CN103776606B - 一种移动机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种移动机构,包括振动台、水平滑台导轨、水平滑台、振动台导轨、地基钢板,水平滑台导轨和振动台导轨预埋在地基钢板内,振动台通过振动台移动轮在振动台导轨上移动,水平滑台通过水平滑台移动轮在水平滑台导轨上移动,水平滑台导轨和振动台导轨横截面结构一致,导轨中心加工倒“T”型槽,倒“T”型槽的上端加工“V”型开口,振动台移动轮和水平滑台移动轮结构一致,为台阶圆柱体,台阶圆柱体中部为凸起的“V”字型圆台,“V”字型圆台两端对称分布有圆台,“V”字型圆台的夹角与“V”型开口的夹角一致。本发明能实现六种振动功能,定位准确、移动灵活方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种移动机构,特别是涉及一种用于振动台实现多种振动方式的移动机构,属于机械技术领域。
背景技术
振动试验是产品力学环境试验和可靠性试验的重要组成部分,是模拟产品真实使用环境的一种手段,是产品设计和评定中的一种有效的方法。电动振动试验系统是用来产生振动的设备,并能将这种振动加到其他结构、零部件或产品上的设备。一般包括电动振动台台体、功率放大器、控制仪和辅助设备等。目前,电动振动试验系统的设计是针对某种振动特殊需求完成的,一般情况下,往往只能进行单一的振动项目,比如只能单独进行单台、双台、单台+双台、三台“一”字并激、三台“品”字并激振动,若要进行不同振动形式的试验就要设计不同的电动振动试验系统。因此,亟需一套随不同试验任务的需求、能移动灵活方便、定位准确的移动机构来移动多个振动台,实现多种振动功能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足,提供一种可以实现三台振动台不同形式的移动组合,实现单台、双台、单台+双台、三台“一”字并激、三台“品”字并激振动和连接水平滑台后水平方向振动六种振动功能、定位准确、移动灵活方便的移动机构。
本发明的技术解决方案:一种移动机构,包括振动台、水平滑台导轨、水平滑台、振动台导轨、地基钢板,水平滑台导轨和振动台导轨预埋在地基钢板内,振动台通过振动台移动轮在振动台导轨上移动,水平滑台通过水平滑台移动轮在水平滑台导轨上移动,所述的水平滑台导轨和振动台导轨横截面结构一致,导轨中心加工倒“T”型槽,倒“T”型槽的上端加工“V”型开口,所述的振动台移动轮和水平滑台移动轮结构一致,为台阶圆柱体,台阶圆柱体中部为凸起的“V”字型圆台,“V”字型圆台两端对称分布有圆台,“V”字型圆台的夹角与“V”型开口的夹角一致。
所述的“V”型开口的夹角α的取值范围为55~65°。
所述的倒“T”型槽的总高度H与底部槽宽W的比值为H∶W=1∶1~2∶3,倒“T”型槽上部高度H1与下部高度H2的比值为H1∶H2=1∶1~2∶3,倒“T”型槽的中部宽度W1与底部槽宽W的比值为W1∶W=1∶2~1∶3。
所述的振动台和水平滑台连接。
所述的振动台导轨呈“T”型分布。
本发明与现有技术相比的有益效果:
(1)本发明采用导轨,可根据振动任务需要任意移动振动台,形成形式多样的振动组合,能实现单台、双台、单台+双台、三台“一”字并激、三台“品”字并激振动和连接水平滑台后水平方向振动六种振动功能;
(2)本发明导轨和移动轮采用“V”型导向,可以实现无间隙的固定,保证振动台、水平滑台在导轨上移动时,运动方向的直线度,保证了移动机构的移动精度;
(3)本发明采用特殊结构形式的导轨,保证了定位精度的同时保证了导轨上设备的固定强度;
(4)本发明采用特殊结构的移动轮,在保证移动精度的同时具有较大承载能力;
(5)本发明采用预埋式钢板地基解决了任意移动,任意位置精确定位,刚性固定的问题;
(6)本发明组装简便可靠,操作简单。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明导轨(振动台导轨或和水平滑台导轨)立体图;
图3为本发明导轨横截面示意图;
图4为本发明移动轮结构示意图;
