CN103835665A - 螺杆钻具钻刮扶正总成 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种功能齐全的螺杆钻具钻刮扶正总成，包括：钻刮扶正体和设置在钻刮扶正体内部的承压芯轴，在所述上轴承外壳与承压芯轴之间设置有上轴承和上组合轴承，在所述下轴承与承压芯轴之间设置有下轴承与下组合轴承，所述承压芯轴的上端连接有上接头，所述承压芯轴的下端连接有下接头，在所述上接头内设置有进口通道，在所述承压芯轴的上端内部设置有与进口通道相连通的上通道和与上通道相连通的两个上出水口，在所述下接头内设置有出口通道，在所述承压芯轴的下端内部设置有与出口通道相连通的下通道和与下通道相连通的两个下出水口，在所述螺旋管芯上设置有与两个上出水口和两个下出水口相连通的空腔。
Description
技术领域
本发明涉及一种石油机械，尤其涉及一种螺杆钻具钻刮扶正总成。
背景技术
螺杆钻具是以液体压力为动力，驱动井内转子旋转而带动钻头、铣磨鞋等专用工具进行钻、修井作业。在常规螺杆钻具的基础上还可提供各种特殊用途部件，以组成满足各种情况下钻井的需要，螺杆钻具钻刮扶正总成就是螺杆钻具下部一种配套使用的一种特殊的部件，主要用于钻井过程中对钻具扶正确保钻头的钻进，原有的螺杆钻具钻刮扶正总成为静态扶正，功能比较单一，工作效率低，钻具阻力大，钻井的质量得不到保障。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种功能齐全的螺杆钻具钻刮扶正总成。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：螺杆钻具钻刮扶正总成，包括：钻刮扶正体和设置在钻刮扶正体内部的承压芯轴，钻刮扶正体的上端连接有上轴承外壳，钻刮扶正体的下端连接有下轴承外壳，在所述上轴承外壳与承压芯轴之间设置有上轴承和上组合轴承，在所述下轴承与承压芯轴之间设置有下轴承与下组合轴承，所述承压芯轴的上端连接有上接头，所述承压芯轴的下端连接有下接头，在所述上接头内设置有进口通道，在所述承压芯轴的上端内部设置有与进口通道相连通的上通道和与上通道相连通的两个上出水口，在所述下接头内设置有出口通道，在所述承压芯轴的下端内部设置有与出口通道相连通的下通道和与下通道相连通的两个下出水口，在所述钻刮扶正体与承压芯轴之间设置有螺旋管芯，在所述螺旋管芯上设置有与两个上出水口和两个下出水口相连通的空腔。
为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述钻刮扶正体的外侧设置有合金刀片。
本发明的优点是：上述螺杆钻具钻刮扶正总成，利用水流冲击螺旋管使带有刮刀的扶正器旋转刮削进行修井，既降低了劳动强度又提高了钻井的工作效率，克服了下套管阻力，在一定的程度还能帮助排出钻井泥浆液，更主要的是保证井口的质量，针对上述情况在原有单一静态扶正、钻井的基础上新设计了一种动态既能扶正又具有刮削、排液功能的扶正体，即将钻井、刮削、扶正及排液四功能合为一起，不仅减少了钻进的阻力还大大提高了钻井的质量。
附图说明
图1为本发明螺杆钻具钻刮扶正总成的结构示意图。
图中：1、钻刮扶正体，2、承压芯轴，3、上轴承外壳，4、下轴承外壳，5、上轴承，6、上组合轴承，7、下轴承，8、下组合轴承，9、上接头，10、下接头，11、进口通道，12、上通道，13、上出水口，14、出口通道，15、下通道，16、下出水口，17、螺旋管芯，18、空腔，19、合金刀片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。
