CN103922037B - 一种新型产品包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型产品包装盒。这种包装盒包括用于将产品裹住的内盒以及包围着内盒的外盒,内盒包括内托壳,内托壳设有用于放置产品的容纳槽,容纳槽的两侧设有翼板,容纳槽通过翼板连接外盒,容纳槽外凸部分与外盒之间隔空。本发明的内托壳通过翼板与外盒固连,中间容纳槽与外盒隔空,产品放置于内托壳的容纳槽中,内托壳与外盒形成一个类似弹弓的结构,可以起到对产品的缓冲作用,不需要采用额外的缓冲材料,降低对环境的污染。本发明的包装盒所有部件均采用纸浆制成,更加有利于包装盒的回收利用,降低了成本、减少材料消耗、降低对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及产品包装,尤其涉及一种新型产品包装盒。
背景技术
随着国际商品交换规模的扩大,科学技术的进步,人们对产品包装盒给生态环境造成严重影响的认识越来越深入,国内及国际上的客户对包装盒的要求越来越严格,作了许多苛刻严格的规定。一般的包装盒内会装有一些缓冲材料,而这些缓冲材料通常不宜回收利用,而且容易对环境造成污染。这样的包装盒已经不能符合客户越来越严格的要求。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种新型产品包装盒,以减少采用缓冲材料,降低对环境的污染。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种新型产品包装盒,包括用于将产品裹住的内盒以及包围着内盒的外盒,内盒包括内托壳,内托壳设有用于放置产品的容纳槽,容纳槽的两侧设有翼板,容纳槽通过翼板连接外盒,容纳槽外凸部分与外盒之间隔空。
进一步地,内盒与外盒均为纸浆件。
进一步地,容纳槽的形状与产品形状对应以使得容纳槽内壁贴合产品外表面。
进一步地,内托壳的翼板外缘设有折边,在内托壳固定装在外盒内时,折边贴合于外盒内壁。折边的作用是提高内托壳的弹性,还可以增加内托壳与外盒的连接稳固性。
进一步地,外盒内壁设有用于夹住翼板的凸台组,凸台组包括多于1个凸台。
进一步地,凸台的顶面设有边槽,边槽的一内侧面为外盒的内壁。边槽主要用于容纳翼板的折边。
进一步地,内托壳有两个,外盒包括分别容纳一个内托壳的前半盒与后半盒。
进一步地,前半盒在侧边缘与后半盒旋转连接,两个内托壳相互独立。
进一步地,前半盒在侧边缘与后半盒旋转连接,两个内托壳在其侧边缘旋转连接。
进一步地,前半盒在侧边缘与后半盒旋转连接,一个内托壳旋转连接前半盒的外侧缘,另一个内托壳旋转连接后半盒的外侧缘。
进一步地,包装盒为酒类包装盒。
进一步地,外盒可以是椭圆柱形、圆柱形、长方体的盒体。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
(1)本发明的内托壳通过翼板与外盒固连,中间容纳槽与外盒隔空,产品放置于内托壳的容纳槽中,内托壳与外盒形成一个类似弹弓的结构,可以起到对产品的缓冲作用,不需要采用额外的缓冲材料,降低对环境的污染。
(2)本发明的包装盒所有部件均采用纸浆制成,更加有利于包装盒的回收利用,降低了成本、减少材料消耗、降低对环境的污染。
附图说明
图1为包装盒装配展开立体图;
图2为包装盒装配立体图;
图3为内托壳立体图;
图4为内托壳侧视图;
图5为前半盒内部立体图;
图6为包装盒爆炸仰视图;
图7为内托壳与前半盒装配剖视图;
图8为包装盒装配剖视图;
图9为包装盒爆炸仰视图(另一种装配方式);
图10为包装盒爆炸仰视图(另一种装配方式)。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
本发明实施例的具体结构如图1至图8所示。
本实施例的新型产品包装盒包括用于将产品裹住的内盒以及包围着内盒的外盒10。本实施例的包装盒为酒类包装盒,其中内盒与外盒10均为纸浆件。
