CN103849271A - 一种荧光家具装饰涂料 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种荧光家具装饰涂料，其制备步骤包括：原料预处理，在搅拌条件下，按各原料的质量比顺次加入荧光料等原料；继而加入15~45份消泡剂，15~45份防沉剂等助剂，搅拌使溶解得到混合液；再将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂、10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水剂、20~40份聚氨酯增稠剂、20~40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40~70份色浆；缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌得到涂料；所得涂料涂覆基材表面；干燥平衡水分后制得成品。用所述制备方法配制的涂料绿色环保无污染、对基面具有良好的附着力，良好的柔韧性和耐热性，优于现有的涂料，应用范围广泛。

Description

一种荧光家具装饰涂料

技术领域

本发明涉及一种涂料及其制备方法，特别涉及一种荧光家具装饰涂料。

背景技术

随着中国现代化建设的加快，人民生活水平的提高和改善，中国的室内环境建设事业有了长足的进展，人们对居室环境污染意识在不断提高，但是，总体水平仍然不容乐观，室内空气污染仍然是危害人体健康的主要杀手之一，加强治理刻不容缓。据介绍，目前中国室内环境的主要污染源来自建筑、装饰和家具，甲醛、苯、氨气污染超标已经严重影响了人们的身体健康。家装是不可避免的,油漆涂料,木制家具,无处不在。目前市场上现有的涂料产品，不能吸附有害气体,无法吸附室内有的高浓度的有害气体,不能满足人们对生活质量的要求。

现代科学分析证明，麦饭石富含多种元素，具有生物活性，麦饭石是一种对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石的主要化学成分是无机的硅铝酸盐。其中包括Sl2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、k2O、Na2O、TiO2、p2O5、MnO等，还含有动植物所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，约58种之多。麦饭石是一种天然的药物矿石，含有人体所必需微量元素，如铁、锌、钾等。微量元素约占人体重的0.025%，虽然其含量甚微，但是它在人类的生命过程中起着重要作用，它们在人体中含量不足或过剩都会影响健康，甚至危及生命。因此人体必须不断的通过各种途径补充微量元素，以满足人本生长发育和维持正常的新陈代谢水平的需要。

麦饭石中含铝硅酸盐类（长石），有吸附能力，如果将麦饭石研成粉末，可以增强离子溶出和吸附作用。麦饭石含有大量锆石，能够释放出a射线或红外线，对人体有益的红外线。麦饭石含有大量锆石，能够释放出a射线或红外线。利用麦饭石的吸附能力，可处理工厂排出的有机污水和污物；麦饭石是一种天然矿石。因其状如一团麦饭而得名。古时《本草纲目》记载“麦饭石性味甘温，无毒”。世传为“神石”，“长寿石”，“健康石”。在日本、韩国、东南亚国家已经广泛应用。能改善机体的生理功能和双向调节酸碱度的作用；能强有力地吸附水中有毒有害物质和空气中的异味，能溶出多种微量元素，是一种天然营养源。通过电子显微镜可以看到麦饭石有很多孔，这是麦饭石的外观性之一，一克麦饭石的表面积达到几百平方米，是同量活性炭的20000倍，麦饭石内含有大量锆石，能释放对人体有益的远红外线，常温下远红外线辐射率＞0.88～0.92,常温下抑菌率>90%。

发明内容

本发明的目的是提供一种附着力强，不易脱落，适用于多种物体表面的家具装饰涂料，可以采用板材的板面上涂覆专业粘合剂，局部或整体涂覆下述工艺生产的装饰涂料，从而制备出坚固耐用、质感好、花色多变、价位适中，性价比好的家居饰品或家具，本品尤其适用于厨房家具的应用。本发明所述的涂料是通过下述技术方案实现的：一种荧光家具装饰涂料，其特征在于，由以下组分按质量比组成：

其中，所述料粉由磁化麦饭石中加入10~30wt%的发光料组成；所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:3~5的重量比混合。

