CN103840319B - 接地端子及使用该接地端子的连接器 - Google Patents

Abstract

一种接地端子及与所述接地端子提供的连接器，其中所述接地端子具有用于与外部装置电连接的端子部（34a、34b）。特别地，所述接地端子具有从中央连结部（31）的两端向同一个方向延伸的弹性臂部（32a、32b）。其中在所述中央连结部（31）内周边缘部及所述弹性臂部（32a、32b）内周边缘部至少一者上设置一对卡止爪部（33a、33b）。

Description

接地端子及使用该接地端子的连接器

技术领域

本发明涉及接地端子，尤其涉及被安装于连接器的接地端子。

背景技术

以往，作为连接至连接器的圆环状接地端子，为了防止连接器对所传导的信号的不良影响，通过圆环状接地端子，将所述连接器的金属制外壳连接至印刷基板（例如参照专利文献1）。

专利文献1：美国专利第7247052号。

然而，如专利文献1的图2、3所示，在所述圆环状接地端子构造为将连接器嵌合并电连接于预先安装于印刷基板上的圆环状接地端子。因此，会产生这样的问题：在将所述圆环状接地端子安装至所述印刷基板的情况下，由于需要很大的设置面积，导致集成度低并且下料差的问题，另外，由于形状很复杂，导致不容易制造的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明申请的目的在于提供设置面积小，下料好并且制造容易的接地端子及使用该接地端子的连接器。

为解决上述问题，本发明涉及的接地端子包括用于与外部装置电连接的端子部，还包括从中央连结部的两端向同一个方向延伸的弹性臂部，并且在所述中央连结部的内周边缘部及所述弹性臂部的内周边缘部至少一者上设置一对卡止爪部。