如图1所示,内盒包括2个对称的内托壳21。内托壳21中间位置设有用于放置产品的容纳槽212,容纳槽212的形状与产品形状对应以使得容纳槽212内壁贴合产品外表面,避免产品与容纳槽212之间有过大间隙而出现产品相对于内托壳21晃动。
如图3、图4、图7和图8所示,容纳槽212的两侧设有翼板211,容纳槽212通过翼板211连接外盒,容纳槽212外凸部分与外盒10之间隔空。内托壳21的翼板211外缘设有折边213,在内托壳21固定装在外盒10内时,折边213贴合于外盒10内壁上。
如图2、图5、图7和图8所示,外盒10可以是椭圆柱形的盒体。外盒10内壁设有用于夹住翼板211的凸台组,凸台组包括多于1个凸台131。具体地,外盒10包括分别容纳一个内托壳21的前半盒11与后半盒12。前半盒11与后半盒12是相互对称的。本实施例的凸台组有两组,一组有10个凸台131,其中每两个凸台131形成一对夹住两个内托壳21的翼板211。在一组凸台131中,5个凸台131在前半盒11上,对应的另外5个凸台131在后半盒12上。在其他实施例中,可以按照产品外形以及实际重量的分布来确定凸台的分布密度。
在其他实施例中外盒还可以是圆柱形、长方体的盒体。
如图5所示,凸台131的顶面设有边槽132,边槽132的其中一内侧面为前半盒11的内壁。边槽132主要用于容纳翼板211的折边213。在其他实施例中,为了使折边与凸台不干涉,还可以在折边上切出凹槽来卡住凸台,这样的好处是内托壳不会沿着产品的轴向相对外盒滑移。
如图6所示,本实施例中,外盒10与内盒的连接装配方式为:前半盒11在侧边缘与后半盒12旋转连接,两个内托壳21相互独立,两个内托壳21的翼板211的折边213向下弯折,前半盒11与后半盒12展开,然后将两个内托壳21分别装入前半盒11与后半盒12之中,然后将产品放入后半盒12(或前半盒11)的内托壳21中,将前半盒11(或后半盒12)旋转并覆盖住后半盒12(或前半盒11)。
在本实施例的连接装配过程中,折边213的外侧面可以涂抹胶水,以使得折边213与外盒(前半盒11、后半盒12)的内壁的连接更加稳固。
如图9所示,在其他实施例中,外盒与内盒还可以这样连接:前半盒51在侧边缘与后半盒52旋转连接,两个内托壳61在其侧边缘旋转连接,即:前半盒51与后半盒52连在一起,两个内托壳61连在一起,装配的时候两个内托壳61一起分别放入前半盒51和后半盒52中。这种方式要注意的是,内托壳61相互连接的翼板611上没有折边。
如图10所示,在其他实施例中,外盒与内盒还可以这样连接:前半盒71在侧边缘与后半盒72旋转连接,一个内托壳81旋转连接前半盒71的外侧缘,另一个内托壳81旋转连接后半盒72的外侧缘,即:前半盒71、后半盒72与两个内托壳81、82连成一体。这种结构可以一次成型,降低加工时间,制造成本也就降低了。要注意的是,内托壳81与前半盒71以及内托壳82与后半盒72连接处没有折边。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。
Claims (1)
1.一种新型产品包装盒,其为酒类包装盒,包括内盒以及包围着内盒的外盒,其特征在于,所述内盒与外盒均为纸浆件;所述内盒包括两个对称的内托壳;所述内托壳中间位置设有用于放置产品的容纳槽;所述容纳槽的两侧设有翼板,容纳槽通过翼板连接外盒,容纳槽外凸部分与外盒之间隔空;所述内托壳的翼板外缘设有折边;所述内托壳固定装在外盒内时,折边贴合于外盒内壁上;所述外盒是椭圆柱形的盒体,其内壁设有用于夹住翼板的半月牙形凸台组,外盒包括分别容纳一个内托壳且相互对称的前半盒与后半盒;所述凸台组有两组,一组有五个凸台,其中,每两个凸台形成一对夹住两个内托壳的翼板;所述五个凸台在前半盒上,对应的另外个凸台在后半盒上;所述凸台的顶面设有边槽;所述边槽的其中一内侧面为前半盒的内壁;所述翼板的折边收容于边槽;所述前半盒在侧边缘与后半盒旋转连接;所述两个内托壳相互独立,两个内托壳的翼板的折边向下弯折;所述折边的外侧面涂抹胶水。
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