CN103935736B - 煤矿输送皮带的防尘罩 - Google Patents

Abstract

煤矿输送皮带的防尘罩，属于煤矿输送皮带防风设备领域。在调节墙（6）两侧的输送皮带（11）上方固定有横向的上挡板（3），输送皮带（11）两侧固定有侧挡板（7），上挡板（3）与侧挡板（7）的前端开口固定有一个挡风板（14），在挡风板（14）后侧还间隔固定有多个捕尘挡板（10），挡风板（14）与捕尘挡板（10）均为柔性材质，竖向固定在输送皮带（11）上侧。挡风板阻挡高速风流，同时多个捕尘挡板将风速逐渐减小，又能将大颗粒的煤炭挡住使其落会皮带，小颗粒的煤尘随着风速的逐渐减小，到达风速平缓的区域时重新落回输送皮带，防止煤尘混入风流中，防风效果好，改善工作环境，保证矿井的安全生产。

Description

煤矿输送皮带的防尘罩

技术领域

煤矿输送皮带的防尘罩，属于煤矿输送皮带防风设备领域。

背景技术

为保证人员安全和生产需要，在矿井内砌筑调节墙，在调节墙上开设调节风窗，通过改变调节风窗的截面调节风量，根据矿运输和通风的需要，部分运输皮带需穿过调节墙。当风流经过调节墙的皮带孔时因通风断面突然变小，流经皮带孔的风速会变大，当皮带运有煤炭时高速的风流会将煤炭吹出皮带，大颗粒的煤尘会在调风墙附近堆积需要人工清理，小颗粒的煤尘会被吹起混入到风流中，这些小颗粒的煤尘不仅污染了风流进一步恶化了井下的工作环境而且增加了风流中的煤尘浓度造成安全隐患，发明人在实验过程中发现，如果采用硬质的挡风板，输送皮带上的煤炭容易与挡风板碰撞，而如果采用柔性挡风板，由于皮带孔处的风速很大，高速风流很容易就将柔性挡风板吹起，挡风效果很差，无法达到防尘的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种提高挡风效果，保证井下输送皮带巷道高风速段的环境清洁，降低了混入风流的煤尘含量，改善了井下的工作环境、保护了矿井的安全生产的煤矿输送皮带的防尘罩。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该煤矿输送皮带的防尘罩，包括输送皮带和调节墙，输送皮带穿过调节墙的皮带孔，在调节墙两侧的输送皮带上方固定有横向的上挡板，输送皮带两侧固定有侧挡板，上挡板与侧挡板的前端开口固定有一个挡风板，在挡风板后侧还间隔固定有多个捕尘挡板，挡风板与捕尘挡板均为柔性材质，竖向固定在输送皮带上侧。在调节墙两侧设置上挡板和侧挡板，能够使上挡板与侧挡板的前端开口向前离开调节墙的皮带孔，避免皮带孔处突然增大的风流进入上挡板与侧挡板的前端开口，降低风速；上挡板、侧挡板与挡风板、捕尘挡板之间形成密闭的防尘罩，挡风板阻挡高速风流，同时多个捕尘挡板将风速逐渐减小，又能将大颗粒的煤炭挡住使其落会皮带，小颗粒的煤尘随着风速的逐渐减小，到达风速平缓的区域时重新落回输送皮带。

优选的，所述挡风板与捕尘挡板下端为波浪形或锯齿状与输送皮带上表面接触。现有的挡风板下端均为水平设置，输送皮带在输送煤炭时，煤炭大小不同，输送皮带上的煤炭上侧面凹凸不平，挡风板下端与煤炭表面容易形成缝隙，风会从缝隙吹入将皮带上的煤炭吹落，在调节墙的皮带孔处堆积小颗粒煤炭，而且这种挡风板的下端磨损很快，使用寿命短。改技术方案采用波浪形或锯齿状后，挡风板与捕尘挡板下端能够紧密接触煤炭上表面，避免形成空隙，提高防风和防尘效果，挡风板与捕尘挡板为柔性材质，遇到大颗粒的煤炭时发生变形，使大颗粒煤炭始终从挡风板与捕尘挡板波浪形或锯齿状的凹陷处通过，减小了摩擦，提高使用寿命。

