CN103933988A - 一种炼铁污泥制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及环保技术领域,具体涉及到一种炼铁污泥制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂。该催化剂以铁的氧化物Fe3O4为其主要成分,以氧化钴、氧化钾、氧化铝为其促进剂,催化剂中二价铁与三价铁比值控制在0.45~0.60,该催化剂由熔融法制备。利用炼铁污泥制备工业合成氨熔铁催化剂,不仅可以提高回收效益,降低回收成本,而且有效开辟出将炼铁污泥减量化、资源化的新途径,消除所带来的环境污染问题。工业合成氨熔铁催化剂以炼铁污泥为主要原料,产品性能可以达到行业标准,符合当前国家“循环经济,节能减排”的政策。
Description
技术领域
本发明专利涉及环保技术领域,具体涉及一种炼铁污泥制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂。
背景技术
氨是化肥工业和基本有机化工工业的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成,开始用氨作为火炸药工业的原料,为战争服务;第一次世界大战后,开始转向为农业、工业服务。随着科学技术和经济的发展,对氨的需要量日益增长。
炼铁污泥是在钢铁冶炼过程中,高炉或转炉高温煤气经湿法除尘产生的,其特点是粒度细小,粘性大,含水率高,脱水困难,处理费用高、污染环境。
当前,炼铁污泥的回收利用是作为烧结原料参与烧结矿生产,但经济效益不高。随着我国经济的发展,人们更加注重工业生产的循环经济和零排放问题,对钢铁生产过程中产生的炼铁污泥提出了新的开发利用的需求,所以近年来对炼铁污泥的回收与利用已经成为业内研究的热点。
发明内容
为了解决炼铁污泥资源化处置问题,本发明提供了一种以炼铁污泥为原料制备的工业合成氨熔铁催化剂。
本发明利用炼铁污泥制备工业合成氨熔铁催化剂,将促进剂与炼铁污泥和铁粉混合,送到电阻炉熔融,控制熔融温度1400~2000℃,熔融结束时将液态熔料放入冷却槽,快速冷却到100℃以下,进一步冷却至室温;然后经破碎、球磨和筛分工艺,最终制得的催化剂其主要化学成分是Fe3O4,R=Fe2+/Fe3+一般在0.45~0.60。铁粉的量10~30g,促进剂组成为:氧化钴0.1~0.5g,氧化铝0.1~1.0g,氧化钾0.1~2.0 g。
利用炼铁污泥制备工业合成氨熔铁催化剂,不仅可以提高回收效益,降低回收成本,而且有效开辟出将炼铁污泥减量化、资源化的新途径,消除所带来的环境污染问题。工业合成氨熔铁催化剂以炼铁污泥为主要原料,产品性能可以达到行业标准,符合当前国家“循环经济,节能减排”的政策。
具体实施方式
实施例一
将炼铁污泥100g,铁粉10g,氧化钴0.1g,氧化铝0.1g,氧化钾0.1g,混合均匀后,装入电阻炉中熔融,熔融温度控制在1400℃,熔融结束时将液态熔料放入冷却槽,快速冷却到100℃以下,进一步冷却至室温,冷却后熔块经破碎、球磨和筛分,得催化剂产品。制备的催化剂最终成分控制为:R=Fe2+/Fe3+=0.45。
实施例二
将炼铁污泥100g,铁粉20g,氧化钴0.2g,氧化铝0.5g,氧化钾1.0g混合均匀后,装入电阻炉中熔融,熔融温度控制在1800℃,熔融结束时将液态熔料放入冷却槽,快速冷却到100℃以下,进一步冷却至室温,冷却后熔块经破碎、球磨和筛分,得催化剂产品。制备的催化剂最终成分控制为:R=Fe2+/Fe3+=0.51。
实施例三
将炼铁污泥100g,铁粉30g,氧化钴0.5g,氧化铝1.0g,氧化钾2.0g混合均匀后,装入电阻炉中熔融,熔融温度控制在2000℃,熔融结束时将液态熔料放入冷却槽,快速冷却到100℃以下,进一步冷却至室温,冷却后熔块经破碎、球磨和筛分,得催化剂产品。制备的催化剂最终成分控制为:R=Fe2+/Fe3+=0.60。
Claims (2)
1.一种炼铁污泥制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂,其特征在于,该催化剂的主要化学成分是Fe3O4,R=Fe2+/Fe3+一般在0.45~0.60。
2.权利要求1所述的熔铁催化剂,其特征在于,所述的催化剂采用钢铁工业废渣炼铁污泥为原料,并添加促进剂制备而得,促进剂可以是氧化钴、氧化铝和氧化钾。
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CN201310018819.6A CN103933988A (zh) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | 一种炼铁污泥制备的用于工业合成氨的熔铁催化剂 |
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Citations (1)
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Patent Citations (1)
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US4654320A (en) * | 1984-08-03 | 1987-03-31 | Imperial Chemical Industries Plc | Catalysts for ammonia synthesis and process for producing the catalyst |
Non-Patent Citations (2)
Title |
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刘化章: "合成氨催化剂研究的新进展", 《催化学报》, vol. 22, no. 3, 31 May 2001 (2001-05-31), pages 304 - 316 * |
郑遗凡等: "熔铁催化剂还原过程的原位XRD研究及活性相的形成机理", 《高等学校化学学报》, vol. 30, no. 6, 30 June 2009 (2009-06-30), pages 1177 - 1182 * |
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