CN103786613A - 一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，它涉及一种汽车座垫的制作方法。它的制作方法为：制绳—基布组织结构—基布画板裁断—手工编织—裁剪净片熨烫缝制—产成品检验—成品包装入库；本发明透气、散热、散湿效果极佳，同时具有适合的缓冲弹性，因而使乘坐极为舒适。
Description
技术领域：
本发明涉及一种汽车座垫的制作方法，具体涉及一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法。
背景技术：
现有的汽车座垫编织法有很多种：凸起镂空编结法、宝葫芦镂空网编织法、六边形圆扁辫绳组合镂空网编织法，但是这些编织法都存在一些缺点：凸起镂空编结法：存在的缺点和不足是平面编法，依靠换色辫绳显示图案，透气性差，无立体感，产品档次低；宝葫芦镂空网编织法：现有技术存在的问题为平面镂空编法，依靠换色辫绳显示图案，透气性欠佳，立体感不强，产品档次低；六边形圆扁辫绳组合镂空网编织法：现有技术存在的问题：透气性差，花形欠美观，镂空不明显，产品档次低
发明内容：
本发明的目的是提供一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，它透气、散热、散湿效果极佳，同时具有适合的缓冲弹性，因而使乘坐极为舒适。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的制作方法为：制绳-基布组织结构-基布画板裁断-手工编织-裁剪净片熨烫缝制-成品。
所述的制绳是通过16锭编织机生产出的直径为φ6mm、φ4mm的两种圆形辫绳；通过JRYB-14钩针机生产出的宽度为7mm、7.5mm的两种扁形辫绳。
所述的基布组织结构是在1515-75型多臂织布机上，纬向用直径为φ6mm的圆辫绳，经向用φ4mm的圆辫绳、宽度为7mm的扁形辫绳，织成具有沟槽的通透结构的布料，其厚度在15mm左右、上下多达五个层次的布面机织布料，用此布料做手编基布。
所述的基布画板裁断是用设计好的模版将多臂织布机织造出来的基布按版样画出轮廓线，然后按长度方向裁断。
所述的手工编织是在基布上按所画轮廓线与基布手工编织成一体，制作出比萨透气槽编织法汽车坐垫坯料。
手工编织方法为：1、用7.5mm扁辫做表料，用机织布料表层宽7mm×长17mm的扁辫(多个单元结构)做芯，在编织的过程中用斜卷结的第一步骤反缠筋方法(机织布料经度40度角的斜度编织)在机织布料表层宽7mm×长17mm扁辫(多个单元结构)上进行编织。2、经过多行编织垫子表面结扣每个相互挫开形成多个透气槽和多条透气通道，最后完成比萨透气槽编织法汽车座垫坯料的制作。
所述的裁剪净片熨烫缝制是在坯料上按模版再次画板画出轮廓线，按轮廓线缝线两次再裁剪净片；裁剪净片后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料经高压蒸汽熨烫定型；定型后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料，经缝纫机缝制后就做成了比萨透气槽编织法汽车座垫产成品。
所述的成品是比萨透气槽编织法汽车座垫产成品经过检验合格后，进行包装成为成品汽车座垫。
本发明具有以下有益效果：透气、散热、散湿效果极佳，同时具有适合的缓冲弹性，因而使乘坐极为舒适。
具体实施方式：
本具体实施方式采用以下技术方案：它的制作方法为：制绳-基布组织结构-基布画板裁断-手工编织-裁剪净片熨烫缝制-成品。
所述的制绳是通过16锭编织机生产出的直径为φ6mm、φ4mm的两种圆形辫绳；通过JRYB-14钩针机生产出的宽度为7mm、7.5mm的两种扁形辫绳。
所述的基布组织结构是在1515-75型多臂织布机上，纬向用直径为φ6mm的圆辫绳，经向用φ4mm的圆辫绳、宽度为7mm的扁形辫绳，织成具有沟槽的立体通透结构的布料，其厚度在15mm左右、上下多达五个层次的布面机织布料，用此布料做手编基布。
所述的基布画板裁断是用设计好的模版将多臂织布机织造出来的基布按版样画出轮廓线，然后按长度方向裁断。
所述的手工编织是在基布上按所画轮廓线与基布手工编织成一体，制作出比萨透气槽编织法汽车座垫坯料。
比萨手工编织方法为：1、用7.5mm扁辫做表料，用机织布料表层宽7mm×长17mm的扁辫(多个单元结构)做芯，在编织的过程中用斜卷结的第一步骤反缠筋方法(机织布料经度40度角的斜度编织)在机织布料表层宽7mm×长17mm扁辫(多个单元结构)上进行编织。
2、经过多行编织垫子表面结扣每个相互挫开形成多个透气槽和多条透气通道，最后完成比萨透气槽编织法汽车座垫坯料的制作。
