CN103807970A - 空调机的控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调机的控制方法及装置，该空调机的控制方法包括：检测环境温度；当环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；当环境温度小于第一预设温度值且大于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及当环境温度小于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值。通过本发明，由于根据不同环境温度调节空调机中的电子膨胀阀，简化了对电子膨胀阀的调节策略，保证了蒸发器和压缩机的正常工作环境，从而保证了空调机的正常使用。

Description

空调机的控制方法及装置

技术领域

本发明涉及空调机领域，具体而言，涉及一种空调机的控制方法及装置。

背景技术

在目前机房空调的电子膨胀阀可以采用吸气过热度控制，通过压缩机进口温度与蒸发器中部温度或吸气温度与蒸发器进口温度的差值来计算吸气过热度，并将计算所得的吸气过热度与目标过热度进行对比，以获得实际的电子膨胀阀调节步数。这种确定电子膨胀阀的调节方式比较复杂。

针对现有技术中电子膨胀阀的调节策略较复杂的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明提供了一种空调机的控制方法及装置，以至少解决现有技术中电子膨胀阀的调节策略较复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调机的控制方法。

根据本发明的空调机的控制方法包括：检测环境温度；当环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；当环境温度小于第一预设温度值且大于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及当环境温度小于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值。

进一步地，在调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值之前，上述方法还包括：检测空调机的吸气低压是否低于预设值；以及当检测到吸气低压低于预设值时，调节电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

进一步地，在检测环境温度之前，上述方法还包括：获取空调机的目标吸气过热度；在检测环境温度之后，上述方法还包括：获取空调机的吸气过热度；获取吸气过热度和目标吸气过热度的差值；以及按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

进一步地，获取空调机的吸气过热度包括：检测空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度；以及根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算空调机的吸气过热度。

进一步地，按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度包括：判断差值是否发生变化；以及在判定差值发生改变时，调节当前调节倍数至差值对应的调节倍数。

进一步地，按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度包括：按照差值的以下调节倍数调节电子膨胀阀的开度：当差值|e|≥4时，调节倍数k=3，当差值2≤|e|＜4时，调节倍数k=2，当差值|e|＜2时，调节倍数k=1。

进一步地，在按照差值的以下调节倍数调节电子膨胀阀的开度之后，上述方法还包括：当差值由正数变为非正数，或者由负数变为非负数时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

进一步地，在检测环境温度之前，上述方法还包括：获取电子膨胀阀的调节间隔时间，获取吸气过热度和目标吸气过热度的差值包括：获取在调节间隔时间内吸气过热度和目标吸气过热度的差值。

进一步地，在按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值之后，上述方法还包括：检测环境温度的变化值是否超过预设值；当变化值超过预设值时，再次检测环境温度，并再次根据环境温度调节空调机的电子膨胀阀的开度值；以及当变化值没超过预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

为了实现上述目的，根据本发明的另一个方面，提供了一种空调机的控制装置，该装置用于执行本发明提供的任意一种空调机的控制方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调机的控制装置。该空调机的控制装置包括：第一检测单元，用于检测环境温度；第一调节单元，用于当环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；第二调节单元，用于当环境温度小于第一预设温度值且大于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及第三调节单元，用于当环境温度小于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值。

进一步地，上述装置还包括：第二检测单元，用于检测空调机的吸气低压是否低于预设值；以及第四调节单元，用于当检测到吸气低压低于预设值时，调节电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

进一步地，上述装置还包括：第一获取单元，用于获取空调机的目标吸气过热度；第二获取单元，用于获取空调机的吸气过热度；第三获取单元，用于获取吸气过热度和目标吸气过热度的差值；以及第五调节单元，用于按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

进一步地，第二获取单元包括：检测子单元，用于检测空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度；以及计算子单元，用于根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算空调机的吸气过热度。

进一步地，第五调节单元包括：判断子单元，用于判断差值是否发生变化；以及调节子单元，用于在判定差值发生改变时，调节当前调节倍数至差值对应的调节倍数。

进一步地，第五调节单元还用于按照差值的以下调节倍数调节电子膨胀阀的开度：当差值|e|≥4时，调节倍数k=3，当差值2≤|e|＜4时，调节倍数k=2，当差值|e|＜2时，调节倍数k=1。

