CN103929117A - 一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,属于太阳能综合利用技术领域。本发明包括光伏光热温差发电锅炉、聚光式太阳灶、太阳灶及锅炉支架、通风管道、风力发电装置、太阳能电池组件和保温水仓,光伏光热温差发电锅炉的顶部及底部均设置太阳能电池片进行光伏发电,聚光式太阳灶收集太阳能反射给光伏光热温差发电锅炉底部中心处传热合金块从而加热锅炉内的水,加热后的水自动进入保温水仓进行保温;同时风力发电装置收集风能进行发电,收集到的风还对太阳能电池组件进行降温,太阳能电池组件也进行光伏发电。本发明高效率收集太阳能与风能进行发电,极大化的提高了清洁的自然能源的综合利用。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能综合利用技术领域,更具体地说,涉及一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统。
背景技术
随着化石能源的日益匮乏,新能源、可再生能源的发展日益得到人们的重视。太阳能取之不尽用之不竭,太阳能光伏发电成为各国重点发展的新能源技术领域。普通太阳能光伏电池发电的原理是太阳光透过盖板和EVA照射到光伏电池上,光伏电池吸收透过的太阳光能后,不到20%转换出电能,其余转换成热量,被电池组件吸收,最后散失在空气中。如果不能加以利用,一方面造成较大的浪费,另一方面热量被光伏组件吸收会使电池板温度升高,降低发电效率的同时缩短了电池组件的寿命。
目前,一般用户需要同时利用太阳能来发电和产生热水,则安装两套系统:太阳能光伏发电系统和太阳能热水系统。两套系统需要的成本较高,在安装面积受限的情况下不一定能满足用户的需求。此外,现有的太阳能光伏发电系统只在于光伏光热的转换,集热器自身存在的温差没有直接利用;集热器的温度比一般光伏组件的温度还要高出很多,过高的温度不仅浪费热量,降低光电转换效率,且缩短光伏组件的寿命。
同时,风能作为一种清洁的可再生能源,也越来越受到世界各国的重视。现有技术中已经存在光伏发电建筑或风力发电建筑的概念,但是在有限的空间内将光伏发电综合利用装置、光热发电装置以及风力发电综合利用装置有机结合起来仍存在一定技术难度,如果能巧妙的把风力发电与光伏发电生热联系在一起,不仅能极大的利用清洁的自然能源,还可以利用风力发电装置收集到的风对太阳能电池组件进行散热,进一步提高光伏组件的寿命。
中国专利号ZL201320450118.5,授权公告日为2013年12月25日,发明创造名称为:一种太阳能光伏-光热-热电综合利用系统,该申请案包括集热器、光热保温桶组件和光伏热电控制电路,集热器中的玻璃盖板、EVA填充层、背板、第一传热板、热电芯片、第二传热板、绝热材料层通过铝合金边框层压固定;光热保温桶组件包括第一水泵、第二水泵、第一级保温桶、水位兼温度传感器、温控装置、电磁阀、第二级保温桶和辅助加热装置,第二级保温桶内部设置有辅助加热装置;集热器中的太阳能电池片与热电芯片并联后连接至控制器,控制器分别与蓄电池、逆变器相连接,逆变器与负载相连。该申请案在光伏光热利用的同时,利用电池背板与集热管之间的温差进一步发电,一定程度上提高了太阳能利用效率,但是其不足之处在于:(1)、集热器面积有限,只能少量的接受太阳能,利用太阳能效率仍然有进一步提高的空间;(2)、集热器虽然能将热量传给水流,加热水的同时起到降温的效果,但由于集热器是密封状态,多余的热量还是会对集热器有负面作用;(3)、只利用了光伏发电,仍可进一步利用自然中的风力进行发电,进一步提高自然能源利用率,更好的满足用户对热量需求。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中太阳能综合利用率较低的不足,提供了一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,采用本发明的技术方案,能够高效率收集太阳能与风能,利用光伏发电、制造生活用热水的同时,也能利用风力发电、给光伏组件降温,极大化的提高了清洁的自然能源的综合利用。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,包括光伏光热温差发电锅炉、聚光式太阳灶、太阳灶及锅炉支架、通风管道、风力发电装置、太阳能电池组件和保温水仓;
所述的光伏光热温差发电锅炉包括炉体、顶部光伏发电组件、防水板、底部光伏发电集热器、传热板、温差发电片、传热合金块、上电磁阀、温控与水控装置、下电磁阀、上水位传感器、下水位传感器兼温度传感器、进水管和出水管;其中:所述的顶部光伏发电组件位于炉体顶端,所述的顶部光伏发电组件包括顶部光伏发电组件玻璃盖板、顶部光伏发电组件外边框、顶部光伏发电组件填充EVA、顶部光伏发电组件太阳能电池片和顶部光伏发电组件背板,所述的顶部光伏发电组件玻璃盖板的下方铺设有顶部光伏发电组件填充EVA,该顶部光伏发电组件填充EVA内设置有顶部光伏发电组件太阳能电池片,上述的顶部太阳能电池片与光伏热电输出电路相连接,所述的顶部光伏发电组件背板位于顶部光伏发电组件填充EVA的下方,上述的顶部光伏发电组件玻璃盖板、顶部光伏发电组件填充EVA、顶部光伏发电组件太阳能电池片、顶部光伏发电组件背板通过顶部光伏发电组件外边框层压固定,所述的防水板隔挡在顶部光伏发电组件背板与炉体之间;所述的炉体底端通过一根紧固连接钉将传热合金块紧固在其中心处,所述的炉体底端通过四根均匀分布的紧固连接钉依次将温差发电片、传热板、底部光伏发电集热器层层固定在炉体底端的外侧,上述的温差发电片、传热板、底部光伏发电集热器之间铺设有导热胶,且温差发电片、传热板、底部光伏发电