CN103807494A - 用于检测阀的位置的装置 - Google Patents

Abstract

用于检测阀的位置的装置包括：第一滑轮（25），该第一滑轮可转动地与该阀的该传动轴（9）形成一体；第一指示器组件（27）；第一线（29）；所述装置（3）设计为使该传动轴（9）在使阀的密封部件（7）朝第一极限位置移动的方向上转动，从而使得该第一线（29）绕该第一滑轮（25）卷绕或展开，并使该第一指示器组件（27）朝向所述活动结构移动。

Description

用于检测阀的位置的装置

技术领域

本发明通常涉及阀，特别涉及用于检测手动阀的位置的装置。

更具体地，本发明第一方面涉及用于检测阀的至少一个第一极限位置的装置，该阀包括：

控制部件；

密封部件，可在所述第一极限位置和第二极限位置之间移动；

传动轴，设计为通过该控制部件驱动转动，并在该转动的作用下，驱使密封部件在其第一和第二极限位置之间移动。

背景技术

FR 1 130 965描述了一种用于检测用于闭合气瓶的阀的位置的装置。该检测装置包括凸轮表面，可转动地与该传动轴形成一体；凸轮，可通过该凸轮表面旋转移动；由该凸轮驱动的护套线；和由该线驱动的具有两种颜色的抽屉。这种检测装置不能用于这样一种阀：对于这种阀，当密封部件在其两个极限位置之间移动时，其传动轴转动若干次。

人们考虑使用这种检测装置来修理现有核电站的手动阀。

每个核电站包括相当数量的手动阀，例如几百个。这些阀是不同类型的。特别地，将该密封部件从一个极限位置移动至另一个极限位置所需要的传动轴的转动次数可能是四分之一转至十转。

发明内容

在此背景下，本发明涉及构造一种检测装置，该检测装置用于广泛的手动阀，独立于将该密封部件从一个极限位置移动至另一个极限位置所需要的转动行程。

为了这个目的，本发明涉及一种检测装置，包括：

第一滑轮，可转动地与该传动轴形成一体；

第一指示器组件，可选择地在活动结构和非活动结构之间移动，其中活动结构用于指示该密封部件占据着其第一极限位置；

第一线，具有连接至该第一滑轮的第一端部，该第一端部可以卷绕该第一滑轮；和连接至该第一指示器组件的第二端部；

该检测装置设计为使该传动轴在一个方向上转动，在该方向该密封部件朝向该第一极限位置移动，从而使得该第一线绕该第一滑轮缠绕或展开，以及使该第一指示器组件朝向该活动结构（active configuration）移动。

这种装置很容易地适应将该阀从一个极限位置移动至另一个极限位置所需要的该传动轴的转动行程（rotary travel）。该适应需要例如根据该传动轴的转动行程，和/或该检测装置的初始校准设定该第一线的长度。当该检测装置最初安装在该阀上时，进行上述操作。该操作简单快速。

此外，该检测装置不是侵入式的，在这个意义上，不需要更改组成该阀的不同部件。该滑轮可通过任何合适的装置容易地安装至该传动轴。有利的，该滑轮由组装在该传动轴周围的两个半滑轮组成。这能够进一步地便于安装。

例如，该滑轮通过凸缘（正驱动），通过螺丝等连接至该传动轴。

该检测装置提供关于该阀的位置的绝对信息。不需要对该检测装置进行任何定期的重新校正。

该检测装置特别适用于手动阀，但是也可以用于电机驱动阀。

该第一指示器组件可以直接定位于该阀附近，例如，安装至包含该阀的传动轴的外壳上。相反的，也可以容易地定位于与该阀间隔一定距离处，根据该传动轴和第一指示器组件之间间隔的距离调整该第一线的长度。

该检测装置可与电子外壳兼容，该电子外壳将与该阀的位置相关的信息无线传输至控制室或存放室等场所（premises）。

该检测装置很好地适合核技术的限制条件：高湿度、辐射水平、高温，要求该检测装置的部件具有有限的体积，从而当发生地震时，不会形成发射物。

该检测装置不会影响操作者操作阀，而仅仅略增加转动阻力。

该检测装置可用于各种类型的阀，这些阀包括传动轴，该传动轴被驱动转动以在两个极限位置之间移动该密封部件。特别地，例如该密封部件为转动的。它通常与该传动轴为一体，从而该密封部件的转动行程通常等于该传动轴的转动行程。或者，该阀包括减速器或减速齿轮，将该传动轴连接至该密封部件。那么该轴和该密封部件的转动行程将不同。根据另一个典型实施例，该密封部件在其第一和第二极限位置间进行平移运动。那么该阀包括用于将该传动轴的旋转运动转化为该密封部件的平移运动的部件。在这种情况下，该轴的转动行程通常是长的（需要几个转动使该密封部件在其极限位置之间移动）。

