CN103920207B - 一种使用磁电阻传感器的微型导螺杆泵及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微型导螺杆泵，其使用磁电阻传感器和MCU监测导螺杆的转动，并通过电机控制器控制反馈控制导螺杆的转向和速度，从而控制向病人的输液速度。此外本发明中的微型导螺杆泵可以根据CGM监测的病人的血糖的浓度控制胰岛素的输液速度。本发明的微型导螺杆泵具有高灵敏度，高可靠性，低功耗，低成本和方便使用的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗器械，具体地说，涉及一种由微型导螺杆泵驱动的胰岛素泵。
背景技术
随着全球范围内糖尿病人的数量增加，胰岛素泵的需求也在增长。胰岛素泵需根据糖尿病人的需要持续地注射基本剂量胰岛素或注射大剂量的胰岛素以纠正饭后血糖过高的情况。由于胰岛素泵可以根据糖尿病人的基本剂量分布图注射胰岛素，所以病人血液内的血糖浓度更能保持相同水平，病人的器官承受较小的压力。也因前述的原因，胰岛素泵必须能够连续地注射小剂量的胰岛素（大约0.1-1.0cm3/天），而且，能在较宽的范围内调整注射的速度（即基本剂量速度和大剂量速度），以适于病人的不同需要。正因如此，市场上很多的胰岛素泵是使用微型导螺杆泵驱动；由微型导螺杆泵驱动套筒在储液器内移动，将储液器内的胰岛素输入病人体内。其中，转动导螺杆的电机是可以精确控制转速的步进电机。一方面使用步进电机的代价是胰岛素泵的高价，一台胰岛素泵的价格可高达5000美元，其极大地限制了病人的使用。另一方面，步进电机的控制输液速度的精度取决于的相数和拍数，相数和拍数越多，其精度越高；步进电机在低速时易出现低频振动现象；启动频率过高或负载过大则易丢步或出现堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲现象。为了降低胰岛素泵的价格，本发明将磁电阻旋转角度传感器和DC电机一起使用从而取代步进电机，降低了的胰岛素泵的成本，改善了胰岛素泵的性能。
发明内容
本发明是关于由微型导螺杆泵驱动的胰岛素泵，其使用了磁电阻旋转角度传感器和Continuous
glucose monitor（CGM，连续血糖监测仪），配合Micro Control Unit（MCU，微控制器）反馈控制输液速度，取代了用步进式电机控制输液速度的方式。本发明可以使用其它电机取代步进式电机，也可以与步进式电机一起使用，提高了胰岛素或其它液体的输液速度的精度和可靠性。
一种微型导螺杆泵，安装于泵盒内，所述微型导螺杆泵包括电机驱动的导螺杆和与所述导螺杆相连的驱动头，所述导螺杆在有与导螺杆的螺纹反向的螺纹的螺母中转动，从而带动所述驱动头推动套筒在储液器内移动，其特征在于，还包括
与所述导螺杆同轴转动的至少一块永磁体；
能够感应所述至少一块永磁体产生的磁场的磁电阻旋转角度传感器，并且所述磁电阻旋转角度传感器在至少一块永磁体产生的磁场单向和饱和区域内；
接收所述磁电阻旋转角度传感器的信号并根据所述磁电阻旋转角度传感器的信号反馈控制所述电机旋转所述导螺杆的转向和速度的MCU。
优选地，所述磁电阻旋转角度传感器为双轴旋转磁传感器、两个正交的单轴旋转传感器、单轴或双轴线性磁传感器中的一种。
优选地，所述磁电阻旋转角度传感器是AMR，GMR或TMR传感器。