集热器均为环状,包裹在传热合金块外侧壁上;上述的温差发电片与光伏热电输出电路相连接;所述的底部光伏发电集热器包括底部光伏发电集热器外边框、底部光伏发电集热器内边框、底部光伏发电集热器太阳能电池片、底部光伏发电集热器填充EVA、底部光伏发电集热器背板和底部光伏发电集热器玻璃盖板,所述的底部光伏发电集热器玻璃盖板的上方铺设有底部光伏发电集热器填充EVA,该底部光伏发电集热器填充EVA内设置有底部光伏发电集热器太阳能电池片,上述的底部光伏发电集热器太阳能电池片与光伏热电输出电路相连接,所述的底部光伏发电集热器背板位于底部光伏发电集热器填充EVA的上方,上述的底部光伏发电集热器背板、底部光伏发电集热器填充EVA、底部光伏发电集热器太阳能电池片、底部光伏发电集热器背板通过底部光伏发电集热器外边框及底部光伏发电集热器内边框层压固定;所述的进水管通过上电磁阀连接至光伏光热温差发电锅炉侧壁上方,所述的出水管通过下电磁阀从光伏光热温差发电锅炉侧壁下方引出,所述的上水位传感器与下水位传感器兼温度传感器均位于光伏光热温差发电锅炉内部,且上水位传感器位于光伏光热温差发电锅炉的顶部,下水位传感器兼温度传感器位于光伏光热温差发电锅炉的底部,上述上电磁阀、下电磁阀、上水位传感器、下水位传感器兼温度传感器分别与温控与水控装置相连;所述的光伏光热温差发电锅炉的外侧壁包裹一发泡绝热材料层,该发泡绝热材料层通过铝箔外皮固定在光伏光热温差发电锅炉外周;
所述的光伏光热温差发电锅炉和聚光式太阳灶均固定在太阳灶及锅炉支架上,其中光伏光热温差发电锅炉固定在聚光式太阳灶的上方,该太阳灶及锅炉支架包括第一支架杆、第二支架杆、第三支架杆、支架轮、支架固定脚、太阳灶支架组件和锅炉支架组件;所述的第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆成正三角分布且垂直于水平面,该第一支架杆、第二支架杆、第三支架杆底端均设置有支架轮和支架固定脚;所述的太阳灶支架组件包括太阳灶支撑架、太阳灶支撑圈、太阳灶连接架和支架杆斜撑,上述的太阳灶支撑架数量为三根,分别固连在第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆之间,形成水平三角结构,该太阳灶支撑架通过支架杆斜撑稳定于第一支架杆、第二支架杆和第三支架杆之间,所述的太阳灶支撑圈通过太阳灶连接架固连于太阳灶支撑架上,所述的太阳灶支撑圈支撑住聚光式太阳灶底部;所述的锅炉支架组件包括锅炉支撑架、锅炉连接架、锅炉支撑圈和锅炉连接架的连接环,上述的锅炉连接架的连接环通过锅炉支撑架支撑住光伏光热温差发电锅炉底部,上述的锅炉支撑圈通过锅炉连接架支撑住光伏光热温差发电锅炉侧壁;
所述的通风管道包括收风管道、传风管道、出风管道、遮雨盖和传风管支架;所述的收风管道竖直设置于第一支架杆上,所述的出风管道通过传风管道与收风管道相通,所述的传风管道设置有传风管支架,该传风管支架用于支撑传风管道,所述的收风管道上设置有四个不同高度和方向的孔,该四个不同高度和方向的孔位于传风管道的上方,并分别与第一风力发电机、第二风力发电机、第三风力发电机、第四风力发电机相连,所述的传风管道与收风管道交口处设置有总风力发电机,上述的第一风力发电机包括喇叭口、进风段和风扇叶片,喇叭口用于收集风,其喇叭口收缩端与进风段一端相通,该风扇叶片位于进风段内,所述的第二风力发电机、第三风力发电机和第四风力发电机结构同第一风力发电机,所述的总风力发电机包括风扇叶片;上述的第一风力发电机、第二风力发电机、第三风力发电机、第四风力发电机、总风力发电机与风力发电输出电路相连;所述的收风管道顶部安装有遮雨盖;
所述的太阳能电池组件与光伏热电输出电路相连接,太阳能电池组件包括第一太阳能电池组件和第二太阳能电池组件,该第一太阳能电池组件和第二太阳能电池组件内部分别设有通风腔,上述的出风管道分为两路,分别与第一太阳能电池组件、第二太阳能电池组件的内部通风腔一端相通,所述第一太阳能电池组件的通风腔和第二太阳能电池组件的通风腔另一端分别分为两个出风口,其出风口与外界大气相通;
所述的太阳能电池组件通过太阳能电池组件支架倾斜位于保温水仓上端,所述的保温水仓包括仓体、辅助加热装置、保温仓进水管和出水龙头;所述的保温仓进水管位于保温水仓上部,保温仓进水管与光伏光热温差发电锅炉中的出水管相通,所述的出水龙头位于保温水仓下部,所述的保温水仓内设置有辅助加热装置。
作为本发明更进一步地改进,所述的太阳灶连接架为伸缩杆结构,包括外套管、内套管、紧固装置、第一夹脚和第二夹脚,其中:内套管上间隔开设有两个或两个以上的插孔,外套管上开设有紧固孔,紧固装置贯穿于上述的插孔和紧固孔,将外套管固定于内套管不同的位置上,第一夹脚和第二夹脚分别固连于太阳灶连接架的两端部,所述的第一夹脚固定在太阳灶支撑架上,所述的第二夹脚固定在太阳灶支撑圈上。
作为本发明更进一步地改进,所述的顶部光伏发电组件内的顶部光伏发电组件太阳能电池片数量为7个,采用串联方式连接;所述的底部光伏发电集热器内的底部光伏发电集热器太阳能电池片数量为6个,采用串联方式连接;所述的温差发电片内发电片数量为20个,10个一组串联,两组并联输出。
作为本发明更进一步地改进,所述的紧固连接钉包括头盖部和钉尖部,其头盖部在炉体的底部,钉尖部钉在底部光伏发电集热器背板中。
作为本发明更进一步地改进,所述的收风管道和传风管道为直径11cm的PVC管道。
作为本发明更进一步地改进,所述的仓体外围包裹有绝热反光材料层,所述的保温仓进水管外部也包裹绝热反光材料层。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下显著效果:
