CN103836846A - 一种两路分流冷凝器及采用该冷凝器的空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种两路分流冷凝器，该冷凝器为双排，包括穿设在翅片上的多根U形发卡管以及总进管和总出管，总进管分成相邻设置的上、下进气管，上进气管依次连通前排若干U型发卡管、后排若干U型发卡管，然后再由跳管连通前排若干U型发卡管构成上流路，下进气管连通前排若干U型发卡管，再由跳管连通后排若干U型发卡管构成下流路，上流路和下流路在前排汇合成总流路，最后流至总出管。本发明还提供一种空调器室外机，该室外机采用上述的两路分流冷凝器。本发明的冷凝器分流换热均匀，温差控制在0.5℃，有效解决上、下流路分流不均的问题。

Description

一种两路分流冷凝器及采用该冷凝器的空调器室外机

技术领域

本发明属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种两路分流冷凝器及采用该冷凝器的空调器室外机。

背景技术

空调换热器在进行换热时，管路中存在相变，为了达到更好的换热效果会采取一路主管分为多路管路或多路管路汇流到一路管路的形式，这样管路内的冷媒流体速度比较平稳，从而提高冷媒与管壁的表面传热系数，在换热面积不变的情况下，提高换热能力。对于双排冷凝器两路分流来说，两路所处的前后排位置和风量的大小不可能完全相同。

目前所采用的分流方案，如图1所示，经进口进入分为A、B两路，A1-A18，B1-B16，然后由A18、B16汇流于C1，最后由C6流出。在由B10流至B11时，需要跨接管D，在A18、B16汇流于C1时，需要分歧管E，分歧管E在二次加工（需要焊接）中容易造成分流不均，同时分歧管占用空间比较大，使得冷凝器整体结构比较大。在实际测试中，通过在各管路上的热电偶发现，两路分流的冷中温差较大（冷中是指流路的中间），温差达到1℃，换热不均匀，影响冷凝器的整体散热效果；同时在制热除霜的时候，总出管位置有残余结霜，影响制热效果。

怎样分流才能在位置和风量不同的情况下，达到换热均匀，以及在何处汇流达到最佳的换热效果成为空调换热器分流技术的关键。

发明内容

本发明提供了一种两路分流冷凝器及采用该冷凝器的空调器室外机，可以解决现有技术存在的分流不均、不能有效提升冷冻能力及能效、以及制热除霜不干净的问题。

为解决上述技术问题：

一方面，本发明提供一种两路分流冷凝器，该冷凝器为双排，包括穿设在翅片上的多根U形发卡管以及总进管和总出管，总进管分成相邻设置的上、下进气管，所述上进气管依次连通前排若干U型发卡管、后排若干U型发卡管，然后再由跳管连通前排若干U型发卡管构成上流路，所述下进气管连通前排若干U型发卡管，再由跳管连通后排若干U型发卡管构成下流路，所述上流路和下流路在前排汇合成总流路，最后流至总出管。

本发明提出的新型空调换热器分流形式，通过采用跳管式结构，经上、下流路分流后再由三弯头汇流，能够与风场最佳匹配，分流换热均匀，温差控制在0.5℃，有效解决上、下流路分流不均的问题，实现最佳的换热效果。

进一步地，所述上流路和下流路由三弯头汇合成总流路，所述总流路依次交替流经前、后排U型发卡管，最后至总出管。

进一步地，所述总出管位于后排冷凝器的倒数第二根管处。将总出管上调一根管，即设置在后排冷凝器的倒数第二根管处，因为相对于最后一根管来说，倒数第二根管的温度要高一些，所以能有效解决制热除霜不干净的问题。

其中，所述U形发卡管包括20根，其中上流路8根，下流路8根，总流路4根。

其中，所述上流路由所述上进气管依次连通前排3根U型发卡管、后排4根U型发卡管，然后再由跳管连通前排1根U型发卡管构成。

其中，所述下流路由下进气管连通前排4根U型发卡管，再由跳管连通后排4根U型发卡管构成。

另一方面，本发明还提供一种空调器室外机，该室外机采用上述的两路分流冷凝器。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1.分流更加均匀，提高冷冻能力和能效。