进一步地，上述装置还包括：第一确定单元，用于当差值由正数变为非正数，或者由负数变为非负数时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

进一步地，上述装置还包括：第四获取单元，用于获取电子膨胀阀的调节间隔时间，第三获取单元还用于获取在调节间隔时间内吸气过热度和目标吸气过热度的差值。

进一步地，上述装置还包括：第三检测单元，用于检测环境温度的变化值是否超过预设值；以及计算单元，用于当变化值超过预设值时，再次检测环境温度，并再次根据环境温度调节空调机的电子膨胀阀的开度值；第二确定单元，用于当变化值没超过预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

通过本发明，由于根据不同环境温度调节空调机中的电子膨胀阀，简化了对电子膨胀阀的调节策略，保证了蒸发器和压缩机的正常工作环境，因此解决了现有技术中电子膨胀阀的调节策略较复杂的问题，进而保证了空调机的正常使用。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明实施例的空调机的控制装置的结构框图；

图2是根据本发明实施例的空调机系统的示意图；

图3是根据本发明实施例的空调机的控制方法的流程图；以及

图4是根据本发明优选实施例的空调机的控制方法的流程图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例提供了一种空调机的控制装置，以下对本发明实施例所提供的空调机的控制装置进行介绍。

图1是根据本发明实施例的空调机的控制装置的结构框图。

如图1所示，该空调机的控制装置包括第一检测单元11、第一调节单元12、第二调整单元13和第三调节单元14。

第一检测单元11用于检测环境温度。

通过温度传感器，可以实现第一检测单元11的功能。本实施例中的环境温度为室外环境中的温度。

第一调节单元12用于当环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；

第二调节单元13用于当环境温度小于第一预设温度值且大于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及

第三调节单元14用于当环境温度小于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值。

在一个优选实施例中，第一调节单元用于当检测到环境温度T1≤-5℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K2。第二调节单元，用于当检测到环境温度-5℃＜T1＜40℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K0。第三调节单元，用于当检测到环境温度T1≥40℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K1，其中，K2＜K0＜K1。

以上三个调节单元的功能均可以由控制芯片来实现。

由于根据不同环境温度调节空调机中的电子膨胀阀，简化了对电子膨胀阀的调节策略，保证了蒸发器和压缩机的正常工作环境，保证了空调机的正常使用。

为了减小冷媒系统的运行阻力，还可以检测压缩机的吸气低压，优选地，控制装置还包括：第二检测单元，用于检测空调机的吸气低压是否低于预设值。第四调节子单元，用于当检测到吸气低压低于预设值时，调节电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

为了更准确地调节电子膨胀阀的开度，在不同情况下可以按照不同的比例调节电子膨胀阀，优选地，上述控制装置还包括：第一获取单元，用于获取空调机的目标吸气过热度。第二获取单元，用于获取空调机的吸气过热度。第三获取单元，用于获取吸气过热度和目标吸气过热度的差值。第五调节单元，用于按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

具体地，第二获取单元可以包括检测子单元和计算子单元，检测子单元用于检测空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度，计算子单元用于根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算空调机的吸气过热度。

进一步地，第五调节单元中可以包括判断子单元和调节子单元，判断子单元用于判断差值是否发生变化，第二调节子单元用于在判定差值发生改变时，调节当前调节倍数至差值对应的调节倍数，通过以上两个子单元，可以保证对电子膨胀阀的快速调节。

在一个优选的实施方式中，第五调节单元还用于按照差值的以下调节倍数调节电子膨胀阀的开度：当差值|e|≥4时，调节倍数k=3，当差值2≤|e|＜4时，调节倍数k=2，当差值|e|＜2时，调节倍数k=1。

在本实施例中，由于通过蒸发器温度和压缩机温度获取到吸气过热度，并进一步获取到吸气过热度与目标吸气过热度的差值，根据差值的大小，按照对应的调节倍数对数字膨胀阀进行调节，即根据不同的情况进行针对性的调节，进而达到了快速调节电子膨胀阀的效果。

