CN1038312A - 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂 - Google Patents

高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂 Download PDF

Info

Publication number
CN1038312A
CN1038312A CN 88105280 CN88105280A CN1038312A CN 1038312 A CN1038312 A CN 1038312A CN 88105280 CN88105280 CN 88105280 CN 88105280 A CN88105280 A CN 88105280A CN 1038312 A CN1038312 A CN 1038312A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
molybdate
salt
sodium
succinate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN 88105280
Other languages
English (en)
Other versions
CN1015647B (zh
Inventor
钱倚剑
李海明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RESEARCH INST OF MARINE INSTRUMENTS SHANDONG PROV
Original Assignee
RESEARCH INST OF MARINE INSTRUMENTS SHANDONG PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RESEARCH INST OF MARINE INSTRUMENTS SHANDONG PROV filed Critical RESEARCH INST OF MARINE INSTRUMENTS SHANDONG PROV
Priority to CN 88105280 priority Critical patent/CN1015647B/zh
Publication of CN1038312A publication Critical patent/CN1038312A/zh
Publication of CN1015647B publication Critical patent/CN1015647B/zh
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids

Abstract

本发明为用于中性水体系的高效钼酸盐复合缓 蚀阻垢剂，它是由六种盐组成的，即钼酸盐、锌盐、葡 萄糖酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐和琥珀酸盐。
本发明的优点是药品用量少，成本低廉，缓蚀率 高，阻垢效果好，低毒，无公害，并具有抗高盐、高氯腐 蚀的特性，可用于海水。