优选地，所述永磁体的中心轴线和所述导螺杆的中心轴线穿过所述磁电阻旋转角度传感器的中心。
优选地，所述至少一块永磁体为一块一体式永磁体或分体式永磁体，呈圆盘形、环形或方形。
优选地，所述至少一块永磁体为两块永磁体，每块所述永磁体有不同的多个磁极，所述两块永磁体分别位于导螺杆的两端或成串放置于所述导螺杆的同一端。
优选地，所述MCU通过电机控制器控制所述电机的转向和转速。
优选地，所述磁电阻传感器信息管理单元包括监控电机旋转角度的电机旋转角度的计数单元，计算导螺杆的直线移动位置的导螺杆位置单元和/或计算套筒在储液器中的位置的套筒位置单元，计算储液器中溶液的体积的溶液体积单元，将所述导螺杆的转动速度转换成所述储液器的输液速度的磁电阻传感器信息管理单元。
优选地，所述MCU具有有线和/或无线数据通信互联功能。
优选地，所述MCU接收与其相连接的CGM发出的信号，并根据预置于所述MCU中的CGM查询表计算实际所需的输液速度。
优选地，包括比较所述微型导螺杆泵的输液速度与所述实际所需的输液速度的比较单元，所述MCU根据所述比较单元的比较的数据反馈调整所述导螺杆的转动速度。
优选地，所述电机是DC电机或步进电机。
优选地，包括连接所述电机和所述导螺杆的传动装置。
优选地，包括滑道或导向杆，所述滑道或导向杆平行于所述的导螺杆，所述驱动头在所述滑道内滑动或沿所述导向杆滑动。
优选地，包括反后冲装置，其位于所述导螺杆上。
一个制造上述微型导螺杆泵的方法，所述微型导螺杆泵导螺杆和与所述导螺杆相连的驱动头，所述电机驱动所述导螺杆正时针或逆时针转动，从而带动所述驱动头推动套筒在储液器内移动，其特征在于，
将至少一块永磁体安装在所述导螺杆上使其可与导螺杆同轴转动，并且在至少一块永磁体产生的磁场的单向和饱和区域内的位置；
安装根据所述磁电阻旋转角度传感器的信号反馈控所述导螺杆的转向和速度的MCU。
优选地，所述磁电阻旋转角度传感器是AMR，GMR或TMR传感器。
由于根据本发明，可以不使用昂贵的步进式电机，而使用普通DC电机，因此降低了胰岛素泵的成本。此外，低功耗的磁电阻旋转角度传感器的应用也会降低胰岛素泵的功耗，减少充电的频率，这对通常是由电池供电的胰岛素泵来说是一个重要的改进，方便了使用。综上，本发明的胰岛素泵具有高灵敏度，高可靠性，低功耗，低成本和方便使用的特点。
上述说明仅是本发明技术方案的概述。为了能够更清楚地说明本发明的技术手段，并可依照说明书的内容实施本发明，以下结合实施例并配合附图对本发明进行了详细地说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细地给出。
附图说明
图1为胰岛素泵的俯视示意图；
图2A为磁电阻旋转角度传感器与永磁体的位置关系示意图；
图2B为永磁体的磁化方向示意图；
图2C为永磁体的磁化方向示意图；
图2D为永磁体的磁化方向示意图；
图3为MCU控制原理图；
图4为磁电阻传感器信息管理单元原理图；
图5为转化曲线。
具体实施方式
图1是微型导螺杆泵或胰岛素泵2的俯视示意图。其包括电机52，由电机52驱动的导螺杆22和驱动头18，其安装于泵盒15内。泵盒15有盒盖35。储液器4有一能够在其中移动的套筒8。锁紧接口3（Luer lock）连接储液器4和输液管的接口5，输液管的接口5连接到向病人体内输胰岛素的软管。
