CN103894804A - 一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,包括有步骤S1:制作一定规格的长方形钢筋网片和步骤S2:将六块钢筋网片呈圆柱体形焊接在钻头上方的钻杆上。其优点是:制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害,充分搅拌泥土块至破碎状态,以使其能够被循环浆液带出孔外,同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度,维持钻具的正常工作状态,并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块,有效地减少孔底沉渣,及时、有效地保证成孔速度和成孔质量,同时延长了钻具使用寿命,降低钻具维护成本,提高灌注桩成孔的经济效益;充分利用工程施工中产生的废旧钢筋,变废为宝,制作过程简单、有效,而且易于维修保养。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,具体的说是一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法。
背景技术
混凝土灌注桩施工技术是桩基础施工中最常用的工艺方法之一,在钻孔成孔施工工艺中,钻具通过焊接在钻头上的合金片切割岩土体,从而致其破碎并通过泥浆循环将岩土体颗粒排出,在此过程中,由于土体黏度过大或者钻进速度过快,通常在钻头附近产生大体积团絮状泥土块,此类泥土块通常黏度很大,包裹在钻头上,严重影响钻头合金片切割岩土体的工作效率,并且不利于钻头温度的降低,从而影响钻具的工作性能,降低钻进速度,并且当钻头钻进至设计孔深后,钻头空搅进行第一次清孔,包裹在钻头周围的大量团絮状泥土块很难被钻头搅拌破碎,从而使孔底沉渣厚度增加,严重影响成孔质量。针对此类泥土体包裹钻头的情况,有必要发明一种简单、有效的方法,减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害,充分搅拌泥土块至破碎状态,以使其能够被循环浆液带出孔外,同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度,维持钻具的正常工作状态,并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块,有效地减少孔底沉渣,及时、有效地保证成孔速度和成孔质量,同时延长了钻具使用寿命,降低钻具维护成本,提高灌注桩成孔的经济效益。
发明内容
本发明提供一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具不仅能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害,充分搅拌泥土块至破碎状态,以使其能够被循环浆液带出孔外,同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度,维持钻具的正常工作状态,并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块,有效地减少孔底沉渣,及时、有效地保证成孔速度和成孔质量,同时延长了钻具使用寿命,降低钻具维护成本,提高了灌注桩成孔的经济效益。
本发明圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,包括有步骤S1和步骤S2,共两个步骤:
所述的步骤S1为制作一定规格的长方形钢筋网片1;
所述的步骤S2为将六块钢筋网片1呈圆柱体形焊接在钻头2上方的钻杆3上。
所述的步骤S1又包含步骤101至步骤106,共六个步骤:
步骤101:收集钢筋,且收集的钢筋直径r为12mm~16mm;
步骤103:在钢筋两端部接口处采用焊接闭合;
步骤104:裁剪得到两根长度均为(l-2r)的钢筋4;
步骤105:将两根钢筋焊接在所述长方形框架中,两根钢筋均平行于框架长边,且将框架短边等分成三段;
步骤106:依照上述步骤101~步骤105,制作六个同样规格的钢筋网片,所述的钢筋可以为废旧钢筋。
所述的步骤S2又包含步骤201至步骤202,共两个步骤:
步骤201:将一块钢筋网片焊接在钻头上方钻杆上,使其长边l平行于钻杆中心轴线,且短边沿钻杆直径方向;
