CN103839735B - 一种电磁脱扣器磁路结构 - Google Patents
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Abstract
一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:它包括磁轭、所述磁轭为U形,至少一块永久磁铁放置在磁轭的槽口中,前挡板和弹簧支架分别固定在开有槽口的磁轭侧壁的内外两侧面上,弹簧支架紧贴磁轭一侧面上设有两个突起,突起伸进槽口位于永久磁铁两侧,使永久磁铁与磁轭槽口侧壁间保持间隙,负载线圈穿过磁轭另一侧柱形侧壁,衔铁一端放置在磁轭的柱形侧壁上,另一端放置在开有槽口的磁轭侧壁上,弹簧底端固定在弹簧支架上,弹簧上端固定在衔铁上。本发明能够保持电磁脱扣器中磁体不受外部磁源影响,一直保持稳定的磁性能,提高了脱扣器的脱扣稳定性,简化了脱扣器的结构,增强了断路器的安全性。
Description
技术领域
本发明属于断路器技术领域,特别涉及一种断路器电磁脱扣器磁路结构。
背景技术
断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关,俗称"空气开关"也是指低压断路器,它是一种既有手动开关作用,又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,已获得了广泛的应用。
断路器通过安装脱扣器来实现其所需的保护特性,其工作原理是:如果当控制线路中发生了对地的短路电流或触电漏电电流,并达到断路器保护等级时,脱扣器的电子激磁线圈在得到足够的电压后,在脱扣器原先封闭的吸和磁路中产生了与永久磁铁方向相反的磁场从而抵消了永久磁铁产生的磁场强度,此时处于压缩状态的推力弹簧释放而弹出,将推杆推到,推杆推出的力触发分励脱扣器而切断线路,保护了线路安全。脱扣器工作过程中是利用电磁铁原理实现短路或漏电保护。电磁式漏电保护装置因工作稳定可靠、脱扣特性不受电网电压影响等诸多优点而被广泛使用,电磁式漏电保护装置的核心器件是电磁脱扣器,电磁脱扣器的磁性能参数直接决定着漏电保护特性的强弱,因此电磁脱扣器脱扣特性的稳定形对于断路器的好坏至关重要。现在市场上通用的磁脱扣器的永磁体材料大多采用铝镍钴,但是铝镍钴的主要特点属于高剩磁、低矫顽力 的永磁材料,在有外加励磁源时磁性能不稳定,且对尺寸敏感度很高,一般需要对永久磁铁进行多次充退磁操作,方可保证永磁体保持性能的稳定。
发明内容
本发明的目的是针对目前的电磁脱扣器的磁路结构中,需要对磁路中的永久磁铁进行多次充退磁操作的技术缺陷,提供一种电磁脱扣器磁路结构,能够保持电磁脱扣器中磁体不受外部磁源影响,一直保持稳定的磁性能,提高了脱扣器的脱扣稳定性,简化了脱扣器的结构,增强了断路器的安全性。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明设计一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:它包括磁轭、永久磁铁、前挡板、弹簧支架、负载线圈、衔铁和弹簧,所述磁轭的一侧臂上开有一个槽口,至少一块永久磁铁放置在磁轭的槽口中,前挡板和弹簧支架分别固定在开有槽口的磁轭侧壁的内外两侧面上,弹簧支架紧贴磁轭一侧面上设有两个突起,突起伸进槽口位于永久磁铁两侧,使永久磁铁与磁轭槽口侧壁间保持间隙,负载线圈穿过磁轭另一侧柱形侧壁,衔铁一端放置在磁轭的柱形侧壁上,另一端放置在开有槽口的磁轭侧壁上,弹簧底端固定在弹簧支架上,弹簧上端固定在衔铁上。
进一步,所述永久磁铁的高度低于槽口的深度,永久磁铁与槽口侧壁之间的间隙大于永久磁铁与衔铁之间的间隙。
进一步,所述负载线圈通过底部的卡扣固定在磁轭1上。
进一步,所述衔铁在开有槽口的磁轭侧壁上的一端伸出弹簧支架上的缺口,伸出部上开有弹簧安装孔。
进一步,所述弹簧支架为L形,底部开有弹簧安装孔,弹簧一端挂在弹簧安装孔内。
进一步,所述前挡板、弹簧支架和磁轭通过铆钉固定在一起。
进一步,所述磁轭为U形,一侧臂上开有一个槽口。
进一步,所述突起设置在前挡板贴紧磁轭的一侧面上,突起伸进槽口位于永久磁铁两侧,使永久磁铁与磁轭槽口侧壁间保持间隙。
有益效果
本发明将永久磁铁嵌入磁轭和衔铁形成的封闭环之间,并分别与磁轭的侧壁和衔铁之间留有合适的间隙,整个结构能够保持电磁脱扣器中磁体不受外部磁源影响,一直保持稳定的磁性能,提高了脱扣器的脱扣稳定性,简化了脱扣器的结构,增强了断路器的安全性。
附图说明
附图1是本发明第一实施例种产品结构示意图。
附图2是本发明第一实施例的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
实施例1
