CN103877895A

CN103877895A - 一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统

Info

Publication number: CN103877895A
Application number: CN201410139622.2A
Authority: CN
Inventors: 刘军
Original assignee: CHENGDU QIAOFENG TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: CHENGDU QIAOFENG TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2014-06-25

Abstract

本发明公开了一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，底座安装有支撑柱，支撑柱上套合有安装套，安装套上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓设置在安装套内部且与支撑柱接触，安装套上设置有支撑杆，支撑杆穿过安装套后设置有电机，电机设置有搅拌轴，搅拌轴内凹形成凹槽，凹槽中均设置有桨叶，桨叶上设置有销轴，销轴穿过桨叶后设置在凹槽中，桨叶上设置有弹簧，弹簧与桨叶连接，另一端与凹槽内部连接。该搅拌系统将桨叶结构设计为能够进行形态结构的变化，来适应器皿入口的尺寸变化，便于搅拌时桨叶的进入，解决了现有恒温搅拌系统中桨叶无法从器皿的入口中自由进出的问题。

Description

一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统

技术领域

本发明涉及一种系统，尤其是涉及一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，属于生物制药机械领域。

背景技术

搅拌是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。搅动液体使之发生某种方式的循环流动，从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。搅拌在工业生产中的应用有：气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。搅拌的方法有机械搅拌和气流搅拌。搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。在进行恒温环境中的搅拌时，搅拌物一般都是放置在器皿中，而器皿的入口通常不宜太大，以免造成水汽的进入，但是这就对搅拌桨叶的进入造成了影响，因此需要对桨叶的结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有恒温搅拌系统中桨叶无法从器皿的入口中自由进出的问题，设计了一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，该搅拌系统将桨叶结构设计为能够进行形态结构的变化，来适应器皿入口的尺寸变化，便于搅拌时桨叶的进入，解决了现有恒温搅拌系统中桨叶无法从器皿的入口中自由进出的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，包括底座，所述底座的顶端安装有支撑柱，支撑柱的轴线与铅垂线平行，支撑柱的外壁上套合有若干个安装套，安装套能够沿着支撑柱进行铅垂方向移动，安装套的外壁上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端设置在安装套内部且与支撑柱的外壁接触，安装套上设置有支撑杆，且支撑杆的轴线与支撑柱的轴线垂直，支撑杆一端均穿过安装套，其中一根支撑杆的端头上设置有电机，电机设置有搅拌轴，搅拌轴的轴线与支撑柱的轴线平行，搅拌轴的侧壁内凹形成若干个凹槽，凹槽中均设置有桨叶，桨叶的中心线与支撑柱的轴线垂直，桨叶上设置有销轴，销轴穿过桨叶后两端分别设置在对应凹槽的侧壁中，且桨叶能够沿着销轴转动，桨叶上设置有弹簧，弹簧一端与桨叶的底端连接，另一端与对应的凹槽内部连接。

所述搅拌轴的外壁上套合有密封塞，密封塞设置在桨叶的正上方，搅拌轴穿过密封塞，且搅拌轴能够在密封塞中沿着其自身的轴线转动。

所述安装套中与设置在电机下方的安装套连接的支撑杆上设置有夹紧装置，夹紧装置包括两块结构相同且相互平行设置的夹紧片，夹紧片上设置有连接螺栓，且连接螺栓的一端同时穿过两块夹紧片，搅拌轴的轴线穿过两块夹紧片之间。

所述底座的顶端内凹形成通槽，且通槽与底座的侧壁连通，通槽中设置有支撑箱，且支撑箱与通槽的侧壁连接，支撑箱的顶端上设置有加热板，加热板上安装有电阻丝，且电阻丝与支撑箱内部连接，加热板上设置有水箱，水箱的底端与电阻丝接触。

所述支撑箱中安装有控制装置，控制装置连接有温度传感器，温度传感器设置在水箱内部，温度传感器和控制装置之间设置有数据线，数据线的两端分别与温度传感器和控制装置连接。

所述加热板的数量为两块，其中一块加热板设置在另一块加热板的正上方，设置在下方的加热板安装在支撑箱的顶端面上，电阻丝设置在上方的加热板的顶端面上，加热板之间设置有若干根支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与两块加热板连接；所述上方的加热板的顶端设置有四根定位柱，四根定位柱构成圆周结构，水箱设置在圆周结构内部，且水箱的侧壁同时与四根定位柱的外壁接触。