步骤202:使用同样方法依次将剩余五块钢筋网片焊接钻杆上,使得六块钢筋网片沿钻杆中心轴线对称分布,且相邻两块钢筋网片水平夹角均为60o,使六块钢筋网片呈圆柱体状环绕在钻头上方的钻杆周围。
本发明圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法的优点是:制备的圆柱体形搅拌泥土式钻具能够有效减少团絮状泥土块对钻头工作性能和成孔质量的潜在危害,充分搅拌泥土块至破碎状态,以使其能够被循环浆液带出孔外,同时能够利用泥浆循环及时冷却钻头温度,维持钻具的正常工作状态,并且能够及时带走孔底不断沉积的泥土块,有效地减少孔底沉渣,及时、有效地保证成孔速度和成孔质量,同时延长了钻具使用寿命,降低钻具维护成本,提高了灌注桩成孔的经济效益;充分利用工程施工中产生的废旧钢筋,变废为宝,制作过程简单、有效,而且易于维修保养。
该发明能够应简单、有效的提高钻进速度和成孔质量,经现场试验验证具有很高的成孔质量。
附图说明:
图1为本发明操作流程图。
图2为普通灌注桩成孔钻具结构示意图。
图3为本发明步骤S1制作一定规格的长方形钢筋网片的结构示意图。
图4为本发明步骤S2将六块钢筋网片呈圆柱体形焊接在钻头上方的钻杆上结构示意图。
图5为六块长方形钢筋网片的水平相对位置示意图。
具体实施方式:
根据图1一图5所示,一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,包括有步骤S1和步骤S2,共两个步骤:
所述的步骤S1为制作一定规格的长方形钢筋网片1;
所述的步骤S2为将六块钢筋网片1呈圆柱体形焊接在钻头2上方的钻杆3上。
所述的步骤S1又包含步骤101至步骤106,共六个步骤:
步骤101:收集钢筋,且收集的钢筋直径r为12mm~16mm;
步骤103:在钢筋两端部接口处采用焊接闭合;
步骤104:裁剪得到两根长度均为(l-2r)的钢筋4;
步骤105:将两根钢筋焊接在所述长方形框架中,两根钢筋均平行于框架长边,且将框架短边等分成三段;
步骤106:依照上述步骤101~步骤105,制作六个同样规格的钢筋网片,所述的钢筋可以为废旧钢筋。
所述的步骤S2又包含步骤201至步骤202,共两个步骤:
步骤201:将一块钢筋网片焊接在钻头上方钻杆上,使其长边l平行于钻杆中心轴线,且短边沿钻杆直径方向;
步骤202:使用同样方法依次将剩余五块钢筋网片焊接钻杆上,使得六块钢筋网片沿钻杆中心轴线对称分布,且相邻两块钢筋网片水平夹角均为60o,使六块钢筋网片呈圆柱体状环绕在钻头上方的钻杆周围。
Claims (5)
1.一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,包括有步骤S1和步骤S2,共两个步骤:
所述的步骤S1为制作一定规格的长方形钢筋网片(1);
所述的步骤S2为将六块钢筋网片(1)呈圆柱体形焊接在钻头(2)上方的钻杆(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,其特征在于:所述的步骤S1又包含步骤101至步骤106,共六个步骤:
步骤101:收集钢筋,且收集的钢筋直径r为12mm~16mm;
步骤103:在钢筋两端部接口处采用焊接闭合;
步骤104:裁剪得到两根长度均为(l-2r)的钢筋(4);
步骤105:将两根钢筋焊接在所述长方形框架中,两根钢筋均平行于框架长边,且将框架短边等分成三段;
步骤106:依照上述步骤101~步骤105,制作六个同样规格的钢筋网片,所述的钢筋可以为废旧钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,其特征在于:所述的步骤S2又包含步骤201至步骤202,共两个步骤:
步骤201:将一块钢筋网片焊接在钻头上方钻杆上,使其长边l平行于钻杆中心轴线,且短边沿钻杆直径方向;
步骤202:使用同样方法依次将剩余五块钢筋网片焊接钻杆上。
5.根据权利要求3所述的一种圆柱体形搅拌泥土式钻具的制备方法,其特征在于:所述的六块钢筋网片沿钻杆中心轴线对称分布,且相邻两块钢筋网片水平夹角均为60o,使六块钢筋网片呈圆柱体状环绕在钻头上方的钻杆周围。
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