为了避免每次在相同环境温度下均需要重复确定初始开度，优选地，上述装置还包括第一确定单元，第一确定单元用于当差值由正数变为非正数，或者由负数变为非负数时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。在理想情况下，当差值变为零时，可以得到最优开度值，但是在很多情况下，由于得到的差值是离散的，例如，直接由-0.5变为1那么，我们也将这个由负变为非负的时刻的开度值作为最优开度值。当然，差值过零，甚至连续两次差值均为零也包含在本实施例所说的情况中。

为了更加准确和快速地调节电子膨胀阀，优选地，上述装置还包括第四获取单元，第四获取单元用于获取电子膨胀阀的调节间隔时间，同时，第三获取单元还用于获取在调节间隔时间内吸气过热度和目标吸气过热度的差值。

为了降低电子膨胀阀的调节次数，延长调节机构的运行寿命，可以在环境温度的变化值超过预设值时再对电子膨胀阀重新进行调节，优选地，上述装置还包括：第三检测单元，用于检测环境温度的变化值是否超过预设值。计算单元，用于当变化值超过预设值时，再次检测环境温度，并再次根据环境温度调节空调机的电子膨胀阀的开度值。第二确定单元，用于当变化值没超过预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

图2是根据本发明实施例的空调机系统的示意图。该空调机系统可以是单冷型精密机房空调机，电子膨胀阀设置在单冷型精密机房空调机冷媒循环回路中，在该回路中还包括

1为压缩机，2为冷凝器，3为冷凝风机，4为膨胀阀前管路温度传感器，5为电子膨胀阀，6为蒸发器进口管路温度传感器，7为蒸发器，8为室内循环风机，9为压缩机吸气管路温度传感器，10为压缩机吸气压力传感器，用于测量压缩机吸气低压。图2中虚线将图示系统部件分为室内侧和室外侧，压缩机所在侧为室内侧，室内侧和室外侧通过冷媒连接管连接。

本发明实施例还提供了一种空调机的控制方法，该方法可以基于上述的装置来执行。

图3是根据本发明实施例的空调机的控制方法的流程图。

如图3所示，该空调机的控制方法包括如下的步骤S302至步骤S308。

步骤S302，检测环境温度。

本步骤中，可以通过温度传感器来检测环境温度。

步骤S304，当环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值。

步骤S306，当环境温度小于第一预设温度值且大于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第二预设值。

步骤S308，当环境温度小于第二预设温度值时，调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，第一预设值小于第二预设值，第二预设值小于第三预设值。

第一预设温度一般可以是40℃，第二预设温度值是环境温度的最低阈值，一般可以是-5℃，例如，当检测到环境温度T1≥40℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K1。当检测到环境温度-5℃＜T1＜40℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K0。当检测到环境温度T1≤-5℃时，调节电子膨胀阀的开度值至K2，其中，K2＜K0＜K1。

为了防止低温低压下空调机无法正常工作，可以在调节电子膨胀阀的开度值至第三预设值之前，检测空调机的吸气低压是否低于预设值，当检测到吸气低压低于预设值时，调节电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

以R22冷媒为例，非正常的低压范围为小于150KPa，当检测到吸气低压低于预设值时，调节电子膨胀阀至最大开度。待节流前温度达到预设范围值时，例如20℃~55℃，再将电子膨胀阀调节至合适的初始开度。

为了保证在不同情况下可以尽快将电子膨胀阀的开度调节到目标值，可以通过压缩机进口温度和蒸发器中部温度的差值来确定调节的倍数。具体地，可以包括以下步骤：在检测环境温度之前，获取空调机的目标吸气过热度，在检测环境温度之后，首先，获取空调机的吸气过热度，接着，获取吸气过热度和目标吸气过热度的差值，最后，按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

具体地，获取空调机的吸气过热度的步骤可以包括两小步：第一，检测空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度；第二，根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算空调机的吸气过热度。

为了准确地按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度，可以先判断差值是否发生变化，在判定差值发生改变时，调节当前调节倍数至差值对应的调节倍数。