所述底座的侧壁上设置有锁紧销，且锁紧销一端穿过通槽后设置在支撑箱内部。

综上所述，本发明的有益效果是：该搅拌系统将桨叶结构设计为能够进行形态结构的变化，来适应器皿入口的尺寸变化，便于搅拌时桨叶的进入，解决了现有恒温搅拌系统中桨叶无法从器皿的入口中自由进出的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—底座；2—锁紧销；3—支撑箱；4—数据线；5—温度传感器；6—加热板；7—水箱；8—夹紧片；9—连接螺栓；10—搅拌轴；11—电机；12—支撑杆一；13—安装套一；14—锁紧螺栓一；15—支撑柱；16—安装套二；17—支撑杆二；18—锁紧螺栓二；19—震动装置；20—定位柱；21—密封塞；22—桨叶；23—弹簧；24—凹槽；25—通槽；26—支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，包括底座1，所述底座1的顶端安装有支撑柱15，支撑柱15的轴线与铅垂线平行，支撑柱15的外壁上套合有若干个安装套，安装套能够沿着支撑柱15进行铅垂方向移动，安装套的外壁上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端设置在安装套内部且与支撑柱15的外壁接触，安装套上设置有支撑杆，且支撑杆的轴线与支撑柱15的轴线垂直，支撑杆一端均穿过安装套，其中一根支撑杆的端头上设置有电机11，电机11设置有搅拌轴10，搅拌轴10的轴线与支撑柱15的轴线平行，搅拌轴10的侧壁内凹形成若干个凹槽24，凹槽24中均设置有桨叶22，桨叶22的中心线与支撑柱15的轴线垂直，桨叶22上设置有销轴，销轴穿过桨叶22后两端分别设置在对应凹槽24的侧壁中，且桨叶22能够沿着销轴转动，桨叶22上设置有弹簧23，弹簧23一端与桨叶22的底端连接，另一端与对应的凹槽24内部连接；所述底座1的顶端内凹形成通槽25，且通槽25与底座1的侧壁连通，通槽25中设置有支撑箱3，且支撑箱3与通槽25的侧壁连接，支撑箱3的顶端上设置有加热板6，加热板6上安装有电阻丝，且电阻丝与支撑箱3内部连接，加热板6上设置有水箱7，水箱7的底端与电阻丝接触。在本方案中为方便描述，将安装套设置为两个，分别命名为安装套一13和安装套二16，安装套一13设置在安装套二16的正上方，对应与安装套一13连接的支撑杆为支撑杆一12，安装套一13上的锁紧螺栓为锁紧螺栓一14，与安装套二16连接的支撑杆为支撑杆二17，安装套二16上的锁紧螺栓为锁紧螺栓二18，电机11安装在支撑杆一12上，夹紧装置安装在支撑杆二17上，通过拧动锁紧螺栓一14或锁紧螺栓二18，来控制电机11以及夹紧装置与水箱7的距离，对于不同材质和不同体积的物品，都能够进行搅拌，销轴靠近凹槽24中与电机11接近的端头，桨叶22只能进行90°的转动，保证在最大展开面时，即桨叶22与搅拌轴10垂直时桨叶22端头卡在凹槽24侧壁，桨叶22在放入器皿口时，操作人员用力将桨叶22向着凹槽24的方向转动，通过销轴的配合，将桨叶22展开的幅度缩小，这样桨叶22就能够进入到器皿中，而进入到器皿后，在弹簧23的弹力作用下，将桨叶22展开，到达最大展开角度，即桨叶22垂直于搅拌轴10，然后进行搅拌，完成搅拌后，向上移动电机11，桨叶22的顶端面受到器皿内壁的压力，逐渐向凹槽24靠拢，使得桨叶22的展开面缩小，慢慢从器皿中移出，实现了在器皿口的自由进出，解决了现有恒温搅拌系统中桨叶22无法从器皿的入口中自由进出的问题。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上，所述搅拌轴10的外壁上套合有密封塞21，密封塞21设置在桨叶22的正上方，搅拌轴10穿过密封塞21，且搅拌轴10能够在密封塞21中沿着其自身的轴线转动。为了防止恒温液体进入到器皿中，或者器皿中的搅拌物溅出器皿，设置了密封塞21来堵住器皿的端口，而搅拌轴10要在密封塞21中转动，因此密封塞与搅拌轴10的接触不能紧密贴合，要预留一定的缝隙便于转动。

所述安装套中与设置在电机11下方的安装套连接的支撑杆上设置有夹紧装置，夹紧装置包括两块结构相同且相互平行设置的夹紧片8，夹紧片8上设置有连接螺栓9，且连接螺栓9的一端同时穿过两块夹紧片8，搅拌轴11的轴线穿过两块夹紧片8之间。由于是在水箱7中进行恒温搅拌，则器皿在水箱7中容易产生移动，尤其是在搅拌开始后，搅拌的离心力带动器皿移动，影响搅拌，所以需要将器皿固定，利用夹紧片8夹紧器皿，通过连接螺栓9控制两块夹紧片8之间的距离，扭动连接螺栓9，将器皿在夹紧片8中固定。

所述支撑箱3中安装有控制装置，控制装置连接有温度传感器5，温度传感器5设置在水箱7内部，温度传感器5和控制装置之间设置有数据线4，数据线4的两端分别与温度传感器5和控制装置连接。控制装置为现有的装置，支撑箱3的侧壁上设置有显示器和控制按钮，来便于操作人员的控制，温度传感器5将水箱中的热水的温度进行测定，反馈到控制装置中，来便于操作人员控制电阻丝产生的温度，使得最终保持水箱中的温度，实现恒温条件下的搅拌。