例如，该阀是截止阀、膜片阀、球阀等。

该控制部件通常为与调速轮不同的调速轮。或者，该控制部件为杆、臂、滚花（knurl）等。

在活动结构中的该第一指示器组件提供一种或多种信号，该信号可以是视觉信号、电子信号等。

单独考虑或根据技术上可行的组合，该检测装置还可以具有以下一个或几个特征。

根据本发明的一个实施例，该装置包括：

第二滑轮，可转动地与该传动轴形成一体；

第二指示器组件，该第二指示器组件可选择地在活动结构和非活动结构之间移动，该活动结构用于表示该密封构件占据着其第二极限位置；

第二线，具有连接至该第二滑轮的第一端部和连接至该第二指示器组件的第二端部，该第一端部可以再次卷绕该第二滑轮；

该检测装置设计为使该传动轴在一个方向上转动，在该方向该密封部件朝向该第二极限位置移动，从而使得该第二线绕该第二滑轮缠绕或展开，以及使该第二指示器组件朝向该活动结构移动。

因此，该装置包括两个子组件，彼此几乎相同，但又彼此独立。该第一子组件检测到达第一极限位置的阀，该第二子组件检测到达第二极限位置的阀。或者，该装置仅仅包括第一子组件，并仅仅能够检测第一极限位置。该第一极限位置为阀处于打开状态的位置，或者为阀处于闭合状态的位置。

该第一和第二滑轮完全相互独立。或者，该第一和第二滑轮相互依赖。例如，该第一和第二滑轮在同一部件中形成。

因为一个单独部件将加入该传动轴，而不是两个不同的部件，所以该替换实施例是有优点的。

根据本发明的一个实施例，该第一指示器组件包括：

第一固定支架；

第一可移动支架，该第一可移动支架相对于该第一固定支架在休息位置和远程偏移位置之间可移动；

第一卷绕头（winder），通过枢轴连接件安装至该第一可移动支架，该第一线的第二端部连接至该第一卷绕头，且其可绕该第一卷绕头缠绕；

第一返回部件，促使该第一卷绕头相对于该可移动支架在绕该第一卷绕头卷绕该第一线的方向转动；

第一指示器，该第一指示器可采用活动位置和非活动位置，活动位置用于表示该密封部件占据着其第一极限位置，非活动位置设置为当该第一可移动支架到达该远程偏移位置时促使该第一指示器的通道进入活动位置。

有利地，该第二指示器组件与该第一指示器组件相同。

例如该第一可移动支架为臂。它通常可枢转地安装在该固定支架上，从而通过相对于该固定支架的转动在休息位置和远程偏移位置之间移动。或者，它在休息位置和远程偏移位置之间平移运动，或者在二者之间进行平移和转动的结合运动。

