CN103932627A - 一种混纺毛巾及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及日常用品领域,具体而言,涉及一种混纺毛巾及其制备方法。该混纺毛巾,包括中间层,所述中间层至少一侧设有混纺层;所述混纺层包括多个均匀排列的呈条状子混纺体,所述子混纺体的两端分别与所述中间层固定连接,所述子混纺体包括呈条状的低熔点聚酯纤维单丝和纤维丝,所述低熔点聚酯纤维单丝和所述纤维丝相互缠绕连接。本发明提供的混纺毛巾及其制备方法,中间层不需要较厚,毛巾的整体吸水能力同样较好,毛巾的整体的舒适度较好。
Description
技术领域
本发明涉及日常用品领域,具体而言,涉及一种混纺毛巾及其制备方法。
背景技术
毛巾是日常生活中的必须品,传统的毛巾主要考虑的问题是柔软舒适度,通常采用棉质材料,但是,棉质材料的虽然舒适度较高,其硬度极差,从而导致摩擦力低,清洁能力低。
为了解决上述缺点,有人采用低熔点聚酯纤维作为毛巾的基础材料,此种毛巾具有一定的硬度,提高了摩擦能力,但是,低熔点聚酯纤维本身特点是完全不吸水,故对油污的吸附能力极差,吸水依靠设置在中间层的棉质材料,所以其清洁能力同样较差,且出于吸水能力的考虑,中间的棉质材料需要一定的厚度才能达到吸水的要求,故使得毛巾整体的舒适度以及实用性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混纺毛巾及其制备方法,以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种混纺毛巾,包括中间层,所述中间层至少一侧设有混纺层;
所述混纺层包括多个均匀排列的呈条状子混纺体,所述子混纺体的两端分别与所述中间层固定连接,所述子混纺体包括呈条状的低熔点聚酯纤维单丝和纤维丝,所述低熔点聚酯纤维单丝和所述纤维丝相互缠绕连接。
优选的,所述纤维丝的材质为全棉的纺织纤维或竹炭纤维。
一种混纺毛巾的制备方法,包括以下步骤:
制备多纤维混纺丝:制备纤维丝及低熔点聚酯纤维单丝,并使其缠绕在一起,形成一股多纤维混纺丝;
对多纤维混纺丝进行加热定型;
将加热定型后的多纤维混纺丝连接到中间层上,其中,中间层采用棉质材料制成。
优选的,所述制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
竹炭纤维、原棉和低熔点聚酯纤维三种纤维混纺,份数比为1:1:2,其中,所述竹炭纤维和所述原棉制成32支单纱,所述低熔点聚酯纤维制成16支单纱,将三种单纱各一根缠绕合并成股线。
优选的,所述制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
纺织纤维和低熔点聚酯纤维混纺,份数比为1:1,其中,所述纺织纤维和所述低熔点聚酯纤维均制成16支单纱,将两种单纱各一根缠绕合并成股线。
本发明实施例提供的一种混纺毛巾及其制备方法,采用混纺的方式,即毛巾的混纺层采用低熔点聚酯纤维单丝和纤维丝的混纺方式,其中,低熔点聚酯纤维单丝具有一定的硬度,而纤维丝具有一定的吸水能力,使得毛巾的硬度和吸水能力较好,具有较强的清洁能力,且由于混纺层具有一定的吸水能力,所以中间层不需要较厚,毛巾的整体吸水能力同样较好,毛巾的整体的舒适度较好。
附图说明
图1示出了本发明实施例所述的一种混纺毛巾的结构示意图;
图2示出了本发明实施例所述的一种混纺毛巾的子混纺体的结构示意图。
图中:
1、中间层;2、混纺层;3、低熔点聚酯纤维单丝;4、纤维丝。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种混纺毛巾,包括中间层1,中间层1至少一侧设有混纺层2;
混纺层2包括多个均匀排列的呈条状子混纺体,子混纺体的两端分别与中间层1固定连接,子混纺体包括呈条状的低熔点聚酯纤维单丝3和纤维丝4,低熔点聚酯纤维单丝3和纤维丝4相互缠绕连接。
其中,低熔点聚酯纤维单丝3的熔点小于100℃。优选的,纤维丝4的材质为全棉的纺织纤维或竹炭纤维。
