发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种高分子吸水树脂(复合)保水肥的制备方法,缩短高分子吸水树脂工艺流程,减少生产时间,降低生产成本,解决了传统化肥对土壤的危害,增加了SAP植物生长需求的氮、磷、钾的含量,产品质量稳定。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是,一种高分子吸水树脂(复合)保水肥的制备方法,包括下列内容:
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18250g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到20250g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1856g丙烯酰铵、7500g尿素、6500g磷酸、7000硫酸钾;然后降温到50-60℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4050g农作物秸秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为70-90转,再加入8g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入15g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应10-20分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.5,吸水倍率450g/g
氮、磷、钾含量≧15%
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
上述的高分子吸水树脂的制备方法,包括下列内容
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18267g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到21256g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1876g丙烯酰胺;7500g尿素、6500g磷酸、7000硫酸钾;然后降温到56-65℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4050g农作物秸
秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为80-100转,再加入11g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入12g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应15分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.2,吸水倍率560g/g;氮、磷、钾含量≧15%;
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
本发明一种高分子吸水树脂(复合)保水肥的制备方法,具有如下优点及有益效果:
1、在生产技术工艺上,一次聚合成产品,无需烘烤干燥,聚合放热的过程就是干燥的过程,无需糊化,无需洗涤、皂化等过程,使生产工艺流程缩短了5倍,可在1左右小时内生产出成品,降低生产成本;解决了传统化肥对土壤的危害,提高了水肥的利用率。同时,生产过程中无三废(废料、废气、废水)产生,对环境无污染,安全环保。
2、产品质量稳定,传统的化肥不能直接放在植物根部,高分子吸水树脂保水肥可直接放在植物根部,对植物根系的生长无伤害,与土壤均匀混合后,能大量的储存土壤中的水肥及自身的肥料。长时间不蒸发不流失,提高土壤保墒、保水、保肥能力,根据植物生长需求均匀的供给营养,有效促进植物的成活、生长和发育,确保植物生长抗御干旱能力。同时,改良土壤团粒结构,防止土壤板结和盐碱化,使土壤的水肥不易流失,提高土壤水肥利用率。保水肥产品送检,经青岛市质量监督检验所检验符合NY886-2004农林行业标准的要求(NO:QIQ-12300737);
具体实施方式
实施例1
本实施例的高分子吸水树脂的制备方法,包括下列内容:
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18250g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到20250g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1856g丙烯酰铵、7500g尿素、6000g磷酸、7500硫酸钾;然后降温到50-60℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4050g农作物秸秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为70-90转,再加入8g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入15g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应10-20分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.5,吸水倍率550g/g
氮、磷、钾含量≧15%
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
实施例2
本实施例的高分子吸水树脂的制备方法,包括下列内容
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18250g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到20250g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1856g丙烯酰铵、7500g尿素、6600g磷酸、7060硫酸钾;然后降温到50-60℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4000g农作物秸秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为70-90转,再加入8g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入15g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应10-20分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.5,吸水倍率456g/g
氮、磷、钾含量≧15%
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
实施例3
本实施例的高分子吸水树脂的制备方法,包括下列内容:
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18250g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到20250g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1856g丙烯酰铵、7500g尿素、6500g磷酸、7500硫酸钾;然后降温到50-60℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4080g农作物秸秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为70-90转,再加入8g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入15g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应10-20分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.5,吸水倍率470g/g
氮、磷、钾含量≧15%
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
实施例4
本实施例的一种高分子吸水树脂的制备方法,包括下列内容:
(1)配制成33.5% NaOH水溶液18250g;
(2)中和反应:将配制好的NaOH水溶液连续滴入到20250g纯度大于99.5%的丙烯酸中,进行中和反应,反应时间为15-20分钟,加入1856g丙烯酰铵、7800g尿素、6700g磷酸、7000硫酸钾;然后降温到50-60℃;
(3)接枝共聚反应:向中和反应后的溶液中,一次性加入4050g农作物秸秆粉(100-200目)进行搅拌,转速为70-90转,再加入8g亚甲基双丙烯酰胺交联剂,然后加入15g过硫酸铵引发剂,加温到65-70℃进行接枝共聚反应,反应过程中的温度控制在110℃-115℃,反应时间为15分钟;
(4)凝固干燥:将反应混合液分流到聚合老化器中;反应10-20分钟后混合液聚合成固体,聚合过程中聚合热使物料自然干燥;
(5)粉碎:将固体产品粉碎成颗粒,即得成品。PH值为6.5,吸水倍率490g/g
氮、磷、钾含量≧15%
上述的高分子吸水树脂的制备方法,所使用的丙烯酸:比重为20℃时1.051克/厘米3,沸点为141.3℃,闪点为54.5℃。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。