CN103837757A - 一种镇流器测试方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种镇流器的测试方法，包括：将光源、电容及触发器与待测镇流器连接好，以进行点亮光源测试；将热电偶及数显温度计连接好，并将镇流器放置在常温无风的环境下，进行待测镇流器的通电带载常温测试，即单位时间段间隔测量镇流器线圈的温度值，直至数显温度计显示线圈温度稳定；将通电带载常温测试后的镇流器线圈在常温下进行耐压测试；将镇流器单独置于高温箱内，进行不通电高温老化测试，即高温箱的温度为第二设定值，测试时间为第三设定值，后将高温箱的温度降至室温，取出镇流器，以检查镇流器绝缘漆是否熔化。本发明实施例可有效缩短检测时间，提高效率，降低成本，增加产品可靠性并缩短其上市周期。另，还公开了一种镇流器的测试装置。
Description
技术领域
本发明涉及照明领域，尤其涉及一种镇流器测试方法及装置。
背景技术
照明行业中，电感类镇流器是气体放电灯工作中不可或缺的配套部件，起限制及稳定电流的作用。由于灯具工作环境恶劣，镇流器处于密闭电器箱内不利于散热，通常会导致镇流器存在寿命短的问题。在灯具类新产品设计开发初期，需对多个厂家提供的镇流器样品进行对比试验，以判断镇流器的优劣。目前镇流器的优劣主要取决于铜损、制造工艺和绝缘漆耐温等级，验证其绝缘漆耐温等级的方法是将电感类镇流器置于高温箱内，通过调节高温箱的温度使镇流器线圈温度达到一定温度值，在该温度值下镇流器带载连续工作30天，最后进行点亮光源测试、耐压测试判断镇流器的优劣。现有的检测方法耗时较长、检测效率低下、检测成本高、导致新产品的上市周期严重延长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种镇流器测试方法及装置，可有效缩短检测时间，提高效率，降低成本。
本发明提供了一种镇流器的测试方法，所述方法包括以下步骤：
将光源、电容及触发器与待测镇流器连接，所述电容连接于交流市电的火线与零线之间，所述镇流器连接于所述触发器的第一引脚与所述火线之间，所述光源连接于所述触发器的第二引脚与所述零线之间，所述触发器的第三引脚连接于所述零线，所述触发器用于瞬间提供高压点亮所述光源；
进行点亮光源测试，即在连接完好的所述光源、所述电容及所述触发器组成的电路中，输入交流市电，测试所述光源能否点亮；
将热电偶的温度采集点电连接于所述镇流器线圈表面，数显温度计连接于所述热电偶的插头，所述数显温度计用于显示所述镇流器线圈工作时温度值，将所述镇流器放置在常温无风的环境下，所述交流市电经所述镇流器提供额定电压点亮所述光源；
进行待测镇流器的通电带载常温测试，即单位时间段间隔测量所述镇流器线圈的温度值，直至数显温度计显示线圈温度稳定；
将所述通电带载常温测试后的所述镇流器线圈在常温下进行耐压测试，即将所述镇流器的输入端与其外表面外壳连接在所述耐压测试仪的输出端上，所述耐压测试仪提供第一设定值的高压给所述镇流器，测试所述镇流器的漏电流，以检测所述镇流器的电流是否超出所述耐压测试仪的最大漏电流值；
将所述镇流器单独置于高温箱内，进行不通电高温老化测试，所述高温箱的温度为第二设定值，测试时间为第三设定值，后将所述高温箱的温度降至室温，取出所述镇流器，检查所述镇流器绝缘漆是否熔化。
其中，所述第一设定值为2U+1000V，所述2U为所述镇流器的额定电压值的两倍，所述耐压测试仪的最大漏电流为10mA。
其中，所述第二设定值的初始值为180℃，而后依次增加第四设定值。
其中，所述第四设定值为20℃。
其中，所述第三设定值6h。
本发明实施例还提供了一种镇流器测试装置，包括电容、触发器及光源，所述电容连接于交流市电的火线与零线之间，所述镇流器连接于所述触发器的第一引脚与所述火线之间，所述光源连接于所述触发器的第二引脚与所述零线之间，所述触发器的第三引脚连接于所述零线，所述触发器用于瞬间提供高压点亮所述光源，所述镇流器测试装置还包括热电偶、数显温度计、耐压测试仪和高温箱，所述热电偶的温度采集点连接于所述镇流器线圈表面，所述热电偶的插头与所述数显温度计连接，用于检测所述镇流器线圈工作时温度值；所述数显温度计用于显示所述镇流器线圈工作时温度值；所述耐压测试仪的输出端分别与所述镇流器的输入端和外壳连接，用于检测所述镇流器的电流是否超出所述耐压测试仪的最大漏电流值；所述高温箱用于单独加热所述镇流器，以对所述镇流器的高温老化测试。
本发明采用点亮光源测试，若光源能点亮，则镇流器无异常，进而进行通电带载常温测试，以判断多个所述镇流器铜损、制造工艺的优劣。
