CN103934817B - 工具盘结构 - Google Patents

Abstract

一种工具盘结构，包括有一盘体及至少一插块，其中：该盘体上开设有数个并列设置的插孔，又于该盘体的任一侧面，且于各插孔的交连处凸设有一限位凸；该插块插设于盘体的插孔，且该插块由上至下包括有一定位段、一颈段及一卡盘段，该定位段一端接连于颈段的一端，而卡盘段接连于颈段的另一端，且该卡盘段两端凸伸于颈段；在该盘体的插孔孔壁于相对应的两侧各凹设有一抵槽，且该抵槽底面为一平抵面，而该插块于定位段与颈段间另连接有一抵柱，该插块插设入插孔内，且抵柱的底面卡抵于抵槽的平抵面。本发明可置放更多种类手工具的工具盘，且具稳固定位，更可随手工具的长短与使用者需求而随意摆放不同方向。

Description

工具盘结构

技术领域

本发明是一种工具盘结构，详而言之为一种可提供较长的手工件，如：起子把手、套筒扳手等，以及起子头、套筒等细小零件所容置，且达到稳固定位的功效，即为一种实用性极佳的发明。

背景技术

在早期尚未有专门用来装设工具的盒子时，一般从事维修的工人大多是利用工具腰带来装置工具以随身携带，但是，随着工具的种类越来越多，工人们已经不可能将全部的工具随身携带于身上，如此会造成工作上的行动不便，以及导致负重的增加产生体力的急速消耗等缺点，因此，市面上为了解决上述所产生的问题，即推出有专门用来装置工具的工具盒。

而随着科技的进步，手工具的种类也逐渐越分越细，而工具盒为了配合各种手工具的种类，在其内装的结构也有所不同，一般在盒内大多设有可供起子头插置的工具盘，使起子头可稳固定位于工具盘上，除了方便使用者辨识取用之外，也可防止起子头受到震动而脱离工具盘，进一步造成由工具盒内掉出而遗失等情况，因此，相关业者为了避免此些状况的发生，在工具盘的设计上加以改良，以提供更加稳固夹置起子头的功效。

请参阅中国台湾专利公告号M362746「工具盘」，一种工具盘，其包括数个工具槽，该工具槽包括一弹性臂与数个面，邻近该弹性臂的两个面分别形成一剖沟，该弹性臂末端形成一凸点，该工具槽提供工具头轴向插置，并借由该凸点顶掣工具头，令工具头不晃动且能够消除间隙。

然而，上述所列举的工具盘虽然可以提供起子头插置，但是，工具零件种类繁多，并不单只有起子头需要携带，如此一来，使用者则必须额外携带其它的容置工具来装设其余所需的手工具，且较长形的手工具在一般工具盒内皆会置放于空间较大的空格内，导致在找寻时较长的手工具时会徒增找寻的时间，并造成该空格内凌乱不堪的缺点。故，上述工具盒并不符合现今讲求多功能收纳、万用的需求，其实用性有限，有必要加以研发可提供较长的手工具以及众多工具零件所置放，并具稳固定位的功效。

有鉴于此，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种『工具盘结构』，其改善上述无法架置更多种类的手工具，而造成使用者携带负重的增加，以及无法根据手工具长短的不同而提供置放的缺点。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的只能单固定一种手工零件，且造成使用者于携带上的不方便的缺点，而提供一种工具盘结构，其可置放更多种类手工具的工具盘，且具稳固定位，更可随手工具的长短与使用者需求而随意摆放不同方向。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工具盘结构，其包括有一盘体及至少一插块，其中：该盘体上开设有数个并列设置的插孔，又于该盘体的任一侧面，且于各插孔的交连处凸设有一限位凸；

该插块插设于盘体的插孔，且该插块由上至下包括有一定位段、一颈段及一卡盘段，该定位段一端接连于颈段的一端，而卡盘段接连于颈段的另一端，且该卡盘段两端凸伸于颈段。

本发明工具盘结构进一步包括有下列技术特征：

※进一步在该盘体的插孔孔壁于相对应的两侧各凹设有一抵槽，且该抵槽底面为一平抵面，而该插块于定位段与颈段间另连接有一抵柱，该插块插设入插孔内，且抵柱的底面卡抵于抵槽的平抵面。

※该抵柱的径向截面积大于颈段的径向截面积。

※该盘体进一步于插孔内壁且相邻抵槽的一侧另凸设有一限位肋，而该插块的卡盘段对应限位肋的凸设另凹设有相对应数量的缺槽于限位肋上滑移。

※该定位段进一步具呈长片状体且具有一内抵面及一外弧面，而该内抵面朝外弧面内凹，并形成有一贴附空间。

※该定位段进一步呈矩形立方体。

※该盘体的限位凸进一步包括有一中心凸部以及二由中心凸部周侧向外凸伸，且相互对应的侧凸部，而各侧凸部朝二斜向对应的插孔所凸伸，且该盘体上的各限位凸皆为同一方向设置。

