CN103920324A - 一种过滤格栅自动除渣装置 - Google Patents

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Abstract

为解决现有过滤格栅容易堵塞及需要专人处理等问题，本发明研发了一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅，其特征在于：所述过滤格栅上方设置一除渣耙齿，所述除渣耙齿与驱动装置连接，所述驱动装置带动除渣耙齿沿着所述过滤格栅上下往复运动。本发明通过简单的浮球气路控制，完成了除渣、集渣装置的自动运行，完全实现了过滤格栅上过滤物的自动清除功能，大大地减少了现场操作人员的工作量，避免了因过滤格栅堵塞造成的频繁停机清渣问题，保证了污水处理设备能够长时间连续稳定运行。

Description

一种过滤格栅自动除渣装置
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及利用浮球气路控制除渣装置、集渣装置反复运动，从而实现过滤格栅自动清渣的一种过滤格栅自动除渣装置。
背景技术
过滤是污水处理过程中的重要步骤，过滤格栅被广泛应用在污水处理的各个环节，过滤格栅装置阻挡污水中的各种颗粒及悬浮物，防止颗粒物及悬浮物进入下一步工序影响处理效果。现有技术中，过滤格栅过滤后的颗粒及悬浮物附着在格栅上，导致格栅堵塞，所以，过滤格栅需要专人随时处理过滤杂物以保证过滤通畅，而人工处理往往处理不彻底、不及时，不能保证污水处理系统的正常运行，且增加了运行成本。
发明内容
为解决现有过滤格栅容易堵塞及需要专人处理等问题，本发明研发了一种过滤格栅自动除渣装置，该装置利用浮球气路控制除渣装置、集渣装置自动反复运动，完全实现了过滤格栅的自动除渣功能，解决了现有技术中人工处理过滤物所导致的堵塞问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅，其特征在于：所述过滤格栅上方设置一除渣耙齿，所述除渣耙齿与驱动装置连接，所述驱动装置带动除渣耙齿沿着所述过滤格栅上下往复运动。
所述驱动装置包括上气缸、下气缸、链条、底部链轮；所述上气缸、下气缸通过链条连接件分别与链条的两端头固定连接，底部链轮固定设置于过滤格栅底部上方；所述链条由所述上气缸、下气缸带动，经底部链轮进行传动连接，使得所述链条进行上下往复运动；所述除渣耙齿固定设置于链条上。
所述驱动装置还包括上链轮和下链轮，所述上链轮和下链轮分别固定设置于过滤格栅顶部上方；所述链条由所述上气缸、下气缸带动，经上链轮、底部链轮和下链轮进行传动连接，使得所述链条进行上下往复运动；所述除渣耙齿固定连接于上链轮与底部链轮之间、所述链条上。
所述除渣耙齿左右两侧对称设置有所述驱动装置，所述除渣耙齿左右两边分别与所述链条连接。
所述上气缸、下气缸分别通过气管与浮球气路控制阀连接，所述浮球气路控制阀与浮球连接。
所述过滤格栅顶部上方设置一集渣耙齿；所述链条与下气缸的连接端设置一梯形驱动块；所述链条下方、下链轮与下气缸之间，依次设置凸轮、下压凸轮、滑块、推力弹簧、导轨，所述下压凸轮固定于滑块上，滑块与推力弹簧连接，推力弹簧固定于导轨上；所述集渣耙齿与下压凸轮固定连接。
还包括废渣收集装置，所述废渣收集装置设置于过滤格栅顶部的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过简单的浮球气路控制，完成了除渣、集渣装置的自动运行，完全实现了过滤格栅上过滤物的自动清除功能，大大地减少了现场操作人员的工作量，避免了因过滤格栅堵塞造成的频繁停机清渣问题，保证了污水处理设备能够长时间连续稳定运行。
附图说明
图1为本发明右视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进一步说明。 
如图1、2、3所示，本发明包括过滤格栅1，过滤格栅1上方设置一除渣耙齿2，除渣耙齿2左右两侧对称设置有驱动装置3，驱动装置3包括上气缸31、下气缸32、链条33、底部链轮34、上链轮35和下链轮36；上气缸31、下气缸32通过链条连接件分别与链条33的两端头固定连接，底部链轮34固定设置于过滤格栅1底部上方，上链轮35和下链轮36分别固定设置于过滤格栅1顶部上方；链条33由上气缸31、下气缸32带动，经上链轮35、底部链轮34、下链轮36进行传动连接；除渣耙齿2两边固定连接于上链轮35与底部链轮34之间的链条33上。上气缸31、下气缸32分别通过气管4与浮球气路控制阀5连接，所述浮球气路控制阀5与浮球6连接。
 