所述加热板6的数量为两块，其中一块加热板6设置在另一块加热板6的正上方，设置在下方的加热板6安装在支撑箱3的顶端面上，电阻丝设置在上方的加热板6的顶端面上，加热板6之间设置有若干根支撑弹簧26，支撑弹簧26的两端分别与两块加热板6连接；所述上方的加热板6的顶端设置有四根定位柱20，四根定位柱20构成圆周结构，水箱7设置在圆周结构内部，且水箱7的侧壁同时与四根定位柱20的外壁接触。水箱7卡入四根定位柱20构成的圆周区域内，避免在搅拌和震动时水箱出现位置，或者水箱中的出现大幅度的摆动导致热水溅出，在水箱7的侧壁上安装震动装置19，利用震动装置19的震动使得水箱产生轻微抖动，同时利用设置的多根支撑弹簧26进行吸附，减少震动幅度，加热板6是采用金属板，增加传热的效率，也是作为支撑装置，承受足够的重量。

所述底座1的侧壁上设置有锁紧销2，且锁紧销2一端穿过通槽25后设置在支撑箱3内部。锁紧销2是用于将支撑箱3与底座1连接在一起，使得整体的结构能够更加稳定，增加在搅拌时承受力，防止热水溅出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端安装有支撑柱（15），支撑柱（15）的轴线与铅垂线平行，支撑柱（15）的外壁上套合有若干个安装套，安装套能够沿着支撑柱（15）进行铅垂方向移动，安装套的外壁上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓一端设置在安装套内部且与支撑柱（15）的外壁接触，安装套上设置有支撑杆，且支撑杆的轴线与支撑柱（15）的轴线垂直，支撑杆一端均穿过安装套，其中一根支撑杆的端头上设置有电机（11），电机（11）设置有搅拌轴（10），搅拌轴（10）的轴线与支撑柱（15）的轴线平行，搅拌轴（10）的侧壁内凹形成若干个凹槽（24），凹槽（24）中均设置有桨叶（22），桨叶（22）的中心线与支撑柱（15）的轴线垂直，桨叶（22）上设置有销轴，销轴穿过桨叶（22）后两端分别设置在对应凹槽（24）的侧壁中，且桨叶（22）能够沿着销轴转动，桨叶（22）上设置有弹簧（23），弹簧（23）一端与桨叶（22）的底端连接，另一端与对应的凹槽（24）内部连接。

2.根据权利要求1所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述搅拌轴（10）的外壁上套合有密封塞（21），密封塞（21）设置在桨叶（22）的正上方，搅拌轴（10）穿过密封塞（21），且搅拌轴（10）能够在密封塞（21）中沿着其自身的轴线转动。

3.根据权利要求1所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述安装套中与设置在电机（11）下方的安装套连接的支撑杆上设置有夹紧装置，夹紧装置包括两块结构相同且相互平行设置的夹紧片（8），夹紧片（8）上设置有连接螺栓（9），且连接螺栓（9）的一端同时穿过两块夹紧片（8），搅拌轴（11）的轴线穿过两块夹紧片（8）之间。

4.根据权利要求1所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述底座（1）的顶端内凹形成通槽（25），且通槽（25）与底座（1）的侧壁连通，通槽（25）中设置有支撑箱（3），且支撑箱（3）与通槽（25）的侧壁连接，支撑箱（3）的顶端上设置有加热板（6），加热板（6）上安装有电阻丝，且电阻丝与支撑箱（3）内部连接，加热板（6）上设置有水箱（7），水箱（7）的底端与电阻丝接触。

5.根据权利要求4所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述支撑箱（3）中安装有控制装置，控制装置连接有温度传感器（5），温度传感器（5）设置在水箱（7）内部，温度传感器（5）和控制装置之间设置有数据线（4），数据线（4）的两端分别与温度传感器（5）和控制装置连接。

6.根据权利要求4所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述加热板（6）的数量为两块，其中一块加热板（6）设置在另一块加热板（6）的正上方，设置在下方的加热板（6）安装在支撑箱（3）的顶端面上，电阻丝设置在上方的加热板（6）的顶端面上，加热板（6）之间设置有若干根支撑弹簧（26），支撑弹簧（26）的两端分别与两块加热板（6）连接；所述上方的加热板（6）的顶端设置有四根定位柱（20），四根定位柱（20）构成圆周结构，水箱（7）设置在圆周结构内部，且水箱（7）的侧壁同时与四根定位柱（20）的外壁接触。

7.根据权利要求4所述的一种桨叶形态可变的恒温搅拌系统，其特征在于：所述底座（1）的侧壁上设置有锁紧销（2），且锁紧销（2）一端穿过通槽（25）后设置在支撑箱（3）内部。