(1)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,巧妙地实现了光伏光热、热电和风力发电的同时综合利用,在有限的空间里,通过多个自然能源利用装置合理的设置安排,能够高效率地收集太阳能与风能,在利用光伏发电、制造生活用热水的同时,也能利用风力发电且给光伏组件降温,不仅极大的提高了清洁的自然能源利用率,而且相互之间通过配合,均有增益的效果。
(2)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,光伏光热温差发电锅炉和聚光式太阳灶均固定在太阳灶及锅炉支架上,其中光伏光热温差发电锅炉固定在聚光式太阳灶的上方,光伏光热温差发电锅炉的顶部与底部分别设置有顶部光伏发电组件与底部光伏发电集热器,顶部光伏发电组件直接吸收太阳能,底部光伏发电集热器吸收来自聚光式太阳灶反射的太阳能,由于聚光式太阳灶的面积较大,底部光伏发电集热器比顶部光伏发电组件吸收太阳能的效果更好,光伏光热温差发电锅炉能够很充分的在有限的占地面积内吸收太阳光能;又底部光伏发电集热器与光伏光热温差发电锅炉底部设置有温差发电片与传热板,且温差发电片、传热板、底部光伏发电集热器之间均铺设有导热胶,使得吸收到的太阳能高效率的被用来发电;传热合金块设置于底部光伏发电集热器环状中心处,正是聚光式太阳灶的聚光点,在标准太阳辐照下,聚光点温度可达到600-1000℃,传热合金块能够用来对光伏光热温差发电锅炉内的水进行高效加热,太阳能的综合利用率得到极大的提高。
(3)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,第一风力发电机、第二风力发电机、第三风力发电机、第四风力发电机位于收风管道上四个不同的高度和方向,极大效率的吸收有限空间的风力,且总风力发电机位于传风管道与收风管道交口处,对吸收到的四股风力进行二次利用,提高了风力发电的效率。
(4)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,出风管道分为两路,分别与第一太阳能电池组件、第二太阳能电池组件的内部通风腔一端相通,第一太阳能电池组件的通风腔和第二太阳能电池组件的通风腔另一端分别分为两个出风口,其出风口与外界大气相通;该结构使得被风力发电装置用来发电后的风可以通入太阳能电池组件内部带走太阳能电池组件过高的温度,对太阳能电池组件起到降温的作用,保护了太阳能电池组件,延长其使用寿命。
(5)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,光伏光热温差发电锅炉与保温水仓相连通,当光伏光热温差发电锅炉的水温上升到一定值后,自动排水到保温水仓内,并自动向光伏光热温差发电锅炉注入自来水,这样不仅维持了顶部光伏发电组件与底部光伏发电集热器的温度不至于太高,延长了其使用寿命,保持了高的光电转换效率,还维持了温差发电片的稳定工作,提高了热电利用效率;对于保温水仓,在阴雨天与冬季,还可利用辅助加热装置来制造热水。
(6)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,顶部光伏发电组件内的顶部光伏发电组件太阳能电池片数量为7个,采用串联方式连接,底部光伏发电集热器内的底部光伏发电集热器太阳能电池片数量为6个,采用串联方式连接,使得顶部光伏发电组件太阳能电池片与底部光伏发电集热器太阳能电池片分布更均匀、更合理,提高了光伏发电组件的发电效率;温差发电片内发电片数量为20个,10个一组串联,两组并联输出,即提供了较高的输出电压,也提供了相对较大的输出电流。
(7)本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,原理简单,设计合理,具有很好的利用价值。
附图说明
图1为本发明的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统的结构示意图;
图2为本发明中的光伏光热温差发电锅炉结构示意图;
图3为本发明中的光伏光热温差发电锅炉顶部光伏发电组件侧视图;
图4为本发明中的光伏光热温差发电锅炉顶部光伏发电组件俯视图;
图5为本发明中的光伏光热温差发电锅炉底部结构侧视图;
图6为本发明中的光伏光热温差发电锅炉底部光伏发电集热器俯视图;
图7为本发明中的光伏光热温差发电锅炉底部温差发电片连接图;
图8为本发明中的太阳灶及锅炉支架的结构示意图;
图9为本发明中的太阳灶及锅炉支架的太阳灶连接架的结构示意图;
图10为本发明中的太阳灶及锅炉支架安装使用状态图;
图11为本发明中的通风管道及风力发电装置的结构示意图;
图12为本发明中的风力发电装置中第一风力发电机侧面结构示意图;
图13为本发明中的风力发电装置中第一风力发电机正面结构示意图;
图14为本发明中的太阳能电池组件与保温水仓结构示意图。
示意图中的标号说明:
1、光伏光热温差发电锅炉;2、聚光式太阳灶;3、太阳灶及锅炉支架;4、通风管道;5、风力发电装置;6、太阳能电池组件;7、保温水仓;
1-1、炉体;1-2、顶部光伏发电组件;1-3、底部光伏发电集热器;1-4、温差发电片;1-5、传热合金块;1-6、上电磁阀;1-7、温控与水控装置;1-8、下电磁阀;1-9、上水位传感器;1-10、下水位传感器兼温度传感器;1-11、进水管;1-12、出水管;1-13、紧固连接钉;1-14、防水板;1-15、传热板;1-16、铝箔外皮;1-17、发泡绝热材料层;1-2-1、顶部光伏发电组件玻璃盖板;1-2-2、顶部光伏发电组件外边框;1-2-3、顶部光伏发电组件填充EVA;1-2-4、顶部光伏发电组件太阳能电池片;1-2-5、顶部光伏发电组件背板;1-3-1、底部光伏发电集热器外边框;1-3-2、底部光伏发电集热器内边框;1-3-3、底部光伏发电集热器太阳能电池片;1-3-4、底部光伏发电集热器填充EVA;1-3-5、底部光伏发电集热器背板;1-3-6、底部光伏发电集热器玻璃盖板;
