CN103917737B - 使用右旋扭矩来允许夹头支柱移动的应急释放装置 - Google Patents

Abstract

根据一个实施例，一种装置包括：扭转锁定套筒，其中扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，其中扭转锁定套筒在形状上为管状的，并且其中扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；以及释放螺母，其中释放螺母包括垛口状的第一端部，并且其中释放螺母的第一端部能够与扭转锁定套筒的第二端部接合。根据另一个实施例，一种移置释放螺母的方法包括：将所述装置定位在地下地层的一部分中；移动扭转锁定套筒，其中移动扭转锁定套筒的步骤包括使释放螺母的第一端部与扭转锁定套筒的第二端部脱离；以及移动释放螺母。根据某些实施例，通过向内部释放心轴施加右旋扭矩而移动释放螺母。

Description

使用右旋扭矩来允许夹头支柱移动的应急释放装置

技术领域

提供了紧急释放装置和使用方法。该装置可用来向夹头支柱提供允许夹头指在工具上压缩所必需的足够坐放冲程量。该装置包括能够经由垛口状端部彼此接合的释放螺母和扭转锁定套筒。根据某些实施例，释放螺母和扭转锁定套筒经由活塞的移动脱离。根据其它实施例，在脱离之后，通过向内部释放心轴施加右旋扭矩而移置释放螺母。

发明内容

根据一个实施例，一种装置包括：扭转锁定套筒，其中扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，其中扭转锁定套筒在形状上为管状的，并且其中扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；以及释放螺母，其中释放螺母包括垛口状的第一端部，并且其中释放螺母的第一端部能够接合扭转锁定套筒的第二端部。

根据另一个实施例，一种移置释放螺母的方法包括：将装置定位在地下地层的一部分中，其中该装置包括：扭转锁定套筒，其中扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，其中扭转锁定套筒在形状上为管状的，并且其中扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；以及释放螺母，其中释放螺母包括垛口状的第一端部，并且其中释放螺母的第一端部与扭转锁定套筒的第二端部接合；移动扭转锁定套筒，其中移动扭转锁定套筒的步骤包括使释放螺母的第一端部与扭转锁定套筒的第二端部脱离；以及移动释放螺母。

附图说明

当结合附图考虑时，某些实施例的特征和优点将更容易理解。附图不应理解为限制任何优选实施例。

图1A是显示为释放螺母和外筒移动之前的装置的图，其中释放螺母连接到外筒。

图1B是显示为释放螺母和外筒移动之后的图1A的装置的图。

图2A是彼此接合的释放螺母和扭转锁定套筒的三维立体图。

图2B是彼此脱离的释放螺母和扭转锁定套筒的三维立体图。

图3A描绘了显示为释放螺母和内部工具心轴移动之前的装置的另一个实施例，其中释放螺母附接到内部工具心轴。

图3B是显示为释放螺母和内部工具心轴移动之后的图3A的装置的图。

具体实施方式

如本文所用，词语“包括”、“具有”、“包含”以及它们的所有语法变型均旨在具有不排除附加要素或步骤的开放的非限制性涵义。

应当理解，如本文所用，“第一”、“第二”、“第三”等是随意地分配的，并且仅仅旨在根据具体情况区分两个或更多个端部、端口、流体入口、压力等，而不指示任何顺序。此外，应当理解，仅仅使用术语“第一”并不要求存在任何“第二”，并且仅仅使用术语“第二”并不要求存在任何“第三”，等等。

石油和天然气烃类在一些地下地层中天然存在。含有石油或天然气的地下地层有时被称为储层。储层可以位于地下或海上。储层通常位于几百英尺(浅储层)到几万英尺(超深储层)的范围内。