上文所述的涂料，其制备方法包括：

（1）制备磁化麦饭石荧光粉：天然麦饭石为原料，进行清洗后粉碎至40目以下，再进行磁化，干燥后得磁化麦饭石；磁化麦饭石中加入10~30wt%的发光料；

所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:3~5的重量比混合；

（2）向配料缸内加入800~1000份水，在开启搅拌装置的情况下，将60~90份聚丙烯酸钠、70~90份三聚磷酸钠和70~90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在搅拌条件下缓慢加入200份40目以下的磁化麦饭石荧光粉，然后加入15~45份消泡剂，15~45份防沉剂，搅拌使其充分溶解，得到混合液；

（3）将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在搅拌条件下，缓慢均匀地加入步骤（2）所得的混合液中，随后先后加入10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水剂、20~40份聚氨酯增稠剂、20~40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40~70份色浆；搅拌条件下得到涂料；

（4）步骤（3）所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；40~100℃条件下干燥20~50min，平衡水分后，成品。

对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下：步骤（1）所述的磁化为：以麦饭石颗粒在磁场强度600高斯以下磁场中磁化2-6小时进行磁化。

对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下：步骤（1）~（3）所述搅拌的条件为在1000~2000r/min下搅拌10~20min。

对于上文所述的技术方案，其中较优的条件如下：基材为木板或家装纸，常用板材有细木工板，胶合板，实木板，刨花板，饰面板，密度板等等；该涂料具有优良的附着力、耐热性、稳定性、适用性；优于现有的涂料。

对于上文所述的技术方案中，除了原料磁化麦饭石荧光粉之外，其余的助剂，包括防沉剂，增稠剂，润湿剂，流平剂，消泡剂，稳定剂，着色剂等都可以根据本领域的技术人员的共知常识进行等效的替换，在任何不偏离本发明技术方案的情况下所作出的修饰、增减或等效手段的替换，则都应包括在本发明所述范围之内。

本发明的涂料，具有很好的附着力、柔韧性和耐磨耐候性，适用于各种物体的表面，如塑料基面、木基表面、纸基表面及墙体基面，适用于室内装饰。不同于目前普遍市售涂料产品，根据不同的用途，采用不同的配比，提供最佳的效果。

具体实施方式

下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料均可从商业途径获得。

实施例1.用于纸基表面涂料

（1）制备磁化麦饭石荧光粉：天然麦饭石为原料，进行清洗后粉碎加工至40目以下；以麦饭石颗粒在磁场强度600高斯以下磁场中磁化2-6小时进行磁化，将磁化后的麦饭石，干燥后得磁化麦饭石；磁化麦饭石中加入10wt%的发光料；所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:3的重量比混合；

（2）向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将60份聚丙烯酸钠、85份三聚磷酸钠和85份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在1500r/min条件下搅拌20min，在搅拌条件下缓慢加入200份40目以下的磁化麦饭石荧光粉，然后加入25份消泡剂，25份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；

（3）将75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在1000r/min条件下，缓慢均匀地加入步骤（2）所得的混合液中，搅拌15min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和50份色浆；搅拌速度控制在1000r/min条件下，搅拌10min，得到涂料；

（4）步骤（3）所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；60℃条件下干燥50min，平衡水分后，成品。

（5）将用上述制备方法配制好的涂料涂到纸基表面上，当纸基弯曲时，涂膜未出现脱落，涂膜无裂痕。综上，本发明的涂料，具有良好的柔韧性，良好的附着力和耐热性，优于现有的涂料，适用于纸基表面，应用范围广泛。

实施例2.用于木基表面的涂料

（1）制备磁化麦饭石荧光粉：天然麦饭石为原料，进行清洗后加工至40目以下；以麦饭石颗粒在磁场强度600高斯以下磁场中磁化2-6小时进行磁化，将磁化后的麦饭石，干燥后得磁化麦饭石；磁化麦饭石中加入30wt%的发光料；

所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:5的重量比混合；

（2）向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将65份聚丙烯酸钠、90份三聚磷酸钠和90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在2000r/min条件下搅拌10~20min，在搅拌条件下缓慢加入200份40目以下的磁化麦饭石荧光粉，然后加入25份消泡剂，25份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；

（3）将75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在2000r/min条件下，缓慢均匀地加入步骤（2）所得的混合液中，搅拌20min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和60份色浆；搅拌速度控制在2000r/min条件下，搅拌20min，得到涂料；