3-1、第一支架杆;3-2、第二支架杆;3-3、第三支架杆;3-4、锅炉支撑架;3-5、锅炉连接架;3-6、锅炉支撑圈;3-7、锅炉连接架的连接环;3-8、太阳灶支撑圈;3-9、太阳灶连接架;3-10、太阳灶支撑架;3-11、支架杆斜撑;3-12、支架轮;3-13、支架固定脚;3-9-1、外套管;3-9-2、内套管;3-9-3、紧固装置;3-9-4、第一夹脚;3-9-5、第二夹脚;
4-1、收风管道;4-2、传风管道;4-3、出风管道;4-4、遮雨盖;4-5、传风管支架;5-1、第一风力发电机;5-2、第二风力发电机;5-3、第三风力发电机;5-4、第四风力发电机;5-5、总风力发电机;5-1-1、喇叭口;5-1-2、进风段;5-1-3、风扇叶片;
6-1、第一太阳能电池组件;6-2、第二太阳能电池组件;6-3、太阳能电池组件支架;6-4、出风口;7-1、仓体;7-2、辅助加热装置;7-3、保温仓进水管;7-4、出水龙头。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例1
结合附图,本实施例的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,包括光伏光热温差发电锅炉1、聚光式太阳灶2、太阳灶及锅炉支架3、通风管道4、风力发电装置5、太阳能电池组件6和保温水仓7(如图1所示)。
本实施例中的光伏光热温差发电锅炉1包括炉体1-1、顶部光伏发电组件1-2、防水板1-14、底部光伏发电集热器1-3、传热板1-15、温差发电片1-4、传热合金块1-5、上电磁阀1-6、温控与水控装置1-7、下电磁阀1-8、上水位传感器1-9、下水位传感器兼温度传感器1-10、进水管1-11和出水管1-12(如图2所示)。其中:所述的顶部光伏发电组件1-2位于炉体1-1顶端,直接吸收太阳能,所述的顶部光伏发电组件1-2包括顶部光伏发电组件玻璃盖板1-2-1、顶部光伏发电组件外边框1-2-2、顶部光伏发电组件填充EVA1-2-3、顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4和顶部光伏发电组件背板1-2-5(如图3所示);所述的顶部光伏发电组件玻璃盖板1-2-1的下方铺设有顶部光伏发电组件填充EVA1-2-3,该顶部光伏发电组件填充EVA1-2-3内设置有顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4,上述的顶部太阳能电池片1-2-4与光伏热电输出电路相连接,将顶部光伏发电组件1-2所吸收到的太阳能转换成电能储存起来或用于负载,所述的顶部光伏发电组件背板1-2-5位于顶部光伏发电组件填充EVA1-2-3的下方,上述的顶部光伏发电组件玻璃盖板1-2-1、顶部光伏发电组件填充EVA1-2-3、顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4、顶部光伏发电组件背板1-2-5通过顶部光伏发电组件外边框1-2-2层压固定,使得顶部光伏发电组件1-2形成一个稳定的整体,方便维护更换;所述的防水板1-14隔挡在顶部光伏发电组件背板1-2-5与炉体1-1之间,防水板1-14可以防止光伏光热温差发电锅炉1内的水满溢出后进入顶部光伏发电组件1-2内。所述的炉体1-1底端通过一根紧固连接钉1-13将传热合金块1-5紧固在其中心处,所述的炉体1-1底端通过四根均匀分布的紧固连接钉1-13依次将温差发电片1-4、传热板1-15、底部光伏发电集热器1-3层层固定在炉体1-1底端的外侧,所述的紧固连接钉1-13包括头盖部和钉尖部,其头盖部在炉体1-1的底部,用耐高温橡胶密封,钉尖部钉在底部光伏发电集热器背板1-3-5中,耐高温橡胶使得紧固连接钉1-13与光伏光热温差发电锅炉1内的水和温度隔离,保证紧固连接钉1-13的使用寿命,从而防止底部光伏发电集热器1-3和传热合金块1-5从炉体1-1底端脱落。本实施例中的传热合金块1-5不仅要保证一定的传热效率,而且要保证在600-1000℃的高温条件下具有良好的高温强度,本实施例中的传热合金块1-5的合金组分(质量百分比)为:碳0.12%、硅0.36%、磷0.02%、硫0.04%、铬23%、镍22%、钼0.12%、铌1.6%、铝0.14%、锰0.56%、铜4%、钕0.08%、钐0.04%,其余为铁,保证了传热合金块1-5的传热效率且具有优异的耐热变形性能。
所述的底部光伏发电集热器1-3包括底部光伏发电集热器外边框1-3-1、底部光伏发电集热器内边框1-3-2、底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3、底部光伏发电集热器填充EVA1-3-4、底部光伏发电集热器背板1-3-5和底部光伏发电集热器玻璃盖板1-3-6(如图5所示),所述的底部光伏发电集热器玻璃盖板1-3-6的上方铺设有底部光伏发电集热器填充EVA1-3-4,该底部光伏发电集热器填充EVA1-3-4内设置有底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3,上述的底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3与光伏热电输出电路相连接,将底部光伏发电集热器1-3所吸收到的太阳能转换成电能储存起来或用于负载,所述的底部光伏发电集