为了生产石油或天然气，在储层内或储层附近钻出井筒。井筒的一部分可以是裸眼或带套管的井眼。在带套管井眼的井筒部分中，套管被置于井筒中，该井筒也可包含油管柱。井可包括但不限于石油、天然气或水生产井或注入井。如本文所用，“井”包括至少一个井筒。井筒可包括竖直部分、倾斜部分和水平部分，并且可以是直的、弯曲的或分支的。如本文所用，术语“井筒”包括井筒的任何下套管的以及任何无套管的裸眼部分。近井筒区域是井筒周围的地下地层的地下材料和岩石。如本文所用，“井”也包括近井筒区域。近井筒区域通常被认为是在井筒的约100英尺内的区域。如本文所用，“进入井中”是指并且包括进入井的任何部分，包括进入井筒或经由该井筒进入近井筒区域。

在钻出井筒之后，接着对井筒进行完井。在裸眼井筒部分完井期间，可以将油管柱置于井筒中。油管柱允许流体被引入井筒的遥远部分或从遥远部分流出。油管是一段管状管，通常长30英尺。管的示例可包括无孔管、防砂筛或冲洗管。油管柱是指连接到彼此的多个管段。油管柱通过经由在第一管段的底部处的右旋外螺纹和在第二管段的顶部处的对应内螺纹将多个管段连结在一起而形成。通过将右旋扭矩施加到第一管段同时使第二管段保持相对静止而将两个管段彼此相连。然后将连结的管段下放入井筒中。该过程以这种方式继续，直到所需长度的油管柱被下放入井筒中。

石油和天然气操作中使用的工具有若干种，包括夹头和夹头支柱。夹头通常配合在心轴的外部周围。夹头常常包括至少一个同心环和从该环延伸的夹头指。夹头指可包括凸耳。收回工具是可包括夹头的工具的一个示例。收回工具可用来从井筒收回诸如井下工具或管柱的物体并将该物体返回到地表。待收回的物体通常包括对应于夹头指上的凸耳的凹部。夹头指上的凸耳设计成配合到物体上的凹部内部。夹头易于围绕心轴的外径收缩。为了防止夹头指收缩并且因此不与物体上的凹部接合，夹头支柱可定位在夹头和心轴的外部之间。可包括夹头的工具的另一个示例是膨胀工具。在膨胀之前，诸如衬套的油管柱可经由接合油管柱中的凹部的夹头指凸耳悬挂在夹头上。夹头指是刚性的并且仅当夹头支柱位于夹头下方时可以支撑油管柱的重量。

这些工具常常包括外筒和内心轴。通常，经由肩台连接来防止外筒和内心轴相对于油管柱移动。一旦完成所需的工具操作，例如油管柱的扩张，肩台连接分离，并且存在外筒或内心轴相对于油管柱的自由移动。在肩台连接分离之后，夹头支柱可以移动，也称为被下放。通常，这通过使内心轴或外筒相对于油管柱向下移动来实现。外筒或内心轴的移动造成夹头支柱从夹头的下方移出。夹头支柱必须下放至夹头以下的位置，以便夹头指朝心轴向内挠曲。当夹头指可以容易地向内挠曲时，工具可以从油管柱被释放。释放工具所需的夹头支柱的移动量可根据工具设计而变化，但大体上在约4英寸(in)至约8in的范围内。

然而，在一些情况下，可能有必要在所需工具操作完成之前释放工具。以举例的方式，对于扩张工具来说，如果油管柱在其到达所需深度之前变得卡死在井筒中，则必须从油管柱释放下行工具。如上文所提及的，因为肩台连接分离，夹头支柱可以在完成所需的工具操作时下放。然而，在完成工具操作之前，肩台连接不会分离，并且也不能从夹头下游移出夹头支柱以释放工具。因此，开发出应急释放装置，其为夹头支柱下放提供所需距离，以允许夹头的回缩和工具的后续释放。通常，这些应急释放机构需要执行附加步骤或特定的一系列附加步骤，以便下放夹头支柱。这些步骤或一系列步骤可以设计成使得在不正确的时间意外启动应急释放机构的风险降低。

