CN103806460B - 用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,包括主立柱单元,主立柱单元由标准节立柱首尾依次连接构成,每一所述标准节立柱包括中部的立柱(6)以及两端的法兰盘(7)。每一所述主立柱单元分别在中部立柱和上部立柱两侧横向伸展出水平横梁(5);横向上相邻两个所述水平横梁(5)之间搭设有施工平台(3)。施工平台外部设置爬梯(4)。本装置具有结构简单、使用可靠、建造成本低的特点。装置承载力大,刚性强;可重复使用,降低桩腿建造成本;安装、拆卸操作简便,便于施工,此外装置通用性强,通过标准节的不同组合,实现施工平台的通用性,可以满足目前所有主流的带有三角形桩腿的自升式钻井平台的建造。
Description
技术领域
本发明涉及海洋工程领域,更具体地说,涉及自升式钻井平台中带有三角形桁架式桩腿的建造技术。
背景技术
随着世界经济的繁荣和科学技术的发展,石油作为重要的能源,用途越来越广泛,由此使有限的陆地石油资源已日见枯竭。石油开采商把目光纷纷投向海洋石油的开发。在海洋石油的开发的装备中,自升式平台可适用于不同的海底土壤条件和较大的水深范围,移位灵活方便,便于建造,因而得到了广泛的应用。
自升式钻井平台可采用圆筒形或三角形桩腿进行站桩作业。目前主流的自升式钻井平台主要是采用三角形桩腿。
由于自升式钻井平台的规格不同,作业海域不同,所以其上安装的桩腿规格也有很大差异。目前船厂在地面建造不同规格的桩腿时,需要根据桩腿的尺寸规格支设不同的临时施工脚手架,同时在脚手架上搭设大量的吊板以满足施工要求。这种搭设方法较为复杂,桩腿分段完工后,必须提前拆卸所有脚手架,工作量较大。如果桩腿规格发生变化,脚手架的搭设就需要重新设计安装。对于船厂来说,这就会增加建造时间,同时,搭设临时脚手架的安全性也存在风险。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种适用于不同规格桁架式桩腿大组建造的通用施工平台装置,旨在达到使用安全、方便、降低建造成本的目的。采用本发明装置,可以实现施工平台的安装与拆卸工作量小,施工成本低,同时安全性较常规的脚手架有极大的提高。本通用施工平台可以满足目前主流的自升式钻井平台三角形桁架式桩腿的地面大组建造的施工要求,例如L780系列,JU2000系列,CJ46系列,CJ70系列等。
为了达到上述目的,本发明一种用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,顺着待建桩腿俯卧建造的长度方向沿中心线间隔设置直立的主立柱单元;所述主立柱单元由标准节立柱竖向首尾依次连接构成,每一所述标准节立柱包括中部的立柱以及两端的法兰盘,所述法兰盘上绕所述立柱外围间隔设置有螺栓孔。每一所述主立柱单元分别在中部立柱和上部立柱两侧横向伸展出水平横梁;横向上相邻两个所述水平横梁之间搭设有施工平台,从而所述上部立柱两侧的水平横梁用于设置顶层施工平台,所述中部立柱两侧的水平横梁用于设置第二层施工平台;所述顶层施工平台的水平横梁外端下部设置有斜支撑梁,所述斜支撑梁的下端连接于所处主立柱单元的立柱上;所述第二层施工平台的水平横梁外端下部设置有底部固定于地面上的直立支腿;每一所述施工平台的侧部设置有护栏,相邻所述施工平台上的所述护栏之间设置有防护绳;待建桩腿的前后两端的所述第二层施工平台位于桩腿前后外端部分别设置有连至地面的爬梯;构成整体形式的所述顶层施工平台位于两外侧分别设置有连至所述第二层施工平台的爬梯。
此外,优选方式下,构成整体形式的所述顶层施工平台一侧爬梯以间隔方式设置两个。而上述立柱优选结构为工字钢形式。
本装置具有以下优点:
1、结构简单可靠,装置建造成本低。
2、承载力大,刚性强。
3、可重复使用,降低桩腿建造成本。
4、安装、拆卸操作简便,便于施工。
5、通用性强。通过标准节的不同组合,实现施工平台的通用性。可以满足目前所有主流的带有三角形桩腿的自升式钻井平台的建造。
附图说明
图1是本发明施工平台支架在三角形桩腿大组建造时侧视状态结构示意图。
图2是本发明施工平台结构中顶部平台的俯视结构示意图。
图3是本发明施工平台结构中第二层平台的俯视结构示意图。
图4是本发明施工平台支架的侧视结构示意图。
图5是施工平台支架布置俯视图。
图6是图4中B-B向局部放大示意图。
图7是图4中A-A向局部放大示意图。
图8是图4中M-M向局部放大示意图。
图9是图4中N-N向局部放大示意图。
图10是顶部平台或第二层平台的局部放大侧视结构示意图。