在一种优选的实现方式中，按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度可以具体表现为：当差值|e|≥4时，调节倍数k=3，当差值2≤|e|＜4时，调节倍数k=2，当差值|e|＜2时，调节倍数k=1。

在按照差值的以下调节倍数调节电子膨胀阀的开度之后，如果在某一时刻检测到调节增量e由正变为非正，或由负变为非负时，则可以将当前开度认定为最优开度值。

为了提高控制的速度并和准确性，在进行调节之前，可以先获取电子膨胀阀的调节间隔时间，那么在本步骤中，可以获取在调节间隔时间内吸气过热度和目标吸气过热度的差值。调节间隔时间范围一般为60~180S。

在按照差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度之后，还可以检测环境温度的变化值是否超过预设值，再次检测环境温度，并再次根据环境温度调节空调机的电子膨胀阀的开度值，当变化值没超过预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。在本实施例中，预设值可以是3℃。

图4是根据本发明优选实施例的空调机的控制方法的流程图。

如图4所示，该空调机的控制方法包括如下的步骤S401至步骤S417。

步骤S401，上电开机或断电重启。

通过控制在初始启动或断电重启后对电子膨胀阀5进行初始化复位至最小开度，在复位后，电子膨胀阀连接的空调机系统启动，设置电子膨胀阀的调节时间间隔△T和目标吸气过热度SH（在本优选实施例中，调节间隔时间范围为60~180s，目标吸气过热度范围为2~5℃），或按程序默认△T=60s和SH=2℃开始对电子膨胀阀调节。

步骤S402，设定调节间隔时间，设定目标吸气过热度。确定电子膨胀阀的初始开度。

根据不同的室外环境温度，对电子膨胀阀确定合适的初始开度。例如：在本优选实例中，电子膨胀阀的开度范围为0-500步，通常优选150-250B为名义制冷工况下（参照国标GB19413-2010，室内干球温度24℃/室内湿球温度17℃、室外干球温度35℃）的开度范围，即K0∈（150，250），K2开度值小于K0，则K2∈（90，150），K1的开度值大于K0，则K1∈（250，400）。

步骤S403，检测环境温度T1，当T1≤-5时，执行步骤S404；当-5℃＜T1＜40℃时，执行步骤S408；当T1≥40℃时，执行步骤S409。

步骤S404，判断低压是否正常，如果是，执行步骤S405；如果否，执行步骤S406。

步骤S405，调节电子膨胀阀的开度为K2。

步骤S406，调节电子膨胀阀的开度为Kmax。

当检测到环境温度T1≤-5℃时，需要同步检测空调机系统启动时压缩机吸气低压是否正常（以R22冷媒为例，非正常的低压范围为小于150KPa），通过压缩机吸气压力传感器即可检测低压是否正常，若低压不正常，则将电子膨胀阀调节至最大开度，以便减小冷媒系统的运行阻力。

步骤S407，判断节流前温度是否大于T2，如果是，执行步骤S405；如果否，执行步骤S406。

待空调机系统低压侧冷媒逐渐增多时，低压压力将提升，需要关小电子膨胀阀至合适的开度，否则过多的冷媒将不能在蒸发器中完全蒸发，以液体的形式进入压缩机，并将压缩机油稀释，影响压缩机的运转可靠性，为避免上述情况，控制器将在此时检测膨胀阀前的管路温度，若此时阀前管路温度＞T2（以R22冷媒为例，膨胀阀前管路温度的正常温度范围为20℃~55℃），则将电子膨胀阀调节至开度K2。

步骤S408，调节电子膨胀阀的开度至K0。

当检测到环境温度-5℃＜T1＜40℃时，控制器将膨胀阀调节至开度K0。

步骤S409，调节电子膨胀阀的开度至K1。

当检测到环境温度T1≥40℃时，控制器将膨胀阀调节至开度K1，K0、K1、K2均为电子膨胀阀进入微调前的初始开度值，且K2＜K0＜K1，不同规格的电子膨胀阀的初始开度值不相同。

