CN103798286A

CN103798286A - 一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法

Info

Publication number: CN103798286A
Application number: CN201410062858.0A
Authority: CN
Inventors: 代建龙; 董合忠; 李维江; 卢合全; 李振怀; 唐薇; 张冬梅; 孔祥强; 罗振; 辛承松
Original assignee: Shandong Cotton Research Center
Current assignee: Shandong Cotton Research Center
Priority date: 2014-02-25
Filing date: 2014-02-25
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2034-02-25
Also published as: CN103798286B

Abstract

本发明公开了一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法。本发明棉花脱叶催熟悬浮剂的组成成分及其重量百分比为：噻苯隆5-7%、氯化钠55-65%、硅油消泡剂0.05-0.15%、丙二醇防冻剂0.3-0.8%、聚羧酸盐分散剂4-6%，余量为水。其施用方法是：每450kg水加入脱叶催熟悬浮剂3.75L和油酸甲酯乳化剂225g，制成喷施液进行2次喷施。通过2次喷施，脱叶率和吐絮率可高达95%和90%以上。与传统脱叶催熟剂相比，本发明脱叶催熟悬浮剂增产皮棉6.0%以上，纤维长度也有所提高。本发明与传统脱叶剂+乙烯利混合药剂相比，药剂总用量减少25%，噻苯隆减少25%，并减免了乙烯利成分，总成本降低20%。

Description

一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法

技术领域

本发明涉及一种棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法，属于农业技术领域。

背景技术

随着棉田机械化程度的提高和机采棉面积的扩大，各种脱叶剂和催熟剂的应用越来越广泛。高效脱叶催熟剂的施用可以提高机械化采棉的采摘率和作业效率，同时减少棉叶对机采籽棉的污染，提高机械化采棉的质量，是机械采棉的关键一环。

目前采用的催熟剂主要是乙烯利，它能加速叶片光合产物和铃壳内营养物质向种子和纤维内运转，促使棉铃提前开裂。而脱叶剂的种类较多，主要有脱叶磷、草甘膦、百草枯、敌草隆、脱落宝、真功夫、噻苯隆等，通过诱导叶柄离层的形成而加速叶片脱落。由于目前尚没有发现既能脱叶又能催熟的化合物，脱叶剂和催熟剂混配施用是普遍采用的有效解决途径，但不同种类脱叶剂和催熟剂混用的效果存在差异，并且药剂喷施时间及喷施浓度等也会影响脱叶催熟剂的施药效果。另外，药剂中添加的助剂种类对药剂药效也会产生一定影响。目前，国内种植的机采棉主要为结铃较为集中的早熟性品种，脱叶催熟剂的过早施用缩短了棉花叶片的生理功能期，势必对棉花产量和纤维品质产生一定的负面效应。针对此，通过研究比较发明一种成本低、效果好、对棉花产量和品质负面影响小的脱叶催熟剂是十分必要的，也是可行的。

发明内容

尽管脱叶催熟剂的种类繁多，且脱叶剂和催熟剂两者配合施用明显提高了药效，但在脱叶效果和经济效益方面仍有改进的空间。从脱叶催熟剂对棉花产量和纤维品质影响来看，脱叶催熟剂的过早施用缩短了叶片生理功能器，易引起后期棉铃脱落和纤维发育受阻，导致产量和品质降低；从施用时间来看，现有脱叶催熟剂要求喷药后数日内日最高气温需保持在20℃以上，且喷药10天内无明显降雨；从脱叶催熟效果来看，传统脱叶催熟剂的脱叶效果一般在90%左右，吐絮率在85%左右；从使用成本上看，脱落宝与乙烯利的混合液较经济，虽然也可达到脱叶效果，但易对棉花品质造成损伤。另外，乙烯利用量过大可导致棉叶易焦脆，枯死后仍与枝干相连，机械采收时，籽棉含叶片杂质偏高。因此，发明一种新的棉花脱叶催熟剂，并制定出合理的施用方法，有利于提高棉花的脱叶催熟效果，提高经济效益。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种棉花脱叶催熟悬浮剂，其特征是，其组成成分及其重量百分比为：噻苯隆5-7%、氯化钠55-65%、硅油消泡剂0.05-0.15%、丙二醇防冻剂0.3-0.8%、聚羧酸盐分散剂4-6%，余量为水。