图11是顶部平台或第二层平台的局部放大俯视结构示意图。
图12是图11中F-F向局部放大示意图。
图13是挂钩结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
本发明用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,如图2、图3、图5所示,顺着待建桩腿俯卧建造的长度方向沿中心线间隔设置直立的主立柱单元。
如图1和图4所示,主立柱单元由标准节立柱首尾依次连接构成,每一所述标准节立柱包括中部的立柱6以及两端的法兰盘7。如图9所示所述法兰盘7上绕所述立柱外围间隔设置有螺栓孔9。优选方式下,如图8所示,立柱6为工字钢形式。
如图6和图7所示,每一主立柱单元分别在中部立柱和上部立柱两侧横向伸展出水平横梁5;横向上相邻两个所述水平横梁5之间搭设有施工平台3。从而所述上部立柱两侧的水平横梁5用于设置顶层施工平台1,中部立柱两侧的水平横梁5用于设置第二层施工平台2。
如图1和图4所示,顶层施工平台1的水平横梁5外端下部设置有斜支撑梁14,斜支撑梁14的下端连接于所处主立柱单元的立柱6上。所述第二层施工平台的水平横梁5外端下部设置有底部固定于地面上的直立支腿8。此外,图中标号13为待建的桩腿部分。
如图4和图10所示,每一所述施工平台3的侧部设置有护栏,相邻所述施工平台3上的所述护栏之间设置有防护绳11。
如图3所示,待建桩腿的前后两端的所述第二层施工平台位于桩腿前后外端部分别设置有连至地面的爬梯4。
如图4、图11和图12所示,构成整体形式的所述顶层施工平台位于两外侧分别设置有连至所述第二层施工平台的爬梯4。优选方式下,如图所示,构成整体形式的所述顶层施工平台一侧爬梯以间隔方式设置两个。
图13为构成施工平台用于搭接的挂钩结构,挂钩10的使用状态参考图10所示。
本发明将三角形桩腿支撑最上端主弦管工装立柱设计为标准节,标准节之间用螺栓连接,本发明的装置根据桩腿尺寸选择主立柱上的不同标准节组合。。利用不同的标准节调节立柱的高度。立柱在高度方向设置两层水平横梁,横梁一端与中心立柱连接,另一侧下方设置角腿。本发明根据桩腿尺寸安装两层水平支撑横梁以及横梁下方的支撑结构。施工平台为悬挂结构,其两端挂在水平横梁上,实现纵向连通功能;平台在高度方向上设置直梯,方便人员上下。
本发明适用于不同规格桁架式桩腿地面大组建造的通用手工平台装置,采用钢质结构制作,主要由主立柱、水平横梁、支撑结构、悬挂式平台组成。主立柱由标准节组成,标准节之间采用螺栓连接。通过标准节来调整主立柱的高度从而满足不同规格桩腿的建造要求。主立柱上设置两层水平横梁,横梁上方布置施工平台。施工平台悬挂在水平横梁上,施工平台与支撑结构之间不存在焊接。本装置可以重复使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,其特征在于,顺着待建桩腿俯卧建造的长度方向沿中心线间隔设置直立的主立柱单元;所述主立柱单元由标准节立柱首尾依次连接构成,每一所述标准节立柱包括中部的立柱(6)以及两端的法兰盘(7),所述法兰盘(7)上绕所述立柱外围间隔设置有螺栓孔;
每一所述主立柱单元分别在中部立柱和上部立柱两侧横向伸展出水平横梁(5);横向上相邻两个所述水平横梁(5)之间搭设有施工平台(3),从而所述上部立柱两侧的水平横梁(5)用于设置顶层施工平台,所述中部立柱两侧的水平横梁(5)用于设置第二层施工平台;
所述顶层施工平台的水平横梁(5)外端下部设置有斜支撑梁(14),所述斜支撑梁(14)的下端连接于所述主立柱单元的立柱(6)上;所述第二层施工平台的水平横梁(5)外端下部设置有底部固定于地面上的直立支腿(8);
每一所述施工平台(3)的侧部设置有护栏,相邻所述施工平台(3)上的所述护栏之间设置有防护绳(11);
待建桩腿的前后两端的所述第二层施工平台位于桩腿前后外端部分别设置有连至地面的爬梯(4);构成整体形式的所述顶层施工平台位于两外侧分别设置有连至所述第二层施工平台的爬梯。
2.根据权利要求1所述用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,其特征在于,所述立柱(6)为工字钢形式。
3.根据权利要求1或2所述用于自升式钻井平台三角形桩腿大组建造的通用施工平台,其特征在于,构成整体形式的所述顶层施工平台一侧爬梯以间隔方式设置两个。
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