CN103938932A - 锁芯防撬护锁头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锁芯防撬护锁头，其包括铸钢外罩、防钻片和防钻片压芯，铸钢外罩的内侧面设有装配凹位，外侧面设有开孔，防钻片活动设置在装配凹位内，防钻片压芯设置在装配凹位上限定防钻片只能周向转动，而不能轴向运动，锁芯固定装配凹位上，并设有钥匙孔；本发明的结构设计巧妙、合理，铸钢外罩由铸钢成型而成，具有较强的硬度和强度，有效保证护锁头被撬或被硬物打击时不变形，从而达到防撬的目的；防钻片是活动设置的，被钻时可以和钻头一起旋转，从而达到防钻的目的；另外设有由不锈钢拉丝板制成的装饰盖，在一定程度上也加强了防钻防撬的功能，进一步增强实用性和美观性，给使用者带来更加安全、美观、舒适的感觉，利于广泛推广应用。

Description

锁芯防撬护锁头

技术领域

本发明涉及锁芯防撬技术领域，具体涉及一种锁芯防撬护锁头。 

背景技术

现代社会，门锁已经广泛应用于门、窗等领域，不仅起到开启关闭的作用，而且在一定程度上也起到防盗的作用。为满足人们所需，市面上售卖的门锁多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。 

为进一步提升门锁的防盗效果，一般在门锁上加装有护锁头；然后现有的护锁头一般是采用冲压成型，包括防钻片和护罩，该护罩是由厚度基本在1毫米以下的金属板经成型加工拉伸冲压而成的，其表面镀锌或不加工，所以制成的护罩壁厚基本在0.5毫米以下，缺乏强度与硬度易变形，防撬防钻功能较差。 

发明内容

本发明的目的在于，针对上述不足，提供一种结构简单、坚固耐用、具有良好的安全性能的锁芯防撬护锁头。 

一种锁芯防撬护锁头，其包括采用铸钢成型的铸钢外罩、防钻片和防钻片压芯，所述铸钢外罩的内侧面向内凹入形成一装配凹位，该铸钢外罩的外侧面设有与该装配凹位相连通的开孔，所述防钻片活动设置在所述装配凹位内，并从所述开孔中露出，所述防钻片压芯对应防钻片的后方位置设置在所述装配凹位上，限定防钻片在装配凹位内只能周向转动，而不能轴向运动，锁芯固定装配凹位上，并在所述防钻片上设有与该锁芯相对应的钥匙孔。 

作为本发明的一种改进，所述防钻片的中心位置凸起形成一能从所述开孔中伸出的凸起部，该防钻片的周缘部位设有能卡勾在所述开孔与所述装配 凹位的连接处的卡爪，所述钥匙孔设置在所述凸起部的中心位置。 

作为本发明的一种改进，所述凸起部呈球面凸起。 

作为本发明的一种改进，所述防钻片压芯包括一环状片体，该环状片体的外缘顶部设有一卡凸，并在所述装配凹位的内侧壁上设有与该卡凸相适配的卡槽。 

作为本发明的一种改进，所述装配凹位的下部凸起形成一用来装配锁芯的安装台，该安装台上设有螺纹孔，并在锁芯的前端面上设有与该螺纹孔相适配的螺丝，所述锁芯通过螺丝与螺纹孔相适配固定在所述安装台上，并抵触在所述防钻片压芯上。 

作为本发明的一种改进，所述铸钢外罩的外表面还包覆有装饰盖，该装饰盖上设有与所述开孔相对正的开口。 

作为本发明的一种改进，所述装饰盖由不锈钢拉丝板材料冲压成型而成。 

作为本发明的一种改进，所述螺纹孔的数量为两个，其对称设置在所述安装台的顶部两侧，该安装台的下部设有弧形凹槽。 

作为本发明的一种改进，所述铸钢外罩的厚度为13-18mm。 

作为本发明的一种改进，所述防钻片的厚度为1.2-1.6mm。 

本发明的有益效果为：本发明的结构设计巧妙、合理，铸钢外罩由铸钢成型而成，具有较强的硬度和强度，有效保证护锁头被撬或被硬物打击时不变形，从而达到防撬的目的；防钻片是活动设置的，可以任意旋转，被钻时可以和钻头一起旋转，从而达到防钻的目的；而且锁芯是通过螺丝固定在铸钢外罩内侧面的装配凹位上，螺丝不外露，大大提升防盗效果；另外设有由不锈钢拉丝板材料冲压成型的装饰盖，在一定程度上也加强了防钻防撬的功能，进一步增强 实用性和美观性，给使用者带来更加安全、美观、舒适的感觉，利于广泛推广应用。 

