CN103817023A - 旋流器变径溢流管 - Google Patents

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Abstract

旋流器变径溢流管，由三部分组成，包括上部法兰盘，其四周均匀分布四个螺孔；中部和下部为具有相同壁厚的圆筒体，中部圆筒体外径大于下部圆筒体外径，且与旋流器筒体上部开口处直径相同，通过变径溢流管与旋流器筒体接触处法兰盘控制变径溢流管插入深度；下部圆筒体高度小于旋流器筒体高度，旋流器筒体高度小于中部圆筒体高度；在中部圆筒体外径与旋流器筒体上部开口处直径不变情况下，可制造一系列下部圆筒体外径不同的旋流器变径溢流管；以前更换不同直径溢流管需将旋流器筒体一起更换，本发明可在旋流器筒体不变情况下，从一系列下部圆筒体外径不同的变径溢流管中选择合适的溢流管，达到改变溢流管直径的目的，简化操作、降低成本。

Description

旋流器变径溢流管
技术领域
本发明专利涉及洗选加工领域的一种旋流器溢流管。
背景技术
旋流器是洗选加工领域的重要设备，其中溢流管是其重要组成部分，为达到不同的分选目的，往往需改变溢流管直径，然而在更换不同直径溢流管的同时，需更换与溢流管直径相配套的旋流器筒体，操作繁琐、效率低下、生产成本高，影响经济效益。
发明内容
本发明专利的目的是提供一种旋流器变径溢流管，用来解决以上存在的问题。
本发明专利的目的是这样实现的：旋流器变径溢流管由三部分组成，包括上部法兰盘，其四周均匀分布四个螺孔；中部和下部为具有相同壁厚的圆筒体，中部圆筒体外径大于下部圆筒体外径，且与旋流器筒体上部开口处直径相同，通过变径溢流管与旋流器筒体接触处法兰盘控制变径溢流管插入深度；下部圆筒体高度小于旋流器筒体高度，旋流器筒体高度小于中部圆筒体高度；在中部圆筒体外径与旋流器筒体上部开口处直径不变情况下，可制造一系列下部圆筒体外径不同的旋流器变径溢流管。
本发明专利的优点是：构造合理，使用方便，可在旋流器筒体不变的情况下，从一系列下部圆筒体外径不同的旋流器变径溢流管中，选择合适的溢流管用于生产，达到改变溢流管直径的目的，简化操作，降低成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明专利结构示意图。
图面说明：（1）法兰盘；（2）螺孔；（3）中部圆筒体；（4）下部圆筒体。
图2为本发明专利安装示意图。
图面说明：（5）旋流器变径溢流管；（6）法兰盘；（7）旋流器筒体；（8）螺栓；（9）旋流器锥体。
具体实施方式
以下结合附图对本发明专利作进一步的详细说明。
参见附图，本发明专利在使用时，首先将旋流器筒体（7）、旋流器锥体（9）通过螺栓（8）连接固定，并与其他管道连接，然后根据煤质情况，选择合适的旋流器变径溢流管（5），将旋流器变径溢流管（5）通过法兰盘（6）插入旋流器筒体（7）内，调节好插入深度，锁死法兰盘（6），将旋流器变径溢流管（5）固定住，随后将旋流器变径溢流管（5）与溢流管道通过法兰盘（1）连接固定，即可开机进行分选，当需要改变溢流管直径的时候，根据实际情况从一系列下部圆筒体（4）外径不同的旋流器变径溢流管（5）中选择合适的旋流器变径溢流管（5），打开法兰盘（6）进行更换，并调节好插入深度，锁死法兰盘（6）将旋流器变径溢流管（5）再次固定住，即可继续生产。 

Claims (3)

1.旋流器变径溢流管（5），由三部分组成，包括上部法兰盘（1），法兰盘（1）四周均匀分布四个螺孔（2），中部和下部为具有相同壁厚的圆筒体，其特征是中部圆筒体（3）外径大于下部圆筒体（4）外径，且中部圆筒体（3）外径与旋流器筒体（7）上部开口处直径相同，下部圆筒体（4）高度小于旋流器筒体（7）高度，旋流器筒体（7）高度小于中部圆筒体（3）高度。
2.根据权利要求1所述的旋流器变径溢流管（5），其特征是通过中部圆筒体（3）与旋流器筒体（7）接触处法兰盘（6）控制旋流器变径溢流管（5）插入旋流器筒体（7）内部的深度，对分选效果产生影响。
3.根据权利要求2所述的旋流器变径溢流管（5），可在中部圆筒体（3）外径与旋流器筒体（7）上部开口处直径不变的情况下，改变下部圆筒体（4）的外径，制造一系列下部圆筒体（4）外径不同的旋流器变径溢流管（5），用于不同要求的分选。
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