优选的，所述挡风板与捕尘挡板均由多个条状橡胶皮带紧密排列构成，橡胶皮带下端为三角形。在遇到煤炭阻挡时各橡胶皮带相互之间能够分开，大颗粒的煤炭能够从两个橡胶皮带之间经过，减小了输送皮带的阻力，减小煤炭对挡风板和捕尘挡板的摩擦，提高使用寿命；橡胶皮带下端为三角形，紧密排列后挡风板与捕尘挡板下端形成锯齿状，加工方便。

优选的，所述上挡板与侧挡板为柔性材质，通过固定架固定在输送皮带的上方以及两侧，挡风板与捕尘挡板的上端固定在固定架上。柔性材质的上挡板与侧挡板携带、安装、拆除方便，便于在矿井内施工。

优选的，所述固定架包括固定在输送皮带两侧的多个F形支架，F形支架的两个横梁指向输送皮带一侧，在F形支架的上横梁上固定有支撑梁，上挡板、捕尘挡板以及挡风板均固定在支撑梁上，侧挡板上部固定在F形支架的上横梁内端，下部固定在F形支架的下横梁内端。采用F形支架能够使竖直部与输送皮带间隔设置，便于安装，而且便于打扫输送皮带落下的煤炭。

优选的，所述支撑梁包括纵向支撑梁和横向支撑梁，纵向支撑梁沿输送皮带传输方向固定在F形支架的上横梁上，横向支撑梁两端分别固定在两侧的F形支架的上横梁上，上挡板铺设在横向支撑梁上，上挡板两侧与纵向支撑梁固定连接，挡风板与捕尘挡板上端通过挡板扣固定在横向支撑梁上。因为上挡板与侧挡板均采用柔性材质，通过横向支撑梁能够支撑上挡板，防止上挡板垂落，上挡板与纵向支撑梁固定连接，提高密封性和防尘效果，挡风板与捕尘挡板挂设在横向支撑梁上，结构简单，固定方便。

优选的，所述纵向支撑梁有多段组成，多段纵向支撑梁首尾对接并通过连接扣固定。可以根据风速和煤炭颗粒大小，调节纵向支撑梁的长度，调整上挡板、侧挡板的长度，而且安装、拆卸方便。

优选的，所述F形支架下端为开口向下的U形卡扣，U形卡扣卡合在输送皮带的皮带支架上，U形卡扣下端开口通过长螺栓拉紧。U形卡扣可以沿皮带支架滑动，便于调节挡风板、上挡板以及侧挡板的纵向位置。

与现有技术相比，煤矿输送皮带的防尘罩所具有的有益效果是：

1、挡风效果好，挡风板阻挡高速风流，同时多个捕尘挡板将风速逐渐减小，又能将大颗粒的煤炭挡住使其落会皮带，小颗粒的煤尘随着风速的逐渐减小，到达风速平缓的区域时重新落回输送皮带。保证井下输送皮带巷道高风速段的环境清洁，降低了混入风流的煤尘含量，改善了井下的工作环境，保护了矿井的安全生产。

2、挡风板与捕尘挡板磨损小，使用寿命长，采用波浪形或锯齿状的挡风板与捕尘挡板，下端能够紧密接触煤炭上表面，避免形成空隙，提高防风和防尘效果，挡风板与捕尘挡板为柔性材质，遇到大颗粒的煤炭时发生变形，使大颗粒煤炭始终从捕尘挡板或锯齿状的凹陷处通过，减小了摩擦，同时大颗粒的煤炭能够从两个橡胶皮带之间经过，减小了输送皮带的阻力，减小煤炭对挡风板和捕尘挡板的摩擦，提高使用寿命。

3、安装、拆卸方便，柔性材质的上挡板与侧挡板携带、安装、拆除方便，便于在矿井内施工，采用F形支架能够使竖直部与输送皮带间隔设置，便于安装。

4、调节方便，可以根据风速和煤炭颗粒大小，调节纵向支撑梁的长度，调整上挡板、侧挡板的长度，U形卡扣可以沿皮带支架滑动，便于调节挡风板、上挡板以及侧挡板的纵向位置。

