CN103900319A - 冷柜 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冷柜，包括：箱体、抽屉及格栅，箱体包括箱胆，箱胆上缠绕有蒸发器管路；抽屉设置在箱体的下方；格栅可拆卸地安装在箱胆内，并位于抽屉的上方，格栅可将箱体的内腔分成上下两部分。本发明提供的冷柜，结构简单，格栅将箱体的内腔分为上下两层，抽屉设置在内腔的下层，使得冷柜上部及下部的物料取放简单方便，省时省力，从而有效地降低了冷量的流失；格栅可拆卸地安装在箱胆内，当用户不需要取出箱体底部的物料时，可将格栅从箱胆内拆下取出，作为一体式冷柜使用，当用户需要取出箱体底部的物料时，可格栅安装在箱胆内，将内腔上下分层，作为抽屉式冷柜使用，从而有效地提升了产品性能。

Description

冷柜

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种冷柜。

背景技术

目前使用的冷柜大多都是由门体和箱体两部分组成，箱体内部容纳空间是一体式，一体式的冷柜底部空间储物不便于拿取，每次拿取时都需要将上面的物品取出后才能将底部的物品拿出，耗费人力及时间，而且开门时间长，冷量流失大，耗电量高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于，提供一种带有格栅和抽屉的冷柜，格栅可将箱体内腔分为上下两层，用户可选择的将冷柜作为一体式冷柜或上下分层的抽屉式冷柜。

为实现上述目的，本发明提供了一种冷柜，包括：箱体、抽屉及格栅，所述箱体包括箱胆，所述箱胆上缠绕有蒸发器管路；所述抽屉设置在所述箱体的下方；所述格栅可拆卸地安装在所述箱胆内，并位于所述抽屉的上方，所述格栅可将所述箱体的内腔分成上下两部分。

本发明提供的冷柜，结构简单，格栅将箱体的内腔分为上下两层，抽屉设置在箱体的下层，使得冷柜上部及下部的物料取放简单方便，省时省力，从而有效地降低了冷量的流失，进而有效地降低了耗电量；格栅可拆卸地安装在箱胆内，当用户不需要取出箱体底部的物料时，可将格栅从箱胆内拆下取出，即作为一体式冷柜使用，当用户需要取出箱体底部的物料时，可格栅安装在箱胆内，将内腔上下分层，即作为抽屉式冷柜使用，从而有效地提升了产品性能；另外，格栅本身具有的通气孔，有效地保证了上下层内的冷量均匀。

另外，根据本发明上述实施例提供的冷柜还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述箱体的底部成型有机械室，所述格栅的一端搭放在位于所述机械室顶面处的所述箱胆上，另一端卡接在与所述机械室顶面相对的所述箱胆上，将所述格栅可拆卸地安装在所述箱胆内。

搭放的方式使得格栅的安装简单方便，卡接的方式同样简单方便，同时，格栅与箱胆卡接有效地保证了格栅与箱胆之间的连接强度，从而有效地保证了格栅安装的可靠性。

根据本发明的一个实施例，所述格栅的所述另一端与所述箱胆中的一个设置有卡扣，另一个设置有与所述卡扣相配合的卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽的配合使所述格栅与所述箱胆相卡接。

卡槽与卡扣配合简单方便，使得格栅的安装简单方便，另外，卡槽与卡扣的结构均简单，易加工成型，有效地提高了冷柜的生产效率。

根据本发明的一个实施例，所述箱胆包括上箱胆和下箱胆，所述上箱胆和下箱胆组成所述箱体的内腔，所述抽屉位于所述下箱胆内，所述蒸发器管路缠绕在所述上箱胆上。

蒸发器管路缠绕在上箱胆上，冷量可由箱体的上部向下扩散以达到制冷的效果，有效地节省了蒸发器管路的使用量，从而降低了冷柜的生产制造成本。

根据本发明的一个实施例，所述上箱胆为铝板箱胆，所述下箱胆为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物箱胆。

上箱胆为铝板箱胆，铝板的导热性好，可有效地将冷量扩散至整个箱体的内腔，下箱胆为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物箱胆，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（Acrylonitrile Butadiene styrene，ABS）具有强度高、韧性好的优点，可有效地保证与抽屉之间的连接强度。