应急释放装置常常包括剪切销或J型槽。剪切销应急释放机构为滑动连接，一旦剪切销通过坐放力断裂，该滑动连接就允许夹头支柱进行的所需移动。需要最小量的重量来使剪切销断裂，然后允许滑动连接向下移动并允许夹头支柱从夹头下方移出。然而，使用剪切销的缺点是，如果使销断裂所需的力设计得太低，则存在将油管柱推入井筒中的同时意外地剪断销的风险。此外，如果使销断裂所需的力设计得太高，则存在超出可施加到该机构的可用力的风险，在这种情况下，机构将不会工作，并且剪切销永远不会断裂。J型槽应急释放机构需要将左旋扭矩施加到装置，之后是下坐重量，以便下放夹头支柱。该装置通过经由左旋扭矩和下坐重量在“J”形狭槽中移动一些凸耳而起作用。J型槽凹槽设计成防止在将油管柱推入井筒中的同时应急释放机构意外操作的风险。然而，由于油管柱通过将多个管段经由右旋扭矩连接在一起来组装，现场操作者在施加左旋扭矩时会犹豫，以免使油管柱的管段脱丝。

因此，希望提供一种设备，该设备在工具的所需操作完成之前为夹头支柱从夹头下方移出提供所需距离。可取的是，该设备不具有力限制，并且不需要左旋扭矩来移动。

提供了用于移动释放螺母的新型设备和使用方法。释放螺母可经由螺母和套筒的垛口状端部接合到扭转锁定套筒。可经由一个或多个脊防止扭转锁定套筒绕内心轴旋转。在变得有必要放下夹头支柱的情况中，释放螺母可以被移动，这将允许夹头支柱移动。可通过使扭转锁定套筒脱离释放螺母而移动释放螺母。释放螺母现在可通过将右旋扭矩施加到该螺母而移动。

根据一个实施例，一种装置包括：扭转锁定套筒，其中扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，其中扭转锁定套筒在形状上为管状的，并且其中扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；以及释放螺母，其中释放螺母包括垛口状的第一端部，并且其中释放螺母的第一端部能够与扭转锁定套筒的第二端部接合。

根据另一个实施例，一种移置释放螺母的方法包括：将装置定位在地下地层的一部分中，其中该装置包括：扭转锁定套筒，其中扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，其中扭转锁定套筒在形状上为管状的，并且其中扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；以及释放螺母，其中释放螺母包括垛口状的第一端部，并且其中释放螺母的第一端部与扭转锁定套筒的第二端部接合；移动扭转锁定套筒，其中移动扭转锁定套筒的步骤包括使释放螺母的第一端部与扭转锁定套筒的第二端部脱离；以及移动释放螺母。

对装置的特定部件(例如，脊40)的任何讨论旨在包括该部件的单数形式以及该部件的复数形式，而不需要始终不断地以单数和复数两种形式引用该部件。例如，如果讨论涉及“脊40”，那么应当理解，该讨论涉及一个脊(单数)和两个或更多个脊(复数)。还应当理解，对特定部件或关于部件的特定实施例的任何讨论旨在应用到设备实施例和方法实施例，而不需要为设备实施例和方法实施例两者重新表述所有细节。

转到附图，装置包括活塞组件100。活塞组件100可包括活塞101、活塞外壳103和活塞调整套筒104。活塞组件100也可包括至少一个剪切销102或多于一个剪切销102。如从附图中可以看出的那样，活塞101可位于邻近内部释放心轴10处。活塞101的至少一部分可附接到和/或位于活塞外壳103内。活塞外壳103可以可操作地连接到活塞调整套筒104。剪切销102可位于邻近活塞101处。这样，如果将足够的力施加到活塞101，那么剪切销102就会剪断或断裂。