本发明的有益效果是，其可置放更多种类手工具的工具盘，且具稳固定位，更可随手工具的长短与使用者需求而随意摆放不同方向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明盘体与插块的分解立体示意图。

图2是本发明插块插设入盘体，并旋转固定的动作示意图。

图3是图2所示的另一角度动作示意图。

图4是图2所示的AA线段的剖面动作示意图。

图5是本发明装设于工具盒内的立体示意图。

图6是本发明装设于吊挂盒体内的立体示意图。

图7是本发明装设于工具车的立体示意图。

图中标号说明：

1 盘体 11 插孔

111 抵槽 112 平抵面

113 限位肋 12 限位凸

121 中心凸部 122 侧凸部

2 插块 21 定位段

211 内抵面 212 外弧面

213 贴附空间 214 翼板

22 颈段 23 卡盘段

231 缺槽 24 抵柱

具体实施方式

为了能有效达到稳固定位置放更多的手工具，且可随手工具的长短或使用者的使用方式，按照自身需求摆放手工具的方向与位置，本发明是有关于一种「工具盘结构」，而主要有关其功效及特点，以搭配下列各相关附图作一简单实施例说明。

请参阅图1至图4所示，本发明一种工具盘结构，其包括有一盘体1及至少一插块2，其中：该盘体1上开设有数个并列设置的插孔11，又于该盘体1的任一侧面，且于各插孔11的交连处凸设有一限位凸12；

该插块2插设于盘体1的插孔11，且该插块2由上至下包括有一定位段21、一颈段22及一卡盘段23，该定位段21一端接连于颈段22的一端，而卡盘段23接连于颈段22的另一端，且该卡盘段23两端凸伸于颈段22；

据此，该插块2插设入插孔11，并借由旋转后卡盘段23卡抵于盘体1的底面予以定位，并达到固定手工具与零件于盘体1上的功效与目的(前述为本发明的主实施例)。

由上述盘体1与插块2的建构所述，现于下列说该盘体1与插块2间的组设的步骤：

当使用者欲想置放较长的手工具于盘体1上时，则必须先将数个插块2间距插设于盘体1上，把插块2的卡盘段23朝插孔11插入，使卡盘段23与颈段22皆进入于插孔11内，而该定位段21则外露于插孔11外，并抵于盘体1的顶面；

然而，插块2插设入插孔11内后，在其旋转定位段21以带动整体插块2的旋转，本发明插块2的卡盘段23以及插孔11的孔形呈长方形，因此具有两长边与两短边，当插块2的旋转使得卡盘段23的短边位移至插孔11的长边，而卡盘段23的长边则位移至插孔11的短边，借此利用长短的差异，让插块2的卡盘段23卡抵于插孔11的孔口，并使卡盘段23的一侧贴抵于盘体1的底面；

如此一来，即可将插块2插固于盘体1上，并使较长的手工具夹设于插块2与插块2之间予以定位，或者将套筒零件插设于插块2的定位段21，使得除了起子头以外的手工具及零件皆可整齐放置于盘体1上，以便于使用者清楚辨识及拿取，请参阅图2至图4所示。

根据上述步骤的说明后，进一步于下详述说明盘体1与插块2的细部技术特征，并请参阅图2至图3所示：

1.为了使插块2插入插孔11后，能让定位段21确实外露于盘体1，以便使用者将手工具定位于盘体1上，在插孔11与插块2的设计上，在该插孔11孔壁于相对应的两侧各凹设有一抵槽111，且该抵槽111底面为一平抵面112，而该插块2于定位段21与颈段22间另连接有一抵柱24，该抵柱24呈圆柱状，且其径向截面积大于颈段22的径向截面积，又该抵槽111于相连接的一侧且对应抵柱24的形状呈弧凹状，当该插块2插设入插孔11内时，该抵柱24的底面会贴抵于抵槽111的平抵面112，使得抵柱24限位于抵槽111内，以确实让插块2的定位段21外显于盘体1外，以提供手工具插设于单一插块2的定位段21，或是提供数个并排设置的插块2所夹设定位。

2.为了让使用者能清楚辨识插块2的插设方向，在该盘体1的插孔11孔壁且相邻抵槽111的一侧另凸设有一限位肋113(本发明是于该插孔11孔壁未设有抵槽111的两侧皆设有限位肋113为最佳实施的型态)，而该插块2的卡盘段23对应限位肋113的凸设，进一步另凹设有对应限位肋113数量的缺槽231，该插块2插设入插孔11前，使用者得以先知晓插块2所要插入的方向，当插块2插设入插孔11内时，缺槽231对应限位肋113滑移入插孔11，如此才可以确实将插块2插设于盘体1上，而本发明的限位肋113的厚度由顶端至底端呈渐厚设置，是用以将插块2于旋转后稳固定位于盘体1上。

