CN103837393A - 纺织浆膜制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织浆膜制备装置，其特征在于：包括水平铺浆台、两条导轨、刮刀架、刮刀、罩盖和控制器，所述两条导轨分别位于水平铺浆台的左右两侧，刮刀架的左右两侧分别设置有与导轨相适配的滑块，所述刮刀架通过左右两侧的滑块安装在两条导轨上，所述刮刀以可拆卸的方式安装在刮刀架上、并位于水平铺浆台的上方；所述罩盖盖在水平铺浆台的上方、其顶部设置有加热模块；所述控制器对加热模块的加热时间和加热温度进行控制。本发明提供的纺织浆膜制备装置，能够制备出厚度均匀、稳定的浆膜，便于客观分析浆膜性能。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术，尤其涉及一种纺织浆膜制备装置。
背景技术
浆液对被浆纤维的粘附性能和浆液成膜后的浆膜性能反应了浆液的上浆性能，决定着浆纱的可织能力，正确评价浆液的浆膜性能对正确选择浆液，优化浆液配方、提高浆纱质量有重要的意义。而目前在纺织行业尚无专门的浆膜制备装置制备浆膜，主要采用原始的简单装置，它是在经水平调整的玻璃板或金属板上铺设一层涤纶或聚酯薄膜，将浆液铺设在该薄膜上，而后用玻璃棒铺展浆液，将浆液铺平后再在自然条件下进行自然干燥制得浆膜，采用上述装置制备浆膜存在如下缺点：（1）用玻璃棒铺展浆液难以将浆液分布均匀，使得制备的浆膜厚度不均匀，且每次浇制的浆膜之间的厚度差异大，使得浆膜的测试数据的离散值大，对浆膜性能的评价不客观；（2）浆液在自然条件下干燥，受自然因素影响大，且干燥时间难以控制，时间过长会造成淀粉类浆液变质，且制得的浆膜存在较大的内应力，浆膜易开裂，无法满足浆膜测试尺寸的要求，并对浆膜的物理机械性能产生不良影响，同样对浆膜性能的评价不客观。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种纺织浆膜制备装置，以制备出厚度均匀、稳定的浆膜。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
纺织浆膜制备装置，其特征在于：包括水平铺浆台、两条导轨、刮刀架、刮刀、罩盖和控制器，所述两条导轨分别位于水平铺浆台的左右两侧，刮刀架的左右两侧分别设置有与导轨相适配的滑块，所述刮刀架通过左右两侧的滑块安装在两条导轨上，所述刮刀以可拆卸的方式安装在刮刀架上、并位于水平铺浆台的上方；所述罩盖盖在水平铺浆台的上方、其顶部设置有加热模块；所述控制器对加热模块的加热时间和加热温度进行控制。
使用时，根据需要的浆膜厚度选用合适刮刀，安装刮刀后在水平铺浆台上铺设浆液，然后驱动刮刀架带动刮刀沿导轨往复运动；铺平浆液后，盖上罩盖，通过控制器启动加热模块加热，由于加热模块设置在罩盖上，与浆液之间存在间隙，能够更为合理地调节出合适的加热条件，避免直接加热对浆液性能造成破坏，影响浆膜评价。
优选的，还包括刮刀架驱动装置，所述刮刀架驱动装置的输出端与刮刀架相连接、驱动刮刀架沿导轨做往复运动；更为优选的，所述控制器对刮刀架驱动装置进行控制。
优选的，所述刮刀架上设置有推动手柄，这样通过人工手动就能够驱动刮刀架运动。
优选的，还包括罩盖驱动装置，所述罩盖通过滑轨结构安装在两条导轨上，所述罩盖驱动装置的输出端与罩盖相连接、驱动罩盖沿滑轨做往复运动；更为优选的，所述控制器对罩盖驱动装置进行控制。
优选的，所述加热模块为电加热模块；电加热结构简单、并且较为容易控制。
优选的，所述水平铺浆台的边侧设置有溢流槽，对对应浆液能够进行收纳，避免多余浆液对浆膜的形成造成影响。
有益效果：本发明提供的纺织浆膜制备装置，能够制备出厚度均匀、稳定的浆膜，便于客观分析浆膜性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种纺织浆膜制备装置，包括水平铺浆台1、两条导轨2、刮刀架3、刮刀4、罩盖5、刮刀架驱动装置、罩盖驱动装置和控制器，所述水平铺浆台1的边侧设置有溢流槽6；所述两条导轨2分别位于水平铺浆台1的左右两侧，刮刀架3的左右两侧分别设置有与导轨2相适配的滑块，所述刮刀架3通过左右两侧的滑块安装在两条导轨2上，所述刮刀4以可拆卸的方式安装在刮刀架3上、并位于水平铺浆台1的上方；所述罩盖5通过滑轨结构安装在两条导轨2上、并盖在水平铺浆台1的上方、其顶部设置有电加热模块；
所述刮刀架驱动装置的输出端与刮刀架3相连接、驱动刮刀架3沿导轨2做往复运动，所述罩盖驱动装置的输出端与罩盖5相连接、驱动罩盖5沿滑轨做往复运动；所述控制器对加热模块的加热时间和加热温度进行控制、对刮刀架驱动装置进行控制、对罩盖驱动装置进行控制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.纺织浆膜制备装置，其特征在于：包括水平铺浆台（1）、两条导轨（2）、刮刀架（3）、刮刀（4）、罩盖（5）和控制器，所述两条导轨（2）分别位于水平铺浆台（1）的左右两侧，刮刀架（3）的左右两侧分别设置有与导轨（2）相适配的滑块，所述刮刀架（3）通过左右两侧的滑块安装在两条导轨（2）上，所述刮刀（4）以可拆卸的方式安装在刮刀架（3）上、并位于水平铺浆台（1）的上方；所述罩盖（5）盖在水平铺浆台（1）的上方、其顶部设置有加热模块；所述控制器对加热模块的加热时间和加热温度进行控制。
2.根据权利要求1所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：还包括刮刀架驱动装置，所述刮刀架驱动装置的输出端与刮刀架（3）相连接、驱动刮刀架（3）沿导轨（2）做往复运动。
3.根据权利要求2所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：所述控制器对刮刀架驱动装置进行控制。
4.根据权利要求1所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：所述刮刀架（3）上设置有推动手柄。
5.根据权利要求1所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：还包括罩盖驱动装置，所述罩盖（5）通过滑轨结构安装在两条导轨（2）上，所述罩盖驱动装置的输出端与罩盖（5）相连接、驱动罩盖（5）沿滑轨做往复运动。
6.根据权利要求5所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：所述控制器对罩盖驱动装置进行控制。
7.根据权利要求1所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：所述加热模块为电加热模块。
8.根据权利要求1所述的纺织浆膜制备装置，其特征在于：所述水平铺浆台（1）的边侧设置有溢流槽（6）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201210470293.0A CN103837393A (zh) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | 纺织浆膜制备装置 |
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Publications (1)
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| CN103837393A true CN103837393A (zh) | 2014-06-04 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN103837393A (zh) |
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