根据本发明，由于并非如以往那样的圆环状，因此，设置面积变小，下料变好。

另外，由于形状比以往简单，因此，能够获得冲压加工的工序少且制造容易的接地端子。

根据本发明的实施方式，也可以将所述卡止爪部分别设置于所述弹性臂部的顶端部。

根据本实施方式，由于经由所述卡止爪部能够卡止于连接器，因此，获得切实地能够止脱的接地端子。

根据本发明的另一实施方式，也可以沿着所述中央连结部的长度方向设置狭缝。

根据本实施方式，能够获得一种接地端子，其中央连结部容易弹性变形，即使安装至连接器主体之后施加振动等外部干扰，该接地端子也难以脱落。

根据本发明的再一实施方式，也可以在所述中央连结部的内周边缘部上设置至少一个突起。

根据本实施方式，能够获得一种接地端子，由于通过一对卡止爪部及突起三个点，能够支撑接地端子，因此，该接地端子能够有效地防止因振动等导致的脱落。

根据本发明的又一实施方式，也可以将所述狭缝延伸至所述中央连结部的两端。

根据本实施方式，能够获得一种接地端子，其中央连结部变得更加容易弹性变形，该接地端子难以脱落。

根据本发明的又一实施方式，所述突起也可以是弯曲的。

根据本实施方式，能够获得一种接地端子，其突起变得更加容易弹性变形，该接地端子更加难以脱落。

根据本发明的又一实施方式，所述中央连结部的内周边缘部及弹性臂部的内周边缘部也可以是连续的圆弧形。

根据本实施方式，能够获得一种冲压模具的制造变得容易且设计容易的接地端子。

根据本发明的又一实施方式，相邻的所述弹性臂部的长度尺寸也可以不同。

根据本实施方式，能够获得一种无需同时对弹性臂部进行止脱且安装作业容易的接地端子。

根据本发明的又一实施方式，可以在所述中央连结部的内周边缘部，设置所述一对卡止爪部，其中所述卡止爪部相对。

根据本实施方式，能够获得一种进行安装作业时距离缩短且操作性好的接地端子。

本发明涉及的连接器可以构成为包括上具有上述构成的接地端子。

根据本发明，由于接地端子不像以往那样地形成为圆环状，因此，能够获得设置面积变小，下料改善的连接器。

另外，由于接地端子的形状比以往简单，因此，能够获得冲压加工的工序少且制造容易的连接器。

根据本发明的实施方式，可以在沿着配置于连接器主体的一个端侧的凸缘部的外周端面上形成的截面呈大致U字形的卡合槽中，将所述中央连结部及弹性臂部插入并进行止脱。

根据本实施方式，由于接地端子被以开叉状地安装于卡合槽内，因此，能够获得在安装时定位容易且生产效率高的连接器。

根据本发明的另一实施方式，可以在所述卡合槽内的底面上，设置能够卡止在任意一个上述接地端子的卡止爪部处的卡止支承部。

根据本实施方式，能够获得一种切实地能够防止接地端子的脱落的连接器。

根据本发明的另一实施方式，可以在所述连接器主体的凸缘部上，设置能够卡合在任意一个所述接地端子的端子部处的缺口部。

根据本实施方式，能够获得如下效果：能够将接地端子简单且正确地定位于连接器主体，并且，接地端子难以脱落的连接器。

附图说明

图1示出安装上本发明申请涉及的接地端子的第一实施方式的连接器，图1的A、图1的B、图1的C、图1的D、图1的E分别示出第一实施方式的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图2示出将图1涉及的连接器安装于印刷基板上的状态，图2的A、图2的B、图2的C、图2的D、图2的E分别示出安装于印刷基板的连接器的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图3为图2的A所示的连接器的纵截面立体图；

图4为图2的A所示的连接器的分解立体图；

图5示出图4所示的接地端子，图5的A、图5的B、图5的C、图5的D、图5的E分别示出所述接地端子的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图6示出将接地端子安装于图1所示的连接器的方法，图6的A、图6的B、图6的C分别示出安装前的立体图、安装前的局部截面立体图、安装后的局部截面立体图；

图7示出本发明申请涉及的接地端子的第二实施方式，图7的A、图7的B、图7的C、图7的D、图7的E分别示出所述接地端子的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图8示出将图7所示的接地端子安装于连接器的方法，图8的A、图8的B、图8的C分别示出安装前的立体图、安装前的局部截面立体图、安装后的局部截面立体图；

图9示出本发明申请涉及的接地端子的第三实施方式，图9的A、图9的B、图9的C、图9的D、图9的E分别示出所述接地端子的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图10示出将图9所示的接地端子安装于连接器的方法，图10的A、图10的B、图10的C分别示出安装前的立体图、安装前的局部截面立体图、安装后的局部截面立体图；

图11示出本发明申请涉及的接地端子的第四实施方式，图11的A、图11的B、图11的C、图11的D、图11的E分别示出所述接地端子的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图12示出将图11所示的接地端子安装于连接器的方法，图12的A、图12的B、图12的C分别示出安装前的立体图、安装前的局部截面立体图、安装后的局部截面立体图；

图13示出安装上本发明申请涉及的安装上接地端子的第五实施方式的连接器，图的13的A、图13的B、图13的C、图13的D、图13的E分别示出立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图14示出本发明申请涉及的接地端子的第五实施方式，图14的A、图14的B、图14的C、图14的D、图14的E分别示出所述接地端子的立体图、不同角度的立体图、俯视图、正视图、右视图；

图15示出将图14所示的接地端子安装于连接器的方法，图15的A、图15的B、图15的C分别示出安装前的立体图、安装前的局部截面立体图、安装后的局部截面立体图。

标号说明

10 连接器主体

11 外螺纹部

12 凸缘部

13 限位块

14 缺口部

15 限位用突起

16 卡合槽

17a、17b 卡止支承部

18 定位用环形槽部

20 支持体

21 销端子孔

22 插头用凹部

24 第一卡合槽

25 第二卡合槽

30 接地端子

31 中央连结部

32a、32b 弹性臂部

33a、33b 卡止爪部

34a、34b 端子部

35 突起

36 狭缝

40 封装用外部O型环

41 螺母

42 销端子

43 定位用C型环

44 封装用内部O型环

50 印刷基板

51 信号用端子孔

52a、52b 接地用端子孔

具体实施方式

按照图1至图15的附图对本发明申请涉及的接地端子以及安装上该接地端子的连接器进行说明。

如图1至图6所示,安装上第一实施方式涉及的接地端子的连接器大致包括：连接器主体10；支持体20，安装于所述连接器主体10内；接地端子30，安装于所述连接器主体10；封装用外部O型环40，安装于所述连接器主体10的外周面；螺母41，拧紧于所述连接器的外螺纹部。

