CN103912863A - 一种用于固定蛇形管系的悬吊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其使得蛇形管系中的管子不会发生磨损,且不会发生管子脱落现象,确保蛇形管系的使用安全,最终保证锅炉的正常运行。其包括蛇形管系、悬吊管,所述蛇形管系的管子分列排列布置,所述悬吊管的两侧分别设置有所述蛇形管系的单列管子,其特征在于:所述悬吊管上均布有支承结构,所述支承结构包括防磨圆弧板、限位板、支撑板,所述支撑板的内侧焊接连接所述悬吊管,所述限位板纵向布置于所述支撑板的外侧,所述防磨圆弧板的底面焊接连接所述支撑板的上表面,所述防磨圆弧板位于所述限位板、悬吊管之间的空间内。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉结构的技术领域,具体为一种用于固定蛇形管系的悬吊装置。
背景技术
大型煤粉锅炉往往有许多水平布置的过热器、再热器或省煤器的蛇形管系,往往采用简单的悬吊管固定装置将其固定,在锅炉运行的过程中,现有的固定结构经常会使得部分管系中的管子产生磨损,并且有时会发生管系脱落现象。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其使得蛇形管系中的管子不会发生磨损,且不会发生管子脱落现象,确保蛇形管系的使用安全,最终保证锅炉的正常运行。
一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其技术方案是这样的:其包括蛇形管系、悬吊管,所述蛇形管系的管子分列排列布置,所述悬吊管的两侧分别设置有所述蛇形管系的单列管子,其特征在于:所述悬吊管上均布有支承结构,所述支承结构包括防磨圆弧板、限位板、支撑板,所述支撑板的内侧焊接连接所述悬吊管,所述限位板纵向布置于所述支撑板的外侧,所述防磨圆弧板的底面焊接连接所述支撑板的上表面,所述防磨圆弧板位于所述限位板、悬吊管之间的空间内,对应于所述防磨圆弧板位置处的所述蛇形管系的管子的下端圆弧面嵌装于所述防磨圆弧板的上端面圆弧凹槽内。
其进一步特征在于:所述支承结构成对分别对称布置于所述悬吊管的两侧;
所述支撑板的外侧上端面设置有安装凹槽,所述限位板的底部嵌装于对应的所述安装凹槽内;
所述支撑板的中部位置为内凹圆弧面结构,所述防磨圆弧板嵌于所述支撑板的中部位置内。
采用本发明的结构后,蛇形管系中的管子每隔一段距离会有一根嵌于防磨圆弧板的上端面圆弧凹槽内,且其使得蛇形管系中的管子不会发生磨损,且由于限位板纵向布置于所述支撑板的外侧,管子外侧被限位板阻挡,即使发生和防磨圆弧板也被限位板阻挡,不会发生管子脱落现象,确保蛇形管系的使用安全,最终保证锅炉的正常运行。
附图说明
图1本发明的主视图的结构示意图;
图2是图1的I处局部放大结构示意图;
图3是图1的A-A向剖视图结构放大示意图。
具体实施方式
一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,见图1~图3:其包括蛇形管系、悬吊管1,蛇形管系的管子2分列排列布置,悬吊管1的两侧分别设置有蛇形管系的单列管子2,悬吊管1上均布有支承结构3,支承结构3包括防磨圆弧板4、限位板5、支撑板6,支撑板6的内侧焊接连接悬吊管1,限位板4纵向布置于支撑板6的外侧,防磨圆弧板4的底面焊接连接支撑板6的上表面,防磨圆弧板4位于限位板5、悬吊管1之间的空间内,对应于防磨圆弧板4位置处的蛇形管系的管子2的下端圆弧面嵌装于防磨圆弧板4的上端面圆弧凹槽内。
支承结构3成对分别对称布置于悬吊管1的两侧;支撑板6的外侧上端面设置有安装凹槽7,限位板5的底部嵌装于对应的安装凹槽7内;支撑板6的中部位置为内凹圆弧面结构,防磨圆弧板4嵌于支撑板6的中部位置内。
Claims (4)
1.一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其技术方案是这样的:其包括蛇形管系、悬吊管,所述蛇形管系的管子分列排列布置,所述悬吊管的两侧分别设置有所述蛇形管系的单列管子,其特征在于:所述悬吊管上均布有支承结构,所述支承结构包括防磨圆弧板、限位板、支撑板,所述支撑板的内侧焊接连接所述悬吊管,所述限位板纵向布置于所述支撑板的外侧,所述防磨圆弧板的底面焊接连接所述支撑板的上表面,所述防磨圆弧板位于所述限位板、悬吊管之间的空间内,对应于所述防磨圆弧板位置处的所述蛇形管系的管子的下端圆弧面嵌装于所述防磨圆弧板的上端面圆弧凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其特征在于:所述支承结构成对分别对称布置于所述悬吊管的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其特征在于:所述支撑板的外侧上端面设置有安装凹槽,所述限位板的底部嵌装于对应的所述安装凹槽内。
4.根据权利要求3所述的一种用于固定蛇形管系的悬吊装置,其特征在于:所述支撑板的中部位置为内凹圆弧面结构,所述防磨圆弧板嵌于所述支撑板的中部位置内。
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