热器背板1-3-5位于底部光伏发电集热器填充EVA1-3-4的上方,上述的底部光伏发电集热器背板1-3-5、底部光伏发电集热器填充EVA1-3-4、底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3、底部光伏发电集热器背板1-3-5通过底部光伏发电集热器外边框1-3-1及底部光伏发电集热器内边框1-3-2层压固定,使得底部光伏发电集热器1-3形成一个稳定的整体,方便维护更换;所述的温差发电片1-4与光伏热电输出电路相连接,温差发电片1-4能进一步地利用底部光伏发电集热器背板1-3-5与炉体1-1底端的温度差发电,并将电能储存起来或用于负载;所述的温差发电片1-4、传热板1-15、底部光伏发电集热器1-3之间铺设有导热胶,且温差发电片1-4、传热板1-15、底部光伏发电集热器1-3均为环状,包裹在传热合金块1-5外侧壁上,本实施例中的导热胶层均采用强粘性导热硅胶STARS-922,导热效果好且均匀,传热板1-15以及导热胶的设置,使得底部光伏发电集热器背板1-3-5的高温与炉体1-1底端的低温及时的传递至温差发电片1-4的两端,低损失的热回收促使了高效率的二次太阳能利用。所述的光伏光热温差发电锅炉1和聚光式太阳灶2均固定在太阳灶及锅炉支架3上,其中光伏光热温差发电锅炉1固定在聚光式太阳灶2的上方,聚光式太阳灶2反射的太阳光是底部光伏发电集热器1-3基本的太阳能来源,且聚光式太阳灶2焦点在光伏光热温差发电锅炉1的底部中心部分,在标准太阳辐照下,温度可达到600-1000℃,超过了底部光伏发电集热器1-3与温差发电片1-4的耐受温度,此处传热合金块1-5巧妙的设置在炉体1-1底端中心处,本实施例中,传热合金块1-5采用耐温合金,耐温合金接受此部分温度,有效的把热量传到锅炉底部并对水加热。所述的顶部光伏发电组件1-2内的顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4数量为7个,采用串联方式连接(如图4所示);所述的底部光伏发电集热器1-3内的底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3数量为6个,采用串联方式连接(如图6所示),使得顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4与底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3分布更均匀、更合理,提高了光伏发电组件的发电效率;所述的温差发电片1-4内发电片数量为20个,10个一组串联,两组并联输出(如图7所示),即提供了较高的输出电压,也提供了相对较大的输出电流。
本实施例中的进水管1-11通过上电磁阀1-6连接至光伏光热温差发电锅炉1侧壁上方,上电磁阀1-6控制进水管1-11的流通与闭合,所述的出水管1-12通过下电磁阀1-8从光伏光热温差发电锅炉1侧壁下方引出,下电磁阀1-8控制出水管1-12的流通与闭合,所述的上水位传感器1-9与下水位传感器兼温度传感器1-10均位于光伏光热温差发电锅炉1内部,且上水位传感器1-9位于光伏光热温差发电锅炉1的顶部,下水位传感器兼温度传感器1-10位于光伏光热温差发电锅炉1的底部,上述上电磁阀1-6、下电磁阀1-8、上水位传感器1-9、下水位传感器兼温度传感器1-10分别与温控与水控装置1-7相连(又如图2所示);所述的光伏光热温差发电锅炉1的外侧壁包裹一发泡绝热材料层1-17,该发泡绝热材料层1-17通过铝箔外皮1-16固定在光伏光热温差发电锅炉1外周;传热合金块1-5对光伏光热温差发电锅炉1内部的水加热,发泡绝热材料层1-17及铝箔外皮1-16能够对光伏光热温差发电锅炉1内部的水同步保温,当下水位传感器兼温度传感器1-10检测到光伏光热温差发电锅炉1内的水温达到一定值后,温控与水控装置1-7控制下电磁阀1-8打开,热水由出水管1-12流出并注入到保温水仓7中,光伏光热温差发电锅炉1内水位不断下降,直至低于下水位传感器兼温度传感器1-10处,下水位传感器兼温度传感器1-10将检测到的信号继续传给温控与水控装置1-7,温控与水控装置1-7控制下电磁阀1-8关闭同时控制上电磁阀1-6打开,进水管1-11开始放进冷水,当水位上升到上水位传感器1-9所在的高度时,温控与水控装置1-7启动控制上电磁阀1-6关闭,放水结束,光伏光热温差发电锅炉1再次进入加热状态。
本实施例中的太阳灶及锅炉支架3包括第一支架杆3-1、第二支架杆3-2、第三支架杆3-3、支架轮3-12、支架固定脚3-13、太阳灶支架组件和锅炉支架组件(如图8、图10所示)。所述的第一支架杆3-1、第二支架杆3-2和第三支架杆3-3成正三角分布且垂直于水平面,该第一支架杆3-1、第二支架杆3-2、第三支架杆3-3底端均设置有支架轮3-12和支架固定脚3-13,支架轮3-12可以滚动从而使得光伏光热温差发电锅炉1、聚光式太阳灶2与太阳灶及锅炉支架3方便移动,一直保持在最能吸收太阳光能的地方;所述的太阳灶支架组件包括太阳灶支撑架3-10、太阳灶支撑圈3-8、太阳灶连接架3-9和支架杆斜撑3-11,上述的太阳灶支撑架3-10数量为三根,分别固连在第一支架杆3-1、第二支架杆3-2和第三支架杆3-3之间,形成水平三角结构,该太阳灶支撑架3-10通过支架杆斜撑3-11稳定于第一支架杆3-1、第二支架杆3-2和第三支架杆3-3之间,所述的太阳灶支撑圈3-8通过太阳灶连接架3-9固连于太阳灶支撑架3-10上,所述的太阳灶支撑圈3-8支撑住聚光式太阳灶2底部(如图10所示);作为更优的一点设计,太阳灶连接架3-9为伸缩杆结构,包括外套管3-9-1、内套管3-9-2、紧固装置3-9-3、第一夹脚3-9-4和第二夹脚3-9-5(如图9所示),其中:内套管3-9-2上间隔开设有两个或两个以上的插孔,具体在本实施例中:内套管3-9-2上间隔开设有三个插孔,外套管3-9-1上开设有紧固孔,紧固装置3-9-3贯穿于上述的插孔和紧固孔,将外套管3-9-1固定于内套管3-9-2不同的位置上,第一夹脚3-9-4和第二夹脚3-9-5分别固连于太阳灶连接架3-9的两端部,所述的第一夹脚3-9-4固定在太阳灶支撑架3-10上,所述的第二夹脚3-9-5固定在太阳灶支撑圈3-8上,通过调节太阳灶连接架3-9可以调整聚光式太阳灶2的角度以及距离光伏光热温差发电锅炉1的距离,使得聚光式太阳灶2始终朝向太阳光能最强的方向以及始终保持传热合金块1-5位于聚光式太阳灶2焦点处。