该第一卷绕头通常为滑轮。该返回部件可以是任何合适的类型。例如，该返回部件为双曲型螺旋弹簧，即具有非恒定的匝间（interturn）。

该返回部件使得能够保持该第一线永久拉紧。

该第一线通常为自行车刹车中使用的护套线。该第一线通过简单的线夹连接至该第一滑轮，以及该第一卷绕头。或者，它通过其他方式：拧紧，焊接等进行连接。

该第一线的长度设置为使当该密封部件达到其第一极限位置时，该第一指示器组件达到其活动结构。

更具体地，选择该第一线的长度，以使绕该第一滑轮的卷绕首先从该卷绕头上展开该第一线，然后在该运动的最后，相对于该第一固定支架移动该第一可移动支架。

或者，它是相对于该第一滑轮展开该第一线，这首先使得该第一线卷绕在该卷绕头上，例如基台，然后，在该运动的末端，相对于该第一固定支架，移动该第一可移动支架。

通常，该第一指示器组件包括额外的返回部件，促使该第一可移动支架从其远程偏移位置移动至其休息位置。

这种指示器组件是简单和便宜的。它包括几个机械部件且都是强劲的。

根据本发明的实施例，该第一指示器包括电子板和磁传感器，设计为检测何时该第一可移动的支撑件到达该远程偏移位置，该传感器由该电子板测验。

该可移动支架承载永久磁铁。该传感器为例如舌簧式（Reed type）干接点。

当该第一可移动支架到达该远程偏移位置时，磁启动该接点，否则无法启动。它对应于当通过永久磁铁时，闭合电路的开关。

该电子板永久的检测该接点的端子的电压，并将该电压与阈值进行比较。例如，如果该电压大于阈值，它将表示该密封部件占据着该第一极限位置的信号传送至控制室或存放室。该电子板通过电线传输信息，或者相反通过无线传输。该信息片可以是数字或模拟形式的。

该第一指示器可以在没有任何外部能量提供的情况下，很长时间保持活跃。该磁传感器不需要来自电源的永久的电力供给。该电子板安装有电池。

因此，这种检测装置消耗非常少量的电流。

或者，例如该第一指示器为用于检测该可移动支架达到该远程偏移位置的行程终端传感器（end-of-travel sensor），或其他类型的传感器。

根据本发明的实施例，该第一指示器包括可视指示器，由该第一可移动支架移动。这使得能够局部地表示该阀的位置，例如在该阀所处的场所内。该可视指示器为例如机械连接至该第一可移动支架的有刻度的棒。该棒通常收缩在外壳内。当该第一指示器位于第一位置时，该棒从其外壳伸出。

或者，该可视指示器也可以是具有几种颜色的盘，或者其他任何合适的指示器。

该可视指示器可以更换与该电子板连通的传感器，或者除了传感器外另外设置有该可视指示器。

根据本发明的另一个实施例，该第一指示器组件包括：

固定支架；

卷绕头，通过枢轴连接件安装至该固定支架，该第一线的第二端部连接至该卷绕头，且其可绕该卷绕头缠绕；

返回部件，促使该卷绕头相对于该固定支架在绕该卷绕头卷绕该第一线的方向转动；

检测器，该检测器设计为用于检测该卷绕头相对于该固定支架的转动行程。

与以上所述的具有可移动支架的指示器组件相比，这种指示器组件更加紧凑，且在机械方面更加简单。它不需要设定该线的确定长度。只要线足够长，以能够缠绕该卷绕头和该滑轮，同时考虑该传动轴的额定转动行程。

根据本发明的实施例，该检测器包括电位计，该电位计的电阻与该卷绕头的转动行程成正比。

将该电位计插入包括发生器的电路。因此根据卷绕头的转动行程的不同，该电位计的端子的电压也不同。当该电位计的端子的电压达到确定水平，可检测出该密封部件达到其竖直极限位置。

例如，该检测器包括电子板，电流发生器插入该电子板。该电子板永久性地检测该电位计的端子的电压。

该系统是简单且紧凑的，但是需要电力供给，因此与上面描述的具有可移动支架的指示器组件相比，消耗更多的能量。

在该实施例中，该检测器装置包括可转动地固定至该传动轴上的单个滑轮，和连接至该滑轮的单根线。

这使得该检测装置更加紧凑。该第一指示器组件实际上允许检测该密封部件达到其第一极限位置和第二极限位置。这两个事件与卷绕头的两个位置对应，该卷绕头的两个位置通过确定振幅的转动行程分开。因此可以利用相同的检测器检测它们。当该检测器包括电位计时，该密封部件的两个极限位置与该电位计的两个确定的电阻对应，从而与该电位计的端子的两个电压值对应。

该电子板永久性地测定该电位计的端子的电压，并将其与在初始校准步骤中确定的第一和第二阈值进行比较。如果该电压大于该第一阈值，那么该电子板将信息片输送至该控制室，根据该信息片，该阀占据着它的一个极限位置。如果该电压小于该第二与之，那么该电子板将信息片输送至控制室，根据该信息片，该阀占据着它的另一个极限位置。