图5为本发明导轨和移动轮配合图(振动台导轨与振动台移动轮或水平滑台导轨与水平滑台移动轮);
图6为本发明振动台与水平滑台装配图;
图7为本发明单台振动示意图;
图8为本发明双台振动示意图;
图9本发明单台+双台振动、三台“一”字并激振动示意图;
图10本发明三台“品”字并激振动示意图;
图11为本发明振动台与水平滑台连接使用结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实例对本发明进行详细说明。
本发明采用实现不同组合多台同振的设计思路,提供一种实现三台振动台六种振动功能的移动机构。六种振动功能,对连接安装精度、移动精度及固定精度要求高,因此如何实现振动台的移动及固定成为实现振动功能的重要因素。本发明设计时采用预埋式钢板地基,“V”型开口的倒“T”型槽导轨预埋在地基钢板中,采用移动轮电动移动方式驱动振动台在“T”型槽预埋导轨上移动,“T”型槽导轨与移动轮之间有“V”型结构,能保证振动台移动时,运动方向的直线度。本发明具有电动移动精确定位,可在任意位置移动的特点。采用预埋式钢板地基解决了任意移动,任意位置精确定位,刚性固定的问题,实现了三台振动台不同形式的高精度移动及定位问题,达到六种振动功能的目的。
本发明可实现三台振动台不同形式的移动组合,完成单台(如图7所示)、双台(如图8所示)、单台+双台(如图9所示)、三台“一”字并激(如图9所示)、三台“品”字并激振动(如图10所示),以及振动台连接水平滑台后水平方向振动(如图11所示),实现六种振动功能,组合形式多样,组装简便可靠,操作简单,定位准确,移动灵活方便,振动试验应用范围广,极大地提高了设备利用率。
本发明如图1所示,包括三台振动台8、水平滑台导轨1、水平滑台2、振动台导轨3、地基钢板5,水平滑台导轨1和振动台导轨3预埋在地基钢板5内,振动台通过振动台移动轮9在振动台导轨3上移动,水平滑台2通过水平滑台移动轮在水平滑台导轨1上移动。振动台导轨3呈“T”型分布。
如图2、3所示,水平滑台导轨1和振动台导轨3横截面结构一致,导轨中心加工倒“T”型槽7,倒“T”型槽7的上端加工“V”型开口6,“V”型开口6的夹角α的取值范围为55~65°,倒“T”型槽7的总高度H与底部槽宽W的比值为H∶W=1∶1~2∶3,倒“T”型槽7上部高度H1与下部高度H2的比值为H1∶H2=1∶1~2∶3,倒“T”型槽7的中部宽度W1与底部槽宽W的比值为W1∶W=1∶2~1∶3。
由于振动台8和水平滑台2的重量很大,导轨要在满足移动精度同时满足承载和固定强度的要求。本发明移动轮采用“V”型开口6与移动轮配合,保证了移动精度;倒“T”型槽7的结构设计,倒“T”型槽7内可预先放置连接件,在振动台8和水平滑台2移动时,能在任意位置固定设备,满足固定强度和承载要求。
振动台移动轮和水平滑台移动轮结构一致,如图4所示,为台阶圆柱体,台阶圆柱体中部为凸起的“V”字型圆台91,“V”字型圆台91两端对称分布有圆台92,“V”字型圆台91的夹角β与“V”型开口6的夹角α一致。“V”字型圆台91与导轨上的“V”型开口6之间“V”型导向,如图5所示,可以实现无间隙的固定,保证了移动精度。“V”字型圆台91两端对称分布有圆台92与导轨上表面接触,两端圆台能承受较大载荷,支撑振动台8和水平滑台2。
本发明设计中考虑到三台振动台系统无负载时最大质量≥36000kg,最大随机推力为540kN,并且整个系统移动或振动时对地面产生的压强非常大,地面支撑系统容易变形,直接影响振动台安装精度,为此,地面支撑技术要求很高,一切部件以地面支撑为基准,地基精度最终决定系统的精度。因此在设计时采用预埋地基钢板形式,地基是有多块钢板拼凑而成,钢板与混泥土采用固联结构,保证长时间使用不松动。地基钢板5嵌入式预埋到地基中,与地面齐平,用于承载振动台系统及配套装置。在振动台移动范围内地基上安装预埋钢板,钢板采用消除内应力处理过的铸件或者锻件(标准轧板),具有较大承载地面支撑能力及抗变形能力,保证在长时间使用不产生应力变形,整个钢板形成的安装基面平面度为0.2mm,最大水平高度偏差≤0.2mm,由于钢板与地面混泥土的接触面积大,相应减小地面压强,有效的保证了地面支撑结构的精度,实现三台振动台台体及动圈高度一致性误差精度为±1mm,实现了三个振动台的高装配精度要求。地基钢板结构刚性,保证了导轨长时间使用牢固不变形。地基钢板5与混泥土采用固联结构,保证长时间使用不松动。