Description

本发明属于缓蚀阻垢剂，更详细地说属于中性水中有腐蚀危险的表面缓蚀阻垢技术。
钼酸盐（钠盐、铵盐）作为碳钢材料在中性水体系中有效的缓蚀剂已被腐蚀学科的研究人员所公认。意大利K.S.Rajagopalan等人的研究成果表明，钼酸盐可以作为碳钢和不锈钢防止点蚀的有效缓蚀剂〔4th    Eur.Symp.Corros.Inhibitors，Ferrara，Italy，60（1975）〕。英国的J.P.G.Farr和美国的E.A.Lizlovs等人也认为钼酸盐对于碳钢在中性水体系中有优良的钝化功能和理想的缓蚀效果，建议在工厂中推广使用〔Surface    technology，No.17，19（1982）;No.19，137（1983）;Corrosion，Vol.32，NO.7（1976）〕。在Jp    57174472号专利中也叙述了一种包括钼酸盐的缓蚀剂。
研究者们注意到具有缓蚀作用的一些盐类之间表现出协同效应。例如钼酸盐与作为阴极缓蚀剂的锌盐合用便形成混合型缓蚀剂，而葡萄糖酸盐与锌盐共存也有明显的协同效应（C.Wrubl等，6th    Eurp.Symp.on    Corros.Inhibitors，Ferrara，Italy，Vol.1，p551，Sept.16-20（1985））.S.M.Abd    El    Haleem等人〔Internationalcongress    on    metallic    Corrosion，Toronto，Canada，Vol.4    p362，June    3-7（1984）〕指出，琥珀酸盐的存在可以使碳钢和不锈钢的钝化膜击破电位明显正移。此外有文献（Paper    on    U.K.Corrosion    86    Birmingham，U.K.17-19（Nov.）指出磷酸盐、钼酸盐和锌盐之间也表现出协同效应。
上述现有技术虽然能够防腐蚀，但只有中性水中钼酸盐浓度很高（100 ppm以上）时，其缓蚀率才能达到95%以上。这样，由于钼酸盐价格昂贵，导致缓蚀剂成本过高，难于在工厂中大量推广使用。另外，钼系复合缓蚀剂很少被用在含有大量cl-的循环水和海水体系中。
本发明的目的就是要提供一种廉价的高效复合缓蚀剂，能使碳钢和不锈钢在中性水介质（包括含有大量cl-和海水）中缓蚀和阻垢。
本发明的钼酸盐复合缓蚀阻垢剂用了六种盐，即钼酸盐、锌盐、葡萄糖酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐和琥珀酸盐。用于城镇自来水时，钼酸钠的浓度为6-12ppm，葡萄糖酸钠6-10ppm，磷酸钠5-8ppm，乙二胺四甲叉膦酸4-6ppm，硝酸锌6-12ppm，琥珀酸钠15-25ppm。用于海水或氯离子含量高的水中时，钼酸钠25-40ppm，葡萄糖酸钠30-45ppm，磷酸钠15-30ppm，乙二胺四甲叉膦酸12-18ppm，硝酸锌35-60ppm，琥珀酸钠100-130ppm。其中加入适量的无机磷酸盐，目的在于使之与钼酸盐形成复合盐，以提高混合型缓蚀剂的功能。引入适量的琥珀酸盐以协同提高抗氯离子点蚀的能力。引入少量的有机膦酸盐，具有阻垢作用。这样配制的结果可以进一步发挥钼-磷-锌混合型缓蚀剂与琥珀酸盐和葡萄酸盐的协同效应（在直流极化和失重实验中明显地证实了此种协同效应的存在）。
本发明的钼酸盐系复合缓蚀阻垢剂，其适用的PH范围为5-10，温度范围为0-80℃，可用于化工、化肥、制药、农药、电力、供热等部门的循环水、冷却水换热系统的设备管道的防蚀与阻垢。
实施例1 静态腐蚀实验。取A3钢试片10片，先后分别用260号、400号砂纸打磨，用无水乙醇清洗，用蒸馏水冲洗，然后用吹风机吹干，称重。取10只200ml烧杯，先分别加入钼酸钠、葡萄糖酸钠、磷酸钠和乙二胺四甲叉膦酸混合工作母液2ml，再分别加入硝酸锌和琥珀酸钠混合工作母液2ml，然后分别以青岛城镇自来水稀释至200ml，使各组分含量为：钼酸钠8ppm;葡萄糖酸钠8ppm;磷酸钠6ppm;乙二胺四甲叉膦酸5ppm;硝酸锌6ppm;琥珀酸钠17ppm。将备好的试片用尼龙线悬挂于烧杯中，浸泡腐蚀30天（浸泡期间每隔五天往烧杯中加少量自来水以维持液面）。取出试片，酸洗清除腐蚀产物，吹干，称重，分别计算腐蚀率和缓蚀率，然后取平均值。本实验所得结果：平均腐蚀速率为0.63mpy;平均缓蚀率为96%。
实施例2    旋转试片腐蚀实验，试片处理和溶液配制过程与实施例1相同。实验用水为青岛近海海水，复合缓蚀阻垢剂各组分的含量为：钼酸钠30ppm，葡萄糖酸钠40ppm，磷酸钠25ppm，乙二胺四甲叉酸15ppm，硝酸锌36ppm，琥珀酸钠120ppm。取5片处理好的试片，分别用有机玻璃螺丝固定在有机玻璃转盘上。实验条件：温度为室温，转速为40转/分，线速度0.4米/秒，连续通气，连续旋转120小时。然后取出试片，酸洗，清除腐蚀产物，吹干，称重。按上述实验步骤重复实验一次，然后进行数据处理，得出结果：平均腐蚀率0.71mpy;平均缓蚀率95%。
本发明的优点药品用量少，成本低，缓蚀率高，阻垢效果好，低毒，无公害等，并具有抗高盐、高氯腐蚀的特性，在高盐的循环水（包括海水）中能保持较高的缓蚀率与阻垢率。在自来水中药品的总用量为50-75ppm;在海水中为260-300ppm，其中钼酸盐的含量不超过30ppm，而其缓蚀率均可达95%以上。

Claims (2)