导螺杆22连接电机52的一端可转动地固定在前基座16A上，另一端可转动地固定在后基座16B上。为了能够带动驱动头18，导螺杆22通过连动杆61连接在驱动头18上从而将其转动转换为驱动头18的平动，并可在具有与导螺杆22的外螺纹相匹配的内螺纹的螺母7中旋转。螺母7固定于泵盒15上。电机52通过可以改变旋转速度的机械传动装置，包括一个或多个减速齿轮13以及齿轮31，来带动导螺杆22正时针或反时针地在螺母7中转动，从而，导螺杆22带动驱动头18沿与滑道17平行的方向呈直线反复运动。滑道17是允许驱动头18在其中滑动的槽，其平行于导螺杆22。在电机52，减速齿轮13，齿轮31之间，为了降低成本，也可以使用滑轮和传动带取代齿轮31和减速齿轮13。反后冲装置19安装在导螺杆22上防止齿隙游动。
也可以不使用滑道17，而采用导向杆起稳定和导向作用，该导向杆平行于导螺杆22。起稳定作用的导向杆可以是一个，也可以是多个。
电机52可以是直流电机，交流电机，步进电机，或伺服电机等。
胰岛素泵2还包括磁电阻旋转角度传感器28和与导螺杆22同轴旋转的至少一个永磁体30，磁电阻旋转角度传感器28静止不动并能够感应永磁体30产生的磁场。
驱动头18上有一对可固定不同直径的储液器4位于同一或不同一注射器中心轴线上的储液器夹子14，用以把住套筒8，所以，当导螺杆22在螺母7中转动时，驱动头18沿滑道17的方向呈直线运动，从而推动套筒8在储液器4中移动。泵盒15上安装有一对针筒夹子12可固定不同直径的储液器4位于同一或不同一注射器中心轴线上。
图2A为磁电阻旋转角度传感器28与永磁体30的位置关系示意图和图2B-D为永磁体30的磁化方向示意图。导螺杆22有一长轴100，其方向为Z轴方向，垂直于XY平面，穿过永磁体30的中心，并与永磁体30共轴。永磁体30的中心轴线和导螺杆22的中心轴线穿过磁电阻旋转角度传感器28的中心。磁电阻旋转角度传感器28是双轴旋转磁传感器或者两个正交的单轴旋转传感器，也可以是一个线性传感器或双轴线性传感器。磁电阻旋转角度传感器28是AMR，GMR，或TMR传感器。图2B，2C和2D显示了部分适用于本发明的永磁体。永磁体30的形状为圆盘形、环形或方形，其为一块一体式永磁体或分体永磁体；永磁体30也可以是两块，每块永磁体有不同个数的多个磁极。磁电阻旋转角度传感器28在XY平面的表面面积小于所述永磁体30在XY平面覆盖的面积。永磁体30被沿直径或对角线方向磁化，并且其磁化方向垂直于Z轴方向或导螺杆22的长轴方向。圆盘形、环形永磁体被沿直径方向磁化，而方形永磁体被沿对角线方向磁化。永磁体30可以位于导螺杆22上远离电机52一端，也可以与电机52在同一端。如果永磁体30是两块，则两块永磁体分别位于导螺杆22的两端或成串放置于导螺杆22的同一端。永磁铁30可以位于磁电阻旋转角度传感器28附近，也可以远离。如果两块永磁体成串放置于导螺杆22的同一端，磁电阻旋转角度传感器28可以位于导螺杆附近也可以远离。磁电阻旋转角度传感器28位于永磁体30的磁场单向并饱和区域内。
图3是MCU 50的控制原理图。胰岛素泵2包括MCU 50，它从磁电阻旋转角度传感器28接收信号，并通过与其相连的电机控制器/电机控制单元48控制电机52的转向和速度。此外，MCU 50还与操作键盘56，显示器60和电池64相连。显示屏60和键盘56位于盒盖35上。