根据本发明的一个实施例，该检测装置包括无线传输部件，设置为用于将与该第一指示器组件的结构相关的信息传输至远达控制室。

该控制室为例如用于驱动该反应堆的室。或者，该控制室与存放室对应。

根据第二方面，本发明涉及手动阀，包括：

控制部件；

密封部件，在第一极限位置和第二极限位置之间移动；

传动轴，设计为用于由该控制部件驱动进行转动，并在该转动的作用下，驱使密封部件在其第一和第二极限位置之间移动；

该手动阀还包括用于检测该阀的至少该第一极限位置的、具有以上特征的装置。

根据第三方面，本发明涉及用于安装具有以上特征的检测装置的方法，该方法包括以下步骤：

将该第一滑轮连接至该传动轴；

将该第一指示器组件连接至固定结构；

将该第一线的第一端部连接至该第一滑轮，将该第一线的第二端部连接至该第一指示器组件。

因此，该安装方法是特别简单的。

根据本发明有利的方面，后者还包括根据该传动轴在该密封部件的第一和第二极限位置之间的转动行程，设定该第一线的长度的步骤。

因此，该检测装置对该类型的阀的适应，特别是在两个极限位置之间移动该密封部件所需要的该传动轴的转动数目，是非常简单的。

附图说明

参考附图，通过以下详细的描述将更加明白本发明的其他特点和优点，这些描述是说明性而非限制性的，其中：

图1为核电站的手动阀的剖视图；

图2为图1所示的手动阀的俯视剖视图，具有本发明第一实施例的、具有两个卷绕头的检测装置；

图3为图2所示的滑轮的侧视图；和

图4为与图2相似的视图，展示了本发明第二实施例的、具有一个卷绕头的检测装置。

具体实施方式

如图1所示的手动阀1配备有用于检测该阀的极限位置的装置3。

该装置3仅仅部分地展示于图1中。

该手动阀1以标准的方式包括：

控制调速轮5；

密封瓣阀7，在第一和第二极限位置之间移动；

传动轴9，转动地将该控制调速轮5连接至该瓣阀7。

该瓣阀7位于用于流体循环的管道11内。在第一位置，如图1中实线所示，该瓣阀7密封该管道11，并阻止该管道11内的流体循环。在第二极限位置，如图1中点划线和虚线所示，该瓣阀7没有密封该管道11，允许管道11内的循环。

在所示实施例中，该阀瓣7通过绕如图1所示的X轴转动90°，从而在其第一和第二极限位置之间移动。

在所示实施例中，该传动轴通过第一末端13与该瓣阀7形成一体，并通过与该第一末端相对的第二末端15，与调速轮5形成一体。它沿着X轴延伸。

该阀1还包括位于该传动轴9周围的外壳17。该传动轴的第一末端13从该外壳中伸出，进入管道11内。该传动轴的第二末端15向上伸出该外壳17。该传动轴9通过轴承19引导而转动，该轴承19与该管道11和该外壳17形成一体。

该检测装置3详细地展示于图2中。该检测装置3包括具有相似结构的两个子组件21、23，一个设置为用于检测在其第一位置发现的该瓣阀7，另一个用于检测在第二位置发现的瓣阀。

现在将描述该子组件21。

该子组件包括：

安装至该传动轴9的第一滑轮25；

第一指示器组件27，可选择地在活动结构和非活动结构之间移动，该活动结构用于表示该瓣阀7占据着其第一位置；

第一线29，具有连接至该第一滑轮的第一端部31和连接至该第一指示器组件27的第二端部33，该第一端部31可绕该第一滑轮25缠绕。

如图3所显示，该检测装置包括一个部件，该部件的一部分形成该第一滑轮25，另一部分形成第二滑轮，该第二滑轮属于该第二子组件23。

该部件35为通常的盘形，由两个半盘39和41组成，这两个半盘通过未示出的连接装置彼此组装在一起。该传动轴9处于在两个半盘39和41之间。它们刚性连接至该轴9。

该第一端部31通过线夹42连接至该第一滑轮25。它设计为当该传动轴相对于该外壳17在如图2所示的顺时针方向（图2中箭头F1）转动时，缠绕在该第一滑轮的槽43内。

该第一线29为吉他或自行车刹车的细钢线。它的长度的主要部分被护套44包盖。该护套44的末端与固定结构形成一体，例如该阀的外壳17和容纳该第一指示器组件27的外壳45。