一种混纺毛巾的制备方法,包括以下步骤:
制备多纤维混纺丝:制备纤维丝4及低熔点聚酯纤维单丝3,并使其缠绕在一起,形成一股多纤维混纺丝;
对多纤维混纺丝进行加热定型;
将加热定型后的多纤维混纺丝连接到中间层1上,其中,中间层1采用棉质材料制成。
优选的,制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
竹炭纤维、原棉和低熔点聚酯纤维三种纤维混纺,份数比为1:1:2,其中,竹炭纤维和原棉制成32支单纱,低熔点聚酯纤维制成16支单纱,将三种单纱各一根缠绕合并成股线。
优选的,制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
纺织纤维和低熔点聚酯纤维混纺,份数比为1:1,其中,纺织纤维和低熔点聚酯纤维均制成16支单纱,将两种单纱各一根缠绕合并成股线。
其中,纤维丝4及低熔点聚酯纤维单丝3经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序纺织;加热定型之后的混纺纤维既保留了低熔点纺织纤维单丝具有一定硬度,从而保证了毛巾整体的摩擦力以及清洁度;另外混纺进去的全棉纤维、竹炭纤维及纺织纤维本身兼具了较好的吸水性以及柔软度,进一步提升了产品本身的油污吸附能力以及清洁能力,解决了低熔点聚酯纤维材料本身不能吸水的缺点。
上述实施例提供的一种混纺毛巾及其制备方法,采用混纺的方式,即毛巾的混纺层2采用低熔点聚酯纤维单丝3和纤维丝4的混纺方式,其中,低熔点聚酯纤维单丝3具有一定的硬度,而纤维丝4具有一定的吸水能力,使得毛巾的硬度和吸水能力较好,具有较强的清洁能力,且由于混纺层2具有一定的吸水能力,所以中间层1不需要较厚,毛巾的整体吸水能力同样较好,毛巾的整体的舒适度较好。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混纺毛巾,其特征在于,包括中间层,所述中间层至少一侧设有混纺层;
所述混纺层包括多个均匀排列的呈条状子混纺体,所述子混纺体的两端分别与所述中间层固定连接,所述子混纺体包括呈条状的低熔点聚酯纤维单丝和纤维丝,所述低熔点聚酯纤维单丝和所述纤维丝相互缠绕连接。
2.根据权利要求1所述的混纺毛巾,其特征在于,所述纤维丝的材质为全棉的纺织纤维或竹炭纤维。
3.一种混纺毛巾的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备多纤维混纺丝:制备纤维丝及低熔点聚酯纤维单丝,并使其缠绕在一起,形成一股多纤维混纺丝;
对多纤维混纺丝进行加热定型;
将加热定型后的多纤维混纺丝连接到中间层上,其中,中间层采用棉质材料制成。
4.根据权利要求3所述的混纺毛巾的制备方法,其特征在于,所述制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
竹炭纤维、原棉和低熔点聚酯纤维三种纤维混纺,份数比为1:1:2,其中,所述竹炭纤维和所述原棉制成32支单纱,所述低熔点聚酯纤维制成16支单纱,将三种单纱各一根缠绕合并成股线。
5.根据权利要求3所述的混纺毛巾的制备方法,其特征在于,所述制备多纤维混纺丝包括以下步骤:
纺织纤维和低熔点聚酯纤维混纺,份数比为1:1,其中,所述纺织纤维和所述低熔点聚酯纤维均制成16支单纱,将两种单纱各一根缠绕合并成股线。
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CN107400961A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-11-28 | 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 | 一种磨毛面料及其加工方法 |
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