振动台8为竖直方向振动台,共有3个,实现竖直方向上振动。振动台8采用市购DC-20000,根据振动台导轨3的设计改进了原有的振动台移动轮,其他部件结构不变。本发明振动台通过移动轮9在振动台导轨3上移动。
振动台8采用电动方式移动,电动方式移动振动台台体,实现电动移动精确定位,可在任意位置移动并任意位置固定。振动台通过紧定螺母和预埋有导轨的地基钢板5连接,移动振动台时,松开紧定螺母,振动台支撑气囊充气,振动台台体浮起,振动台移动轮落下,将振动台气囊放气,振动台气囊最低平面离开地面,振动台移动轮在振动台导轨3上移动,移动到所需位置时,振动台支撑气囊充气,振动台台体浮起,振动台支撑气囊支撑,收起振动台移动轮,将振动台气囊放气,锁紧紧定螺母将振动台定位,便可完成振动台的移动。
水平滑台2为独立结构,分体式结构设计,实现水平方向振动,可以和任意一台振动台8合并组成滑台振动系统。水平滑台2采用市购ST-1515,根据水平滑台导轨1设计改进了原有的水平滑台移动轮,其他部件结构不变。水平滑台2采用减震弹簧支撑结构,由8组空气弹簧组成,实现了水平连接时振动台与水平滑台的同轴度,不产生内应力,保证具有良好的抗倾覆力矩能力,同时具备高负载的特点。
振动台自带的旋转机构可将振动台8从竖直方向旋转至水平方向,如图6所示,振动台8与水平滑台2连接。
本发明移动机构可实现以下六个功能:
1、将3个振动台中任一台利用移动机构移动到预定位置,可以实现单台振动,如图7所示。
2、将3个振动台利用竖直方向的振动台导轨将一台振动台移出,则水平方向振动台导轨上2个振动台可以完成双台振动,如图8所示。
3、利用移动机构将3个振动台全部移动到水平方向振动台导轨上,实现“一”字形要求,可以实现单台和双台2套试验系统同时运行和三台“一”字并激振动2种功能,如图9所示。
4、将3个振动台的台面连接后,可以实现三台“品”字并激振动,如图10所示。
5、水平滑台导轨1设置在水平方向振动台导轨上方,移动水平滑台2可以与任意一台振动台进行连接,实现连接水平滑台后水平方向振动,如图11所示。水平滑台2为独立结构,可以和三台大推力振动台任意一台合并组成滑台振动系统,组装简便可靠,操作简单,定位准确,移动灵活方便。
本发明未详细说明部分为本领域技术人员公知技术。
Claims (3)
1.一种移动机构,包括振动台,其特征在于:还包括水平滑台导轨(1)、水平滑台(2)、振动台导轨(3)、地基钢板(5),水平滑台导轨(1)和振动台导轨(3)预埋在地基钢板(5)内,振动台通过振动台移动轮在振动台导轨(3)上移动,水平滑台(2)通过水平滑台移动轮在水平滑台导轨(1)上移动,所述的水平滑台导轨(1)和振动台导轨(3)横截面结构一致,导轨中心加工倒“T”型槽(7),倒“T”型槽(7)的上端加工“V”型开口(6),振动台移动轮和水平滑台移动轮结构一致,为台阶圆柱体,台阶圆柱体中部为凸起的“V”字型圆台(91),“V”字型圆台(91)两端对称分布有圆台(92),“V”字型圆台(91)与“V”型开口(6)配合;
所述的“V”型开口(6)的夹角α的取值范围为55~65°;
所述的倒“T”型槽(7)的总高度H与底部槽宽W的比值为H∶W=1∶1~2∶3,倒“T”型槽(7)上部高度H1与下部高度H2的比值为H1∶H2=1∶1~2∶3,倒“T”型槽(7)的中部宽度W1与底部槽宽W的比值为W1∶W=1∶2~1∶3。
2.根据权利要求1所述的一种移动机构,其特征在于:所述的振动台和水平滑台(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种移动机构,其特征在于:所述的振动台导轨(3)呈“T”型分布。
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