CN103767766B - 包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，涉及一种医疗器械。该装置的底座和推钉环通过螺纹连接，推钉环下端设置推块，推钉环上设置推刀环，推刀环上设置小刀，齿轮体和推钉环相互装配连接，齿轮体抵住推刀环，支架设置在底座上并位于齿轮体的上方，支架通过卡槽机构限制推刀环的旋转。本发明推钉环上的推块在圆周方向上旋转逐一推出下方钉仓中的缝合钉进行缝合，推刀环因卡槽机构限制需要在整体下降至卡槽机构相互脱离后才开始旋转切割包皮，实现了先缝合后切割；通过旋转完成推钉简单省力，逐一钉合增加了稳定性，提高了钉合效果；差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后，再进行包皮切割，降低了手术中出血。

Description

包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置

技术领域

本发明涉及一种医疗器械，尤其是涉及一种一次性包皮环线切割缝合器上的缝合切割差动装置。

背景技术

包皮过长或包茎是男性常见的生殖问题。随着人们生活水平和健康意识的不断提高，对自身生殖健康提出了更高的要求。包皮过长容易藏污纳垢，导致龟头包皮炎症，影响正常的夫妻生活，并且增加性伴患宫颈炎症及宫颈癌的机会。包皮切除手术是治疗包皮过长和包茎的有效方法。

目前包皮过长通常采用常规包皮环切术和切割缝合器的方法。常规包皮环切术采用手工切割缝合，使得包皮切口不平整，术中出血较多，手术时间长。现有的切割缝合器虽然有着切口平整、手术时间短、操作简便的特点，但仍然存在一定的缺陷。现有的切割缝合器的切割技术采用的是同心轴推切缝合的方式，即将全部缝合钉同时推出钉仓钉入组织，这种缝合方式需要严格保证所有的缝合钉同时刺穿包皮内外板接触顶板并打弯成型，该同心轴推顶的结构经常发生偏移、歪斜、不均匀推出等毛病，非常容易造成没有完全刺穿组织或钉子没有准确成型即没有完全钉上，而且所有的缝合钉要同时刺穿组织并成型所需要的成型力也非常大，不易操作。另一方面，现有的切割缝合器切割包皮时采用的是先切割后缝合的方式进行，术中易造成出血、红肿发生。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种可实现辅助缝合钉在环形位置上逐一钉合，并进行先缝合后切割的缝合切割差动装置。

本发明采用以下技术方案：包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：包括底座、齿轮体、推钉环、推刀环和支架，底座和推钉环通过螺纹连接，推钉环的下端设置有推块，推钉环上设置有推刀环，推刀环上设置有小刀，齿轮体和推钉环相互装配连接，齿轮体抵住推刀环，支架设置在底座上并位于齿轮体的上方，支架设置有卡槽机构，卡槽机构包括至少两个工作状态；第一工作状态时卡槽机构卡住推刀环，齿轮体旋转，带动推钉环旋转由推块推钉缝合，推刀环不旋转；第二工作状态时卡槽机构脱离推刀环，推钉环通过与底座的螺纹结构旋转下降至卡槽机构脱离推刀环，推刀环可进行旋转，小刀进行切割。

作为一种改进，齿轮体上设置有突块和多个弹性支脚，突块朝向推刀环，推刀环上设置有与突块圆周位置相对应的圆弧槽，多个弹性支脚向推刀环方向延伸并抵住推刀环令突块和圆弧槽相分离，推刀环可上下活动的套设在推钉环上。

作为一种改进，弹性支脚的数量为四个，并在圆周方向上均匀设置。

作为一种改进，卡槽机构包括多个定位导向卡块，推刀环设置有多个定位导向卡槽，定位导向卡块和定位导向卡槽相匹配并在圆周对应位置分布。

作为一种改进，齿轮体设置有多个卡槽，推钉环上设置有多个卡块，卡槽和卡块在圆周对应位置均匀分布。

作为一种改进，齿轮体的下端面设置有止退块，底座上设置有止退槽，止退块和止退槽在圆周方向的位置相对应。

本发明的有益效果：推钉环上的推块在圆周方向上旋转逐一推出下方钉仓中的缝合钉进行缝合，推刀环因卡槽机构限制需要在整体旋转下降至卡槽机构相互脱离后才开始旋转切割包皮，实现了先缝合后切割的操作步骤；相比现有技术，通过旋转操作来完成推钉工作更简单省力，逐一钉合的方式大大增加了稳定性，从而提高了缝合钉的钉合效果；且推钉环和推刀环差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后，再进行包皮的切割工作，大大降低了手术中出血的情况。

附图说明

图1是本发明的立体分解图。

图2是本发明的剖面图。

图3是本发明的底座的向视图。

图4是本发明的大齿轮的立体结构图。

图5是本发明的推钉环的立体结构图。

图6是本发明的推刀环的立体结构图。

图7是本发明的支架的立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，为本发明包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置的一种具体实施例。该实施例包括底座1、齿轮体2、推钉环3、推刀环4和支架5，底座1和推钉环3通过螺纹连接，推钉环3的下端设置有推块31，推钉环3上设置有推刀环4，推刀环4上设置有小刀41，齿轮体2和推钉环3相互装配连接，齿轮体2抵住推刀环4，支架5设置在底座1上并位于齿轮体2的上方，支架5设置有卡槽机构，卡槽机构包括至少两个工作状态；第一工作状态时卡槽机构卡住推刀环4，齿轮体2旋转，带动推钉环3旋转由推块31推钉缝合，推刀环4不旋转；第二工作状态时卡槽机构脱离推刀环4，推钉环3通过与底座1的螺纹结构旋转下降至卡槽机构脱离推刀环4，推刀环4可进行旋转，小刀41进行切割。推钉环3通过螺纹结构设置在底座1上，与齿轮体2联动配合，推钉环3的下方设置钉仓，推块31插入钉仓上缝合钉所在的槽中；术者进行操作，传动机构带动齿轮体2旋转，推钉环3随着旋转，推块31将槽中的缝合钉依次逐一顶出、刺穿组织、接触钉板并打弯成型完成缝合，推刀环4被卡槽机构限制不可旋转；推钉环3因螺纹结构旋转下降，推刀环4跟着下降，推刀环4脱离卡槽机构后小刀41也同时开始接触皮肤组织，开始旋转进行切割；相比现有技术，通过旋转操作来完成推钉工作更简单省力，逐一钉合的方式大大增加了稳定性，从而提高了缝合钉的钉合效果；且上述推钉环3和推刀环4的差动结构保证了在先进行的缝合钉钉合完全后，再进行包皮的切割工作，大大降低了手术中出血的情况。

作为一种改进的具体实施方式，齿轮体2上设置有突块21和多个弹性支脚22，突块21朝向推刀环4，推刀环4上设置有与突块21圆周位置相对应的圆弧槽42，多个弹性支脚22向推刀环4方向延伸并抵住推刀环4令突块21和圆弧槽42相分离，推刀环4可上下活动的套设在推钉环3上。突块21、弹性支脚22与推刀环4上的圆弧槽42配合实现了推钉环3和推刀环4的一种具体的差动实施方式；初始状态时推刀环4被弹性支脚22顶开，圆弧槽42和突块21相分离，推刀环4可活动的套设在推钉环3上；齿轮体2传动旋转，齿轮体2、推钉环3和推刀环4一起下降，推钉环3开始旋转推钉上钉先进行缝合，推刀环4被卡槽机构限制未旋转；推刀环4上的小刀41接触皮肤组织前进受阻，齿轮体2和推钉环3继续下降，受阻的推刀环4顶起弹性支脚22，突块21进入圆弧槽42中卡住，同时推刀环4也已脱离卡槽机构，继而齿轮体2可带动推刀环4旋转进行切割。从而实现了切割缝合器有充足时间先进行缝合，待缝合完毕再进行切割，避免了缝合未完全就进行切割造成的出血情况。

作为一种改进的具体实施方式，弹性支脚22的数量为四个，并在圆周方向上均匀设置。弹性支脚22在四周支持推刀环4，结构稳定，与推刀环4配合良好。

作为一种改进的具体实施方式，卡槽机构包括多个定位导向卡块51，推刀环4设置有多个定位导向卡槽43，定位导向卡块51和定位导向卡槽43相匹配并在圆周对应位置分布。定位导向卡块51和定位导向卡槽43的设置有效的限制了推刀环4的活动，待两者相互分离后，推刀环4才可被带动旋转，实现了差动效果，且保证了手术中小刀41的可控性；定位导向卡块51和定位导向卡槽43可根据需要将其中的某个位置的定位导向卡块51和定位导向卡槽43做成不同于其他的规格，保证推刀环4安装时小刀41处在准确的初始位置，配合推钉环3完成差动缝合和切割。

作为一种改进的具体实施方式，齿轮体2设置有多个卡槽23，推钉环3上设置有多个卡块32，卡槽23和卡块32在圆周对应位置均匀分布。卡槽23与卡块32安装配合，四周均匀设置使其旋转时相互之间受力均匀，且稳定性更好，并保证推刀环4设置在齿轮体2和推钉环3之间结构稳定。

作为一种改进的具体实施方式，齿轮体2的下端面设置有止退块24，底座1上设置有止退槽11，止退块24和止退槽11在圆周方向的位置相对应。底座1和推钉环3通过螺纹配合连接设置，通过旋转下降推钉和下刀切割，都是沿着一个既定的旋转方向进行，当一直旋转至完成切割后，止退块24和止退槽11卡牢防止了该装置的倒转，防止装置回转到原始位置，确保包皮环线切割缝合器的一次性使用。

Claims (8)

1.包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，包括底座(1)、推钉环(3)和推刀环(4)，其特征在于：所述底座(1)和推钉环(3)通过螺纹连接，所述推钉环(3)的下端设置有推块(31)，所述推钉环(3)上设置有推刀环(4)，所述推刀环(4)上设置有小刀(41)，还包括有齿轮体(2)和支架(5)，所述齿轮体(2)和推钉环(3)相互装配连接，所述齿轮体(2)抵住推刀环(4)，所述支架(5)设置在底座(1)上并位于齿轮体(2)的上方，所述支架(5)设置有卡槽机构，所述卡槽机构包括至少两个工作状态；第一工作状态时卡槽机构卡住推刀环(4)，齿轮体(2)旋转，带动推钉环(3)旋转由推块(31)推钉缝合，推刀环(4)不旋转；第二工作状态时卡槽机构脱离推刀环(4)，推钉环(3)通过与底座(1)的螺纹结构旋转下降至卡槽机构脱离推刀环(4)，推刀环(4)可进行旋转，小刀(41)进行切割。

2.根据权利要求1所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述齿轮体(2)上设置有突块(21)和多个弹性支脚(22)，所述突块(21)朝向推刀环(4)，所述推刀环(4)上设置有与突块(21)圆周位置相对应的圆弧槽(42)，所述多个弹性支脚(22)向推刀环(4)方向延伸并抵住推刀环(4)令突块(21)和圆弧槽(42)相分离，所述推刀环(4)可上下活动的套设在推钉环(3)上。

3.根据权利要求2所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述弹性支脚(22)的数量为四个，并在圆周方向上均匀设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述卡槽机构包括多个定位导向卡块(51)，所述推刀环(4)设置有多个定位导向卡槽(43)，所述定位导向卡块(51)和定位导向卡槽(43)相匹配并在圆周对应位置分布。

5.根据权利要求1或2或3所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述齿轮体(2)设置有多个卡槽(23)，所述推钉环(3)上设置有多个卡块(32)，所述卡槽(23)和卡块(32)在圆周对应位置均匀分布。

6.根据权利要求1或2或3所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述齿轮体(2)的下端面设置有止退块(24)，所述底座(1)上设置有止退槽(11)，所述止退块(24)和止退槽(11)在圆周方向的位置相对应。

7.根据权利要求4所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述齿轮体(2)的下端面设置有止退块(24)，所述底座(1)上设置有止退槽(11)，所述止退块(24)和止退槽(11)在圆周方向的位置相对应。

8.根据权利要求5所述的包皮环线切割缝合器的缝合切割差动装置，其特征在于：所述齿轮体(2)的下端面设置有止退块(24)，所述底座(1)上设置有止退槽(11)，所述止退块(24)和止退槽(11)在圆周方向的位置相对应。