CN103900954A - 一种竹结构粘结滑移试验装置 - Google Patents

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CN103900954A CN201410123346.0A CN201410123346A CN103900954A CN 103900954 A CN103900954 A CN 103900954A CN 201410123346 A CN201410123346 A CN 201410123346A CN 103900954 A CN103900954 A CN 103900954A
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CN201410123346.0A
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郝际平
田黎敏
许昆
郑江
钟炜辉
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Xian University of Architecture and Technology
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Xian University of Architecture and Technology
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Abstract

本发明公开了一种竹结构粘结滑移试验装置,它包含上端板和与之对接的下端板,所述上端板与下端板的四角处分别开设有相对应的孔,该孔内插有与其间隙配合的螺杆,该螺杆的两端分别旋接有夹持上端板或下端板进行定位的螺母,所述上端板的中部开设有上端板孔,所述下端板的中部开设有下端板孔,所述下端板的底面中部焊接有固定板。本发明结构简单,安装方便,通过本装置能够有效的试验出原竹结构粘接滑移的性能参数,填补了此研究领域内的空白。

Description

一种竹结构粘结滑移试验装置
技术领域
本发明涉及建筑试验设备加工制造领域,具体涉及一种竹结构粘结滑移试验装置。
背景技术
原竹与轻质物料之间粘结滑移性能的研究是原竹和轻质物料组合结构理论研究中的重要课题,因此搞清楚此连接结构的粘结滑移机理和主要影响因素以及沿锚固长度粘结应力和滑移量的分布规律,并提出粘结强度、滑移量、临界保护层厚度及粘结破坏荷载的计算方法,是这种结构在强度、刚度、变形计算以及有限元分析方面取得成熟理论的关键。
现有针对型钢混凝土的试验方案有两种:推出试验和拉拔试验。推出试验是试件一端混凝土受压,另一端型钢受压的一种试验方式,为了方便加载,试件制备时往往使内置型钢突出于外包混凝土,在外荷载作用下型钢与之间混凝土发生相对滑移,当荷载达到一定程度时,型钢便被推出混凝土。
拉拔试验是试件一端混凝土受压,是型钢受拉的一种试验方案,这种加载方式能使型钢与混凝土之间的滑移得到充分的发展,以使型钢混凝土构件的粘结劈裂破坏形态更加明显地。
但是考虑到轻质物料轻度较低,原竹的受压性能较差,受压时原竹竹壁易屈曲,但是原竹整体的受拉性能较好,因此更加适合对其做拉拔试验方案,而现有的拉拔试验装置大多都是针对型钢混凝土的粘结滑移试验而设计的因此并不能用于竹子与混凝土粘结的滑移试验。
发明内容
本发明目的是提供一种竹结构粘结滑移试验装置,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含上端板和与之对接的下端板,所述上端板与下端板的四角处分别开设有相对应的孔,该孔内插有与其间隙配合的螺杆,该螺杆的两端分别旋接有夹持上端板或下端板进行定位的螺母,所述上端板的中部开设有上端板孔,所述下端板的中部开设有下端板孔,所述下端板的底面中部焊接有固定板。
所述固定板与下端板的结合处开设有槽,该槽的两侧边与下端板孔的外圆面齐平。
所述固定板两侧端部的附近分别焊接有加劲肋。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,安装方便,通过本装置能够有效的试验出原竹结构粘接滑移的性能参数,填补了此研究领域内的空白。
附图说明
为了更清楚地说明本发明,下面将结合附图对实施例作简单的介绍。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中下端板的底部结构示意图;
图3是本发明中实施例1的安装结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含上端板1和与之对接的下端板2,所述上端板1与下端板2的四角处分别开设有相对应的孔,该孔内插有与其间隙配合的螺杆3,该螺杆3的两端分别旋接有夹持上端板1或下端板2进行定位的螺母4,所述上端板1的中部开设有上端板孔5,所述下端板2的中部开设有下端板孔6,所述下端板2的底面中部焊接有固定板7。
所述固定板7与下端板2的结合处开设有槽8,该槽8的两侧边与下端板孔6的外圆面齐平。
所述固定板7两侧端部的附近分别焊接有加劲肋9。
实施例1
参看图3,将经过养护不低于28天的试块a放置到上端板1与下端板2之间,所述的试块a整体为方柱形结构,其中部设有与其浇筑连接成一体的原竹al,该原竹al的底部与试块a齐平,其上端延伸出试块a,在放置时,原竹al延伸出试块a的一端应穿过上端板孔5,然后旋紧螺杆3两端的螺母4,将试块a整体夹持在上端板1与下端板2之间,接着将下端板2底部的固定板7夹持固定在粘接滑移装置的底座上,并在原竹al上套上一个与其紧密连接的加载件10,该加载件10的另一端与粘接滑移装置的加载头相连,即可完成整个实验前的安装作业。
实施例2
参看图3,一种实施例1中所述的加载件10,他包含与原竹al套接配合的加载套11,该加载套11的顶部安装有与加载头对接的对接柱12,所述加载套11的两侧镜像开设有螺孔,该螺孔内旋接有螺栓,该螺栓的另一端穿过原竹al将其与加载套11固定连接成一体。
由于采用了以上技术方案,本具体实施方式具有以下有益效果:结构简单,安装方便,通过本装置能够有效的试验出原竹结构粘接滑移的性能参数,填补了此研究领域内的空白。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种竹结构粘结滑移试验装置,其特征在于它包含上端板和与之对接的下端板,所述上端板与下端板的四角处分别开设有相对应的孔,该孔内插有与其间隙配合的螺杆,该螺杆的两端分别旋接有夹持上端板或下端板进行定位的螺母,所述上端板的中部开设有上端板孔,所述下端板的中部开设有下端板孔,所述下端板的底面中部焊接有固定板。
2.根据权利要求1所述的一种竹结构粘结滑移试验装置,其特征在于所述固定板与下端板的结合处开设有槽,该槽的两侧边与下端板孔的外圆面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种竹结构粘结滑移试验装置,其特征在于所述固定板两侧端部的附近分别焊接有加劲肋。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN202383060U (zh) * 2011-12-27 2012-08-15 河海大学 直接测往复荷载下砼与钢筋动态粘结性能装置
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