装置还包括扭转锁定套筒20。扭转锁定套筒20可操作地连接到活塞组件100。扭转锁定套筒20可以直接地或可操作地连接到活塞调整套筒104。以举例的方式，扭转锁定套筒20可以经由扭转锁定套筒接合环22可操作地连接到活塞调整套筒104。这样，扭转锁定套筒20可以直接附接到扭转锁定套筒接合环22，并且扭转锁定套筒接合环22可以接着直接连接到活塞调整套筒104。扭转锁定套筒20包括垛口状的第二端部。第二端部优选地位于扭转锁定套筒20的第一端部的下游，并且还优选地位于邻近释放螺母30的第一端部处。如本文所用，术语“下游”是指沿远离装置的顶部的方向，其中装置的顶部被限定为最靠近井口的装置的区域。例如，内部释放心轴可位于相比内部工具心轴更靠近井口处。这样，下游将沿远离内部释放心轴朝向内部工具心轴的方向。此外，诸如内部释放心轴的特定部件的一部分相比相同部件的另一部分将更靠近井口。在该示例中，下游将沿远离最靠近井口的部分且朝着更远离井口的部分的方向。如本文所用，术语“上游”是指沿朝着装置的顶部的方向。

装置还可包括扭转锁定套筒间隙21。扭转锁定套筒接合环22可位于扭转锁定套筒间隙21内。扭转锁定套筒间隙21可用来允许活塞组件100的一些移动而不引起扭转锁定套筒20的移动。例如，扭转锁定套筒间隙21可设计成使得所有力都被导引以引起活塞101的移动，这种移动引起剪切销102断裂，而不是一些力也使扭转锁定套筒20移动。扭转锁定套筒间隙21可具有各种长度。在一个实施例中，扭转锁定套筒间隙21的长度至少足以允许剪切销102断裂，而不引起扭转锁定套筒20的移动。这样，当活塞101、活塞外壳103和活塞调整套筒104通过力沿上游方向上移动时，剪切销102将断裂。在这种移动期间，活塞调整套筒104使扭转锁定套筒接合环22在扭转锁定套筒间隙21中移动。扭转锁定套筒接合环22将继续在扭转锁定套筒间隙21中向上游行进，而不引起扭转锁定套筒20的移动，直到扭转锁定套筒接合环22已行进扭转锁定套筒间隙21的整个长度为止。然后，仅在剪切销102已剪断并且扭转锁定套筒接合环22已行进扭转锁定套筒间隙21的整个长度之后，扭转锁定套筒接合环22才会引起扭转锁定套筒20的向上游移动。

如在图1A-3B中可见，装置还可包括内部释放心轴10、外筒50和锁定螺母300。锁定螺母300可经由右旋螺纹连接到内部释放心轴10并可用来中止释放螺母30的移动。以举例的方式，并且如在图1B中可见，在释放螺母30的移动之后，释放螺母可抵靠锁定螺母300拧紧，这样防止释放螺母的额外移动。装置还可包括用于锁定螺母300(未示出)的台肩。台肩可位于锁定螺母300的下游。台肩可以是中间心轴(未示出)的一部分。

图1A和图1B描绘了根据一个实施例的装置，并且图3A和图3B描绘了根据另一个实施例的装置。根据图1A和图1B中描绘的实施例，装置可包括连接到内部工具心轴(图1A-2B中未示出)的夹头支柱。释放螺母30可连接到外筒50并且也可经由左旋螺纹连接到内部释放心轴10。内部释放心轴10可以抵靠锁定螺母300被支撑。如在图1A和图1B中可见，当释放螺母30移动时，外筒50与释放螺母一起移动，并且内部释放心轴10保持静止。释放螺母30和外筒50可向下游行进，直到被锁定螺母300阻止为止。夹头支柱(未示出)可连接到内部工具心轴(也未示出)。根据该实施例，内部工具心轴可操作地连接到外筒50，使得在释放螺母30(和外筒50)的移动之后，夹头支柱可被下放所需的距离。