电机控制器48还用于监控磁电阻旋转角度传感器28的输出信号，如果发现预先设定的套筒位置和输液速度，电机控制器48就会激发与其相连接的警报器54。
MCU
50将需要胰岛素泵2使用者知道的信息显示在显示屏60上。使用者也能通过与MCU50相连的键盘56与胰岛素泵2交流。MCU50与力传感器相连51，力传感器51可以检测施加于储液器4上的力，当该力超过设定值时，力传感器51就会通过电机控制器48激发警报器54。力传感器51的典型设计是桥式结构，使用模拟信号-数字信号转换（ADCs）与差分可编程的增益放大输入或ADCs与用于信号调节的外置的差分仪器放大。
电池64提供电器元件和电机52所需的电力。电量显示依赖于简单的电池电压或温度传感器27。电压或温度的读数在ADC 23数字化。MCU 50将会接收数字化后的数据后处理这些数据并使用预存的查询表决定剩余的电量。电量显示在显示屏60上；当电量过低时，警报器54就会发出警报。
与电池64相连的电力管理单元66在关掉电力供应或当胰岛素泵2不使用时，将其转换成低功耗的状态。
在多电压的体系中，最简单地产生上电复位信号的方法是监视逻辑电源。在上电时，逻辑电压升至高于它的门槛值，与电力管理单元66相连的多电压监控复位看门狗59开始复位阶段，确保按顺序开启MCU50。只要主机的电源的电压在规定的规格内，多电压监控复位看门狗59继续检测任何可能短时间的电力供应问题或停电。市场上现有的多电压监控复位看门狗59能监测两个，三个，甚至四个供电电压。
当使用者输入信息时，应有视觉或听觉信号。显示屏60提供胰岛素的剂量和输液速度，剩余的电量，时间和日期，提示和系统的警报（即堵塞或剩余胰岛素量低）。显示屏60也会在上电时提供自测的信息。声播器33必须有自测功能，这种自测功能可以通过间接地监视微型喇叭的阻抗或在微型喇叭旁放一个扩音器，接受声音，以确认声音是在合适的水平。与声播器33连接的自动放大器35用于调整音量。显示屏60可以是触摸屏；如果显示屏60是触摸屏，其最好置于盒盖35的内侧。
胰岛素泵2要求，当发现错误，规定的时间到了或任何需警报的事件发生时，提供视觉和听觉警报。警报器54在如下事件发生时会报警：电量低，电池不工作，胰岛素量低，胰岛素瓶内无胰岛素，超过了胰岛素的量，泵暂停，泵不工作（可以有很多不同的情况），堵塞等。单个LED也可以用来显示胰岛素泵2的运行状态，红色是不正常，绿色是正常。
静电保护37是通过有内置保护的电子装置或静电放电（ESD）线保护实现的。
数据端口39允许数据转移和下载升级软件，它也允许历史文件输入到应用软件，以便医生帮助治疗。
MCU
50中还可以设置有线和/或无线数据通信互联模块。时钟脉冲源53和射频链接55从CGM 45接受病人体内葡萄糖浓度的数据。如果使用了CGM45，可以使用蓝牙ISM-band接受信号。CGM 45提供病人体内葡萄糖浓度。MCU 50预置了CGM查询表，提供病人体内葡萄糖浓度和胰岛素输入速度的查询。MCU50接收与其相连接的CGM45发出的信号，并根据预置于MCU50中的CGM查询表计算实际所需的输液速度。MCU 50有比较单元47。MCU50将导螺杆22的转动速度转换成胰岛素输液速度，比较单元47则比较胰岛输液速度与CGM查询表上根据病人体内的葡萄糖浓度规定的实际所需输液速度，MCU
50根据比较的结果调整所述导螺杆22的转动速度.