1、一种用于中性水体系的钼酸盐复合缓蚀阻垢剂，其特征在于它是由六种盐，即钼酸盐、锌盐、葡萄糖酸盐、无机磷酸盐、有机膦酸盐和琥珀酸盐组成的；
2、如权利要求1所说的缓蚀阻垢剂，其特征在于所说六种盐适用的浓度范围如下：
用于城镇自来水中时，钼酸钠6-12ppm，葡萄糖酸钠6-10ppm，磷酸钠5-8ppm，乙二胺四甲叉膦酸4-6ppm，硝酸锌6-12ppm，琥珀酸钠15-25ppm;
用于海水或氯离子含量高的水中时，钼酸钠25-40ppm，葡萄糖酸钠30-45ppm，磷酸钠15-30ppm，乙二胺四甲叉膦酸12-18ppm，硝酸锌35-60ppm，琥珀酸钠100-130ppm。
CN 88105280 1988-06-03 1988-06-03 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂 Expired CN1015647B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105280 CN1015647B (zh) 1988-06-03 1988-06-03 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 88105280 CN1015647B (zh) 1988-06-03 1988-06-03 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1038312A true CN1038312A (zh) 1989-12-27
CN1015647B CN1015647B (zh) 1992-02-26

Family

ID=4833490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 88105280 Expired CN1015647B (zh) 1988-06-03 1988-06-03 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1015647B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100460566C (zh) * 2005-12-27 2009-02-11 中国石油化工股份有限公司 钼膦系复合缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN100509652C (zh) * 2007-06-15 2009-07-08 武汉金坡化工科技有限公司 一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用
CN101748399B (zh) * 2008-12-04 2011-11-09 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种涂料组合物及其制备方法和镀锌钝化材料
CN103663744A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 山东华亚环保科技有限公司 一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂
CN106245038A (zh) * 2016-08-13 2016-12-21 威海翔宇环保科技股份有限公司 一种循环水低温缓蚀剂

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100460566C (zh) * 2005-12-27 2009-02-11 中国石油化工股份有限公司 钼膦系复合缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN100509652C (zh) * 2007-06-15 2009-07-08 武汉金坡化工科技有限公司 一种无磷缓蚀阻垢剂及其应用
CN101748399B (zh) * 2008-12-04 2011-11-09 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 一种涂料组合物及其制备方法和镀锌钝化材料
CN103663744A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 山东华亚环保科技有限公司 一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂
CN106245038A (zh) * 2016-08-13 2016-12-21 威海翔宇环保科技股份有限公司 一种循环水低温缓蚀剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN1015647B (zh) 1992-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
LeChevallier et al. Examining the relationship between iron corrosion and the disinfection of biofilm bacteria
US4237090A (en) Method for inhibiting corrosion in aqueous systems
US2496354A (en) Method of inhibiting hydrogen sulfide corrosion of metals
US3885914A (en) Polymer-zinc corrosion inhibiting method
EP0538970A2 (en) Corrosion inhibition with water-soluble rare earth chelates
Kanimozhi et al. Inhibitive properties of sodium tungstate-Zn2+ system and its synergism with HEDP
EP1208248B1 (en) Corrosion inhibition method suitable for use in potable water
Telegdi et al. Corrosion and scale inhibitors with systematically changed structure
CN104894566A (zh) 一种用于海水循环冷却系统碳钢材料防腐的复合缓蚀剂
US3580855A (en) Process for inhibition of scale and corrosion using a polyfunctional phosphated polyol ester having at least 75% primary phosphate ester groups
CN1038312A (zh) 高效钼酸盐复合缓蚀阻垢剂
CN110723826A (zh) 一种环保高效无毒的缓蚀剂及其制备方法和应用
US5139702A (en) Naphthylamine polycarboxylic acids
US3518203A (en) Corrosion and scale inhibitor compositions and processes therefor
US3718603A (en) Methods of inhibiting corrosion with substituted tertiary amine phosphonates
US3412024A (en) Inhibition of corrosion of metals
Armour et al. Corrosion inhibition by sodium molybdate
CN101660162A (zh) 一种抑制钢铁在自来水或海水中腐蚀的新型缓蚀剂及其使用方法
Abd-El-Nabey et al. 4-amino-3-substituted-5-mercapto-1, 2, 4-triazolines as inhibitors for the acid corrosion of steel
US2738283A (en) Copper bearing antifouling shipbottom paints
US6416712B2 (en) Corrosion inhibition method suitable for use in potable water
US3019195A (en) Method and composition for treating cooling water
CN100419123C (zh) 一种碳钢酸性清洗剂及其应用
JPS5810470B2 (ja) 水中の金属腐食防止法
Ponmariappan et al. Corrosion control by bacterial biofilms-An overview

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C13 Decision
GR02 Examined patent application
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee