺纹与螺纹孔（9）形成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机载设备快速锁紧装置，其特征在于：所述的托板座（2）两端设置有沉头孔（16）。