CN103920311B - 聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 - Google Patents
聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103920311B CN103920311B CN201410082466.0A CN201410082466A CN103920311B CN 103920311 B CN103920311 B CN 103920311B CN 201410082466 A CN201410082466 A CN 201410082466A CN 103920311 B CN103920311 B CN 103920311B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- foam
- tower
- production
- remove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
一种聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，来自聚合工序的乳胶经聚合出料后进入卸料槽，乳胶在卸料槽内经搅拌机搅拌，泡沫上浮进入消泡机，经消泡后，气体夹带少量泡沫进入脱泡塔，在脱泡塔内进行再次消泡，破泡后，气相单体经真空泵回收进入气柜，乳液流入塔底，经脱泡塔出塔泵进入卸料槽，消泡完毕后，乳胶经卸料槽底部进入干燥工序。本发明通过机械消泡，在出料回收系统中使用消泡机、脱泡塔，无需消泡剂、同样可以解决回收系统中的泡沫问题，降低了运行成本，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚氯乙烯糊树脂泡沫的机械处理方法，特别是适用于聚氯乙烯糊树脂生产过程中的回收气中含有VC气体的脱泡方法。
背景技术
糊树脂由于其加工设备廉价、模具简单便宜、可制成特别形状、发泡容易等特点，被广泛地应用于壁纸、手套、仿皮革、运输带等行业。随着PVC糊树脂加工方法的不断开拓，市场需求量不断加大，对糊树脂性能要求的不断提高，从而推进了PVC 糊树脂生产技术及其工艺的不断进步。微悬浮法聚合生产的糊树脂，干燥后的粒径30μm左右，表观密度0.25～0.4g/cm3，然而在微悬浮聚合过程中聚氯乙烯乳胶的粒径一般在0.2μm以下，未反应的气体呈乳胶泡沫状，在泄压和回收时，易夹带大量泡沫，堵塞管道。为了改善此种状况，传统工艺是在回收过程加入消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成本较高，还直接影响胶乳的稳定性和产品的性能。
在生产聚氯乙烯糊树脂的配方体系中，乳化剂使液态的氯乙烯单体在乳化剂的存在下分散于水中成为乳状液，因此乳化剂在乳液聚合中起着重要的作用，它不仅关系到乳液聚合能否顺利进行，而且影响到糊树脂的一系列加工特性。乳液聚合所需的乳化剂，在不同的场合人们赋予乳化剂不同的名字，如：表面活性剂、分散剂、润滑剂、去污剂及肥皂等。因此，在聚合反应过程中，气相空间会产生大量的泡沫，在这些泡沫中含有未反应的氯乙烯单体、乳化剂、细胶体、引发剂等。这些泡沫如果跟随乳胶进入设备管线中，会出现堵塞管线，影响生产的正常进行。在生产过程中应将这些泡沫进行消泡，同时回收气相中的氯乙烯单体和泡沫中的细胶乳，从而达到了保护环境、循环利用的目的。
发明内容
本发明解决了目前聚氯乙烯糊树脂生产中出料回收系统中的泡沫问题，提供了一种聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，无需再投加消泡剂，降低了生产成本，提高了胶乳的稳定性和产品的性能。
本发明采用的技术方案是：一种聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，来自聚合工序的乳胶进入卸料槽，乳胶在卸料槽内经搅拌机搅拌，泡沫上浮进入消泡机，经消泡机消泡后产生的气体夹带少量泡沫进入脱泡塔，在脱泡塔内进行消泡，经脱泡塔消泡后产生的回收气体经真空泵回收进入气柜，经脱泡塔消泡后产生的乳液流入塔底经脱泡塔出塔泵进入卸料槽，消泡完毕后，乳胶经卸料槽底部进入干燥工序。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔为一封闭的塔体,塔体底部设有出料口，塔体内部设有多层塔板，最下层塔板与出料口之间设有进料口，塔体顶部设有出气口，塔体中部设有进水口a，最上层塔板与出气口之间设有进水口b，这种结构简单实用，消泡性能好。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔塔板上部设有缓冲罩，缓冲罩为半球形，缓冲罩下部设有支腿，支腿下部设有铁丝网，铁丝网为向下的圆锥形，铁丝网下部设有尖刺，尖刺对泡沫造成破坏，圆锥形铁丝网增加了每层塔板的消泡面积，提升了消泡效率，缓冲罩与支腿对消泡后产生的乳液起到缓冲引流的作用，利于乳液进入塔底。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其铁丝网为多层。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其卸料槽轴线与水平线夹角为5～10°，利于泡沫进入消泡机，加快消泡速率。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔为塔板式脱泡塔。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔为两个串联。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其采用DCS控制系统，对物料的流量控制更加简便，操作简单。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，可用于来自聚合预混槽、聚合釜、高压清洗机和废水槽的VC回收气体中泡沫的去除。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔内部压力为-0.06～0MPa。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其回收气体流量300～400 Nm3/h。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔前与真空泵前之间的气体压差小于0.5MPa。
所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其脱泡塔内控制温度小于65℃。
本发明的有益效果：本发明通过机械消泡，在出料回收系统中使用消泡机、脱泡塔，无需消泡剂，同样可以解决回收系统中的泡沫问题，降低了运行成本，提高了产品质量；消泡后的糊树脂乳胶几乎不含气泡，可直接进入干燥工序进行生产；破泡后的气体经真空泵抽入气柜，循环利用，提高了经济效益。本发明具有设备少、消泡快、操作简单、节能降耗、经济效益高等优点。本发明可适用于聚氯乙烯糊树脂出料回收系统的消泡过程。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为图1中脱泡塔的结构示意图。
图3为图2中塔板的俯视图。
图4为图2中塔板的主视图。