如图1所示，螺杆钻具钻刮扶正总成，包括：钻刮扶正体1和设置在钻刮扶正体1内部的承压芯轴2，钻刮扶正体1的上端连接有上轴承外壳3，钻刮扶正体1的下端连接有下轴承外壳4，在所述上轴承外壳3与承压芯轴2之间设置有上轴承5和上组合轴承6，在所述下轴承4与承压芯轴2之间设置有下轴承7与下组合轴承8，所述承压芯轴2的上端连接有上接头9，所述承压芯轴2的下端连接有下接头10，在所述上接头9内设置有进口通道11，在所述承压芯轴2的上端内部设置有与进口通道11相连通的上通道12和与上通道12相连通的两个上出水口13，在所述下接头10内设置有出口通道14，在所述承压芯轴2的下端内部设置有与出口通道14相连通的下通道15和与下通道15相连通的两个下出水口16，在所述钻刮扶正体1与承压芯轴2之间设置有螺旋管芯17，在所述螺旋管芯17上设置有与两个上出水口13和两个下出水口16相连通的空腔18。
如图1所示，在本实例中，在所述钻刮扶正体1的外侧设置有合金刀片19。
上述螺杆钻具钻刮扶正总成工作时，螺杆钻具钻刮扶正总成是螺杆钻具下部配套使用的一种特殊的部件，上接头9与螺杆钻具传动轴相接，下接头10与钻井的钻头相接，主要钻井机械动力来自于螺杆钻具，通过螺杆钻具的传动轴转动，带动钻刮扶正总成的承压芯轴2转动从而驱动钻头钻井，钻刮扶正体1则利用液体压力为动力，驱动钻刮扶正总成内的螺旋管芯17(螺旋管芯17与钻刮扶正体1联接成整体)旋转而带动钻刮扶正体1上的刮削器反向转动刮削修井(与承压芯轴方向相反)。同时因钻刮扶正体1为螺旋式在环空转动时有利于将钻井液向上排出。因此具有排液的功能。
驱动线路一：
如图1：螺杆钻具传动轴与上接头9相接，上接头9与承压芯轴2相接，承压芯轴2与下接头10相接，下接头10与钻头相接，传动轴将动力传给上接头再通过承压芯轴2直接传到钻头上从实现钻头钻井。
驱动线路二：
如图1：从传动轴中心孔流出的泥浆液体经上接头9内的进口通道11流入承压芯轴2内的上通道12，再经承压芯轴2中两个分岔上出水口13进入螺旋管芯17，由于螺旋管芯17设有螺旋式空腔18，当带压力的液压进入螺旋空腔18内便推动螺旋管芯17(螺旋管芯17与钻刮扶正体1联接成整体)反方向转动(与承压芯轴2方向相反)；液体最后从承压芯轴2的下部两个分岔下出水口16进入下接头10流进钻头。这个过程是将静态扶正变为动态刮削扶正，相对减少螺杆钻具的钻进过程中的阻力。钻刮扶正体1外部嵌有硬质耐磨合金，刮削器外部焊接硬质耐磨合金刀片19，目的上延长使用寿命增强耐磨力。
Claims (2)
1.螺杆钻具钻刮扶正总成，其特征在于：包括：钻刮扶正体(1)和设置在钻刮扶正体(1)内部的承压芯轴(2)，钻刮扶正体(1)的上端连接有上轴承外壳(3)，钻刮扶正体(1)的下端连接有下轴承外壳(4)，在所述上轴承外壳(3)与承压芯轴(2)之间设置有上轴承(5)和上组合轴承(6)，在所述下轴承(4)与承压芯轴(2)之间设置有下轴承(7)与下组合轴承(8)，所述承压芯轴(2)的上端连接有上接头(9)，所述承压芯轴(2)的下端连接有下接头(10)，在所述上接头(9)内设置有进口通道(11)，在所述承压芯轴(2)的上端内部设置有与进口通道(11)相连通的上通道(12)和与上通道(12)相连通的两个上出水口(13)，在所述下接头(10)内设置有出口通道(14)，在所述承压芯轴(2)的下端内部设置有与出口通道(14)相连通的下通道(15)和与下通道(15)相连通的两个下出水口(16)，在所述钻刮扶正体(1)与承压芯轴(2)之间设置有螺旋管芯(17)，在所述螺旋管芯(17)上设置有与两个上出水口(13)和两个下出水口(16)相连通的空腔(18)。
2.按照权利要求1所述的螺杆钻具钻刮扶正总成，其特征在于：在所述钻刮扶正体(1)的外侧设置有合金刀片(19)。
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