CN103770060B - 具多尺寸的扳手装置 - Google Patents

Abstract

一种具多尺寸的扳手装置，包括：一扳杆，该扳杆于两端端部各开设有一穿孔，穿孔包括一大孔段及一与大孔段相连接的限位段，限位段于两侧内壁凹设有二相互对应的定位槽；二工具扳片包括二分别贯设于两端端部的作用孔，及一凸设于工具扳片外侧，介于二作用孔间的限位块，各二作用孔内形成具有一相互层叠连接的大棘齿环及一小棘齿环，限位块穿设穿孔并于穿孔内滑移，限位块于连接工具扳片的相反端设有一卡固片，卡固片的轴向截面大于限位块的轴向截面，限位块对应穿孔孔壁开设有一组装槽，组装槽内设有一弹性定位件，弹性定位件于限位块滑移至限位段后弹抵卡设于定位槽内。本发明方便使用者可以简易且快速的方式拆卸不同大小的螺丝或螺帽。

Description

具多尺寸的扳手装置

技术领域

本发明是一种具多尺寸的扳手装置，详而言之是利用简易的旋转及组装方式，以快速变更或替换不同扳手尺寸来符合各种螺丝的拆、锁所使用。

背景技术

现今科技的进步带动产业的发展，而之所以产业的发展皆仰赖各种机械的协助，机械逐渐取代了人力，使其成本与效率持续提高，虽然机械能持续工作且维持一定的效能，但是，就其它方面来说，机械在长期使用下，也像人一样需要休息、保养甚至维修，所以，这时候就必须依赖人力的技术来调整机械恢复原来状态。

每台机械的细微零件众多，而最多的无非就是螺丝了，市面上的螺丝种类不下百种，又手工具里为了对应各种螺丝种类的拆装，也具备了许多不同样式、大小的尺寸，例如一般最常使用的扳手，扳手就包括梅花扳手、套筒扳手或是活动扳手等，每种扳手的用途也都不同，然而，为了应付不同尺寸、种类的螺丝，而随身携带过多种类的扳手，进而导致维修保养人员在行动上容易造成许多不变，除此之外，在进行维修保养同时，则必须不停的更换不同尺寸的扳手来配合不同种类的螺丝，即导致工作时间的浪费。

所以，为了解决上述所说明的问题，现今市面上相关坊间业者则推出一种将不同尺寸的扳手集中于同一扳手上，且通过翻转方式提供使用者快速更换扳手的使用尺寸，请参阅中国台湾专利公告号M421200「具同步控向切换结构之棘轮扳手」，一种具同步控向切换结构的棘轮扳手，其是于扳杆的至少一端部设有承座，以供装设具外环棘齿的第一工具头及第二工具头，该第一工具头的一侧装设具卡齿的第一掣动块，第二工具头的一侧则装设具卡齿的第二掣动块，而以第一、二掣动块的卡齿分别与第一、二工具头的外环棘齿啮合传动，另于该第一掣动块与第二掣动块间枢设一控制杆，该控制杆上设有可分别弹性推抵第一、二掣动块的第一顶销及第二顶销，而于扳转控制杆时，即以第一、二顶销分别顶推第一、二掣动块作转向偏移，而可同步切换第一、二工具头的掣动方向；借此，于进行拆装作业时，即可于第一、二工具头提供空转复位的棘轮操作模式，且以单一控制杆即可同步切换第一、二工具头的掣动方向，进而达到大幅提升工具使用便利性及节省制作成本的实用效益。

又再请参阅中国台湾专利公告号501512「可旋转变换套合端之扳手改良」，一种可旋转变换套合端的扳手改良，其主要是在于一棘轮上穿设可同动的连结件，并分别架置于扳杆的两端，且令连结件凸伸出扳杆的上下方，再分别连结可同动具有两种不同套合端的上、下工具板片，使其与棘轮同步动作，另于棘轮侧方的扳杆上枢设一可卡掣定位的掣动块，该掣动块并以一限位机构辅助限位；借此，使用者可直接控制掣动块动作，以旋转工具板片变换所需的套合端，达到更加简便而迅速地变换套合端的实用效益。

根据上述一文里所指的「具同步控向切换结构之棘轮扳手」以及「可旋转变换套合端之扳手改良」，虽然此两种专利已经能提供使用者免除因随身携带过多不同尺寸、种类的扳手而导致重量的增加，且使用者可通过简易翻转承座来选择所需要的尺寸，但是，却也存在下述所列的缺点：

一、在「具同步控向切换结构之棘轮扳手」这项专利上，当使用者利用承座的工具头来拆、装螺丝时，因扳杆的端部是以凸设有侧板的方式与承座组装，故使用者施力同时，容易导致侧板承受较大的推力，长期下来会使得侧板逐渐变形，最后导致二侧板所形成的容置空间无法装设承座。

二、在两种专利上共同存在的缺点为当使用者在行拆、装螺丝时，如刚好遇到当下所使用的扳手无相对应的套合部，则必须将整支扳手替换另一扳手才可继续工作，所以，使用者还是必须携带多支不同尺寸的扳手，才可配合更多不同样式、尺寸的螺丝，如此一来，随身的工具箱或工具包重量则会增加，导致使用者携带上的不便。故，「具同步控向切换结构之棘轮扳手」以及「可旋转变换套合端之扳手改良」需再加以改良，以适合大众所使用。

有鉴于上述现有扳手使用上的缺点，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种『具多尺寸的扳手装置』，其改善上述所列举的缺点，以达到符合大众所需的使用。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的在其更换或替换上不易，且容易于施力作用时，造成扳杆端部的变形的缺点，而提供一种具多尺寸的扳手装置，其利用简易的旋转及组装方式，以快速变更或替换不同扳手尺寸来符合各种螺丝的拆、锁所使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具多尺寸的扳手装置，包括：

一扳杆，该扳杆于两端端部各开设有一穿孔，且该穿孔包括一大孔段及一与大孔段相连接的限位段，又该限位段于两侧内壁凹设有二相互对应的定位槽；

二工具扳片，该工具扳片包括二分别贯设于两端端部的作用孔，以及一凸设于工具扳片外侧，且介于该二作用孔间的限位块，各二作用孔内形成具有一相互层叠连接的大棘齿环及一小棘齿环，该限位块则穿设穿孔并于穿孔内滑移，而该限位块于连接工具扳片的相反端设有一卡固片，且该卡固片的轴向截面大于限位块的轴向截面，又该限位块对应该穿孔孔壁开设有一组装槽，且于该组装槽内设有一弹性定位件，该弹性定位件于限位块滑移至限位段后弹抵卡设于定位槽内；

据此，工具扳片通过限位块滑移组设于穿孔，当限位块滑移至大孔段时，使用者得以旋转工具扳片选择所需的作用孔，或者更换另一尺寸的工具扳片，以变更不同大小尺寸的作用孔，方便使用者可以简易且快速的方式拆卸不同大小的螺丝或螺帽。

本发明具多尺寸的扳手装置进一步包括下列技术特征：

1.该限位块与卡固片的宽度小于穿孔的大孔段的孔径，而该卡固片的宽度大于限位段宽度。

2.该弹性定位件包括一定位珠及一弹簧，该弹簧一端弹抵于组装槽槽底，另一端则弹抵定位珠，而该定位珠受弹簧的弹抵，于限位块滑移至限位段时卡抵于组装槽槽口。

3.在该扳杆两端端部上另各设有一次穿孔，且该次穿孔相邻穿孔的限位段，该工具扳片于定位后，任一作用孔与次穿孔相互连通。

4.该工具扳片与穿孔内的大、小棘齿环为一体成形设置。

又本发明具多尺寸的扳手装置根据上述说明，进一步衍伸有下列几种实施例，包括以下的技术特征：

第一实施例的技术特征：

1.进一步于该工具扳片设有限位块的相反端开设有一内凹的容置槽，另设有二棘轮及一棘动组于容置槽内，且该棘动组组设于该二棘轮间，而各作用孔分别贯穿该二棘轮，又该二棘轮外侧各环设有一外环棘齿；

该棘动组包括二分别对应棘轮的棘块、一于二棘块间的控制杆，以及二组设于控制杆与该二棘块间的弹控件，该二棘块对应棘轮的一侧分别设有一与外环棘齿啮合的齿排，而该二棘块设有齿排的相反端各凹设有一弧凹口，又该控制杆对应各弧凹口开设有一组槽，而该二弹控件一端分别弹抵于各组槽底端，另一端则弹抵于相对应的棘块的弧凹口，该二棘块受相对应的弹控件的抵顶，使其限制与相啮合的棘轮的转向；

另设有一盖合容置槽的封盖，且该封盖对应该二棘轮的作用孔各开设有一连通的套接孔，又于该二套接孔间组设有一调拨片及数个螺固件，其中一螺固件穿锁调拨片及封盖，并锁设于控制杆，而其余螺固件则将该封盖及工具扳片相互锁合，该调拨片借由螺固件而与控制杆相互锁组，并进一步控制控制杆的转向，以同时控制该二棘轮的动作方向。

2.进一步该工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

3.该底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。

第二实施例的技术特征：

1.进一步于该工具扳片设有限位块的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽与一第二容置槽，另于第一、第二容置槽内各设有一棘轮及一棘动组，而各作用孔分别贯穿第一、第二容置槽内的棘轮，又各棘轮外侧环设有一外环棘齿；

各棘动组包括一对应棘轮的棘块、一控制杆，以及一组设于控制杆与棘块间的弹控件，该棘块对应棘轮的一侧设有一与外环棘齿啮合的齿排，而该棘块设有齿排的相反端凹设有一弧凹口，又该控制杆对应弧凹口开设有一组槽，而该弹控件一端弹抵于组槽底端，另一端则弹抵于棘块的弧凹口，该棘块受弹控件的抵顶，使其控制与该棘轮啮合的方向，进一步控制棘轮的转向；

另于工具扳片上方设有一盖合第一、第二容置槽的封盖，且该封盖对应各棘轮的作用孔开设有一连通的套接孔，又于该二套接孔间另组设有二调拨片及数个螺固件，其中二螺固件穿设该二调拨片及封盖，并锁设于相对应的控制杆，而其余螺固件则将该封盖及工具扳片相互锁合，该二调拨片借由螺固件而与控制杆相互锁组，并进一步分别控制各控制杆的转向，以分别控制第一、第二容置槽内的棘轮的动作方向。

2.进一步该工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

3.该底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。

第三实施例的技术特征：

1.进一步于该工具扳片设有限位块的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽与一第二容置槽，另于第一、第二容置槽各设有一棘轮、一齿拨盘及一棘动组，该棘轮外侧环设有一外环棘齿，且棘轮于外环棘齿顶端向上延伸有一与齿拨盘组接的套合部，而各作用孔分别贯穿棘轮；

该齿拨盘套组于棘轮的顶端，且该齿拨盘包括一上齿盘及一下齿盘，该上、下齿盘相互连接，又于上齿盘顶面以及下齿盘外侧各环设有一啮齿排，另设有一套孔贯穿上、下齿盘；

该棘动组包括一对应棘轮的棘块，以及一组设于棘块与相对应的容置槽内壁间的弹控件，该棘块对应棘轮的一侧设有一与外环棘齿啮合的下齿排，以及一与齿拨盘的下齿盘啮合的上齿排，且该上、下齿排并排连接，而该棘块设有上、下齿排的相反端凸设有一限位凸，该弹控件一端弹抵于容置槽内壁，另一端则弹抵于限位凸两侧，该棘块受弹控件的抵顶，使其限制与棘轮啮合的方向，进一步控制棘轮的转向；

借由拨转齿拨盘，使下齿盘与棘块的上齿排相互啮合，并调整弹控组弹抵于限位凸的两侧的任一侧，又因齿拨盘以及棘轮皆啮合棘块，进一步得以限制棘轮的转向。

2.进一步该工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

3.该底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。

借由上述步骤说明及结构叙述，本发明所具有的功效如下：

1.借由限位块及卡固片的宽径小于穿孔的大孔段的孔径，提供使用者将工具扳片由限位段滑移至大孔段时，得以旋转改变工具扳手两端的作用孔的位置，或者将工具扳片快速拆离扳杆，予以更换另一尺寸的工具扳片，以达到简易且快速的改变或拆组方式。

2.通过封盖及底盖的设置，使其工具扳片需维修或更换内部零件时，可省去整体汰换的成本。

本发明的有益效果是，其利用简易的旋转及组装方式，以快速变更或替换不同扳手尺寸来符合各种螺丝的拆、锁所使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明立体示意图。

图2是本发明立体分解示意图。

图3是本发明局部剖面示意图。

图4是本发明的工具扳片尚未滑移动作示意图。

图5是本发明的工具扳片滑移旋转动作示意图。

图6是本发明第二种实施例立体分解示意图。

图7是本发明第二种实施例加设有底盖立体分解示意图。

图8是本发明第三种实施例立体分解示意图。

图9是本发明第三种实施例加设有底盖立体分解示意图。

图10是本发明第四种实施例立体分解示意图。

图11是本发明第四种实施例加设有底盖立体分解示意图。

图中标号说明：

1扳杆11穿孔

111大孔段112限位段

1121定位槽12次穿孔

2工具扳片21作用孔

211大棘齿环212小棘齿环

22限位块221组装槽

23卡固片24弹性定位件

241定位珠242弹簧

26底盖261副穿孔

25容置槽251孔段

252颈段3棘轮

31外环棘齿4棘动组

41棘块411齿排

412弧凹口42控制杆

421组槽43弹控件

5封盖51套接孔

52调拨片53螺固件

25a第一容置槽25b第二容置槽

3a棘轮31a外环棘齿

4a棘动组41a棘块

411a齿排412a弧凹口

42a控制杆421a组接槽

43a弹控件5a封盖

51a套接孔52a调拨片

53a螺固件

6第一容置槽7第二容置槽

61、71组套楷8棘轮

81外环棘齿82套合部

9齿拨盘91上齿盘

92下齿盘93啮齿排

94套孔10棘动组

101棘块1011下齿排

1012上齿排1013限位凸

102弹控件

具体实施方式

为了能有效达到上述减少使用者所需携带的扳手，以达减轻整体的重量，且提供使用者能快速更换所需使用的扳手的尺寸，本发明是有关于一种「具多尺寸的扳手装置」，而主要有关其功效及特点，以搭配下列各相关附图作一简单实施例说明。

请参阅图1至图3所示，本发明一种具多尺寸的扳手装置，包括：

一扳杆1，该扳杆1于两端端部各开设有一穿孔11，且该穿孔11包括一大孔段111及一与大孔段111相连接的限位段112，又该限位段112于两侧内壁凹设有二相互对应的定位槽1121；

二工具扳片2，该工具扳片2包括二分别贯设于两端端部的作用孔21，以及一凸设于工具扳片2外侧，且介于该二作用孔21间的限位块22，该二作用孔21内形成具有一相互层叠连接的大棘齿环211及一小棘齿环212，该限位块22则穿设穿孔11并于穿孔11内滑移，而该限位块22于连接工具扳片2的相反端设有一卡固片23，且该卡固片23的轴向截面大于限位块22的轴向截面，又该限位块22对应该穿孔11孔壁开设有一组装槽221，且于该组装槽221内设有一弹性定位件24，该弹性定位件24于限位块22滑移至限位段112后弹抵卡设于定位槽1121内；

据此，工具扳片2通过限位块22滑移组设于穿孔11，当限位块22滑移至大孔段111时，使用者得以旋转工具扳片2选择所需的作用孔21，或者更换另一尺寸的工具扳片2，以变更不同大小尺寸的作用孔21，以达到方便使用者可以简易且快速的方式拆卸不同大小的螺丝或螺帽的目的与功效(前述为本发明的主实施例)。

请参阅图2所示，该弹性定位件24包括一定位珠241及一弹簧242，该弹簧242一端弹抵于组装槽221槽底，另一端则弹抵定位珠241，该定位珠241受弹簧242的弹抵，并卡抵于组装槽221槽口，使该限位块22由大孔段111滑移至限位段112后，定位于限位段112。

请参阅图4至图5所示，并以图2搭配说明，根据上述弹性定位件24的说明并配合主要技术特征，使用者欲想变更所使用的工具扳片2上的作用孔21尺寸，则需先把其中一工具扳片2朝向另一工具扳片2方向推移，而在推移同时，定位珠241先脱离定位槽1121的限制，并受限位段112的孔壁所压挤，进而压抵弹簧242并向组装槽221内压缩，而该限位块22则得以顺畅的由限位段112朝大孔段111位移，当限位块22位移至大孔段111时，又因该限位块22的宽度小于大孔段111的孔径，所以，限位块22可于大孔段111内旋转，并连同工具扳片2的旋转变向，进一步变换不同尺寸的作用孔21所使用；

又当使用者选择所需的作用孔21后，再将工具扳片2朝向所组装的扳杆1端部向上推移，并使得限位块22由大孔段111滑移至限位段112，当限位块22滑移至限位段112的过程中，位于限位块22侧边的定位珠241则受限位段112的孔壁的压挤，进一步朝组装槽221槽底压缩，又定位珠241的压缩压抵弹簧242，使弹簧242压缩产生弹性蓄力，当限位块22滑移到限位段112时，定位珠241对应到定位槽1121，并受弹簧242的弹性蓄力而弹抵于定位槽1121内，使限位块22得以卡设于限位段112，使用者于工具扳片2固定完成后，得以继续完成拆卸的操作。

又请参阅图2所示，本发明为了提供使用者如遇到不同于作用孔21大小的螺丝或螺帽时，可无需整体更换造成工作时间的耗费，在工具扳片2的设置上，该限位块22与卡固片23的宽度小于穿孔11的大孔段111的孔径，当限位块22由限位段112滑移至大孔段111，借由上述结构组成说明，使用者可快速将该工具扳片2拆离扳杆1上，并更换适合的工具扳片2，以方便接续的工作，另外，为了避免工具扳片2在滑移及操作使用时脱离穿孔11，该卡固片23的宽度大于限位段112的宽度，当工具扳片2于限位段112滑移和操作使用时，扳杆1夹设于卡固片23与工具扳片2间，且该卡固片23周侧靠抵于扳杆1组设有工具扳片2的相反面，使其工具扳片2在滑移或操作使用时，不会轻易脱离限位段112内本发明是于限位块22上设有卡固片23以防止脱离的情况发生，但并非用以限定其它方式防止工具扳片2的脱离，也可为将限位块22顶面的周侧向外延伸有提供靠抵于扳杆1的部位，以达到相同的功效与目的，且各作用孔21内的大、小棘齿环211、212皆为不同大小的尺寸，以提供使用者有多种选择。

然而，本发明另具有一项技术特征，在有些工作场合或机台里的工作空间并不大，且须拆装的螺丝或螺帽过于靠近，以致于无法翻转扳手，所以，为了提供使用者可无须翻转扳杆1来拆装两侧的螺丝或螺帽，在扳杆1两端端部另开设有一次穿孔12，且该次穿孔12位于相邻穿孔11的限位段112，又该次穿孔12于工具扳片2定位后与作用孔21相互连通，使用者除了将螺丝或螺帽直接通过工具扳片2上所设置的作用孔21达到拆卸与装发外，也可将螺丝或螺帽由扳杆1上的次穿孔12穿设至作用孔21，以达到相同的拆卸与装设的目的与功效，请参阅图2所示。

又综合上述说明扳杆1与工具扳片2的结构与动作方式，现于下列列举说明本发明的工具扳片2内进一步的细部结构：

第一种实施例：该作用孔21以及大、小棘齿环211、212与工具扳片2为一体成形，请参阅图1所示。

第二种实施例：请参阅图6所示，根据前述所说明的工具扳片2的结构，进一步于工具扳片2设有限位块22的相反端开设有一容置槽25，该容置槽25呈8字形，且该容置槽25包括位于两端的二孔段251，及一连接该二孔段251的颈段252，而另设有二棘轮3分别于该二孔段251内，该二棘轮3外侧各环设有一外环棘齿31，又各作用孔21分别贯穿该二棘轮3，且大、小棘齿环211、212组设于作用孔21内，并与棘轮3呈一体成形设置；

又于该二棘轮3间设有一棘动组4，该棘动组4包括二分别对应棘轮3的棘块41、一介于该二棘块41间的控制杆42，以及二组设于控制杆42与该二棘块41间的弹控件43，该二棘块41对应棘轮3的一侧分别设有一与外环棘齿31啮合的齿排411，且该二棘块41于设有齿排411的相反端各凹设有一弧凹口412，又该控制杆42组设于颈段252内，且于对应该各棘块41的弧凹口412的一侧各开设有一组槽421，该二弹控件43分别组设于各组槽421内，各弹控件43一端弹抵于组槽421槽底，另一端则弹抵于各棘块41的弧凹口412，该二棘块41受相对应的弹控件43的抵顶，使其限制与相互啮合的棘轮3为正转或反转；

另于容置槽25上方设有一盖合容置槽25的封盖5，且该封盖5对应各棘轮3开设有一与各作用孔21相互连通的套接孔51，又于该封盖5外周且介于该二套接孔51间另设有一调拨片52及数个螺固件53，该数个螺固件53中任一个穿设于调拨片52以及封盖5，并进一步锁设于控制杆42上，而其余螺固件53则将封盖5锁设于工具扳片2上，并盖合容置槽25。

第三种实施例：请参阅图8所示，根据前述所说明的工具扳片2的结构，进一步于该工具扳片2设有限位块22的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽25a与一第二容置槽25b，且该第一、第二容置槽25a、25b的槽宽径由外朝内渐缩设置，另于该第一、第二容置槽25a、25b内各设有一棘轮3a，各棘轮3a外侧环设有一外环棘齿31a，又各作用孔21分别贯穿第一、第二容置槽25a、25b，且该大、小棘齿环211、212与棘轮3a为一体成形设置；

另于该第一、第二容置槽25a、25b内各设有一棘动组4a，该棘动组4a包括一对应棘轮3a的棘块41a、一控制杆42a，以及一组设于控制杆42a与棘块41a间的弹控件43a，该棘块41a对应棘轮3a的一侧设有一与外环棘齿31a啮合的齿排411a，且该棘块41a于设有齿排411a的相反端凹设有一弧凹口412a，又该控制杆42a对应弧凹口412a的一侧开设有一组接槽421a，而该弹控件43a组设于组接槽421a内，且其一端弹抵于组接槽421a槽底，而另一端则弹抵于棘块41a的弧凹口412a，该第一、第二容置槽25a、25b内的棘块41a受相对应的弹控件43a的抵顶，使其限制与相互啮合的棘轮3a为正转或反转；

另于工具扳片2上方设有一盖合的封盖5a，且该封盖5a对应各棘轮3a开设有一与各作用孔21相互连通的套接孔51a，又于该封盖5a外周且介于该二套接孔51a间另设有二调拨片52a及数个螺固件53a，该数个螺固件53a中任一个穿设于该二调拨片52a以及封盖5a，并进一步锁设于第一、第二容置槽25a、25b内的控制杆42a上，而其余螺固件53a则将封盖5a锁设于工具扳片2上，并盖合第一、第二容置槽25a、25b。

第四种实施例：请参阅图10所示，根据前述所说明的工具扳片2的结构，进一步于该工具扳片2设有限位块22的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽6与一第二容置槽7，且该第一、第二容置槽6、7的槽宽径由外朝内渐缩设置，另于第一、第二容置槽6、7内各设有一棘轮8，且各棘轮8外侧环设有一外环棘齿81，又各作用孔21分别贯穿第一、第二容置槽6、7内的棘轮8；

另于各棘轮8上方组设有一齿拨盘9，且各棘轮8对应齿拨盘9的组设由外环棘齿81的顶端向上延伸有一套合部82，而该齿拨盘9包括一上齿盘91与一下齿盘92，且该上、下齿盘91、92为相互连接，又于上齿盘91顶面以及下齿盘92外侧各环设有一啮齿排93，且另设有一套孔94贯穿上、下齿盘91、92，该齿拨盘9借由套孔94得以套组于棘轮8的套合部82，且与外环棘齿81相互层叠设置；

在第一、第二容置槽6、7内进一步各设有一棘动组10控制齿拨盘9与棘轮8的动作，该棘动组10包括一对应棘轮8的棘块101，以及一组设于棘块101与相对应的容置槽在此容置槽是指第一、第二容置槽6、7内壁的弹控件102，该棘块101对应棘轮8的一侧设有一与外环棘齿81啮合的下齿排1011，以及一与齿拨盘9的下齿盘92啮合的上齿排1012，且上、下齿排1011、1012为并排连接，而该棘块101设有上、下齿排1011、1012的相反端凸设有一限位凸1013，又该第一、第二容置槽6、7内壁对应弹控件102各开设有一组套槽61、71，各弹控件102一端弹抵于组套槽61、71槽底，另一端则弹抵于限位凸1013两侧，该第一、第二容置槽6、7内的棘块101受相对应的弹控件102的抵顶，使其限制与相互啮合的棘轮8为正转或反转；

借由拨转齿拨盘9，使下齿盘92与棘块101的上齿排1012相互啮合，并调整弹控件102弹抵于限位凸1013的两侧的任一侧，又因齿拨盘9以及棘轮8皆啮合棘块101，故，进一步得以限制棘轮8的转向。

又根据上述第二种实施例与第三种实施例所述，进一步参阅图7与图9所示，在各实施例的工具扳片2底端另设有一底盖26，该底盖26盖合于工具扳片2底端，且该限位块22组设于底盖26上，该底盖26与封盖5、5a遮蔽各实施例的容置槽25或第一、第二容置槽25a、25b，以防止棘轮3、3a和棘动组4、4a脱离工具扳片2，又于该底盖26对应作用孔21设有二副穿孔261，该二副穿孔261与作用孔21相互连通，且该二副穿孔261于工具扳片2定位后，与次穿孔12相互连通，使其达到前述所说，配合工作场地或机台过于狭窄时，以提供使用者无须翻转扳杆1即可操作使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (13)

1.一种具多尺寸的扳手装置，其特征在于，包括：

一扳杆，该扳杆于两端端部各开设有一穿孔，且该穿孔包括一大孔段及一与大孔段相连接的限位段，又该限位段于两侧内壁凹设有二相互对应的定位槽；

二工具扳片，该工具扳片包括二分别贯设于两端端部的作用孔，以及一凸设于工具扳片外侧，且介于该二作用孔间的限位块，各二作用孔内形成具有一相互层叠连接的大棘齿环及一小棘齿环，该限位块则穿设穿孔并于穿孔内滑移，而该限位块于连接工具扳片的相反端设有一卡固片，且该卡固片的轴向截面大于限位块的轴向截面，又该限位块对应该穿孔孔壁开设有一组装槽，且于该组装槽内设有一弹性定位件，该弹性定位件于限位块滑移至限位段后弹抵卡设于定位槽内；

限位块与卡固片的宽度小于穿孔的大孔段的孔径，而该卡固片的宽度大于限位段宽度；

据此，工具扳片通过限位块滑移组设于穿孔，当限位块滑移至大孔段时，使用者得以旋转工具扳片选择所需的作用孔，或者更换另一尺寸的工具扳片，以变更不同大小尺寸的作用孔，方便使用者可以简易且快速的方式拆卸不同大小的螺丝或螺帽。

2.根据权利要求1所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述弹性定位件包括一定位珠及一弹簧，该弹簧一端弹抵于组装槽槽底，另一端则弹抵定位珠，而该定位珠受弹簧的弹抵，于限位块滑移至限位段时卡抵于组装槽槽口。

3.根据权利要求1所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，在该扳杆两端端部上另各设有一次穿孔，且该次穿孔相邻穿孔的限位段，该工具扳片于定位后，任一作用孔与次穿孔相互连通。

4.根据权利要求1所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片与穿孔内的大、小棘齿环为一体成形设置。

5.根据权利要求1至3项中任一项所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，进一步于所述工具扳片设有限位块的相反端开设有一内凹的容置槽，另设有二棘轮及一棘动组于容置槽内，且该棘动组组设于该二棘轮间，而各作用孔分别贯穿该二棘轮，又该二棘轮外侧各环设有一外环棘齿；

该棘动组包括二分别对应棘轮的棘块、一于二棘块间的控制杆，以及二组设于控制杆与该二棘块间的弹控件，该二棘块对应棘轮的一侧分别设有一与外环棘齿啮合的齿排，而该二棘块设有齿排的相反端各凹设有一弧凹口，又该控制杆对应各弧凹口开设有一组槽，而该二弹控件一端分别弹抵于各组槽底端，另一端则弹抵于相对应的棘块的弧凹口，该二棘块受相对应的弹控件的抵顶，使其限制与相啮合的棘轮的转向；

另设有一盖合容置槽的封盖，且该封盖对应该二棘轮的作用孔各开设有一连通的套接孔，又于该二套接孔间组设有一调拨片及数个螺固件，其中一螺固件穿锁调拨片及封盖，并锁设于控制杆，而其余螺固件则将该封盖及工具扳片相互锁合，该调拨片借由螺固件而与控制杆相互锁组，并进一步控制控制杆的转向，以同时控制该二棘轮的动作方向。

6.根据权利要求5所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

7.根据权利要求6所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片设有限位块的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽与一第二容置槽，另于第一、第二容置槽内各设有一棘轮及一棘动组，而各作用孔分别贯穿第一、第二容置槽内的棘轮，又各棘轮外侧环设有一外环棘齿；

各棘动组包括一对应棘轮的棘块、一控制杆，以及一组设于控制杆与棘块间的弹控件，该棘块对应棘轮的一侧设有一与外环棘齿啮合的齿排，而该棘块设有齿排的相反端凹设有一弧凹口，又该控制杆对应弧凹口开设有一组槽，而该弹控件一端弹抵于组槽底端，另一端则弹抵于棘块的弧凹口，该棘块受弹控件的抵顶，使其控制与该棘轮啮合的方向，进一步控制棘轮的转向；

另于工具扳片上方设有一盖合第一、第二容置槽的封盖，且该封盖对应各棘轮的作用孔开设有一连通的套接孔，又于该二套接孔间另组设有二调拨片及数个螺固件，其中二螺固件穿设该二调拨片及封盖，并锁设于相对应的控制杆，而其余螺固件则将该封盖及工具扳片相互锁合，该二调拨片借由螺固件而与控制杆相互锁组，并进一步分别控制各控制杆的转向，以分别控制第一、第二容置槽内的棘轮的动作方向。

9.根据权利要求8所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

10.根据权利要求9所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。

11.根据权利要求1至3中任一项所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片设有限位块的相反端开设有二间隔设置的一第一容置槽与一第二容置槽，另于第一、第二容置槽各设有一棘轮、一齿拨盘及一棘动组，该棘轮外侧环设有一外环棘齿，且棘轮于外环棘齿顶端向上延伸有一与齿拨盘组接的套合部，而各作用孔分别贯穿棘轮；

该齿拨盘套组于棘轮的顶端，且该齿拨盘包括一上齿盘及一下齿盘，该上、下齿盘相互连接，又于上齿盘顶面以及下齿盘外侧各环设有一啮齿排，另设有一套孔贯穿上、下齿盘；

该棘动组包括一对应棘轮的棘块，以及一组设于棘块与相对应的容置槽内壁间的弹控件，该棘块对应棘轮的一侧设有一与外环棘齿啮合的下齿排，以及一与齿拨盘的下齿盘啮合的上齿排，且该上、下齿排并排连接，而该棘块设有上、下齿排的相反端凸设有一限位凸，又该第一、第二容置槽内壁对应弹控件各开设有一组套槽，该弹控件一端弹抵于组套槽槽壁，另一端则弹抵于限位凸两侧，该棘块受弹控件的抵顶，使其限制与棘轮啮合的方向，进一步控制棘轮的转向；

借由拨转齿拨盘，使下齿盘与棘块的上齿排相互啮合，并调整弹控组弹抵于限位凸的两侧的任一侧，又因齿拨盘以及棘轮皆啮合棘块，进一步得以限制棘轮的转向。

12.根据权利要求11所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述工具扳片底面设有一可掀合的底盖，且该限位块组设于底盖上。

13.根据权利要求12所述的具多尺寸的扳手装置，其特征在于，所述底盖两端端部各开设有一副穿孔，各副穿孔与工具扳片的作用孔相互连通。