该第一指示器组件27包括：

第一固定支架47；

第一可移动支架49，相对于该第一固定支架47在休息位置和远程偏移位置之间移动；

第一卷绕头51，通过枢轴连接件安装至该第一可移动支架49，该第一线的第二端部33连接至该第一卷绕头51，且其可绕该第一卷绕头51缠绕；

第一返回部件53，促使该第一卷绕头51相对于该可移动支架49在绕该第一卷绕头51卷绕该第一线29的方向转动；

第一指示器55，该第一指示器55指示器可采用活动位置和非活动位置，活动位置用于表示该阀7占据着其第一位置。

例如，该固定支架为该外壳45的元件。

该第一可移动支架49为臂，通过枢轴连接件57连接至该固定支架47。因此，该可移动支架绕枢轴57，在其休息位置和远程偏移位置之间转动。该枢轴57的轴线平行于该传动轴。

该第一卷绕头51为由臂49承载的滑轮。它具有槽59，用于卷绕该线29。将该卷绕头51连接至该臂49的枢轴连接件的轴线大致平行于该传动轴。

该返回部件53为双曲型螺旋弹簧，具有非即具有非恒定的匝间。这种类型的弹簧常用于钟表制造领域。它促使卷绕头51在如图2所示的顺时针方向转动，如图2中的箭头F2所示。

在如图2所示的典型实施例中，该第一指示器55包括可视指示器61和干接点63。

该可视指示器61为有刻度的棒，其一个末端与该臂49内的槽64接合。该棒可相对于该臂49滑动和枢轴转动。末端承载有扩宽的头部，通过该扩宽的头部该棒可保持在该槽内。与该臂相对的该棒的第二末端65有刻度66。

该棒61纳入该外壳45的通道69内。在臂49的运动的作用下，它可以在其休息位置和远程偏移位置之间在该通道69内移动。在该臂49的休息位置，如图2所示，该棒61完全缩入该通道69内，位于该外壳45内。在该臂49的远程偏移位置，该刻度端65从该通道69伸出，位于该外壳45外部。

该第一指示器55还包括电子板65和无线传输器67。该干接点63电连接至该板65。该干接点63，该板65和该传输器67通常一体形成于同一外壳上。

该臂49承载永久磁铁（未示出）。当它到达远程偏移位置时，它在该干接点的前方通过，闭合磁场，并闭合电路。该电子板通过电磁波（WIFI类型）将《打开/闭合开关》的信息片输送至存放室或控制室。

该第一指示器组件27还包括螺旋弹簧71，用于将该臂49返回至其休息位置。

现在将描述该第二子组件23。这些与第一子组件相同、或者提供相同功能的元件用相同的附图标记加上100之后表示。

该第二子组件包括：

安装至该传动轴9的第二滑轮125；

第二指示器组件127，选择地在活动结构和非活动结构之间移动，该活动结构用于表示该瓣阀7占据着其第一位置；

第二线129，具有连接至该第二滑轮的第一端部131和连接至该第二指示器组件127的第二端部133，该第一端部131可绕该第二滑轮125缠绕。

如图3所示，该第二滑轮由与该第一滑轮25相同的部件35构成。

该第一端部131通过线夹142连接至该第二滑轮125。它设计为当该传动轴相对于该外壳17在如图2所示的逆时针方向（与图2中箭头F1相反）转动时，缠绕在该第二滑轮的槽143内。

该第二线129为细钢线，其长度的主要部分被护套144包盖。

该第二指示器组件127包括：

第二固定支架147；

第二可移动支架149，相对于该第二固定支架147在休息位置和远程偏移位置之间移动；

第二卷绕头151，通过枢轴连接件安装至该第二可移动支架149，该第二线的第二端部133连接至该第二卷绕头151，且其可绕该第二卷绕头151缠绕；

第一返回部件153，促使该第二卷绕头151相对于该可移动支架149在绕该第二卷绕头151卷绕该第二线129的方向转动；

第二指示器155，该指示器可采用活动位置和非活动位置，活动位置用于表示该阀7占据着其第二位置。

例如，该固定支架为该外壳45的元件。

该第二可移动支架149为臂，通过枢轴连接件157连接至该固定支架147。该枢轴157的轴线平行于该传动轴。

该第二卷绕头151为由臂149承载的滑轮。它具有槽159，用于卷绕该线129。

该返回部件153为双曲型螺旋弹簧，具有非恒定的匝间。它促使卷绕头151在如图2所示的逆时针方向转动，如图2中的箭头F3所示。

在如图2所示的典型实施例中，该第二指示器155包括可视指示器161和干接点163。

该可视指示器161为有刻度的棒，其一个末端与该臂149内的槽164接合。该棒可相对于该臂149滑动和枢轴转动。末端承载有扩宽的头部，通过该扩宽的头部该棒可保持在该槽内。与该臂相对的该棒的第二末端165有刻度166。

该棒161纳入该外壳45的通道169内。在臂149的运动的作用下，它可以在其休息位置和远程偏移位置之间在该通道169内移动。在该臂149的休息位置，该棒161完全缩入该通道169内，位于该外壳45内。在该臂49的远程偏移位置（如图2所示），该刻度端165从该通道169伸出，位于该外壳45外部。

该电子板65和该无线传输器67对于该第一和第二指示器55和155是相同的。该干接点163电连接至该板65。它作为第一接点63。

该第二指示器组件127还包括螺旋弹簧171，用于将该臂149返回至其休息位置。

现在将描述该检测装置3的操作。考虑该阀处于其第二位置的初始状态。该状态如图2所示。该第一臂49位于其休息位置。该第一线29部分绕该卷绕头51卷绕。它只是轻微地，或者根本不绕该第一滑轮25卷绕。该棒61缩入该通道69内。该干接点63通知该电子板65：该第一臂49不在其远程偏移位置。

相反，该第二臂149位于远程偏移位置。该第二线129实际上没有绕该第二卷绕头151卷绕。另一方面，它绕该第二滑轮125卷绕。该可视指示器161从该外壳169伸出。该接点163通知该电子板65：该第二臂149位于该远程偏移位置。

当操作者意图将该瓣阀从其第二位置移动至第一位置时，通常为了闭合阀，他/她握紧该调速轮5，并在如图2所示的顺时针方向，即沿着箭头F1的方向转动后者。关于该第一子组件21，这具有绕该第一滑轮25卷绕该第一线29的作用。同时，该第一线29相对于该卷绕头51展开。在第一阶段，在该弹簧71的返回力的作用下，该第一臂49保持在休息位置。接下来，在第二阶段，当该第一线29相对于该卷绕头51已经完全展开时，该第一线29绕该第一滑轮25的卷绕通过绕该枢轴57的枢转，使得该第一臂49从其休息位置移动至其远程偏移位置。该第一臂49驱动该棒61。当该瓣阀7到达其第一位置时，该臂49同时到达其远程偏移位置。该棒61从该通道69中伸出明显的长度。该臂49到达其远程偏移位置使得开关闭合，并通知行程末端的电子板65，表明该瓣阀达到第一位置。该电子板65通过传输器67将该信息输送至室69。

对于第二子组件，事件的连接是倒转的。该传动轴在顺时针方向的转动运动使得该第二线129相对于该第二滑轮125展开。在第一阶段，这使得该第二臂149绕该第二枢轴157移动，从该远程偏移位置移动至休息位置。该第二可视指示器161进入该通道169。一旦该第二臂149紧靠在其休息位置，该线129相对于该滑轮125的展开导致该第二线129绕该第二卷绕头151的卷绕。该第二臂149从其远程偏移位置的离开造成该接点163的端子的电压的改变。该电子板65检测到它，并通过传输器67将这个信息通知该室69。

参考图4，现在将描述本发明的第二实施例。下面将仅仅详细描述该第二实施例与第一实施例不同的点。在两个实施例中相同的元件，或提供相同功能的元件用相同的附图标记表示。

在第二实施例中，该检测装置包括单个滑轮25，单根线29，和单个指示器组件27。该滑轮固定至该传动轴9。

图4的该检测装置与图2的检测装置的不同在于该指示器组件27。该指示器组件包括：

固定支架247；

卷绕头251，通过枢轴连接件安装至该固定支架247，该线的第二端部33连接至该卷绕头251，且其可绕该卷绕头251缠绕；

返回部件253，促使相对于该固定支架247在绕该卷绕头251卷绕该线227的方向的卷绕转动；

检测器255，该检测器设计为用于检测该卷绕头相对于该固定支架251的转动行程。

该线29安装为使绕该滑轮25转动该线导致该线在其相对末端相对于该卷绕头251展开。在所示实施例中，传动轴9在如图4所示的顺时针方向转动，从而该滑轮25在相同方向上转动，从而使得该卷绕头251在顺时针方向转动（箭头F4）。