转到图3A和图3B中描绘的其它实施例，内部释放心轴10可连接到锁定螺母300。外筒50可被支撑到内部工具心轴11，并且内部工具心轴11可连接到释放螺母30。释放螺母30可经由左旋螺纹连接到内部释放心轴10。夹头支柱(未示出)可连接到内部工具心轴11。可以看出，随着释放螺母30移动，内部工具心轴11也移动，同时外筒50保持静止。释放螺母30和内部工具心轴11向下游行进，直到由锁定螺母300阻挡为止。在释放螺母30(和内部工具心轴11)的移动之后，夹头支柱可被下放所需距离。

扭转锁定套筒20在形状上为管状的，并且扭转锁定套筒20的内周边的至少一部分与至少一个脊40接合。根据一个实施例，装置包括多于一个且优选地多个脊40。如在图2B中可见，内部释放心轴10的至少一部分包括脊40。脊40可从内部释放心轴10向外延伸。如果装置包括多于一个脊40，那么脊40可以在空间上围绕内部释放心轴10的外周边布置。根据一个实施例，脊40围绕内部释放心轴10的外周边等距间隔开。扭转锁定套筒20可包括一个或多个凹部(未示出)。各凹部可具有与脊40的高度相同的深度，并且凹部的宽度可以是与脊40相同的宽度或略大于脊40的宽度。这样，脊40可以配合在凹部内。优选地，扭转锁定套筒20的凹部围绕扭转锁定套筒20的内周边在空间上布置成与内部释放心轴10的脊40相同的图案。根据一个实施例，扭转锁定套筒20被抑制且优选地被禁止绕内部释放心轴10的轴线旋转。凹部和脊40可用来抑制或禁止扭转锁定套筒20的旋转移动。

装置包括释放螺母30。如在图2A和图2B中可见，释放螺母30包括垛口状的第一端部，其中释放螺母30的第一端部能够与扭转锁定套筒20的垛口状的第二端部接合。图2A示出了与扭转锁定套筒20的第二端部接合的释放螺母30的第一端部。图2B示出了从扭转锁定套筒20脱离的释放螺母30。如本文所用，词语“垛口状的”及其所有语法变型是指具有重复的缺口。垛口状物品的示例包括在城堡的塔楼上的城垛和齿饰。每个缺口在扭转锁定套筒20和释放螺母30的端部上形成凹陷部分和凸起部分。缺口(和因此凸起部分)可以是各种形状，包括但不限于正方形、矩形和倒圆形。优选地，缺口的形状对于扭转锁定套筒20和释放螺母30的垛口状端部是相同的。可存在仅两个缺口或多于两个缺口。优选地，在扭转锁定套筒20的端部和释放螺母30的端部上的缺口的数量至少足以允许扭转锁定套筒20与释放螺母30接合且优选地锁定。缺口的间距也优选地具有相同宽度，使得扭转锁定套筒20可与释放螺母30接合。

为了接合，缺口的形状和尺寸可以选择成使得释放螺母30的第一端部上的凸起部分可以滑入扭转锁定套筒20的第二端部的凹陷部分内。在一个实施例中并且如图2A中所示，释放螺母30和扭转锁定套筒20的垛口状端部紧密地配合在一起。优选地，释放螺母30和扭转锁定套筒20的垛口状端部以使得释放螺母30和扭转锁定套筒20彼此接合的方式配合在一起。如本文所用，对释放螺母30和扭转锁定套筒20被“接合”及其所有语法变型的引用是指如果任一部件(即，释放螺母30或扭转锁定套筒20)不能够或被阻止在旋转方向上绕轴线移动，那么另一部件也不能够旋转移动。以举例的方式，如果扭转锁定套筒20经由脊40被阻止绕内部释放心轴10的轴线旋转移动，并且释放螺母30和扭转锁定套筒20接合，那么因为扭转锁定套筒20被阻止旋转移动，释放螺母30也被阻止旋转移动。然而，如果释放螺母30从扭转锁定套筒20脱离(如图2B所示)，那么任一部件的旋转移动不取决于另一部件。例如，一旦脱离，即使扭转锁定套筒20由于脊40而被阻止旋转，释放螺母30也可能能够旋转。当然，在该示例中，释放螺母30可以由于另一个原因而被阻止旋转，但不是由于与扭转锁定套筒20接合。