3.在该盘体1的设计上，除了在插孔11内壁凸设有限位肋113以方便使用者辨识插块2所要插设的方向外，另可通过盘体1任一侧面的限位凸12来确认插块2插入与拔除时的旋转方向，而该限位凸12进一步包括有一中心凸部121以及二侧凸部122，该二侧凸部122是由中心凸部121的外周侧向外凸伸，且该二侧凸部122为相互对应设置，又各侧凸部122所凸伸的方向分别朝向二对角对应的插孔11，而该盘体1上的各限位凸12皆呈同一方向设置，借此，使用者将插块2插设入插孔11后，通过限位凸12的设置，使插块2只能朝单一方向的旋转，如使用者朝另一方向旋转时，则会受到限位凸12的卡抵，而无法继续旋转定位(本发明限位凸12是用以提供使用者在旋转插块2的辨识性，以避免错误的旋转方向)。

综合上述盘体1与插块2间的组设关系后，本发明插块2的定位段21具有两种实施例，是用以区分手工具与零件的定位状态：

其一：请参阅图1至图4所示，该插块2的定位段21呈弧弯状的片体，且该定位段21进一步包括有一内抵面211及一外弧面212，且该内抵面211朝外弧面212内凹，并形成有一贴附空间213，当使用者欲想将具有握把的扳手类的手工具定位于盘体1上时，只需利用定位段21呈片体状的插块2予以定位，将两个插块2间距插设于盘体1上并旋转固定，使各定位段21的内抵面211相互对应，再把具有握柄的手工具置入于二插块2所形成的贴附空间213，让各内抵面211贴抵于手工具的握柄予以夹设定位，又插块2的数量可依照手工具的长度而增减，而在该定位段21两端进一步各延伸有一翼板214，该定位段21顶端的翼板214朝内抵面211所凹设的方向向上延伸，而在该定位段21底端的翼板214则先往下延伸后，再垂直向内抵面211所凹设的方向延伸，该定位段21顶端的翼板214以提供使用者于拿取夹设于二插块2间的手工具时，避免使用者的手部受到插块2的刮伤，而定位段21底端的翼板214的设置则是以提供定位段21具有弹性的伸缩空间，使定位段21的贴附空间213得以框覆不同尺寸的手工具。

其二：请参阅图1所示，本发明的定位段21的另一种实施例是用以将套筒类的零件定位于盘体1上，而该定位段21对应套筒的呈矩形立方体，借此，使用者可将套筒类的零件插设于定位段21，以提供使用者方便携带，以及防止套筒自行脱离与掉落。

根据上述盘体1与插块2的结构，本发明可应用于不同的容置对象上，请参阅图5至图7所示，该盘体1可装设于工具盒内、吊挂盒体，以及工具车等，其针对不同大小容置对象而具有相对应的盘体1，本发明仅列举出三种容置对象，其它并未以图标说明，但并非限制其装设的容置对象。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关发明专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (6)

1.一种工具盘结构，其特征在于，包括有一盘体及至少一插块，其中：

该盘体上开设有数个并列设置的插孔，又于该盘体的任一侧面，且于各插孔的交连处凸设有一限位凸；

该插块插设于盘体的插孔，且该插块由上至下包括有一定位段、一颈段及一卡盘段，该定位段一端接连于颈段的一端，而卡盘段接连于颈段的另一端，且该卡盘段两端凸伸于颈段；进一步在该盘体的插孔孔壁于相对应的两侧各凹设有一抵槽，且该抵槽底面为一平抵面，而该插块于定位段与颈段间另连接有一抵柱，该插块插设入插孔内，且抵柱的底面卡抵于抵槽的平抵面。

2.根据权利要求1所述的工具盘结构，其特征在于，所述抵柱的径向截面积大于颈段的径向截面积。

3.根据权利要求1所述的工具盘结构，其特征在于，所述盘体进一步于插孔内壁且相邻抵槽的一侧另凸设有一限位肋，而该插块的卡盘段对应限位肋的凸设另凹设有相对应数量的缺槽于限位肋上滑移。

4.根据权利要求1所述的工具盘结构，其特征在于，所述定位段进一步具呈长片状体且具有一内抵面及一外弧面，而该内抵面朝外弧面内凹，并形成有一贴附空间。

5.根据权利要求1所述的工具盘结构，其特征在于，所述定位段进一步呈矩形立方体。

6.一种工具盘结构，其特征在于，包括有一盘体及至少一插块，其中：

该盘体上开设有数个并列设置的插孔，又于该盘体的任一侧面，且于各插孔的交连处凸设有一限位凸；

该插块插设于盘体的插孔，且该插块由上至下包括有一定位段、一颈段及一卡盘段，该定位段一端接连于颈段的一端，而卡盘段接连于颈段的另一端，且该卡盘段两端凸伸于颈段；盘体的限位凸进一步包括有一中心凸部以及二由中心凸部周侧向外凸伸，且相互对应的侧凸部，而各侧凸部朝二斜向对应的插孔所凸伸，且该盘体上的各限位凸皆为同一方向设置。