该检测器255包括电位计257，电子板265和无线传输器267。该电位计257包括底座，例如形成固定支架247，和与该卷绕头271一体形成的旋转滚花269。该卷绕头251和该旋转滚花269相对于该固定底座247，绕相同的枢轴271转动。该滚花269绕该枢轴271的转动运动使得该电位计257的电阻以已知的方式发生变化。

因此，当该瓣膜7在其第一和第二极限位置之间移动时，通过线29驱动该卷绕头251绕该枢轴217转动，它本身驱动该滚花269。从而，该电位计257的电阻在第一和第二预定值之间变化。该第一和第二值的不同取决于该卷绕头251转动的数目，即相对于该固定支架的该卷绕头的转动行程。

该电子板265包括电连接至该电位计的端子275,277的电流发生器273。根据电位计的电阻，该端子275,277上的电压不同。该电子板265包括传感器279，该传感器279用于检测该电位计的端子上的电压。对该电子板265进行编程，从而将该测量的电压与该第一和第二阈值进行比较。

当该瓣阀位于其第一位置时，该第一阈值与该电位计257的端子上的电压对应。在该位置，该线29绕该滑轮25卷绕，并相对于该卷绕头251展开。因此该卷绕头251以及该滚花269相对于该固定支架247的转动行程为最大。例如，这对应于该电位计的最大电阻值。

 相反，当发现该瓣阀位于其第二极限位置时，该线29相对于该滑轮25展开最大的长度，并绕该卷绕头251缠绕最大的长度。因此，这对应于该卷绕头251和该滚花269相对于该固定支架27的最大转动行程，箭头F4的逆向。例如，这对应于该电位计的最小电阻值。

当电子板检测到该电位计257的端子的电压大于该第一阈值时，它通过传输器267将该密封部件处于其第一位置的信息输送至该室69。当该电子板检测到该电位计257的端子的电压小于第二阈值时，它通过传输器267将该密封部件处于其第二位置的信息输送至该室69。

下面将详细描述该检测装置的操作。

在初始状态，发现该阀位于其第一极限位置。该线29绕该滑轮25缠绕最大的长度，相对于该卷绕头251展开最大的长度。该电位计257的端子的电阻为最大，该电位计的端子上的电压也为最大。

当操作者意图将该瓣阀7从其第一位置移动至第二极限位置时，他/她握紧该调速轮5，并在如图4所示的逆时针方向转动后者。在来自该弹性部件253的返回力的作用下，该线29绕该卷绕头251卷绕。该卷绕头251和该滚花269在如图4所示的逆时针方向枢轴转动。当该阀到达其第二极限位置，该线29到达它绕该卷绕头251的最大的卷绕点。然后该电位计257的电阻为最小。该电位计257的端子上的电压小于该第二阈值。该电子板265永久地检测该电位计的端子上的电压。当它检测到该电压小于该第二阈值时，它通过该传输器267将该信息输送至该室69。

当操作者意图将该瓣阀从其第二位置移动至第一极限位置时，那么操作顺序是完全相反的。当该电子板265检测到该电位计的端子上的电压大于该第一阈值时，它通过该传输器267将该信息输送至该室69。

Claims (12)

1. 用于检测阀（1）的至少一个第一极限位置的装置，所述阀（1）包括：

控制部件（5）；

密封部件（7），该密封部件能够在该第一极限位置和第二极限位置之间移动；

传动轴（9），其被设计为由所述控制部件（5）驱动转动，并在该转动作用下，驱使所述密封部件（17）在第一和第二极限位置之间移动；

所述检测装置（3）包括：

第一滑轮（25），该第一滑轮（25）可转动地安装至所述传动轴（9）；

第一指示器组件（27），该第一指示器组件（27）能够选择性地在活动结构和非活动结构之间移动，其中活动结构用于表示所述密封部件（7）占据着其第一极限位置；

第一线（29），具有连接至所述第一滑轮（25）的第一端部（31），和连接至所述第一指示器组件（27）的第二端部，所述第一端部可绕第一滑轮（25）缠绕；

所述检测装置（3）设计为使得传动轴（9）在令密封部件（7）朝第一极限位置移动的方向上转动，从而使得第一线（29）绕第一滑轮（25）缠绕或展开，并使第一指示器组件（27）向活动结构移动。