过滤格栅1顶部上方设置一集渣耙齿7；链条33与下气缸32的连接端，设置一梯形驱动块9；链条33下方、下链轮36与下气缸32之间，依次设置凸轮81、下压凸轮82、滑块83、推力弹簧84、导轨85，下压凸轮82固定于滑块83上，滑块83与推力弹簧84连接，推力弹簧84固定于导轨85上；集渣耙齿7与下压凸轮82固定连接。过滤格栅1顶部的下方还装置一废渣收集装置10。
当污水处理设备运行一定时间后，过滤格栅1上的过滤物增多，过滤格栅1堵塞会导致水流速减缓，浮球6接触液面将会升高，浮球6随液面上升到一定位置时，浮球气路控制阀5将会打开，使压缩空气通过气管4驱动上气缸31、下气缸32动作，上气缸31、下气缸32动作从而拖动链条33经由上链轮35、底部链轮34、下链轮36一起传动。链条33运动时带动除渣耙齿2及梯形驱动块9动作，除渣耙齿2沿链条向过滤格栅1顶部运动时，会把过滤格栅1上的过滤物一起耙出拖动，当除渣耙齿2拖动废渣移动至集渣耙齿7位置时，梯形驱动块9会驱动凸轮81、下压凸轮82动作，凸轮81的动作使滑块83沿导轨85方向压缩推力弹簧84向后移动，下压凸轮82在梯形驱动块9的驱动下带动集渣耙齿7向下动作，从而达到集渣耙齿7向下向后收集废渣的目的，收集的废渣会在重力的作用下掉落至废渣收集装置10内。当过滤格栅1上的废渣被清理掉后，水流通畅，浮球6接触液面会回落至原有高度，同时浮球气路控制阀5关闭气路使本装置回到原始状态，从而实现自动清理废渣的目的。
另外，本发明并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。本技术领域的技术人员凡利用本设备在本发明的实施范围所做的改型、变化、添加均属于本发明保护范围。

Claims (7)

1.一种过滤格栅自动除渣装置，包括过滤格栅（1），其特征在于：所述过滤格栅（1）上方设置一除渣耙齿（2），所述除渣耙齿（2）与驱动装置（3）连接，所述驱动装置（3）带动除渣耙齿（2）沿着所述过滤格栅（1）上下往复运动。
2.根据权利要求1所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：所述驱动装置（3）包括上气缸（31）、下气缸（32）、链条（33）、底部链轮（34）；所述上气缸（31）、下气缸（32）通过链条连接件分别与链条（33）的两端头固定连接，底部链轮（34）固定设置于过滤格栅(1)底部上方；所述链条（33）由所述上气缸（31）、下气缸（32）带动，经底部链轮（34）进行传动连接，使得所述链条（33）进行上下往复运动；所述除渣耙齿（2）固定设置于链条（33）上。
3.根据权利要求2所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：所述驱动装置（3）还包括上链轮（35）和下链轮（36），所述上链轮（35）和下链轮（36）分别固定设置于过滤格栅(1)顶部上方；
所述链条（33）由所述上气缸（31）、下气缸（32）带动，经上链轮（35）、底部链轮（34）和下链轮（36）进行传动连接，使得所述链条（33）进行上下往复运动；
所述除渣耙齿（2）固定连接于上链轮（35）与底部链轮（34）之间、所述链条（33）上。
4.根据权利要求3所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：所述除渣耙齿（2）左右两侧对称设置有所述驱动装置（3），所述除渣耙齿（2）左右两边分别与所述链条（33）连接。
5.根据权利要求4所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：所述上气缸（31）、下气缸（32）分别通过气管（4）与浮球气路控制阀（5）连接，所述浮球气路控制阀（5）与浮球（6）连接。
6.根据权利要求2至5任一所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：所述过滤格栅（1）顶部上方设置一集渣耙齿（7）；所述链条（33）与下气缸（32）的连接端，设置一梯形驱动块（9）；
所述链条（33）下方、下链轮（36）与下气缸（32）之间，依次设置凸轮（81）、下压凸轮（82）、滑块（83）、推力弹簧（84）、导轨（85），所述下压凸轮（82）固定于滑块（83）上，滑块（83）与推力弹簧（84）连接，推力弹簧（84）固定于导轨（85）上；所述集渣耙齿（7）与下压凸轮（82）固定连接。
7.根据权利要求6所述的过滤格栅自动除渣装置，其特征在于：还包括废渣收集装置（10），所述废渣收集装置（10）设置于过滤格栅(1)顶部的下方。
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