如附图1和2所示,一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:它包括磁轭1、永久磁铁2、前挡板3、弹簧支架4、负载线圈5、衔铁6和弹簧7所述磁轭1的一侧臂上开有一个槽口101,至少一块永久磁铁2放置在磁轭1的槽口101中,前挡板3和弹簧支架4分别固定在开有槽口101的磁轭1侧壁的内外两侧面上,弹簧支架4紧贴磁轭1一侧面上设有两个突起401,突起401伸进槽口101位于永久磁铁2两侧,使永久磁铁2与磁轭1槽口101侧壁间保持间隙,负载线圈5穿过磁轭1另一侧柱形侧壁,衔铁6一端放置在磁轭1的柱形侧壁上,另一端放置在开有槽口101的磁轭1侧壁上,弹簧7底端固定在弹簧支架4上,弹簧7上端固定在衔铁6上。
所述永久磁铁2的高度低于槽口101的深度,永久磁铁2与槽口101侧壁之间的间隙大于永久磁铁2与衔铁6之间的间隙。
所述负载线圈5通过底部的卡扣501固定在磁轭1上。
所述衔铁6在开有槽口101的磁轭1侧壁上的一端伸出弹簧支架4上的缺口402,伸出部上开有弹簧安装孔。
所述弹簧支架4为L形,底部开有弹簧安装孔,弹簧7一端挂在弹簧安装孔内。
所述前挡板3、弹簧支架4和磁轭1通过铆钉8固定在一起。
所述磁轭1为U形,一侧臂上开有一个槽口101。
实施例2
本发明中所述突起401还能设置在前挡板3贴紧磁轭1的一侧面上,突起401伸进槽口101位于永久磁铁2两侧,使永久磁铁2与磁轭1槽口101侧壁间保持间隙。
电磁式漏电脱扣器的负载线圈5直接与漏电互感器二次输出相连,即漏电信号直接驱动脱扣器工作。正常状态衔铁6在磁吸力的作用下吸合在磁轭1工作面上的,当有漏电信号时,负载线圈5产生与永久磁铁2方向相反的磁场,当漏电信号达到预设值时,负载线圈5产生的磁场使永久磁铁2产生的吸合磁力矩消弱到不足以克服弹簧7产生的反力矩,而使衔铁6释放,从而带动机构使保护装置跳闸,切断故障电路,并且机构可以对脱扣器复位,即使脱扣器回到闭合状态。
本发明将永久磁铁嵌入磁轭和衔铁形成的封闭环之间,并分别与磁轭的侧壁和衔铁之间留有合适的间隙,整个结构能够保持电磁脱扣器中磁体不受外部磁源影响,一直保持稳定的磁性能,提高了脱扣器的脱扣稳定性,简化了脱扣器的结构,增强了断路器的安全性。
Claims (7)
1.一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:它包括磁轭(1)、永久磁铁(2)、前挡板(3)、弹簧支架(4)、负载线圈(5)、衔铁(6)和弹簧(7),所述磁轭(1)一侧臂上开有一个槽口(101),至少一块永久磁铁(2)放置在磁轭(1)的槽口(101)中,前挡板(3)和弹簧支架(4)分别固定在开有槽口(101)的磁轭(1)侧壁的内外两侧面上,弹簧支架(4)紧贴磁轭(1)一侧面上设有两个突起(401),突起(401)伸进槽口(101)位于永久磁铁(2)两侧,使永久磁铁(2)与磁轭(1)槽口(101)侧壁间保持间隙,负载线圈(5)穿过磁轭(1)另一侧柱形侧壁,衔铁(6)一端放置在磁轭(1)的柱形侧壁上,另一端放置在开有槽口(101)的磁轭(1)侧壁上,弹簧(7)底端固定在弹簧支架(4)上,弹簧(7)上端固定在衔铁(6)上;
所述永久磁铁(2)的高度低于槽口(101)的深度,永久磁铁(2)与槽口(101)侧壁之间的间隙大于永久磁铁(2)与衔铁(6)之间的间隙。
2.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述负载线圈(5)通过底部的卡扣(501)固定在磁轭(1)上。
3.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述衔铁(6)在开有槽口(101)的磁轭(1)侧壁上的一端伸出弹簧支架(4)上的缺口(402),伸出部上开有弹簧安装孔。
4.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述弹簧支架(4)为L形,底部开有弹簧安装孔,弹簧(7)一端挂在弹簧安装孔内。
5.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述前挡板(3)、弹簧支架(4)和磁轭(1)通过铆钉固定在一起。
6.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述磁轭(1)为U形,一侧臂上开有一个槽口(101)。
7.如权利要求1所述的一种电磁脱扣器磁路结构,其特征在于:所述突起(401)设置在前挡板(3)贴紧磁轭(1)的一侧面上,突起(401)伸进槽口(101)位于永久磁铁(2)两侧,使永久磁铁(2)与磁轭(1)槽口(101)侧壁间保持间隙。
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