如图4所示,所述连接器主体10为外周面上具有外螺纹部11的金属制筒体，其一个端部设置凸缘部12。所述凸缘部12在其外向面边缘部以规定的间距突出设置限位块13。所述限位块13是设置为使连接器主体10以规定的距离这么远而远离后述的基板50所设置的部件。另外，所述凸缘部12在其正面的两侧边缘部，形成后述的接地端子30的端子部34a、34b卡合的缺口部14。进一步的，以规定的间距形成限位用突起15，该限位用突起15在从所述凸缘部12露出的开口边缘部对后述的支持体20进行限位。然后，如图6所示,所述凸缘部12沿着其外周端面形成截面大致呈U字形的卡合槽16，并且，在所述卡合槽16的底面，形成能够卡止于后述的接地端子30的卡止爪部33a、33b的一对卡止支承部17a、17b。接着，如图3所示,所述连接器主体10沿着其内周面形成定位用环形槽部18。

所述支持体20是能够插入所述连接器主体10的大致圆柱形的树脂成形品，沿着轴心平行地形成能够穿过多条销端子42的销端子孔21，并且在其一个端侧形成有用于嵌合未图示的插头的插头用凹部22（图2的B及图3）。然后，在所述插头用凹部22上形成大致呈V字形的限位用阶梯部23（图2的B）。另外，所述支持体20在其外周面的一个端侧形成有用于卡合定位用C形环43的第一卡合槽24，并且在其外周面的大致中央部位形成用于弹性卡合封装用内部O形环44的第二卡合槽25。另外，所述支持体20在其另一端侧开槽而设置有限位用支承部26。

如图5所示,所述接地端子30是通过冲切导电弹性板材并冲压成形的，在从其中央连结部31的两侧向同一个方向延伸的弹性臂部32a、32b的顶端设置卡止爪部33a、33b。另外，从所述弹性臂部32a、32b的外侧边缘部，端子部34a、34b向同一个轴心方向并且平行地分别延伸。进一步的，所述中央连结部31沿着其长度方向且沿着宽度方向形成狭缝36，并且折曲其内周边缘部突出设置突起35。

而且，如图4所示，连接由前述构成的连接器的印刷基板50以均等的间距同心圆状地设置信号用端子孔51，并且接地用端子孔52a、52b设置于所述信号用端子孔51的两侧。而且，所述信号用端子孔51可以按照需要彼此适宜地电连接起来。

下面，对所述连接器的组装方法进行说明。

首先，将销端子42插入支持体20的销端子孔21，使其一个端部突出至插头用凹部22（图3），并且，将定位用C形环43及封装用内部O型环44分别安装于第一、第二卡合槽24、25。然后，通过将所述支持体20插入至连接器主体10，所述定位用C形环43卡合于设置于所述连接器主体10的内周面的定位用环形槽部18，被定位于预定的位置。另外，封装用内部O型环44按压连接于连接器主体10的内周面，成为封装构造。进一步的，通过支持体20的限位用支承部26卡合在设置于连接器主体10的限位用突起15，从而能够阻止旋转。

进一步的，如图6所示，将接地端子30的弹性臂部32a、32b插入安装在设置于所述连接器主体10的凸缘部12的卡合槽16。这样一来，突起35抵接于卡合槽16的底面并发生弹性变形，设置于所述弹性臂部32a、32b的卡止爪部33a、33b卡止于连接器主体10的卡止支承部17a、17b并进行止脱。然后，设置于所述弹性臂部32a、32b的端子部34a、34b卡合并被限位于设置在所述凸缘部12的缺口部14、14，连接器的组装完成（图1的A）。此时，根据本实施方式，通过突起35的斥力使得从卡合槽16的底面向远离方向施加力，从而该力经由中央连接部31及弹性臂部32a、32b向缩小卡止爪部33a、33b的间隔的方向作用。因此，通过一对卡止爪部33a、33b及突起35三个点，能够获得接地端子30止脱于连接器主体10且抗振动等外部干扰强的支撑构造。

然后，如图2所示，通过在设置于印刷基板50的信号用端子孔51及接地端子孔52a、52b位置插入从连接器突出的销端子42及接地端子30的端子部34a、34b并焊上焊锡，完成安装作业。