装置可包括至少一个活塞压力口105。根据一个实施例，活塞101能够被移动。活塞101可以在上游方向上被移动。根据一个实施例，当活塞101移动时，活塞外壳103和活塞调整套筒104也移动。当活塞101将通过压力移动时，可包括活塞压力口105。如果装置包括活塞压力口105，那么活塞压力口105可定位在各种位置，例如，在使得活塞101能够经由来自活塞压力口105的压力被移动的位置处。

装置还可包括旁路套筒200。如果装置不包括旁路套筒200，那么优选地在活塞组件100上保持压力，使得扭转锁定套筒20在脱离位置被从释放螺母30举起。优选地，压力被保持至少足够的时间以允许释放螺母30例如经由向释放螺母30施加右旋扭矩而完整地移动。旁路套筒200可位于活塞101的上游处，并且在活塞101的移动方向上。旁路套筒200可用来帮助停止活塞101的向上游移动，并且可用来在活塞101的移动之后从系统移除压力。如在图1A和图1B中可见，活塞101可以被移动(例如，通过压力)，使得活塞101在朝旁路套筒200的方向上沿内部释放心轴10行进。活塞101可以在移动期间剪断剪切销102。如果活塞101已行进足够的距离，那么活塞101可以与旁路套筒200接触。如果在系统中保持压力，那么活塞101可以引起旁路套筒200在上游方向上移动。可存在定位在旁路套筒200附近的剪切销(未示出)，使得当旁路套筒200在上游方向上移动时，旁路套筒剪切销可以断裂。在旁路套筒200移动之后，压力旁路口60可以被打开。现在，系统中的压力可以经由打开的压力旁路口60离开进入井筒中。

一旦压力离开系统，活塞组件100和扭转锁定套筒20将趋于在重力的作用下并且由于举起部件的压力的缺乏而在下游方向上移动。装置还可包括保持环70和保持环凹槽71。保持环70和保持环凹槽71可用来抑制或防止活塞101在下游方向上的移动。保持环70优选地连接到活塞101。保持环凹槽71优选地位于在上游方向上离保持环70所需距离处。保持环凹槽71的所需距离可以是不大于活塞101能够行进的距离的距离。这样，当活塞101在上游方向上移动时，保持环70与活塞101一起移动。保持环凹槽71位于离保持环70所需距离处，使得当保持环70行进所需距离时，保持环70将与保持环凹槽71接合。保持环70可设计成使得它配合在内部释放心轴10周围。在与保持环凹槽71接合之前，保持环70可具有张力。例如，保持环70可以是C形夹具。这样，当保持环70接合保持环凹槽71时，那么保持环70可以在保持环凹槽71内卡扣到位。保持环70此时可以帮助防止活塞101移动并且也可以帮助防止扭转锁定套筒20在下游方向上移动并与释放螺母30再接合。旁路套筒200也可包括保持环和保持环凹槽(未示出)以帮助防止旁路套筒在下游方向上往后移动，并且也帮助将旁路压力口60保持在打开位置。