图1-4中， 1为脱泡塔Ⅰ，2为脱泡塔Ⅱ，3为真空泵，4为脱泡塔出塔泵，5为搅拌机，6为卸料槽，7为消泡机，8为进水口a，9为进水口b，10为出气口，11为塔体，12为塔板，13为进料口，14为出料口，15为支腿，16为缓冲罩，17为铁丝网，18为尖刺。
具体实施方式
参照附图1，一种聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，来自聚合工序的乳胶进入卸料槽6，乳胶在卸料槽内经搅拌机5搅拌，泡沫上浮进入消泡机7，经消泡机消泡后产生的气体夹带少量泡沫进入脱泡塔，在脱泡塔内进行消泡，经脱泡塔消泡后产生的回收气体经真空泵3回收进入气柜，经脱泡塔消泡后产生的乳液流入塔底经脱泡塔出塔泵4进入卸料槽，消泡完毕后，乳胶经卸料槽底部进入干燥工序。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔包括一封闭的塔体11,塔体底部设有出料口14，塔体内部设有多层塔板12，最下层塔板与出料口之间设有进料口13，塔体顶部设有出气口10，塔体中部设有进水口a8，最下层塔板与出气口之间设有进水口b9。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔塔板，设有缓冲罩16，缓冲罩为半球形，缓冲罩下部设有支腿15，支腿下部设有铁丝网17，铁丝网为向下的圆锥形，铁丝网下部设有尖刺18。
另一实施例不同之处在于其铁丝网为多层。
另一实施例不同之处在于其卸料槽轴线与水平线夹角为10°。
另一实施例不同之处在于其卸料槽轴线与水平线夹角为8°。
另一实施例不同之处在于其卸料槽轴线与水平线夹角为5°。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔为塔板式脱泡塔。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔为两个串联。
另一实施例不同之处在于其采用DCS控制系统。
另一实施例不同之处在于其可用于来自聚合预混槽、聚合釜、高压清洗机和废水槽的VC回收气体中泡沫的去除。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内部压力为-0.06MPa。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内部压力为-0.03MPa。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内部压力为0MPa。
另一实施例不同之处在于其回收气体流量为300Nm3/h。
另一实施例不同之处在于其回收气体流量为350 Nm3/h。
另一实施例不同之处在于其回收气体流量为400Nm3/h。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内控制温度为65℃。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内控制温度为50℃。
另一实施例不同之处在于其脱泡塔内控制温度为45℃。
本发明中脱泡塔的原理：当气体夹带泡沫进入脱泡塔，遇到塔板后，经塔板消泡，泡沫中的气体从泡沫中逃逸，泡沫中的细树脂留在塔板中，未刺破的泡沫和气体继续朝上走，再次碰到塔板，经多次消泡后，气体进入回收管线，通过真空机组送至回收气柜，进行再次精馏成为新鲜的单体，被重新利用。
Claims (10)
1.一种聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：来自聚合工序的乳胶进入轴线与水平线夹角为5～10°的卸料槽内，乳胶在卸料槽内经搅拌机搅拌，泡沫上浮进入消泡机，经消泡机消泡后产生的气体夹带少量泡沫进入脱泡塔，脱泡塔为一封闭的塔体，塔体底部设有出料口，塔体内部设有多层塔板，最下层塔板与出料口之间设有进料口，塔体顶部设有出气口，塔体中部设有进水口a，最上层塔板与出气口之间设有进水口b，脱泡塔塔板上部设有缓冲罩，缓冲罩为半球形，缓冲罩下部设有支腿，支腿下部设有铁丝网，铁丝网为向下的圆锥形，铁丝网下部设有尖刺，泡沫在脱泡塔内经尖刺破坏完成消泡后，产生的回收气体经真空泵回收进入气柜，产生的乳液流入塔底经脱泡塔出塔泵进入卸料槽，消泡完毕后，乳胶经卸料槽底部进入干燥工序。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔为塔板式脱泡塔。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔塔板的铁丝网为多层。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔为两个串联。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：采用DCS控制系统。
6.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：可用于来自聚合预混槽、聚合釜、高压清洗机和废水槽的VC回收气体中泡沫的去除。
7.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔内部压力为-0.06～0MPa。
8.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：回收气体流量为300～400 Nm3/h。
9.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔前与真空泵前之间的气体压差小于0.5MPa。
10.根据权利要求1所述的聚氯乙烯生产中脱除泡沫中含有VC气体的方法，其特征在于：脱泡塔内控制温度小于65℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410082466.0A CN103920311B (zh) | 2014-03-08 | 2014-03-08 | 聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410082466.0A CN103920311B (zh) | 2014-03-08 | 2014-03-08 | 聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103920311A CN103920311A (zh) | 2014-07-16 |
| CN103920311B true CN103920311B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=51138845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410082466.0A Active CN103920311B (zh) | 2014-03-08 | 2014-03-08 | 聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103920311B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105498297A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 永胜机械工业（昆山）有限公司 | 一种用于聚氯乙烯树脂生产的卸料槽 |