（4）步骤（3）所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；70℃条件下干燥40min，平衡水分后，成品。

（5）将用上述制备方法配制好的涂料涂到胶合板表面上，当胶合板弯曲时，涂膜未出现脱落，涂膜无裂痕。综上，本发明的涂料，具有良好的柔韧性，良好的附着力和耐热性，优于现有的涂料，适用于木基表面，应用范围广泛。

实施例3.用于墙体基面的涂料

（1）制备磁化麦饭石荧光粉：天然麦饭石为原料，进行清洗后加工至40目以下；以麦饭石颗粒在磁场强度600高斯以下磁场中磁化2-6小时进行磁化，将磁化后的麦饭石，干燥后得磁化麦饭石；磁化麦饭石中加入30wt%的发光料；所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:4的重量比混合；

（2）向配料缸内加入800份水，在开启搅拌装置的情况下，将60份聚丙烯酸钠、80份三聚磷酸钠和80份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在2000r/min条件下搅拌10~20min，在搅拌条件下缓慢加入200份40目以下的磁化麦饭石荧光粉，然后加入35份消泡剂，35份防沉剂，搅拌20min使其充分溶解，得到混合液；

（3）将65份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在2000r/min条件下，缓慢均匀地加入步骤（2）所得的混合液中，搅拌20min，随后先后加入20份水白松香、30份聚丙烯酸酯保水剂、40份聚氨酯增稠剂、40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和50份色浆；搅拌速度控制在2000r/min条件下，搅拌20min，得到涂料；

（4）步骤（3）所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；100℃条件下干燥20min，平衡水分后，成品。

（5）将用上述制备方法配制好的涂料涂到墙体基面上，同样具有良好的附着力，优于现有的涂料。

Claims (6)

1.一种荧光家具装饰涂料，其特征在于，由以下组分按质量比组成：

其中，所述料粉由磁化麦饭石中加入10~30wt%的发光料组成；所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:3~5的重量比混合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料，其特征在于，其制备方法包括：

（1）制备磁化麦饭石荧光粉：天然麦饭石为原料，进行清洗后粉碎至40目以下，再进行磁化，干燥后得磁化麦饭石；磁化麦饭石中加入10~30wt%的发光料；

所述的发光料为稀土铝酸盐和碱土硅酸盐以1:3~5的重量比混合；

（2）向配料缸内加入800~1000份水，在开启搅拌装置的情况下，将60~90份聚丙烯酸钠、70~90份三聚磷酸钠和70~90份六偏磷酸钠缓慢均匀地撒到配料缸内不停搅拌，在搅拌条件下缓慢加入200份40目以下的磁化麦饭石荧光粉，然后加入15~45份消泡剂，15~45份防沉剂，搅拌使其充分溶解，得到混合液；

（3）将55~75份乙烯-醋酸乙烯共聚乳液胶黏剂在搅拌条件下，缓慢均匀地加入步骤（2）所得的混合液中，随后先后加入10~50份水白松香、20~40份聚丙烯酸酯保水剂、20~40份聚氨酯增稠剂、20~40份邻苯二甲酸二环己酯增塑剂和40~70份色浆；搅拌条件下得到涂料；

（4）步骤（3）所得涂料采用手工辊式涂布方式涂覆基材表面；40~100℃条件下干燥20~50min，平衡水分后，成品。

3.根据权利要求2所述的一种涂料，其特征在于，步骤（1）所述的磁化为：以麦饭石颗粒在磁场强度600高斯以下磁场中磁化2-6小时进行磁化。

4.根据权利要求2所述的一种涂料，其特征在于，步骤（1）~（3）所述搅拌的条件为在1000~2000r/min下搅拌10~20min。

5.根据权利要求2所述的一种涂料，其特征在于，所述木基有细木工板，胶合板，实木板，刨花板，饰面板，密度板中的一种。

6.根据权利要求2所述的一种涂料，其特征在于，所述助剂包括防沉剂，增稠剂，润湿剂，流平剂，消泡剂，稳定剂，着色剂中的一种。