所述的锅炉支架组件包括锅炉支撑架3-4、锅炉连接架3-5、锅炉支撑圈3-6和锅炉连接架的连接环3-7,上述的锅炉连接架的连接环3-7通过锅炉支撑架3-4支撑住光伏光热温差发电锅炉1底部,上述的锅炉支撑圈3-6通过锅炉连接架3-5支撑住光伏光热温差发电锅炉1侧壁(如图8和图10所示);这样的结构使得光伏光热温差发电锅炉1稳固的位于聚光式太阳灶2上方。
本实施例中的通风管道4包括收风管道4-1、传风管道4-2、出风管道4-3、遮雨盖4-4和传风管支架4-5(如图11所示);所述的收风管道4-1竖直设置于第一支架杆3-1上,巧妙的将风力发电综合利用装置与光伏光热发电综合利用装置以占地面积较小的状态有机的结合在一起;所述的出风管道4-3通过传风管道4-2与收风管道4-1相通,所述的收风管道4-1和传风管道4-2为直径11cm的PVC管道,所述的传风管道4-2设置有传风管支架4-5,该传风管支架4-5用于支撑传风管道4-2,所述的收风管道4-1上设置有四个不同高度和方向的孔,该四个不同高度和方向的孔位于传风管道4-2的上方,并分别与第一风力发电机5-1、第二风力发电机5-2、第三风力发电机5-3、第四风力发电机5-4相连,上述的第一风力发电机5-1包括喇叭口5-1-1、进风段5-1-2和风扇叶片5-1-3(如图12和图13所示),喇叭口用于收集风,其喇叭口5-1-1收缩端与进风段5-1-2一端相通,该风扇叶片5-1-3位于进风段5-1-2,所述的第二风力发电机5-2、第三风力发电机5-3和第四风力发电机5-4结构同第一风力发电机5-1;所述的传风管道4-2与收风管道4-1交口处设置有总风力发电机5-5,所述的总风力发电机5-5包括风扇叶片5-1-3,上述的第一风力发电机5-1、第二风力发电机5-2、第三风力发电机5-3、第四风力发电机5-4、总风力发电机5-5与风力发电输出电路相连,将吸收到的风力转化为电能储存起来或用于负载;四个不同高度和方向的设计使得四个喇叭口极大效率的吸收到有限空间的风力,总风力发电机5-5位于传风管道与收风管道交口处,对吸收到的四股风力进行二次利用,提高了风力发电的效率。所述的收风管道4-1顶部安装有遮雨盖4-4;在雨雪天气,保护风力发电机不会进水从而造成损坏。
本实施例中的太阳能电池组件6与光伏热电输出电路相连接,将吸收到的太阳能转化为电能储存起来或用于负载,太阳能电池组件6包括第一太阳能电池组件6-1和第二太阳能电池组件6-2,该第一太阳能电池组件6-1和第二太阳能电池组件6-2内部分别设有通风腔,上述的出风管道4-3分为两路,分别与第一太阳能电池组件6-1、第二太阳能电池组件6-2的内部通风腔一端相通,所述第一太阳能电池组件6-1的通风腔和第二太阳能电池组件6-2的通风腔另一端分别分为两个出风口6-4,其出风口6-4与外界大气相通(如图14所示),一般太阳能电池经受太阳光的照射后,只有不到20%的太阳能被转化为电能,剩下的80%以上作为热量散失,这部分热量容易对太阳能电池造成损坏,而本实施例中通风腔的设计以及通风管道4的出风管道4-3与太阳能电池组件6通风腔相通的设计,使得通风管道4吸收的风能不仅仅能用来发电,同时还能对太阳能电池组件6进行散热,进而延长了太阳能电池组件6的寿命。
本实施例中的太阳能电池组件6通过太阳能电池组件支架6-3倾斜位于保温水仓7上端,所述的保温水仓7包括仓体7-1、辅助加热装置7-2、保温仓进水管7-3和出水龙头7-4(也如图14所示);所述的保温仓进水管7-3位于保温水仓7上部,保温仓进水管7-3与光伏光热温差发电锅炉1中的出水管1-12相通,所述的出水龙头7-4位于保温水仓7下部,光伏光热温差发电锅炉1与保温水仓7相连通,当光伏光热温差发电锅炉1的水温上升到一定值后,自动排水到保温水仓7内,然后光伏光热温差发电锅炉1的温控与水控装置1-7控制上电磁阀1-6打开,进水管1-11开始放进冷水,这样不仅维持了顶部光伏发电组件1-2与底部光伏发电集热器1-3的温度不至于太高,延长了其使用寿命,保持了高的光电转换效率,还维持了温差发电片1-4的稳定工作,提高了热电利用效率;所述的仓体7-1外围包裹有绝热反光材料层,所述的保温仓进水管7-3外部也包裹绝热反光材料层,阻止了保温水仓7内的热水热量散失,满足了用户对大量热水的需求。所述的保温水仓7内设置有辅助加热装置7-2,在阴雨天与冬季,可利用辅助加热装置7-2来制造热水,更好的满足用户的需求。本实施例中光伏光热温差发电锅炉1的进水管1-11和出水管1-12以及保温水仓7的保温仓进水管7-3和出水龙头7-4均通过堵头分别与光伏光热温差发电锅炉1和保温水仓7相连,采用哥俩好AB胶密封。