附图说明

图1为煤矿输送皮带的防尘罩实施例1的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖视图示意图。

图3为图2中B处的局部放大示意图。

图4为图2中C-C处的剖视图的局部示意图。

图5为煤矿输送皮带的防尘罩实施例2的结构示意图。

图6为煤矿输送皮带的防尘罩实施例3的结构示意图。

其中：1、纵向支撑梁 2、挡板扣 3、上挡板 4、横向支撑梁 5、F形支架 6、调节墙 601、皮带孔 7、侧挡板 8、皮带支架 9、长螺栓 10、捕尘挡板 11、输送皮带 12、连接扣 13、U形卡扣 14、挡风板。

具体实施方式

图1~4是本发明煤矿输送皮带的防尘罩的最佳实施例，下面结合附图1~6对本发明做进一步说明。

实施例1

参照图1～2，煤矿输送皮带的防尘罩，包括调节墙6和输送皮带11，输送皮带11穿过调节墙6的皮带孔601，调节墙6两侧的输送皮带11上方固定有水平的上挡板3，两侧固定有侧挡板7，上挡板3与侧挡板7的前端开口固定有挡风板14，挡风板14后侧还固定有多个捕尘挡板10，挡风板14与捕尘挡板10均为柔性材质，竖向固定在输送皮带11的上侧，图中箭头方向为输送皮带11的传输方向，调节墙6处的风断面突然变小，流经皮带孔601的风速会变大，挡风板14阻挡高速风流，但因为风速非常快，仍然会吹入上挡板3与侧挡板7形成的空间内，此时捕尘挡板10进一步阻挡风流，多层的捕尘挡板10使风速一步步的减弱，而且捕尘挡板10将大颗粒的煤炭阻挡使其落回输送皮带11上，小颗粒的煤尘也会随着风速的逐渐减小又落回输送皮带11上。

参照图2～3，输送皮带11两侧通过皮带支架8固定，在皮带支架8上间隔固定有F形支架5，F形支架5的两个横梁均指向输送皮带11一侧，能够使F形支架5的竖直部与输送皮带11间隔设置，增加安装空间，而且便于清理输送皮带11两侧的煤炭，F形支架5的上部横梁内端固定有沿输送皮带11传输方向的纵向支撑梁1，两侧的纵向支撑梁1的上侧间隔设有横向支撑梁4，横向支撑梁4的两端固定在F形支架5的上部横梁上，支撑牢固，减小纵向支撑梁1的受力，提高支撑强度，上挡板3与侧挡板7为柔性材质，便于在下窄的巷道内搬运，安装方便，上挡板3铺设在横向支撑梁4的上侧，挡风板14通过挡板扣2固定在横向支撑梁4上，上挡板3两侧与纵向支撑梁1固定连接，提高上挡板3的密封性。侧挡板7上部固定在F形支架5的上部横梁内端，侧挡板7下部固定在F形支架5的下部横梁内端。

挡风板14与捕尘挡板10结构相同，均由多个条状橡胶皮带紧密排列构成，橡胶皮带下端为三角形，使挡风板14与捕尘挡板10下端形成锯齿状，遇到大颗粒的煤炭时柔性材质的挡风板14与捕尘挡板10发生变形，使大颗粒煤炭始终从挡风板14与捕尘挡板10的锯齿状的凹陷处通过，颗粒更大的煤炭能够从两个橡胶皮带之间经过，减小了输送皮带11的阻力，减小煤炭对挡风板14和捕尘挡板10的摩擦，提高使用寿命，使挡风板14与捕尘挡板10下端能够紧密接触煤炭上表面，避免形成空隙，提高防风和防尘效果，而且减小了摩擦，提高使用寿命。

F形支架5竖直部下端为开口向下的U形卡扣13，U形卡扣13卡合在输送皮带11的皮带支架8上，U形卡扣13下端开口通过长螺栓9拉紧，不需要为F形支架5增加固定桩，安装方便，而且U形卡扣13能够在皮带支架8上滑动，便于调节F形支架5的纵向位置，调节整个防尘罩的位置，调节方便。

参照图4，纵向支撑梁1由多段组成，各纵向支撑梁1首尾对接，并通过连接扣12固定连接，连接扣12水平状固定在两个纵向支撑梁1的连接端部，连接扣12两端分别与两个纵向支撑梁1通过螺栓固定连接，调节墙6处的风速不同，不同的矿井内煤炭大小不同，需要的防尘罩长度不同，纵向支撑梁1通过连接扣12可以改变长度，从而调整上挡板3与侧挡板7的长度，而且纵向支撑梁1便于运输和安装。