最后，通过在设置于未图示的电气设备的外壳的安装孔中，穿过所述连接器的一个端部，将螺母41拧合紧固于突出的连接器主体10的外螺纹部11，能够将所述连接器固定于电气设备的外壳。然后，将所述销端子42的另一个端部连接到未图示的导线上，另一方面，通过将未图示的插头嵌合于支持体20的插头用凹部22，完成连接作业。

如图7及图8所示，第二实施方式与所述第一实施方式大致相同，不同点是设置连续中央连结部31及弹性臂部32a、32b的内周边缘部的圆弧形，并且不设置突起及狭缝。

而且，所述中央连结部31在板厚方向上通过压锻加工而稍微弯曲。通过压入设置于连接器主体10的凸缘部12的卡合槽16，用于防止由于振动等导致的脱落。

根据本实施方式，具有能够获得中央连结部31的机械强度大、接地端子30的保持力大的连接器的优点。

由于其他部分与所述第一实施方式大致相同，因此，对于相同部分添加相同的标记，省略对其的说明。

如图9及图10所示，第三实施方式与所述第一实施方式大致相同，不同点在于一对弹性臂部32a、32b的长度不相等。

根据本实施方式，由于在卡止较长的弹性臂部32b的卡止爪部33b之后，能够卡止较短的弹性臂部32a的卡止爪部33a，因此，具有接地端子30的安装作业变得更加容易，能够获得生产效率高的连接器的优点。

由于其他部分与所述第一实施方式大致相同，因此，对于相同部分添加相同的标记，省略对其的说明。

根据第四实施方式，如图11及图12所示，与所述第一实施方式大致相同，不同点是在弹性臂部32a、32b的顶端部不设置卡止爪部，而是在中央连结部31的内周边缘部内，在突起35的两侧分别设置卡止爪部33a、33b。

根据本实施方式，因为用于安装接地端子30的必要距离变短，安装作业变简单，所以，具有能够获得生产效率高的连接器的优点。

由于其他部分与所述第一实施方式大致相同，因此，对于相同部分添加相同的标记，省略对其的说明。

如图13至图15所示，第五实施方式与所述第一实施方式大致相同，不同点是设置连续中央连结部31及弹性臂部32a、32b的内周边缘部形成为圆弧形。另外，在所述中央连结部31的内周边缘部突出设置突起35，并且形成短的狭缝36，另一方面，端子部34a、34b设置为棒状端子。

根据本实施方式，具有能够从各种形状中选择端子部，设计的自由度变大的优点。

在所述的实施方式中，对经由卡止爪部止脱的情况进行了说明，但是，当然也可以通过压入来防止脱落。

本发明申请不限于所述的接地端子和连接器，也可以适用于其他形状的接地端子及连接器。

Claims (9)

1.一种接地端子，具有用于与外部装置电连接的端子部，其特征在于，

具有从中央连结部的两端向同一个方向延伸的弹性臂部，并且在所述中央连结部的内周边缘部及所述弹性臂部的内周边缘部中的至少一者上设置有一对卡止爪部，

其中，沿着所述中央连结部的长度方向设置有狭缝，且在所述狭缝的内周边缘部上设置有至少一个突起，所述狭缝延伸至所述中央连结部的两端。

2.根据权利要求1所述的接地端子，其特征在于，将所述卡止爪部分别设置于所述弹性臂部的顶端部。

3.根据权利要求1所述的接地端子，其特征在于，所述突起是弯曲的。

4.根据权利要求1所述的接地端子，其特征在于，相邻的所述弹性臂部的长度尺寸不同。

5.根据权利要求1或4所述的接地端子，其特征在于，在所述中央连结部的内周边缘部，设置所述一对卡止爪部，其中所述卡止爪部彼此相对。

6.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1至5中任意一项所述的接地端子。

7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于，在沿着配置于连接器主体的一个端侧的凸缘部的外周端面上形成的截面呈大致U字形的卡合槽中，将所述接地端子的中央连结部及弹性臂部插入并进行止脱。

8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，在所述卡合槽内的底面上，设置能够卡止在所述接地端子的卡止爪部处的卡止支承部。

9.根据权利要求7或8所述的连接器，其特征在于，在所述连接器主体的凸缘部上，设置能够卡合在所述接地端子的端子部处的缺口部。