通过上述步骤，可以在不同的室外环境温度下迅速达成膨胀阀开度的目标值，从而保证机房空调机的可靠运行，进而避免出现由于室外高温制冷条件下由于开度过小而出现的排气温度过高现象，以及由于室外低温制冷由于开度过小而出现的吸气低压过低的现象。

步骤S410，在调整间隔时间内计算蒸发器进出管温差。

通过检测蒸发器进口管路温度和压缩机吸气管路温度值，计算实际吸气过热度。

步骤S411，确定调节增量e。当|e|≥4时，执行步骤S412；当2≤|e|＜4时，执行步骤S413；当|e|＜2时，执行步骤S414。

在电子膨胀阀的调节间隔时间内，将吸气过热度与目标吸气过热度的差值e作为电子膨胀阀的调节增量，调节增量e=实际吸气过热度-目标吸气过热度。

步骤S412，确定调节倍数k=3。

步骤S413，确定调节倍数k=2。

步骤S414，确定调节倍数k=1。

上述调节倍数k可以在机房空调机关闭部分蒸发面积用于除湿时，使电子膨胀阀能快速的达成稳定开度的调节。

步骤S415，判断e的数据是否有正数变为非正数，或者由负数变为非负数，如果是，执行步骤S416；如果否，执行步骤S410。

步骤S416，确定当前开度为最优开度。

若检测到调节增量e是否由正变为非正，或由负变为非负时，则将当前开度认定为最优开度值，否则继续调节。

例如：在本优选实例中，检测到蒸发器进口管路温度为12℃，压缩机吸气管路温度为15℃，则实际吸气过热度为3℃，假设目标吸气过热度为2℃，调节增量e（k）则为+1，且调节倍数为1，若调节电子膨胀阀步数为205，通过调节后电子膨胀阀步数为206，且此时的蒸发器进口管路温度为12℃，压缩机吸气管路温度为14℃，此时调节增量e（k+1）=0，控制器检测到调节增量由正数1变为非正数0，则认定206步为本例中电子膨胀阀的最佳步数，并维持该最优开度值。

步骤S417，判断环境温度的变化是否大于3℃，如果是，执行步骤S402；如果否，执行步骤S416。

在本步骤中，不论压缩机是正常运行或非断电停机后正常启动，在电子膨胀阀的调节机构再次动作前，都需要检测室外环境温度的变化幅度。

例如：在本优选实例中，空调机的压缩机正常关闭前的电子膨胀阀开度步数为206步，室外环境温度为30℃，压缩机再次开机至电子膨胀阀调节间隔时间到，室外环境温度为32℃，则电子膨胀阀保持206B继续运行。若继续运行过程中，若检测到环境温度为34℃，则电子膨胀阀重新调节开度。上述调节方法可以有效降低电子膨胀阀的调节次数，延长调节机构的运行寿命。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种空调机的控制方法，其特征在于，包括：

检测环境温度；

当所述环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；

当所述环境温度小于第一预设温度值且大于所述第二预设温度值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及

当所述环境温度小于第二预设温度值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设值小于所述第三预设值。

2.根据权利要求1所述的空调机的控制方法，其特征在于，在调节所述电子膨胀阀的开度值至第三预设值之前，所述方法还包括：

检测所述空调机的吸气低压是否低于预设值；以及

当检测到所述吸气低压低于所述预设值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

3.根据权利要求1所述的空调机的控制方法，其特征在于，

在检测环境温度之前，所述方法还包括：

获取所述空调机的目标吸气过热度；

在检测环境温度之后，所述方法还包括：

获取所述空调机的吸气过热度；

获取所述吸气过热度和所述目标吸气过热度的差值；以及

按照所述差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

4.根据权利要求3所述的空调机的控制方法，其特征在于，获取所述空调机的吸气过热度包括：

检测所述空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度；以及

根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算所述空调机的吸气过热度。

5.根据权利要求3所述的空调机的控制方法，其特征在于，按照所述差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度包括：

判断所述差值是否发生变化；以及

在判定所述差值发生改变时，调节当前调节倍数至所述差值对应的调节倍数。

6.根据权利要求3所述的空调机的控制方法，其特征在于，按照所述差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度包括：