| CN105521628A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-27 | 永胜机械工业（昆山）有限公司 | 一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔 |
| CN105498296A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-20 | 永胜机械工业（昆山）有限公司 | 一种消泡塔 |
| CN106317269B (zh) * | 2016-10-18 | 2018-08-21 | 唐山三友氯碱有限责任公司 | 微悬浮法聚氯乙烯糊树脂生产过程中回收氯乙烯单体的设备和方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001083601A1 (fr) * | 2000-04-27 | 2001-11-08 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Procede de traitement d'une composition de resine |
| WO2000064950A1 (fr) * | 1999-04-22 | 2000-11-02 | Chisso Corporation | Dispositif et methode d'extraction de monomere non reagi d'un latex polymere |
| CN103505977B (zh) * | 2013-10-11 | 2016-06-29 | 浙江衢州巨塑化工有限公司 | 一种pvdc树脂聚合尾气的回收方法 |
-
2014
- 2014-03-08 CN CN201410082466.0A patent/CN103920311B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103920311A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103920311B (zh) | 聚氯乙烯糊树脂生产中脱除泡沫中含有vc气体的方法 | |
| Yianatos et al. | Holdup profile and bubble size distribution of flotation column froths | |
| CN203763915U (zh) | 聚氯乙烯糊树脂机械消泡装置 | |
| CN103979637B (zh) | 一种含油污水的净化装置及分离方法 | |
| CA1152689A (en) | Process for removing monomer from vinyl chloride resin slurry by steam treatment and apparatus employed therefor | |
| US6277954B2 (en) | Method of stripping for latex of vinyl chloride paste resin, stripping apparatus, and vinyl chloride paste resin latex having low concentration of residual monomer | |
| TW527368B (en) | Device and method for removing unreacted monomer from polymer latex | |
| CN105693899A (zh) | 微悬乳生产聚氯乙烯法糊树脂的装置及其生产方法 | |
| CN211924107U (zh) | 离心式真空除气器 | |
| US20150283480A1 (en) | Debubbler apparatus | |
| CN206589320U (zh) | 一种塑料管材成型喷淋冷却装置 | |
| CN203154882U (zh) | 全自动泡沫真空破除机 | |
| CN103755509B (zh) | 丁苯橡胶苯乙烯回收工艺及装置 | |
| JPH0553824B2 (zh) | ||
| CN204532175U (zh) | 一种机械热力消泡装置 | |
| CN205307883U (zh) | 消泡塔 | |
| CN105521628A (zh) | 一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔 | |
| CN105498296A (zh) | 一种消泡塔 | |
| CN204704083U (zh) | 一种橡胶助剂生产用水喷射真空机组 | |
| CN106317269A (zh) | 微悬浮法氯乙烯糊树脂生产过程中回收氯乙烯单体的设备和方法 | |
| CN103125433A (zh) | 节能型淡水蛋白质分离器 | |
| CN215964352U (zh) | 一种用于bops片材生产中的防雾剂喷涂抽泡沫装置 | |
| CN203807202U (zh) | 用于高温高盐含油污水的高效溶气装置 | |
| JPS6216157B2 (zh) | ||
| CN205616830U (zh) | 微悬乳法生产聚氯乙烯糊树脂的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150924 Address after: 832000, No. 36, North East Road, Shihezi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Applicant after: Tian Wei Chemical Co., Ltd. Address before: North Road 832000 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Shihezi City Development Zone No. 36 Applicant before: Xinjiang Tianye (Group) Co., Ltd. Applicant before: Tianneng Chemical Co., Ltd. Applicant before: Tianchen Chemical Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180302 Address after: 832000, No. 36, North East Road, Shihezi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Co-patentee after: Xinjiang Tianye (Group) Co., Ltd. Patentee after: Tian Wei Chemical Co., Ltd. Address before: 832000, No. 36, North East Road, Shihezi economic and Technological Development Zone, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee before: Tian Wei Chemical Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |