CN103775504A - 机床主轴轴承外圈结构 - Google Patents
机床主轴轴承外圈结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103775504A CN103775504A CN201410006482.1A CN201410006482A CN103775504A CN 103775504 A CN103775504 A CN 103775504A CN 201410006482 A CN201410006482 A CN 201410006482A CN 103775504 A CN103775504 A CN 103775504A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer ring
- ring structure
- machine tool
- bearing outer
- lock ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明涉及机床主轴轴承外圈结构,包括外圈,所述外圈内周表面设有滚道,滚道一侧设有用于锁住钢球的锁球口,其特征在于:所述锁球口面为直圆柱面,锁球口另一侧为带有锥度的圆锥内孔,该圆锥内孔的内径尺寸由内向外逐渐增大,圆锥内孔内端与锁球口之间通过一个台阶倒角过渡连接,圆锥内孔外端通过一个圆弧倒角与外圈端面过渡连接。本发明结构简单、设计巧妙,通过锁球口结构的设计改变了磨锁口时的磨削内应力,减少磨削应变,从而提高产品的精度和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承结构设计,具体地说是一种具有全新锁球口的机床主轴轴承外圈结构。
背景技术
机床主轴轴承,一般为大型号、薄壁型轴承,原设计的轴承锁球口面为斜面,多年来一直存在磨锁口后产生外径变形的问题,困扰轴承的生产,有时候变形很大,磨锁口时锁口面局部磨不出。这种磨锁口后的变形会导致产品精度发生变化,虽然出厂时的产品精度符合公司出厂标准要求,但随着使用时间加长,产品精度会发生变化,导致产品不符合要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种机床主轴轴承外圈结构,其结构简单、设计巧妙,通过锁球口结构的设计改变了磨锁口时的磨削内应力,减少磨削应变,从而提高产品的精度和稳定性。
按照本发明提供的技术方案:机床主轴轴承外圈结构,包括外圈,所述外圈内周表面设有滚道,滚道一侧设有用于锁住钢球的锁球口,其特征在于:所述锁球口面为直圆柱面,锁球口另一侧为带有锥度的圆锥内孔,该圆锥内孔的内径尺寸由内向外逐渐增大,圆锥内孔内端与锁球口之间通过一个台阶倒角过渡连接,圆锥内孔外端通过一个圆弧倒角与外圈端面过渡连接。
作为本发明的进一步改进,所述锁球口的宽度为0.5mm~1.5mm。
作为本发明的进一步改进,所述锁球口面允许有锥度公差,但只能是靠近台阶倒角的一端大于靠近滚道的一端。
作为本发明的进一步改进,所述台阶倒角是一个45°的过渡倒角。
作为本发明的进一步改进,所述圆锥内孔的锥度为2~3°。
作为本发明的进一步改进,所述圆锥内孔的内端的径向尺寸比锁球口的内径尺寸大0.2mm~0.3mm。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:本发明结构简单、设计巧妙,通过锁球口结构的设计,磨锁口时只磨锁口部位的一条线,因此磨削应力相对很小,减少磨削应变,磨锁口前和磨锁口后的圆度基本没有发生变化,从而解决了工艺上长期存在的问题,提高了产品的精度和稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示:实施例中的机床主轴轴承外圈1结构,包括外圈1,所述外圈1内周表面设有滚道2,滚道2一侧设有用于锁住钢球的锁球口3,所述锁球口3面为直圆柱面,锁球口3另一侧为带有锥度的圆锥内孔5,该圆锥内孔5的内径尺寸由内向外逐渐增大,圆锥内孔5内端与锁球口3之间通过一个台阶倒角4过渡连接,圆锥内孔5外端通过一个圆弧倒角6与外圈1端面过渡连接。
如图1所示,本发明实施例中,所述锁球口3的宽度优选设计为0.5mm~1.5mm。所述锁球口3面允许有锥度公差,但只能是靠近台阶倒角4的一端大于靠近滚道2的一端。所述台阶倒角4是一个45°的过渡倒角。所述圆锥内孔5的锥度为2~3°。所述圆锥内孔5的内端的径向尺寸比锁球口3的内径尺寸大0.2mm~0.3mm。
Claims (6)
1.机床主轴轴承外圈结构,包括外圈(1),所述外圈(1)内周表面设有滚道(2),滚道(2)一侧设有用于锁住钢球的锁球口(3),其特征在于:所述锁球口(3)面为直圆柱面,锁球口(3)另一侧为带有锥度的圆锥内孔(5),该圆锥内孔(5)的内径尺寸由内向外逐渐增大,圆锥内孔(5)内端与锁球口(3)之间通过一个台阶倒角(4)过渡连接,圆锥内孔(5)外端通过一个圆弧倒角(6)与外圈(1)端面过渡连接。
2.如权利要求1所述的机床主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述锁球口(3)的宽度为0.5mm~1.5mm。
3.如权利要求1所述的机床主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述锁球口(3)面允许有锥度公差,但只能是靠近台阶倒角(4)的一端大于靠近滚道(2)的一端。
4.如权利要求1所述的机床主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述台阶倒角(4)是一个45°的过渡倒角。
5.如权利要求1所述的机床主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述圆锥内孔(5)的锥度为2~3°。
6.如权利要求1所述的机床主轴轴承外圈结构,其特征在于:所述圆锥内孔(5)的内端的径向尺寸比锁球口(3)的内径尺寸大0.2mm~0.3mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410006482.1A CN103775504A (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 机床主轴轴承外圈结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410006482.1A CN103775504A (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 机床主轴轴承外圈结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103775504A true CN103775504A (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50568118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410006482.1A Pending CN103775504A (zh) | 2014-01-07 | 2014-01-07 | 机床主轴轴承外圈结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103775504A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11201173A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Nippon Seiko Kk | 高速回転用転がり軸受 |
US20090080825A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-03-26 | Jtekt Corporation | Angular contact ball bearing |
CN201354805Y (zh) * | 2009-02-27 | 2009-12-02 | 杭州人本大型轴承有限公司 | 一种角接触球轴承 |
CN201610900U (zh) * | 2009-12-24 | 2010-10-20 | 常熟长城轴承有限公司 | 角接触球轴承外圈的锁口结构 |
CN202040214U (zh) * | 2011-04-07 | 2011-11-16 | 洛阳润环电机轴承有限公司 | 一种双面斜坡角接触球轴承 |
CN202833660U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-03-27 | 无锡市三立轴承有限公司 | 一种角接触轴承外圈锁口结构 |
CN203770406U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-08-13 | 无锡市第二轴承有限公司 | 机床主轴轴承外圈结构 |
-
2014
- 2014-01-07 CN CN201410006482.1A patent/CN103775504A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11201173A (ja) * | 1998-01-14 | 1999-07-27 | Nippon Seiko Kk | 高速回転用転がり軸受 |
US20090080825A1 (en) * | 2007-09-26 | 2009-03-26 | Jtekt Corporation | Angular contact ball bearing |
CN201354805Y (zh) * | 2009-02-27 | 2009-12-02 | 杭州人本大型轴承有限公司 | 一种角接触球轴承 |
CN201610900U (zh) * | 2009-12-24 | 2010-10-20 | 常熟长城轴承有限公司 | 角接触球轴承外圈的锁口结构 |
CN202040214U (zh) * | 2011-04-07 | 2011-11-16 | 洛阳润环电机轴承有限公司 | 一种双面斜坡角接触球轴承 |
CN202833660U (zh) * | 2012-09-24 | 2013-03-27 | 无锡市三立轴承有限公司 | 一种角接触轴承外圈锁口结构 |
CN203770406U (zh) * | 2014-01-07 | 2014-08-13 | 无锡市第二轴承有限公司 | 机床主轴轴承外圈结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203770406U (zh) | 机床主轴轴承外圈结构 | |
CN201482899U (zh) | 一种异形截面圆环的加工模具 | |
CN102873161B (zh) | 关节轴承旋压制造方法 | |
CN204194429U (zh) | 组合式轧辊结构 | |
CN103775504A (zh) | 机床主轴轴承外圈结构 | |
CN103122922A (zh) | 一种中空轴及其加工方法 | |
CN203532463U (zh) | 一种新型轴承用弹簧挡圈 | |
CN203685865U (zh) | 一种圆锥滚动体轴承保持架 | |
CN203404248U (zh) | 圆锥滚子轴承 | |
CN205715223U (zh) | 一种分体配合齿轮轴组件 | |
CN203594687U (zh) | 一种新型重卡专用滑动轴承 | |
CN202756413U (zh) | 一种轴 | |
CN105033146A (zh) | 一种c形套环组合模 | |
CN105000347A (zh) | 一种重型滚筒结构 | |
CN204198202U (zh) | 电梯曳引机的齿圈固定结构 | |
CN203711842U (zh) | 一种粉末冶金模 | |
CN204312561U (zh) | 用于膨胀芯轴端部连接的套筒连接件 | |
CN205057131U (zh) | 一种圆形钻模 | |
CN205767047U (zh) | 汽车轮胎模具用异形环 | |
CN104148398A (zh) | 一种简单组合式轧辊 | |
CN202951810U (zh) | 改进的辗扩圆锥滚子轴承外圈用模具 | |
CN202716080U (zh) | 机床顶头装置 | |
CN108001124A (zh) | 一种方便更换内轴承的驱动轮 | |
CN205876943U (zh) | 一种卷取机中空轴结构 | |
CN206046990U (zh) | 发动机用异形环锻件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140507 |