多路复用器（multiplexer or mux）25用于选择输入到ADC 23的信号。
实时时钟（real-time clock，RTC）68用于实时记录和程序的变化，也用于报时和记录时间。
无论系统安装的装置，电力供应的波动，温度变化，时间流逝如何，VREF21提供固定的电压。
与MCU 50相连的限流器33限制使用电流的上限，以防止短路或者类似的问题发生。与MCU 50相连的电平转换器29为使用不同电压的元件提供转换界面。记忆卡46是供限流器33和电平转换器29使用的电子闪存的数据存储装置。
在使用步进电机时，除了电机52自身有调节电机转速的功能以外，MCU50还可以进一步通过电机控制器48，根据磁电阻旋转角度传感器28的信号反馈调控电机52的速度，由此可使输液的速度更精确。
图4显示了MCU 50中的磁电阻旋转角度传感器信息管理单元49的原理。磁电阻旋转角度传感器信息管理单元49包括的电机旋转圈数计数单元66，导螺杆位置单元70，套筒位置单元74，溶液体积单元68和流速单元72，并预置了的储液器4的输液体积和套筒8在储液器4内的位置的转换表、储液器4的套筒8在储液器4中的位置与导螺杆22位置的转换表、导螺杆22旋转圈数与导螺杆22位置的计算程序。
在使用胰岛素泵2时，有必要对其进行校准。MCU 50能够用于校准胰岛素泵2，并可计算输液的体积和速度。导螺杆22转动，套筒8随之移动，根据磁电阻旋转角度传感器28的信号，电机旋转圈数计数单元66记录导螺杆22转动的圈数和时间。由导螺杆22旋转的圈数和预置在MCU50里的导螺杆22旋转圈数与导螺杆22位置的计算程序（algorithm），
导螺杆直线移动的距离=（旋转角度）*（纵向丝杠螺距）
导螺杆位置单元70就可以计算导螺杆22的位置或其在Z轴方向移动的直线距离；同时，由导螺杆22的位置和套筒8在储液器4中的位置的转换表，套筒位置单元74可以知道套筒8在储液器4中的位置；进一步，溶液体积单元68，可以由储液器4的直径和其套筒8在储液器4内的位置的转换表知道输液的体积或剩余的液体体积；流速单元72根据前述的输液的体积和时间，即可计算输液的速度。如果预置了导螺杆22旋转圈数和的储液器4的输液体积的转换表，流速单元72就可以根据此转换表和电机旋转圈数计数单元66记录导螺杆22转动的圈数和时间，更快地计算输液的速度。当输液速度过高或过低地偏离设定值时，MCU50会指示电机控制器48调整电机52的转向和速度。根据套筒位置单元74提供的套筒8在储液器4中的位置，或根据溶液体积单元68的输液体积的数据，MCU 50会指示电机控制器48调整电机52的转向和速度。
胰岛素泵2的校准过程：将空的储液器4置于注射器泵2上，由磁电阻旋转角度传感器信息管理单元49记录磁电阻传感器28检测套筒8在储液器4中的位置，然后，在储液器4中加入已知体积的液体，并将该体积数值输入到MCU 50中，磁电阻旋转角度传感器信息管理单元49就可以得到液体体积和套筒8在储液器4中的位置关系及与导螺杆22位置的关系，计算校准参数。
图5为磁电阻旋转角度传感器28的转换曲线。当永磁体30随着导螺杆22沿旋转方向101旋转时，磁电阻旋转角度传感器28所检测到的X轴和Y轴磁场分量随旋转角度的变化曲线分别如图4中的曲线41和42所示。磁电阻旋转角度传感器28将永磁体30所产生的磁场幅度转化为模拟电压信号，所得到的模拟电压信号可以直接输出，也可以通过用模拟数字转换电路（ADC）转换成数字信号后输出。根据输出的信号便可以得知永磁体30的旋转角度，也即导螺杆22的旋转角度。
上述微型导螺杆泵/胰岛素泵2的制造方法概述为：将至少一块永磁体30安装在导螺杆22上使其可与导螺杆22同轴转动，并且在至少一块永磁体30产生的磁场的单向和饱和区域内的位置安装磁电阻旋转角度传感器28；再安装根据磁电阻旋转角度传感器28的信号反馈控制电机52旋转导螺杆22的转向和速度的MCU50。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，本发明中的实施也可以进行不同组合变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种微型导螺杆泵，安装于泵盒内，所述微型导螺杆泵包括电机， 所述电机驱动导螺杆和与所述导螺杆相连的驱动头，所述导螺杆在有与导螺杆的螺纹反向的螺纹的螺母中转动，从而带动所述驱动头推动套筒在储液器内移动，其特征在于，还包括
与所述导螺杆同轴转动的至少一块永磁体；
能够感应所述至少一块永磁体产生的磁场的磁电阻旋转角度传感器， 并且所述磁电阻旋转角度传感器在至少一块永磁体产生的磁场单向和饱和区域内；
接收所述磁电阻旋转角度传感器的信号并根据所述磁电阻旋转角度传感器的信号反馈控制所述导螺杆的转向和速度的MCU，所述MCU通过电机控制器控制所述电机的转向和转速；
连接所述电机和所述导螺杆的传动装置。