该方法包括将装置定位在地下地层的一部分中的步骤。地下地层可被井穿透。根据一个实施例，定位的步骤包括将装置定位在井的一部分中。定位的步骤可以是将装置插入井中。

该方法包括移动扭转锁定套筒20的步骤，其中移动扭转锁定套筒20的步骤包括使释放螺母30的第一端部与扭转锁定套筒20的第二端部脱离。该方法还可包括移动活塞101的步骤。移动活塞101的步骤可以在移动扭转锁定套筒20的步骤之前或与之同时进行。根据一个实施例，移动活塞101的步骤引起扭转锁定套筒20的移动。根据一个实施例，扭转锁定套筒20经由扭转锁定套筒接合环22的移动而被移动。当扭转锁定套筒接合环22和可选地活塞调整套筒104在远离扭转锁定套筒20的方向上行进时，扭转锁定套筒接合环22可以行进扭转锁定套筒间隙21的整个距离。扭转锁定套筒接合环22可接着引起扭转锁定套筒20的移动。根据该实施例，活塞101的移动引起扭转锁定套筒接合环22的移动，扭转锁定套筒接合环22的移动又引起扭转锁定套筒20的移动。在活塞101的移动和扭转锁定套筒接合环22的移动之间可存在延迟，并且在扭转锁定套筒接合环22的移动和扭转锁定套筒20的移动之间也可存在延迟。活塞101可通过多种手段移动，包括但不限于液压力或机械力。用来向活塞101施加液压力的机构的示例包括但不限于使用：在密封表面上的球或其它密封物体、环境室(ambient chamber)、爆破片、挡板、阀门、或炸药装药。用于向活塞施加力的机械手段可包括但不限于利用对活塞101的直接或间接旋转、推动或拉动以引起活塞的移动。根据一个实施例，扭转锁定套筒20经由例如脊40被抑制或阻止绕内部释放心轴10的轴线旋转移动。

根据一个实施例，扭转锁定套筒20被移动至少足够的距离，使得扭转锁定套筒20的第二端部变得从释放螺母30的第一端部脱离。如上文所讨论的，扭转锁定套筒20的第二端部和释放螺母30的第一端部为垛口状的。为了脱离，垛口状的端部的凸起部分优选地彼此不接触。

该方法还包括移动释放螺母30的步骤。移动释放螺母30的步骤优选地在移动扭转锁定套筒20的步骤之后进行。移动释放螺母30的步骤包括在轴向方向上相对于内部释放心轴10移动释放螺母30。根据一个实施例，释放螺母30经由释放螺母30的旋转移动在下游方向上轴向移动。如上文所讨论的，释放螺母30可经由左旋螺纹连接到内部释放心轴10。移动释放螺母30的步骤可包括将右旋扭矩施加到至少内部释放心轴10。例如，在释放螺母30脱离扭转锁定套筒20之后，可接着通过向内部释放心轴10施加右旋扭矩来轴向移动释放螺母30。优选地，释放螺母30在下游方向上轴向移动至少足够的距离。足够的距离可以是下放夹头支柱所需的距离。下游移动的量可利用锁定螺母300来控制。锁定螺母300可以在释放螺母30下游的位置处定位在内部释放心轴10上。在与锁定螺母300接触时，释放螺母30可以被阻止进一步向下游移动。

如在图1A和图1B中可见，移动释放螺母30的步骤也可包括移动外筒50。如在图3A和图3B中可见，移动释放螺母30的步骤也可包括移动内部工具心轴11。

该方法还可包括在移动释放螺母30的步骤之后从井筒(未示出)移除工具的步骤。工具可以是各种工具。根据一个实施例，该工具包括至少一个夹头和至少一个夹头支柱。工具的示例包括但不限于下降工具、膨胀工具、取回工具和常规的坐封工具。