采用点亮光源测试、耐压测试，在测试均无异常的情况下，进而进行不通电高温老化测试，如此循环反复多次，直至所述镇流器异常，以判断多个所述镇流器的绝缘漆耐温等级。根据以上测试结果，对比多个产品，较短时间内迅速找出所述镇流器设计及制造的缺陷，降低检测成本，增加产品可靠性并缩短其上市周期，建立产品可靠性的基础数据，作为日后研发的重要依据。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明镇流器测试装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，本发明实施例提供的一种镇流器测试装置10，包括电容1、触发器3、光源4、热电偶（未图示）、数显温度计（未图示）、耐压测试仪（未图示）和高温箱（未图示）。触发器3的第一引脚经镇流器2连接于火线，触发器3的第二引脚经光源4连接于零线，触发器3的第三引脚直接连接于零线，电容1的两端分别连接火线和零线。
电容1、镇流器2和触发器3构成一个电器组件，电容1用于提高线路的功率因数，触发器3瞬间提供高压点亮光源4，镇流器2提供稳定的电压给光源4。
热电偶的温度采集点固定连接在镇流器2线圈表面，其插头与数显温度计连接，用于检测镇流器2线圈工作时温度值。数显温度计用于显示所述镇流器线圈工作时温度值，其厂家为台湾泰仕，型号为TES 1310TYPE-K。
耐压测试仪的输出端分别与镇流器2的输入端和镇流器2的外壳连接，耐压测试仪主要用于聚乙烯绝缘的电力电缆的耐压测试，耐压测试仪厂家为威博科技，型号为WB5050。
高温箱用于对镇流器2单独进行不通电高温老化测试。
参见图2和图3，本发明实施例提供一种镇流器的测试方法，包括如下：
提供光源4、电容1及触发器3，本实施方式中，光源4为250W的灯具。在其他实施方式中，光源4可为其他大功率灯具；
将光源4、电容1及触发器3与待测镇流器2按上述镇流器测试装置10连接，本实施方式中，待测镇流器2是一款用于250W灯具的电感镇流器，在其他实施方式中，待测镇流器2可为其他大功率灯具用的电感类镇流器；
进行点亮光源4测试，即在连接完好的光源4、电容1及触发器3组成的电路中，输入220V交流市电，测试光源4能否点亮，该点亮光源4测试用于检测镇流器2是否能导通通电；
提供一个热电偶及数显温度计；
将热电偶的温度采集点电连接于镇流器2的线圈表面，并将镇流器2放置在常温无风的环境下，交流市电经镇流器2提供额定电压，持续点亮光源4；
进行待测镇流器2的通电带载常温测试，即单位时间段间隔测量镇流器2的线圈的温度值，直至数显温度计显示线圈温度稳定。一般情况下，温度值数据偏差范围小于3度即为其稳定。光源4应远离镇流器2，以防止光源4热辐射影响镇流器2的测试数据。该通电带载常温测试用于测试镇流器2的铜损大小，制造工艺优劣。线圈温度稳定时间越短，温度偏差范围越小，该镇流器2越优；
提供一耐压测试仪；
将通电带载常温测试后的镇流器2的线圈在常温下进行耐压测试，镇流器2的输入端与其外表面外壳连接于耐压测试仪的输出端上，耐压测试仪提供第一设定值的高压给镇流器2，测试镇流器2的漏电流，以检查镇流器2的电流是否超出耐压测试仪的最大漏电流值，本实施例中，耐压测试仪的最大漏电流为10mA，第一设定值为2U+1000V，2U为镇流器2的额定电压值220V的两倍，即440V。耐压测试中，镇流器2电流超出耐压测试仪的最大漏电流值时，耐压测试仪发出报警。该测试用于检测镇流器2的介电强度是否合格；
提供一高温箱；
将镇流器2单独置于高温箱内，进行不通电高温老化测试，高温箱的温度为第二设定值，测试时间为第三设定值，后将高温箱的温度降至室温，取出镇流器2，检查镇流器2绝缘漆是否熔化。第二设定值由镇流器2的线圈绝缘漆耐温等级决定，一般在150~180℃。本实施例中，镇流器2的线圈绝缘漆耐温等级为180℃，即第二设定值为180℃，第三设定值为6h。绝缘漆熔化失效会导致线圈匝间短路使其损坏。
若镇流器2的绝缘漆未熔化，再次对镇流器2进行点亮光源测试、耐压测试，检测镇流器2是否异常。若测试均无异常，则再次进行不通电高温老化测试，将高温箱温度再升高第四设定值，镇流器2在该高温环境下保持第二设定值后关闭高温箱降至室温，取出镇流器2检查其绝缘漆是否熔化。如此循环反复，直至镇流器2测试异常停止。本实施例中，第四设定值为20℃。