所述的裁剪净片熨烫缝制是在坯料上按模版再次画板画出轮廓线，按轮廓线缝线两次再裁剪净片；裁剪净片后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料经高压蒸汽熨烫定型；定型后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料，经缝纫机缝制后就做成了比萨透气槽编织法汽车座垫产成品。
所述的产成品检验-成品包装入库是比萨透气槽编织法汽车座垫产成品经过检验合格后，进行包装入库。
本具体实施方式透气、散热、散湿效果极佳，同时具有适合的缓冲弹性，因而使乘坐极为舒适。
Claims (8)
1.一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于它的制作方法为：制绳-基布组织结构-基布画板裁断-手工编织-裁剪净片熨烫缝制-产成品检验-成品包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的制绳是通过16锭编织机生产出的直径为φ6mm、φ4mm的两种圆形辫绳；通过JRYB-14钩针机生产出的宽度为7mm、7.5mm的两种扁形辫绳。
3.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的基布组织结构是在1515-75型多臂织布机上，纬向用直径为φ6mm的圆辫绳，经向用φ4mm的圆辫绳、宽度为7mm的扁形辫绳，织成具有沟槽的立体通透结构的布料，其厚度在15mm左右、上下多达五个层次的布面机织布料，用此布料做手编基布。
4.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的基布画板裁断是用设计好的模版将多臂织布机织造出来的基布按版样画出轮廓线，然后按长度方向裁断。
5.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的手工编织是在基布上按所画轮廓线与基布手工编织成一体，制作出比萨汽车座垫坯料。
6.根据权利要求5所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于手工编织方法为：1、用7.5mm扁辫做表料，用机织布料表层宽7mm×长17mm的扁辫(多个单元结构)做芯，在编织的过程中用斜卷结的第一步骤反缠筋方法(机织布料经度40度角的斜度编织)在机织布料表层宽7mm×长17mm扁辫(多个单元结构)上进行编织。2、经过多行编织垫子表面结扣每个相互挫开形成多个透气槽和多条透气通道，最后完成比萨透气槽编织法汽车座垫坯料的制作。
7.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的裁剪净片熨烫缝制是在坯料上按模版再次画板画出轮廓线，按轮廓线缝线两次再裁剪净片；裁剪净片后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料经高压蒸汽熨烫定型；定型后的比萨透气槽编织法汽车座垫坯料，经缝纫机缝制后就做成了比萨透气槽编织法汽车座垫产成品。
8.根据权利要求1所述的一种具有透气槽的汽车座垫的制作方法，其特征在于所述的产成品检验-成品包装入库是比萨透气槽编织法汽车座垫产成品经过检验合格后，进行包装入库。
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Citations (4)
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| US20030176127A1 (en) * | 2000-02-16 | 2003-09-18 | Mccabe William | Composite for use in the manufacture of transportation vehicle seating trim |
| EP1815717B1 (de) * | 2004-11-24 | 2008-05-28 | Kufner Textil GmbH | Verfahren zum Herstellen eines textilen Flächenheizelementes |
| CN101824706A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-09-08 | 张振和 | 一种座垫编织法 |
| CN102092323A (zh) * | 2010-12-02 | 2011-06-15 | 张振和 | 三防汽车座垫的制作工艺 |
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2012
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