因此，本发明很适合所提及的以及在其中固有的目的和优点。以上公开的特定实施例仅仅是说明性的，因为对于受益于本文的教导的本领域技术人员来说显而易见的是，可以以不同但等同的方式修改和实践本发明。此外，除了所附权利要求中描述的之外，不意图对本文所示构造或设计的细节进行限制。因此，显而易见的是，以上公开的特定的示例性实施例可以被改变或修改并且所有这样的变型被视为在本发明的范围和精神内。虽然组合物和方法是以“包括”、“包含”或“包括了”各种组分或步骤的措词来描述，但是这些组合物和方法也可以“基本上由各种组分和步骤组成”或“由各种组分和步骤组成”。任何时候公开具有下限和上限的数值范围时，都具体地公开落入该范围内的任何数和任何含端值的范围。具体地说，本文所公开的(具有“从约a至约b”或等同地“从大约a至大约b”或等同地“从大约a至b”的形式的)每个值的范围应理解为阐述涵盖在更大的值的范围内的每个数和范围。同样，在权利要求中的术语具有其普通的、一般的含义，除非由专利权人以其它方式明确地且清楚地限定。此外，如权利要求中所用，不定冠词“一”或“一个”在本文中被限定为意指其介绍的一个或多于一个要素。如果在本说明书中以及可能以引用方式并入本文中的一个或多个专利或其它文献中的词语或术语的用法中存在任何冲突，应采用与本说明书一致的定义。

Claims (18)

1.一种移置释放螺母的方法，包括：

将装置定位在地下地层的一部分中，其中所述装置包括：

扭转锁定套筒，

其中所述扭转锁定套筒包括垛口状的第二端部，

其中所述扭转锁定套筒在形状上为管状的，

其中所述扭转锁定套筒的内周边的至少一部分与至少一个脊接合；

其中所述接合是所述扭转锁定套筒内周边上的至少一个凹部与所述至少一个脊之间的连接；

其中所述脊抑制或禁止所述扭转锁定套筒的旋转移动；

其中所述脊沿平行于所述扭转锁定套筒的纵向轴线的方向延伸；以及

释放螺母，

其中所述释放螺母包括垛口状的第一端部，并且

其中所述释放螺母的所述第一端部与所述扭转锁定套筒的所述第二端部接合；

移动所述扭转锁定套筒，其中移动所述扭转锁定套筒的步骤包括使所述释放螺母的所述第一端部与所述扭转锁定套筒的所述第二端部脱离；以及

移动所述释放螺母。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装置还包括活塞组件。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述活塞组件包括活塞、活塞外壳和活塞调整套筒。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述扭转锁定套筒直接地或可操作地连接到所述活塞调整套筒。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括移动所述活塞的步骤，其中移动所述活塞的步骤可以在移动所述扭转锁定套筒的步骤之前或与移动所述扭转锁定套筒的步骤同时进行。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，移动所述活塞的步骤引起所述扭转锁定套筒的移动。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述扭转锁定套筒被移动至少足够的距离，使得所述扭转锁定套筒的所述第二端部变得从所述释放螺母的所述第一端部脱离。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，移动所述释放螺母的步骤在移动所述扭转锁定套筒的步骤之后进行。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述装置还包括内部释放心轴、外筒、锁定螺母和内部工具心轴。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述释放螺母经由左旋螺纹连接到所述内部释放心轴，并且其中移动所述释放螺母的步骤包括向至少所述内部释放心轴施加右旋扭矩。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述装置还包括夹头支柱，其中所述夹头支柱连接到所述内部工具心轴。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述锁定螺母连接到所述内部释放心轴。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述释放螺母连接到所述外筒，并且其中所述内部释放心轴抵靠所述锁定螺母被支撑。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，当所述释放螺母被移动时，所述外筒与所述释放螺母一起移动，并且所述内部释放心轴保持静止。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述内部工具心轴可操作地连接到所述外筒，使得在所述外筒的移动之后，所述夹头支柱能被下放所需距离。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述外筒抵靠所述内部工具心轴被支撑，并且其中所述内部工具心轴经由左旋螺纹连接到所述释放螺母。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，当所述释放螺母移动时，所述内部工具心轴与所述释放螺母一起移动，并且所述外筒保持静止。

18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，在所述内部工具心轴的移动之后，所述夹头支柱能被下放所需距离。