按照所述差值的以下调节倍数调节所述电子膨胀阀的开度：

当所述差值|e|≥4时，所述调节倍数k=3，

当所述差值2≤|e|＜4时，所述调节倍数k=2，

当所述差值|e|＜2时，所述调节倍数k=1。

7.根据权利要求6所述的空调机的控制方法，其特征在于，在按照所述差值的以下调节倍数调节所述电子膨胀阀的开度之后，所述方法还包括：

当所述差值由正数变为非正数，或者由负数变为非负数时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

8.根据权利要求3所述的空调机的控制方法，其特征在于，

在检测环境温度之前，所述方法还包括：

获取所述电子膨胀阀的调节间隔时间，

获取所述吸气过热度和所述目标吸气过热度的差值包括：

获取在所述调节间隔时间内所述吸气过热度和所述目标吸气过热度的差值。

9.根据权利要求3所述的空调机的控制方法，其特征在于，

在按照所述差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值之后，所述方法还包括：

检测环境温度的变化值是否超过预设值；

当所述变化值超过所述预设值时，再次检测环境温度，并再次根据所述环境温度调节所述空调机的电子膨胀阀的开度值；以及

当所述变化值没超过所述预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

10.一种空调机的控制装置，其特征在于，包括：

第一检测单元，用于检测环境温度；

第一调节单元，用于当所述环境温度大于第一预设温度值时，调节空调机的电子膨胀阀的开度值至第一预设值；

第二调节单元，用于当所述环境温度小于第一预设温度值且大于所述第二预设温度值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至第二预设值；以及

第三调节单元，用于当所述环境温度小于第二预设温度值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至第三预设值，其中，所述第一预设值小于所述第二预设值，所述第二预设值小于所述第三预设值。

11.根据权利要求10所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二检测单元，用于检测所述空调机的吸气低压是否低于预设值；以及

第四调节单元，用于当检测到所述吸气低压低于所述预设值时，调节所述电子膨胀阀的开度值至最大开度值。

12.根据权利要求10所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一获取单元，用于获取所述空调机的目标吸气过热度；

第二获取单元，用于获取所述空调机的吸气过热度；

第三获取单元，用于获取所述吸气过热度和所述目标吸气过热度的差值；以及

第五调节单元，用于按照所述差值对应的调节倍数调节电子膨胀阀的开度值。

13.根据权利要求12所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述第二获取单元包括：

检测子单元，用于检测所述空调机的压缩机进口温度和蒸发器中部温度；以及

计算子单元，用于根据压缩机进口温度和蒸发器中部温度计算所述空调机的吸气过热度。

14.根据权利要求12所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述第五调节单元包括：

判断子单元，用于判断所述差值是否发生变化；以及

调节子单元，用于在判定所述差值发生改变时，调节当前调节倍数至所述差值对应的调节倍数。

15.根据权利要求12所述的空调机的控制装置，其特征在于，

所述第五调节单元还用于按照所述差值的以下调节倍数调节所述电子膨胀阀的开度：

当所述差值|e|≥4时，所述调节倍数k=3，

当所述差值2≤|e|＜4时，所述调节倍数k=2，

当所述差值|e|＜2时，所述调节倍数k=1。

16.根据权利要求15所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一确定单元，用于当所述差值由正数变为非正数，或者由负数变为非负数时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

17.根据权利要求12所述的空调机的控制装置，其特征在于，

所述装置还包括：

第四获取单元，用于获取所述电子膨胀阀的调节间隔时间，

所述第三获取单元还用于获取在所述调节间隔时间内所述吸气过热度和所述目标吸气过热度的差值。

18.根据权利要求12所述的空调机的控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

第三检测单元，用于检测环境温度的变化值是否超过预设值；以及

计算单元，用于当所述变化值超过所述预设值时，再次检测环境温度，并再次根据所述环境温度调节所述空调机的电子膨胀阀的开度值；

第二确定单元，用于当所述变化值没超过所述预设值时，确定当前电子膨胀阀的开度值为最优开度值。

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