2.总出管上调一根管，有效解决制热除霜不干净的问题。

3.上、下流路汇流采用三弯头，采用模具一次成型，不需要二次加工，排除目前所用分歧管汇流形式在二次加工中造成的分流不均。

4.三弯头汇流相比分歧管占用空间减小，空调整体结构更加紧凑，降低安全隐患。

附图说明

图1是现有两路分流双排冷凝器的分流结构示意图；

图2是本发明所述两路分流冷凝器的分流结构示意图；

图中的符号及其说明：

1、前排冷凝器；2、后排冷凝器；3、上进气管；4、下进气管；5、跳管；6、跳管；7、三弯头；8、总进管；9、总出管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明针对两路分流双排冷凝器的分流形式进行了全新的改进，通过采用跳管式结构，即由前排到后排，或者由后排到前排过渡时，采用跳管过渡，使得两路分流的温差进一步减小，分流更加均匀。具体来讲，一种两路分流冷凝器，该冷凝器为双排，包括穿设在翅片上的多根U形发卡管以及总进管和总出管，总进管分成相邻设置的上、下进气管，上进气管依次连通前排若干U型发卡管、后排若干U型发卡管，然后再由跳管连通前排若干U型发卡管构成上流路，下进气管连通前排若干U型发卡管，再由跳管连通后排若干U型发卡管构成下流路，上流路和下流路在前排汇合成总流路，最后流至总出管。

实施例1

参考图2所示，一种两路分流冷凝器，包括穿设在翅片上的多根U形发卡管，包括前排冷凝器1和后排冷凝器2，在前排冷凝器1上设置总进管8，总进管8分成两路，分别为上进气管3、下进气管4，上、下进气管相邻设置，该冷凝器包括20根U形发卡管；

其中上进气管3依次连通前排3根U型发卡管、后排4根U型发卡管，然后再由跳管5连通前排1根U型发卡管构成上流路，这样，上流路共有8根U型发卡管；

下进气管4连通前排4根U型发卡管，再由跳管6连通后排4根U型发卡管构成下流路，这样，下流路共有8根U型发卡管；

上流路和下流路在前排冷凝器1汇合成总流路。总流路包括4根U型发卡管。其中，上流路和下流路由三弯头7汇合成总流路，总流路依次交替流经前、后排U型发卡管，即先流经前排，再流至后排，再流回前排，再流至后排，最后至总出管9。三弯头7采用模具一次成型，不需要二次加工，而且结构比较紧凑。

总出管9位于后排冷凝器2的倒数第二根管处，使得相对位于最底部的总出管的温度提高一些，解决制热除霜不干净的问题。

当然，根据本发明提供的两路分流的方式，还可以扩展为3路及以上的分流方式。

本发明的分流方式也不仅仅适用于双排冷凝器，同样适用于三排冷凝器。

本发明还提供一种空调器室外机，该室外机采用上述的两路分流冷凝器。

下表为采用目前的分流方式和本发明的分流方式，对空调的冷冻能力及能效做了实验对比： 

项目	能力（W）	能效
			新分流	3459.41	3.47
老分流	3426.62	3.44

由上表可见，采用本发明的分流方式的空调的冷冻能力和能效均有提高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种两路分流冷凝器，该冷凝器为双排，包括穿设在翅片上的多根U形发卡管以及总进管和总出管，总进管分成相邻设置的上、下进气管，其特征在于：所述上进气管依次连通前排若干U型发卡管、后排若干U型发卡管，然后再由跳管连通前排若干U型发卡管构成上流路，所述下进气管连通前排若干U型发卡管，再由跳管连通后排若干U型发卡管构成下流路，所述上流路和下流路在前排汇合成总流路，最后流至总出管。

2.根据权利要求1所述两路分流冷凝器，其特征在于：所述上流路和下流路由三弯头汇合成总流路，所述总流路依次交替流经前、后排U型发卡管，最后至总出管。

3.根据权利要求2所述两路分流冷凝器，其特征在于：所述总出管位于后排冷凝器的倒数第二根管处。

4.根据权利要求1或3所述两路分流冷凝器，其特征在于：所述U形发卡管包括20根，其中上流路8根，下流路8根，总流路4根。

5.根据权利要求4所述两路分流冷凝器，其特征在于：所述上流路由所述上进气管依次连通前排3根U型发卡管、后排4根U型发卡管，然后再由跳管连通前排1根U型发卡管构成。

6.根据权利要求4所述两路分流冷凝器，其特征在于：所述下流路由下进气管连通前排4根U型发卡管，再由跳管连通后排4根U型发卡管构成。

7.一种空调器室外机，其特征在于采用上述任一权利要求所述两路分流冷凝器。

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