优选配比如下：噻苯隆6%、氯化钠60%、硅油消泡剂0.1%、丙二醇防冻剂0.5%、聚羧酸盐分散剂5%，余量为水。

制备方法：首先将硅油消泡剂、丙二醇防冻剂和聚羧酸盐分散剂充分混合，经高速剪切混合均匀，然后加入噻苯隆和氯化钠，在磨球机中磨球1.5～2小时，使粒径在5 mm以下，然后加入水，即得脱叶催熟悬浮剂制剂。

该脱叶催熟悬浮剂的施用方法是：每450kg水加入本发明脱叶催熟悬浮剂3.75 L和油酸甲酯乳化剂225 g，制成喷施液进行喷施；选择晴朗天，气温稳定在15 ℃以上，棉田吐絮率65-75%时，采用双层吊挂垂直水平喷头喷雾器进行第一次喷施；间隔15天后进行第二次喷施；要求喷施均匀，保证每一叶片都均匀粘附药液。每次每公顷棉田喷施喷施液约450kg（450kg水+脱叶催熟悬浮剂3.75 L+油酸甲酯乳化剂225 g）。

本发明的棉花脱叶催熟悬浮剂及其施用方法与传统方法相比，具有以下优点：

一、脱叶催熟效果提高。传统脱叶催熟剂的脱叶率和吐絮率分别为90%左右和85%左右；本发明在传统脱叶剂的基础上添加氯化钠作为脱叶催熟成分，利用氯离子的毒害作用和强渗透性加快叶柄基部离层的形成，促使叶片脱落，钠离子则可促进棉花叶片的气孔开放，加快叶片和铃壳的脱水进程，利于棉铃吐絮，并辅以油酸甲酯助剂，进一步增强了药效，通过2次喷施，脱叶率和吐絮率可高达95%和90%以上。

二、药剂总用量减少，成本有所降低。本发明与传统脱叶剂+乙烯利混合药剂相比，药剂总用量减少25%，噻苯隆减少25%，并减免了乙烯利成分，总成本降低20%左右；与传统的添加伴宝的脱叶催熟剂投入成本相比，添加更为经济的油酸甲酯作为脱叶催熟剂助剂，投入成本可进一步降低8%左右。

三是对低温适应性强。传统脱叶催熟剂要求气温稳定在20℃以上保持数日，施药后5天日均温需≥18 ℃；本发明要求施药后5天日均温≥15 ℃即可。

四是对棉花产量和纤维品质负面影响小。与传统脱叶催熟剂相比，本发明脱叶催熟悬浮剂增产皮棉6.0%以上，纤维长度也有所提高。

具体实施方式

实施例1

配比（重量比）：噻苯隆6%、氯化钠60%、硅油消泡剂0.1%、丙二醇防冻剂0.5%、聚羧酸盐分散剂5%，余量为水。

喷施液配制：将上述脱叶催熟悬浮剂3.75 L溶于装有50 kg清水的反应釜中充分搅拌10分钟，然后将油酸甲酯乳化剂225 g，连同400 kg清水依次加入反应釜中，常温常压下充分搅拌10分钟，得到约450kg的喷施液（每次每公顷的使用量）。