2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括：

第二滑轮（125），该第二滑轮（125）可转动地与所述传动轴（9）形成一体；

第二指示器组件（127），该第二指示器组件能够选择性地在活动结构和非活动结构之间移动，所述活动结构用于表示所述密封部件（7）占据着其第二极限位置；

第二线（129），其具有连接至所述第二滑轮（129）的第一端部（131）和连接至所述第二指示器组件（127）的第二端部（133），所述第一端部（131）可绕该第二滑轮（125）缠绕；

所述检测装置（3）被设计为使得传动轴（9）在令密封部件（7）朝第二极限位置移动的方向上转动，从而使得第二线（129）绕第二滑轮（125）缠绕或展开，并使所述第二指示器组件（127）向活动结构移动。

3. 根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于，所述第一指示器组件（27）包括：

第一固定支架（47）；

第一可移动支架（49），该第一可移动支架（49）能够相对于所述第一固定支架（47）在休息位置和远程偏移位置之间移动；

第一卷绕头（51），该第一卷绕头（51）通过枢轴连接件（57）安装至第一可移动支架（49），所述第一线（29）的第二端部（33）连接至该第一卷绕头（51），且其可绕该第一卷绕头（51）缠绕；

返回部件（53），其促使第一卷绕头（51）相对于可移动支架（49）在使第一线（29）绕第一卷绕头（51）缠绕的方向上转动；

第一指示器（55），该第一指示器可采用活动位置和非活动位置，其中活动位置用于表示所述密封部件（7）占据着其第一极限位置，该第一指示器被设计为使得：所述第一可移动支架（49）到达远程偏移位置会导致所述第一指示器（55）进入活动位置。

4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一指示器（55）包括电子板（65）和干接点开关（63），该干接点开关（63）设计为当所述第一可移动支架（49）达到远程偏移位置时，所述开关（63）连接至所述电子板（65）。

5. 根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述第一指示器（55）包括由所述第一可移动支架（49）移动的可视指示器（61）。

6. 根据权利要求1或2所述的检测装置，其特征在于，所述第一指示器组件包括：

固定支架（247）；

卷绕头（251），该卷绕头（251）通过枢轴连接件（271）安装至该固定支架（247），第一线（29）的第二端部（33）连接至该卷绕头（251），且其可绕该卷绕头（251）缠绕；

返回部件（253），促使卷绕头（251）相对于固定支架（247）在使第一线（29）绕卷绕头（251）缠绕的方向上转动；

检测器（255），该检测器设计为用于检测所述卷绕头（251）相对于所述固定支架（247）转动的转动行程。

7. 根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述检测器（255）包括电位计（257），该电位计（257）的电阻与所述卷绕头（251）的转动行程成正比。

8. 根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，该装置包括单个滑轮（25）和单根线（29），所述滑轮（25）可转动地与所述传动轴（9）形成一体；所述线（29）连接至所述滑轮。

9. 根据前面任意一项权利要求所述的装置，其特征在于，该装置包括无线传输部件（67,267），该无线传输部件设置为将与所述第一指示器组件（27）的结构相关的信息输送至控制室（69）。

10. 一种手动阀（1），包括：

控制部件（5）；

密封部件（7），该密封部件能够在第一极限位置和第二极限位置之间移动；

传动轴（9），其设计为用于由所述控制部件（5）驱动转动，并在该转动作用下，驱使密封部件（7）在其第一和第二极限位置之间移动；

该手动阀（1）还包括用于检测根据前面任意一项权利要求所述的阀（1）的至少第一极限位置的装置（3）。

11.如权利要求1至9中任一项所述的检测装置的安装方法，该方法包括以下步骤：

将所述第一滑轮（25）连接至所述传动轴（9）；

将所述第一指示器组件（27）连接至固定结构；

将所述第一线（29）的第一端部（31）连接至所述第一滑轮（25），将所述第一线（29）的第二端部（33）连接至所述第一指示器组件（27）。

12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，该方法还包括根据所述传动轴（9）在该密封部件（7）的第一和第二极限位置之间的转动行程，设定所述第一线（29）的长度的步骤。

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