本实施例中顶部光伏发电组件太阳能电池片1-2-4、底部光伏发电集热器太阳能电池片1-3-3、温差发电片1-4以及太阳能电池组件6均与一套光伏热电输出电路相连接,将吸收到的太阳能或利用热量差转换成电能储存起来或用于负载,一套光伏热电输出电路同时控制多个光伏发电装置,大大的提高了光伏热电输出电路的利用率,且第一风力发电机5-1、第二风力发电机5-2、第三风力发电机5-3、第四风力发电机5-4、总风力发电机5-5与风力发电输出电路相连,将吸收到的风力转化为电能储存起来或用于负载,在有限的空间里,通过多个自然能源利用装置合理的设置安排,不仅极大的提高了清洁的自然能源利用率,而且相互之间通过配合,均有增益的效果。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的相关人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:包括光伏光热温差发电锅炉(1)、聚光式太阳灶(2)、太阳灶及锅炉支架(3)、通风管道(4)、风力发电装置(5)、太阳能电池组件(6)和保温水仓(7);
所述的光伏光热温差发电锅炉(1)包括炉体(1-1)、顶部光伏发电组件(1-2)、防水板(1-14)、底部光伏发电集热器(1-3)、传热板(1-15)、温差发电片(1-4)、传热合金块(1-5)、上电磁阀(1-6)、温控与水控装置(1-7)、下电磁阀(1-8)、上水位传感器(1-9)、下水位传感器兼温度传感器(1-10)、进水管(1-11)和出水管(1-12);其中:所述的顶部光伏发电组件(1-2)位于炉体(1-1)顶端,所述的顶部光伏发电组件(1-2)包括顶部光伏发电组件玻璃盖板(1-2-1)、顶部光伏发电组件外边框(1-2-2)、顶部光伏发电组件填充EVA(1-2-3)、顶部光伏发电组件太阳能电池片(1-2-4)和顶部光伏发电组件背板(1-2-5),所述的顶部光伏发电组件玻璃盖板(1-2-1)的下方铺设有顶部光伏发电组件填充EVA(1-2-3),该顶部光伏发电组件填充EVA(1-2-3)内设置有顶部光伏发电组件太阳能电池片(1-2-4),上述的顶部光伏发电组件太阳能电池片(1-2-4)与光伏热电输出电路相连接,所述的顶部光伏发电组件背板(1-2-5)位于顶部光伏发电组件填充EVA(1-2-3)的下方,上述的顶部光伏发电组件玻璃盖板(1-2-1)、顶部光伏发电组件填充EVA(1-2-3)、顶部光伏发电组件太阳能电池片(1-2-4)、顶部光伏发电组件背板(1-2-5)通过顶部光伏发电组件外边框(1-2-2)层压固定,所述的防水板(1-14)隔挡在顶部光伏发电组件背板(1-2-5)与炉体(1-1)之间;所述的炉体(1-1)底端通过一根紧固连接钉(1-13)将传热合金块(1-5)紧固在其中心处,所述的炉体(1-1)底端通过四根均匀分布的紧固连接钉(1-13)依次将温差发电片(1-4)、传热板(1-15)、底部光伏发电集热器(1-3)层层固定在炉体(1-1)底端的外侧,上述的温差发电片(1-4)、传热板(1-15)、底部光伏发电集热器(1-3)之间铺设有导热胶,且温差发电片(1-4)、传热板(1-15)、底部光伏发电集热器(1-3)均为环状,包裹在传热合金块(1-5)外侧壁上,上述的温差发电片(1-4)与光伏热电输出电路相连接;所述的底部光伏发电集热器(1-3)包括底部光伏发电集热器外边框(1-3-1)、底部光伏发电集热器内边框(1-3-2)、底部光伏发电集热器太阳能电池片(1-3-3)、底部光伏发电集热器填充EVA(1-3-4)、底部光伏发电集热器背板(1-3-5)和底部光伏发电集热器玻璃盖板(1-3-6),所述的底部光伏发电集热器玻璃盖板(1-3-6)的上方铺设有底部光伏发电集热器填充EVA(1-3-4),该底部光伏发电集热器填充EVA(1-3-4)内设置有底部光伏发电集热器太阳能电池片(1-3-3),上述的底部光伏发电集热器太阳能电池片(1-3-3)与光伏热电输出电路相连接,所述的底部光伏发电集热器背板(1-3-5)位于底部光伏发电集热器填充EVA(1-3-4)的上方,上述的底部光伏发电集热器背板(1-3-5)、底部光伏发电集热器填充EVA(1-3-4)、底部光伏发电集热器太阳能电池片(1-3-3)、底部光伏发电集热器背板(1-3-5)通过底部光伏发电集热器外边框(1-3-1)及底部光伏发电集热器内边框(1-3-2)层压固定;所述的进水管(1-11)通过上电磁阀(1-6)连接至光伏光热温差发电锅炉(1)侧壁上方,所述的出水管(1-12)通过下电磁阀(1-8)从光伏光热温差发电锅炉(1)侧壁下方引出,所述的上水位传感器(1-9)与下水位传感器兼温度传感器(1-10)均位于光伏光热温差发电锅炉(1)内部,且上水位传感器(1-9)位于光伏光热温差发电锅炉(1)的顶部,下水位传感器兼温度传感器(1-10)位于光伏光热温差发电锅炉(1)的底部,上述上电磁阀(1-6)、下电磁阀(1-8)、上水位传感器(1-9)、下水位传感器兼温度传感器(1-10)分别与温控与水控装置(1-7)相连;所述的光伏光热温差发电锅炉(1)的外侧壁包裹一发泡绝热材料层(1-17),该发泡绝热材料层(1-17)通过铝箔外皮(1-16)固定在光伏光热温差发电锅炉(1)外周;