根据本发明的一个实施例，所述抽屉上设置有滑轨，所述箱胆上设置有与所述滑轨相配合的滑槽，通过所述滑轨与所述滑槽的配合实现所述抽屉的开启或关闭。

滑槽和滑轨的配合方式简单可靠，使得抽屉的拉出或推进简单方便，省时省力。

根据本发明的一个实施例，所述滑槽与所述箱胆为一体式结构，所述滑轨与所述抽屉为一体式结构。

一体式结构的力学性能好，滑槽与箱胆为一体式结构，有效地保证了滑槽与箱胆之间的连接强度，滑轨与抽屉为一体式结构，有效地保证了滑轨与抽屉之间的连接强度。

根据本发明的一个实施例，所述滑轨为滚轮式滑轨。

滚轮式滑轨，进一步使得抽屉的拉出或推进简单方便，省时省力。

根据本发明的一个实施例，所述滑轨包括分别设置在所述抽屉两侧面上的第一滑轨和第二滑轨。

根据本发明的一个实施例，所述滑轨还包括设置在所述抽屉底面上的第三滑轨。

在制造冷柜时，可根据抽屉容积的不同，选择是否在抽屉的底面设置第三滑轨，以使得抽屉的拉出或推进省时省力。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一实施例所述的冷柜的主视结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视结构示意图；

图3是图1所示的冷柜的俯视结构示意图；

图4是图3中B-B向剖视结构示意图；

图5是图1所示的冷柜中抽屉的放大结构示意图；

图6是图5所示的抽屉的左视结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100冷柜，10箱体，11箱胆，111上箱胆，112下箱胆，113卡扣，114滑槽，20抽屉，21滑轨，30格栅，31卡槽，40机械室。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至附图6描述根据本发明一些实施例提供的冷柜100。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一些实施例提供的冷柜100，包括：箱体10、抽屉20及格栅30，箱体10包括箱胆11，箱胆11上缠绕有蒸发器管路；抽屉20设置在箱体10的下方；格栅30可拆卸地安装在箱胆11内，并位于抽屉20的上方，格栅30可将箱体10的内腔分成上下两部分。

其中，格栅30可根据自身的承重不同，选择相适应的材料及形状。

本实施例提供的冷柜100，结构简单，格栅30将箱体10的内腔分为上下两层，抽屉20设置在箱体10的下层，使得冷柜100上部及下部的物料取放简单方便，省时省力，从而有效地降低了冷量的流失，进而有效地降低了耗电量；格栅30可拆卸地安装在箱胆11内，当用户不需要取出箱体10底部的物料时，可将格栅30从箱胆11内拆下取出，使冷柜100作为一体式冷柜100使用，当用户需要取出箱体10底部的物料时，可将格栅30安装在箱胆11内，将内腔上下分层，使冷柜100作为抽屉式冷柜100使用，从而有效地提升了产品性能；另外，格栅30本身具有的通气孔，有效地保证了上下层内的冷量均匀。

如图3所示，在本发明的一个实施例提供的冷柜100中，箱胆11包括上箱胆111和下箱胆112，上箱胆111和下箱胆112组成箱体10的内腔，抽屉20位于下箱胆112内，蒸发器管路缠绕在上箱胆111上。蒸发器管路缠绕在上箱胆111上，冷量可由箱体10的上部向下扩散以达到制冷的效果，有效地节省了蒸发器管路的使用量，从而降低了冷柜100的生产制造成本

具体地，上箱胆111为铝板箱胆，下箱胆112为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物箱胆。上箱胆111为铝板箱胆，铝板的导热性好，可有效地将冷量扩散至整个箱体10的内腔，下箱胆112为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物箱胆，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene styrene，ABS）具有强度高、耐性好的优点，可有效地保证与抽屉20之间的连接强度。

如图3所示，在本发明的一个实施例提供的冷柜100中，箱体10的底部成型有机械室40，格栅30的一端搭放在位于机械室40顶面处的箱胆11上，另一端卡接在与机械室40顶面相对的箱胆11上，将格栅30可拆卸地安装在箱胆11内。搭放的方式使得格栅30的安装简单方便，卡接的方式同样简单方便，同时，格栅30与箱胆11卡接有效地保证了格栅30与箱胆11之间的连接强度，从而有效地保证了格栅30安装的可靠性。

当然，格栅30还可以通过其他方式可拆卸地安装在箱胆11内，例如：通过螺钉螺接在箱胆11上等，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的的保护范围之内。

具体地，箱胆11上设置有卡扣113，格栅30上设置有与卡扣113相配合的卡槽31，通过卡扣113与卡槽31的配合使格栅30与箱胆11相卡接。卡槽31与卡扣113配合简单方便，使得格栅30的安装简单方便，另外，卡槽31与卡扣113的结构均简单，易加工成型，有效地提高了冷柜100的生产效率。

其中，格栅30上的卡槽31可以是格栅30自身的通气孔。

可选地，卡扣113与箱胆11为一体式结构。一体式结构的力学性能好，卡扣113与箱胆11为一体式结构，有效地保证了卡扣113与箱胆11之间的连接强度。

如图3和图6所示，在上述实施例的基础上，在本发明的一个具体实施例提供的冷柜100中，抽屉20上设置有滑轨21，箱胆11上设置有与滑轨21相配合的滑槽114，通过滑轨21与滑槽114的配合实现抽屉20的开启或关闭。滑槽114和滑轨21的配合方式简单可靠，使得抽屉20的拉出或推进简单方便，省时省力。