2.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述磁电阻旋转角度传感器为双轴旋转磁传感器、两个正交的单轴旋转传感器、单轴或双轴线性磁传感器中的一种。
3.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述磁电阻旋转角度传感器是AMR，GMR或TMR传感器。
4.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述永磁体的中心轴线和所述导螺杆的中心轴线穿过所述磁电阻旋转角度传感器的中心。
5.根据权利要求1 至4任一项所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述至少一块永磁体为一块一体式永磁体或分体式永磁体，呈圆盘形、环形或方形。
6.根据权利要求1至4任一项所述的微型导螺杆泵， 其特征在于，所述至少一块永磁体为两块永磁体， 每块所述永磁体有不同的多个磁极， 所述两块永磁体分别位于导螺杆的两端或成串放置于所述导螺杆的同一端。
7.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述磁电阻传感器信息管理单元包括监控电机旋转角度的电机旋转角度计数单元，计算导螺杆的直线移动位置的导螺杆位置单元和/或计算套筒在储液器中的位置的套筒位置单元，计算储液器中溶液的体积的溶液体积单元，将所述导螺杆的转动速度转换成所述储液器的输液速度的磁电阻传感器信息管理单元。
8.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述MCU具有有线和/或无线数据通信互联功能。
9.根据权利要求1或8任一项所述的微型导螺杆泵，其特征在于，所述MCU接收与其相连接的CGM发出的信号， 并根据预置于所述MCU中的CGM 查询表计算实际所需的输液速度。
10.根据权利要求9所述的微型导螺杆泵，其特征在于，包括比较所述微型导螺杆泵的输液速度与所述实际所需的输液速度的比较单元，所述MCU 根据所述比较单元的比较的数据反馈调整所述导螺杆的转动速度。
11.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，包括所述电机是DC电机或步进电机。
12.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵，其特征在于，包括滑道或导向杆，所述滑道或导向杆平行于所述的导螺杆，所述驱动头在所述滑道内滑动或沿所述导向杆滑动。
13.根据权利要求1所述的微型导螺杆泵其特征在于，包括反后冲装置，其位于所述导螺杆上。
14.一个制造权利要求1所述的微型导螺杆泵的方法，所述微型导螺杆泵包括导螺杆和与所述导螺杆相连的驱动头，所述导螺杆正时针或逆时针转动，从而带动所述驱动头推动套筒在储液器内移动，其特征在于，
将至少一块永磁体安装在所述导螺杆上使其可与导螺杆同轴转动，并且安装磁电阻旋转角度传感器在至少一块永磁体产生的磁场的单向和饱和区域内的位置；
安装根据所述磁电阻旋转角度传感器的信号反馈控制所述导螺杆的转向和速度的MCU。
15.根据权利要求14所述的微型导螺杆泵的制造方法，其特征在于，所述磁电阻旋转角度传感器是AMR，GMR或TMR传感器。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
| CN201410146550.4A CN103920207B (zh) | 2014-04-14 | 一种使用磁电阻传感器的微型导螺杆泵及其制造方法 | |
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| US15/304,251 US10232109B2 (en) | 2014-04-14 | 2015-04-13 | Mini lead screw pump utilizing a magnetoresistive sensor and manufacturing method thereof |
| JP2016562589A JP6976683B2 (ja) | 2014-04-14 | 2015-04-13 | 磁気抵抗センサを利用した小型リードスクリューポンプ及びその製造方法 |
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|---|---|---|---|
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| CN103920207A CN103920207A (zh) | 2014-07-16 |
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