所述的光伏光热温差发电锅炉(1)和聚光式太阳灶(2)均固定在太阳灶及锅炉支架(3)上,其中光伏光热温差发电锅炉(1)固定在聚光式太阳灶(2)的上方,该太阳灶及锅炉支架(3)包括第一支架杆(3-1)、第二支架杆(3-2)、第三支架杆(3-3)、支架轮(3-12)、支架固定脚(3-13)、太阳灶支架组件和锅炉支架组件;所述的第一支架杆(3-1)、第二支架杆(3-2)和第三支架杆(3-3)成正三角分布且垂直于水平面,该第一支架杆(3-1)、第二支架杆(3-2)、第三支架杆(3-3)底端均设置有支架轮(3-12)和支架固定脚(3-13);所述的太阳灶支架组件包括太阳灶支撑架(3-10)、太阳灶支撑圈(3-8)、太阳灶连接架(3-9)和支架杆斜撑(3-11),上述的太阳灶支撑架(3-10)数量为三根,分别固连在第一支架杆(3-1)、第二支架杆(3-2)和第三支架杆(3-3)之间,形成水平三角结构,该太阳灶支撑架(3-10)通过支架杆斜撑(3-11)稳定于第一支架杆(3-1)、第二支架杆(3-2)和第三支架杆(3-3)之间,所述的太阳灶支撑圈(3-8)通过太阳灶连接架(3-9)固连于太阳灶支撑架(3-10)上,所述的太阳灶支撑圈(3-8)支撑住聚光式太阳灶(2)底部;所述的锅炉支架组件包括锅炉支撑架(3-4)、锅炉连接架(3-5)、锅炉支撑圈(3-6)和锅炉连接架的连接环(3-7),上述的锅炉连接架的连接环(3-7)通过锅炉支撑架(3-4)支撑住光伏光热温差发电锅炉(1)底部,上述的锅炉支撑圈(3-6)通过锅炉连接架(3-5)支撑住光伏光热温差发电锅炉(1)侧壁;
所述的通风管道(4)包括收风管道(4-1)、传风管道(4-2)、出风管道(4-3)、遮雨盖(4-4)和传风管支架(4-5);所述的收风管道(4-1)竖直设置于第一支架杆(3-1)上,所述的出风管道(4-3)通过传风管道(4-2)与收风管道(4-1)相通,所述的传风管道(4-2)设置有传风管支架(4-5),该传风管支架(4-5)用于支撑传风管道(4-2),所述的收风管道(4-1)上设置有四个不同高度和方向的孔,该四个不同高度和方向的孔位于传风管道(4-2)的上方,并分别与第一风力发电机(5-1)、第二风力发电机(5-2)、第三风力发电机(5-3)、第四发风力电机(5-4)相连,所述的传风管道(4-2)与收风管道(4-1)交口处设置有总风力发电机(5-5),上述的第一风力发电机(5-1)包括喇叭口(5-1-1)、进风段(5-1-2)和风扇叶片(5-1-3),喇叭口用于收集风,其喇叭口(5-1-1)收缩端与进风段(5-1-2)一端相通,该风扇叶片(5-1-3)位于进风段(5-1-2)内,所述的第二风力发电机(5-2)、第三风力发电机(5-3)和第四风力发电机(5-4)结构同第一风力发电机(5-1),所述的总风力发电机(5-5)包括风扇叶片(5-1-3);上述的第一风力发电机(5-1)、第二风力发电机(5-2)、第三风力发电机(5-3)、第四风力发电机(5-4)、总风力发电机(5-5)与风力发电输出电路相连;所述的收风管道(4-1)顶部安装有遮雨盖(4-4);
所述的太阳能电池组件(6)与光伏热电输出电路相连接,太阳能电池组件(6)包括第一太阳能电池组件(6-1)和第二太阳能电池组件(6-2),该第一太阳能电池组件(6-1)和第二太阳能电池组件(6-2)内部分别设有通风腔,上述的出风管道(4-3)分为两路,分别与第一太阳能电池组件(6-1)、第二太阳能电池组件(6-2)的内部通风腔一端相通,所述第一太阳能电池组件(6-1)的通风腔和第二太阳能电池组件(6-2)的通风腔另一端分别分为两个出风口(6-4),其出风口(6-4)与外界大气相通;
所述的太阳能电池组件(6)通过太阳能电池组件支架(6-3)倾斜位于保温水仓(7)上端,所述的保温水仓(7)包括仓体(7-1)、辅助加热装置(7-2)、保温仓进水管(7-3)和出水龙头(7-4);所述的保温仓进水管(7-3)位于保温水仓(7)上部,保温仓进水管(7-3)与光伏光热温差发电锅炉(1)中的出水管(1-12)相通,所述的出水龙头(7-4)位于保温水仓(7)下部,所述的保温水仓(7)内设置有辅助加热装置(7-2)。
2.根据权利要求1所述的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:所述的太阳灶连接架(3-9)为伸缩杆结构,包括外套管(3-9-1)、内套管(3-9-2)、紧固装置(3-9-3)、第一夹脚(3-9-4)和第二夹脚(3-9-5),其中:内套管(3-9-2)上间隔开设有两个或两个以上的插孔,外套管(3-9-1)上开设有紧固孔,紧固装置(3-9-3)贯穿于上述的插孔和紧固孔,将外套管(3-9-1)固定于内套管(3-9-2)不同的位置上,第一夹脚(3-9-4)和第二夹脚(3-9-5)分别固连于太阳灶连接架(3-9)的两端部,所述的第一夹脚(3-9-4)固定在太阳灶支撑架(3-10)上,所述的第二夹脚(3-9-5)固定在太阳灶支撑圈(3-8)上。
3.根据权利要求1所述的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:所述的顶部光伏发电组件(1-2)内的顶部光伏发电组件太阳能电池片(1-2-4)数量为7个,采用串联方式连接;所述的底部光伏发电集热器(1-3)内的底部光伏发电集热器太阳能电池片(1-3-3)数量为6个,采用串联方式连接;所述的温差发电片(1-4)内发电片数量为20个,10个一组串联,两组并联输出。
4.根据权利要求2所述的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:所述的紧固连接钉(1-13)包括头盖部和钉尖部,其头盖部在炉体(1-1)的底部,钉尖部钉在底部光伏发电集热器背板(1-3-5)中。
5.根据权利要求3或4所述的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:所述的收风管道(4-1)和传风管道(4-2)为直径11cm的PVC管道。
6.根据权利要求5所述的一种聚光光伏-光热-风力-热电一体化系统,其特征在于:所述的仓体(7-1)外围包裹有绝热反光材料层,所述的保温仓进水管(7-3)外部也包裹绝热反光材料层。
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