工作过程：输送皮带11携带煤炭经过调节墙6的皮带孔601，上挡板3、侧挡板7与挡风板14、捕尘挡板10以及各捕尘挡板10之间形成密闭的防尘空间，挡风板14与多个捕尘挡板10下端部与煤炭接触，挡风板14阻挡高速风流，多层捕尘挡板10进一步使风速减弱，并且阻挡被吹起的大颗粒煤炭使其落回输送皮带11，小颗粒的煤尘随着风速的减小重新落回输送皮带11，防止大颗粒煤炭被大风从输送皮带11上吹落，不再需要人工频繁清理调节墙6处堆积的煤炭，降低工人劳动强度，同时防止煤尘混入空气中污染井下环境，保证巷道的环境清洁和矿井的安全生产。

实施例2

参照图5，本实施例与实施例1的区别在于捕尘挡板10为一个整体的柔性材质，下部为波浪形，输送皮带11上大颗粒煤炭经过捕尘挡板10时，捕尘挡板10能够发生变形，使大的煤炭从波浪形的凹陷部经过，防止形成空隙，提高捕尘挡板10的防风效果，挡风板14可以是整体的柔性材质，也可以是由多个条状橡胶皮带紧密排列构成。其他结构同实施例1。

实施例3

参照图6，上挡板3与侧挡板7为硬质材料组成，可以采用木板或铁板，侧挡板7直接固定在输送皮带11的两侧，上挡板3固定在侧挡板7的上部，挡风板14与捕尘挡板10为柔性材质，上端固定在上挡板3上。上挡板3与侧挡板7分别可以是纵向的拼接结构，能够调节长度，适应不同的矿井需要。

以上仅是本发明的几个实施例，本发明可以是以上的任意组合。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.煤矿输送皮带的防尘罩，包括输送皮带（11）和调节墙（6），输送皮带（11）穿过调节墙的皮带孔（601），其特征在于：在调节墙（6）两侧的输送皮带（11）上方固定有横向的上挡板（3），输送皮带（11）两侧固定有侧挡板（7），上挡板（3）与侧挡板（7）的前端开口固定有一个挡风板（14），在挡风板（14）后侧还间隔固定有多个捕尘挡板（10），挡风板（14）与捕尘挡板（10）均为柔性材质，竖向固定在输送皮带（11）上侧；

所述上挡板（3）与侧挡板（7）为柔性材质，通过固定架固定在输送皮带（11）的上方以及两侧，挡风板（14）与捕尘挡板（10）的上端固定在固定架上；所述固定架包括固定在输送皮带（11）两侧的多个F形支架（5），F形支架（5）的两个横梁指向输送皮带（11）一侧，在F形支架（5）的上横梁上固定有支撑梁，上挡板（3）、捕尘挡板（10）以及挡风板（14）均固定在支撑梁上，侧挡板（7）上部固定在F形支架（5）的上横梁内端，下部固定在F形支架（5）的下横梁内端；所述支撑梁包括纵向支撑梁（1）和横向支撑梁（4），纵向支撑梁（1）沿输送皮带（11）传输方向固定在F形支架（5）的上横梁上，横向支撑梁（4）两端分别固定在两侧的F形支架（5）的上横梁上，上挡板（3）铺设在横向支撑梁（4）上，上挡板（3）两侧与纵向支撑梁（1）固定连接，挡风板（14）与捕尘挡板（10）上端通过挡板扣（2）固定在横向支撑梁（4）上；所述挡风板（14）与捕尘挡板（10）下端为波浪形或锯齿状与输送皮带（11）上表面接触。

2.根据权利要求1所述的煤矿输送皮带的防尘罩，其特征在于：所述挡风板（14）与捕尘挡板（10）均由多个条状橡胶皮带紧密排列构成，橡胶皮带下端为三角形。

3.根据权利要求1所述的煤矿输送皮带的防尘罩，其特征在于：所述纵向支撑梁（1）有多段组成，多段纵向支撑梁（1）首尾对接并通过连接扣（12）固定。

4.根据权利要求1所述的煤矿输送皮带的防尘罩，其特征在于：所述F形支架（5）下端为开口向下的U形卡扣（13），U形卡扣（13）卡合在输送皮带（11）的皮带支架（8）上，U形卡扣（13）下端开口通过长螺栓（9）拉紧。