本发明采用点亮光源测试，若光源4能点亮，则该测试无异常。进而进行通电带载常温测试，以判断多个镇流器2铜损、制造工艺的优劣。采用点亮光源测试、耐压测试，在均无异常的情况下，进而进行不通电高温老化测试，如此循环反复多次，直至镇流器2异常，以判断多个镇流器2的绝缘漆耐温等级。
根据以上测试结果，对比多个产品，判断镇流器2的优劣。较短时间内迅速找出镇流器2设计及制造的缺陷，降低检测成本，增加产品可靠性并缩短其上市周期，建立产品可靠性的基础数据，作为日后研发的重要依据。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镇流器的测试方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将光源、电容及触发器与待测镇流器连接，所述电容连接于交流市电的火线与零线之间，所述镇流器连接于所述触发器的第一引脚与所述火线之间，所述光源连接于所述触发器的第二引脚与所述零线之间，所述触发器的第三引脚连接于所述零线，所述触发器用于瞬间提供高压点亮所述光源；
进行点亮光源测试，即在连接完好的所述光源、所述电容及所述触发器组成的电路中，输入交流市电，测试所述光源能否点亮；
将热电偶的温度采集点电连接于所述镇流器线圈表面，数显温度计连接于所述热电偶的插头，所述数显温度计用于显示所述镇流器线圈工作时温度值，将所述镇流器放置在常温无风的环境下，所述交流市电经所述镇流器提供额定电压点亮所述光源；
进行待测镇流器的通电带载常温测试，即单位时间段间隔测量所述镇流器线圈的温度值，直至数显温度计显示线圈温度稳定；
将所述通电带载常温测试后的所述镇流器线圈在常温下进行耐压测试，即将所述镇流器的输入端与其外表面外壳连接在所述耐压测试仪的输出端上，所述耐压测试仪提供第一设定值的高压给所述镇流器，测试所述镇流器的漏电流，以检测所述镇流器的电流是否超出所述耐压测试仪的最大漏电流值；
将所述镇流器单独置于高温箱内，进行不通电高温老化测试，所述高温箱的温度为第二设定值，测试时间为第三设定值，后将所述高温箱的温度降至室温，取出所述镇流器，检查所述镇流器绝缘漆是否熔化。
2.如权利要求1所述的一种镇流器的测试方法，其特征在于，所述第一设定值为2U+1000V，所述2U为所述镇流器的额定电压值的两倍，所述耐压测试仪的最大漏电流为10mA。
3.如权利要求1所述的一种镇流器的测试方法，其特征在于，所述第二设定值的初始值为180℃，而后依次增加第四设定值。
4.如权利要求3所述的一种镇流器的测试方法，其特征在于，所述第四设定值为20℃。
5.如权利要求1所述的一种镇流器的测试方法，其特征在于，所述第三设定值6h。
6.一种镇流器测试装置，包括电容、触发器及光源，所述电容连接于交流市电的火线与零线之间，所述镇流器连接于所述触发器的第一引脚与所述火线之间，所述光源连接于所述触发器的第二引脚与所述零线之间，所述触发器的第三引脚连接于所述零线，所述触发器用于瞬间提供高压点亮所述光源，其特征在于，所述镇流器测试装置还包括热电偶、数显温度计、耐压测试仪和高温箱，所述热电偶的温度采集点连接于所述镇流器线圈表面，所述热电偶的插头与所述数显温度计连接，用于检测所述镇流器线圈工作时温度值；所述数显温度计用于显示所述镇流器线圈工作时温度值；所述耐压测试仪的输出端分别与所述镇流器的输入端和外壳连接，用于检测所述镇流器的电流是否超出所述耐压测试仪的最大漏电流值；所述高温箱用于单独加热所述镇流器，以对所述镇流器的高温老化测试。
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|---|---|---|---|---|
| CN105929265A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-09-07 | 孝感致诚科技服务有限公司 | 一种电子镇流器的电老化装置及方法 |
| CN106950405A (zh) * | 2017-05-11 | 2017-07-14 | 惠科股份有限公司 | 一种台车及老化测试设备 |
| CN107091842A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-25 | 浦北县富通电子科技有限公司 | 电感镇流器的来料检验方法 |
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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