可选地，滑槽114与箱胆11为一体式结构，滑轨21与抽屉20为一体式结构，滑轨21为滚轮式滑轨21。一体式结构的力学性能好，滑槽114与箱胆11为一体式结构，有效地保证了滑槽114与箱胆11之间的连接强度，滑轨21与抽屉20为一体式结构，有效地保证了滑轨21与抽屉20之间的连接强度；在生成时，可将滑槽114与箱胆11一体制成，将滑轨21与抽屉20一体制成，这样，可有效提高生产效率；滚轮式滑轨21，使得抽屉20的拉出或推进简单方便，更加省时省力。

在本实施例的一个具体实施例提供的冷柜100中，滑轨21包括分别设置在抽屉20两侧面上的第一滑轨和第二滑轨。在抽屉20的两侧面上设置滑轨，对于通常使用的冷柜100来说，即可使抽屉20的拉出或推进简单方便。

在本实施例的另一个具体实施例提供的冷柜100中，滑轨21包括分别设置在抽屉20两侧面上的第一滑轨、第二滑轨以及设置在抽屉20底面上的第三滑轨（图中未示出）。在使用较大体积的抽屉20时，需要在抽屉20的两侧面和底面均设置滑轨，这样，当抽屉20内装满物料时，底面的第三滑轨使得抽屉20可使抽屉20的拉出或推进变得省时省力。

在制造冷柜100时，可根据抽屉20容积的不同，选择是否在抽屉20的底面设置第三滑轨21，以使得抽屉20的拉出或推进简单方便，本领域的技术人员应该知道，为了保证抽屉20的拉出或推进简单方便，第三滑轨21可以是多个，在此不再赘述，但其应用均应在本发明的的保护范围之内。

综上所述，本发明提供的冷柜，结构简单，格栅将箱体的内腔分为上下两层，抽屉设置在箱体的下层，使得冷柜上部及下部的物料取放简单方便，省时省力，从而有效地降低了冷量的流失，进而有效地降低了耗电量；格栅可拆卸地安装在箱胆内，当用户不需要取出箱体底部的物料时，可将格栅从箱胆内拆下取出，即作为一体式冷柜使用，当用户需要取出箱体底部的物料时，可格栅安装在箱胆内，将内腔上下分层，即作为抽屉式冷柜使用，从而有效地提升了产品性能；另外，格栅本身具有的通气孔，有效地保证了上下层内的冷量均匀。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冷柜，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括箱胆，所述箱胆上缠绕有蒸发器管路；

抽屉，所述抽屉设置在所述箱体的下方；及

格栅，所述格栅可拆卸地安装在所述箱胆内，并位于所述抽屉的上方，所述格栅可将所述箱体的内腔分成上下两部分。

2.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

所述箱体的底部成型有机械室，所述格栅的一端搭放在位于所述机械室顶面处的所述箱胆上，另一端卡接在与所述机械室顶面相对的所述箱胆上，将所述格栅可拆卸地安装在所述箱胆内。

3.根据权利要求2所述的冷柜，其特征在于，

所述格栅的所述另一端与所述箱胆中的一个设置有卡扣，另一个设置有与所述卡扣相配合的卡槽，通过所述卡扣与所述卡槽的配合使所述格栅与所述箱胆相卡接。

4.根据权利要求1所述的冷柜，其特征在于，

所述箱胆包括上箱胆和下箱胆，所述上箱胆和下箱胆组成所述箱体的内腔，所述抽屉位于所述下箱胆内，所述蒸发器管路缠绕在所述上箱胆上。

5.根据权利要求4所述的冷柜，其特征在于，

所述上箱胆为铝板箱胆，所述下箱胆为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物箱胆。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的冷柜，其特征在于，

所述抽屉上设置有滑轨，所述箱胆上设置有与所述滑轨相配合的滑槽，通过所述滑轨与所述滑槽的配合实现所述抽屉的开启或关闭。

7.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，

所述滑槽与所述箱胆为一体式结构，所述滑轨与所述抽屉为一体式结构。

8.根据权利要求6所述的冷柜，其特征在于，

所述滑轨为滚轮式滑轨。

9.根据权利要求8所述的冷柜，其特征在于，

所述滑轨包括分别设置在所述抽屉两侧面上的第一滑轨和第二滑轨。

10.根据权利要求9所述的冷柜，其特征在于，

所述滑轨还包括设置在所述抽屉底面上的第三滑轨。

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