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。 

附图说明

图1是本发明的全剖结构示意图。 

图2是本发明的左视结构示意图。 

图3是本发明的右视结构示意图。 

图4是本发明使用时的结构示意图。 

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例提供的一种锁芯防撬护锁头，其包括采用铸钢成型的铸钢外罩1、防钻片2和防钻片压芯3，所述铸钢外罩1的内侧面向内凹入形成一装配凹位14，该铸钢外罩1的外侧面设有与该装配凹位14相连通的开孔15，所述防钻片2活动设置在所述装配凹位14内，并从所述开孔15中露出，所述防钻片压芯3对应防钻片2的后方位置设置在所述装配凹位14上，限定防钻片2在装配凹位14内只能周向转动，而不能轴向运动，锁芯4固定装配凹位14上，并在所述防钻片2上设有与该锁芯4相对应的钥匙孔21。本实施例中，所述铸钢外罩1的厚度为13-18mm，优选为14.5mm。所述防钻片2的厚度为1.2-1.6mm，优选为1.4mm。在保证具有足够强度的基础上，最大程度减少用料，降低成本。 

所述防钻片2的中心位置凸起形成一能从所述开孔15中伸出的凸起部22，该防钻片2的周缘部位设有能卡勾在所述开孔15与所述装配凹位14的连接处的卡爪23，避免从装配凹位14内掉出，所述钥匙孔21设置在所述凸起部22的中心位置。优选的，所述凸起部22呈球面凸起，能让钻头滑偏，进一步提升防钻性能。 

所述防钻片压芯3包括一环状片体，该环状片体的外缘顶部设有一卡凸31，并在所述装配凹位14的内侧壁上设有与该卡凸31相适配的卡槽。能让防钻片压 芯3快速定位在装配凹位14内，同时避免防钻片压芯3随防钻片2转动而转动，稳定性高。 

所述装配凹位14的下部凸起形成一用来装配锁芯4的安装台11，该安装台11上设有螺纹孔12，并在锁芯4的前端面上设有与该螺纹孔12相适配的螺丝，所述锁芯4通过螺丝与螺纹孔12相适配固定在所述安装台11上，并抵触在所述防钻片压芯3上。在本实施例中，所述螺纹孔12的数量为两个，其对称设置在所述安装台11的顶部两侧，结构设计巧妙，组装方便。该安装台11的下部设有弧形凹槽13，在保证具有足够强度的基础上，减少用料，降低成本，同时也减轻重量，方便组装和使用。 

本实施例中，所述铸钢外罩1的外表面还包覆有装饰盖5，该装饰盖5上设有与所述开孔15相对正的开口。优选的，所述装饰盖5由不锈钢拉丝板材料冲压成型而成，在一定程度上也加强了防钻防撬的功能，进一步增强实用性和美观性，给使用者带来更加安全、美观、舒适的感觉。 

安装时，预先将在门体6上钻有与锁芯4相适配的安装孔，将锁芯4插置在安装孔内，然后将本发明安装在门体6的外侧，并通过锁芯4前端面上的螺丝旋入螺纹孔12，进而与锁芯4相固定。使用时，由于铸钢外罩1由铸钢成型而成，具有较强的硬度和强度，有效保证护锁头被撬或被硬物打击时不变形，从而达到防撬的目的。然而防钻片2是活动设置的，可以任意旋转，被钻时可以和钻头一起旋转，从而达到防钻的目的；同时锁芯4是通过螺丝固定在铸钢外罩1内侧面的装配凹位14上，螺丝不外露，大大提升防盗效果。 

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围 内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它锁头，均在本发明保护范围内。 

Claims (10)

1.一种锁芯防撬护锁头，其特征在于，其包括采用铸钢成型的铸钢外罩、防钻片和防钻片压芯，所述铸钢外罩的内侧面向内凹入形成一装配凹位，该铸钢外罩的外侧面设有与该装配凹位相连通的开孔，所述防钻片活动设置在所述装配凹位内，并从所述开孔中露出，所述防钻片压芯对应防钻片的后方位置设置在所述装配凹位上，限定防钻片在装配凹位内只能周向转动，而不能轴向运动，锁芯固定装配凹位上，并在所述防钻片上设有与该锁芯相对应的钥匙孔。

2.根据权利要求1所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述防钻片的中心位置凸起形成一能从所述开孔中伸出的凸起部，该防钻片的周缘部位设有能卡勾在所述开孔与所述装配凹位的连接处的卡爪，所述钥匙孔设置在所述凸起部的中心位置。

3.根据权利要求2所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述凸起部呈球面凸起。

4.根据权利要求1所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述防钻片压芯包括一环状片体，该环状片体的外缘顶部设有一卡凸，并在所述装配凹位的内侧壁上设有与该卡凸相适配的卡槽。

5.根据权利要求1或4所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述装配凹位的下部凸起形成一用来装配锁芯的安装台，该安装台上设有螺纹孔，并在锁芯的前端面上设有与该螺纹孔相适配的螺丝，所述锁芯通过螺丝与螺纹孔相适配固定在所述安装台上，并抵触在所述防钻片压芯上。

6.根据权利要求1所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述铸钢外罩的外表面还包覆有装饰盖，该装饰盖上设有与所述开孔相对正的开口。

7.根据权利要求6所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述装饰盖由不锈钢拉丝板材料冲压成型而成。

8.根据权利要求1所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述螺纹孔的数量为两个，其对称设置在所述安装台的顶部两侧，该安装台的下部设有弧形凹槽。

9.根据权利要求8所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述铸钢外罩的厚度为13-18mm。

10.根据权利要求9所述的锁芯防撬护锁头，其特征在于：所述防钻片的厚度为1.2-1.6mm。