本试验采用K836为试验材料，在山东棉花研究中心临清试验站开展。共设置以下5个处理：（1）50%噻苯隆可湿性粉剂（四川国光农化股份有限公司）600 g/ha+0.15%伴宝（德国拜耳作物科学公司）；（2）54%脱吐隆（德国拜耳作物科学公司）200 ml/ha+0.15%伴宝（德国拜耳作物科学公司）；（3）50%噻苯隆可湿性粉剂（四川国光农化股份有限公司）600 g/ha+40%乙烯利水剂（江苏丰农化工科技有限公司）3000 mL/ha+0.15%伴宝（德国拜耳作物科学公司）；（4）54%脱吐隆（德国拜耳作物科学公司）200 mL/ha+40%乙烯利水剂（江苏丰农化工科技有限公司）3000 mL/ha+0.15%伴宝（德国拜耳作物科学公司）；（5）实施例1的脱叶催熟悬浮剂3750 mL/ha+0.05%油酸甲酯乳化剂（225g油酸甲酯/ 450 kg水）。喷施药液量为每次约450 kg/ha.，每处理重复3次，共15个小区，小区面积40 m²，采用4行区等行距种植，行距76 cm，密度控制在82500~90000株/ha。于4月27日播种，利用宽膜（120 cm）一膜两行覆盖，采用粗整枝（“撸裤腿”），以后不再整枝和去赘芽。7月20日打顶，利用化控将株高控制在90~110 cm。脱叶催熟剂的施用分两次进行，分别于9月25日、吐絮率达70%时，选择晴朗天，采用双层吊挂垂直水平喷头喷雾器第一次喷施脱叶催熟剂，于10月10日进行第二次喷施，其它管理措施同常规大田。分别于第二次喷施药剂14天后调查各小区棉花的叶片数、青铃数和吐絮数，计算脱叶率和吐絮率；吐絮后调查各小区中间2行单株铃数，并分3次进行人工收花，晾干后称重计产，计算单铃重，轧花后计算皮棉产量和衣分，并测定纤维长度。

试验结果表明，本发明脱叶催熟悬浮剂（处理5）的脱叶催熟效果要好于单施脱叶剂（噻苯隆、脱吐隆）和脱叶剂+催熟剂混施。与噻苯隆、脱吐隆、噻苯隆+乙烯利和脱吐隆+乙烯利处理相比，本发明脱叶催熟悬浮剂的脱叶率和吐絮率分别提高11.3、10.6、4.6、5.1%和11.6、12.4、4.5、5.3%（表1）；从药剂的投入成本来看，本配方脱叶催熟剂的成本价约为225元/ha，与噻苯隆+乙烯利和脱吐隆+乙烯利混用的投入成本相比，投入成本分别降低26.9%和30.2%。说明本配方脱叶催熟剂不仅能明显提高脱叶催熟效果，而且能有效的降低药剂投入成本。

从增产效果来看（如表2所示），本发明脱叶催熟悬浮剂较传统脱叶催熟剂增产效果明显，并能提高纤维长度。与噻苯隆、脱吐隆、噻苯隆+乙烯利和脱吐隆+乙烯利处理相比，本发明脱叶催熟悬浮剂的皮棉产量分别提高9.9、11.1、6.4和6.4%。本发明增产的原因主要在于氯化钠的添加减轻了棉铃脱落，并延长了棉铃发育时间，有效铃数和单铃重提高所致。

综上，本发明脱叶催熟悬浮剂+0.05%油酸甲酯乳化剂混用具有很好的脱叶催熟效果，并且具有增产、降低投入成本、提高棉花品级等优点，可有效提高棉农收入。该药剂可在机采棉脱叶催熟过程中大力推广应用。

Claims

1.一种棉花脱叶催熟悬浮剂，其特征是，其组成成分及其重量百分比为：噻苯隆5-7%、氯化钠55-65%、硅油消泡剂0.05-0.15%、丙二醇防冻剂0.3-0.8%、聚羧酸盐分散剂4-6%，余量为水。

2.如权利要求1所述的一种棉花脱叶催熟悬浮剂，其特征是，其组成成分及其重量百分比为：噻苯隆6%、氯化钠60%、硅油消泡剂0.1%、丙二醇防冻剂0.5%、聚羧酸盐分散剂5%，余量为水。

3.权利要求1或2所述的棉花脱叶催熟悬浮剂的施用方法，其特征是，选择晴朗天，气温稳定在15 ℃以上，棉田吐絮率65-75%时，进行第一次喷施液喷施；间隔15天后进行第二次喷施；所述每次每公顷棉田的喷施液配制为：每450kg水加入权利要求1所述的脱叶催熟悬浮剂3.75 L和油酸甲酯乳化剂225 g。

4.如权利要求3所述的棉花脱叶催熟悬浮剂的施用方法，其特征是，采用双层吊挂垂直水平喷头喷雾器进行喷施。