一种微颗粒调料定量投放器
技术领域
本发明涉及一种厨房用品,特别涉及一种微颗粒调料定量投放器。
背景技术
对于刚学下厨的新手,控制调料的多少必定成了一大难题,菜谱上说的几克(特别是国外菜谱),对新手来说根本无法衡量,如科学研究表明,一个成年人一天最多吃6克的盐,没有测量器的我们就无法严格控制自己一天所吃的盐量。
目前常用的调料盒多为储存功能结构,烹饪用料时往往使用汤匙并靠估计或品尝来掌握调料的用量,往往会造成使用过量或不足。调料盒长期频繁使用调料易受污染,且容易散落,清洗困难。而一些可定量的调料盒往往存在结构复杂、成本高、使用寿命短或不能调节单次供给量等缺陷。
在烹调食品过程中,需要添加适量的调料,但由于已有的调料容器不能方便的定量倒出调料,致使人们在烹调食品过程中难以准确把握倒出调料量,进而导致添加调料量或多或少,特别是食盐量过多还有可能导致高血压、脑血栓等多种心血管疾病,进而严重危害人们的健康。另外,已有的“定量调料瓶”在使用的便捷上、控量的精准上、适用的范围上都有一定缺陷,不能满足人们在这方面的需要。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种使用时可进行定量调节并单手操作的可调节调料定量投放的器具。采用如下技术方案:
一种微颗粒调料定量投放器,包括球面护盖、容器盖、容器体、柱塞推杆、调节套筒、防滑底座、圆锥底塞、圆柱弹簧和压盖帽,作为进一步改进:所述的容器体内底为容器锥面,容器锥面中心为容器出口,所述的容器体上口有容器外螺纹;所述的容器盖上平面有器盖加料口,容器盖中心有弹簧深孔,器盖深孔的深孔底平面面上有器盖中心孔,所述的容器盖外缘有器盖内螺纹与所述的容器外螺纹相配合;所述的容器盖外圆上有两只器盖销耳固定着器盖轴销两端,所述的球面护盖的护盖底圈上有护盖销耳与所述的器盖轴销滑动配合;所述的柱塞推杆的推杆外圆与所述的器盖中心孔滑动配合,柱塞推杆的中间位置上交错设置有2至4个调节销孔,柱塞推杆上端有杆顶销孔;所述的调节套筒的套筒内圆与所述的推杆外圆间隙配合,所述的调节套筒的套筒上平面下方3至5毫米处有套筒销孔与所述的调节销孔之间用调节轴销固定连接,所述的调节套筒下半段为薄壁套筒,薄壁套筒外圆与所述的容器出口之间滑动配合,所述的薄壁套筒的薄壁下端口上有3至5根三角连筋;所述的薄壁套筒以及三角连筋材质为高强度不锈钢,该高强度不锈钢主要化学成分重量百分比为:C:0. 06~0.08%、Mn:0.5~0.7%、Ni:7~9%、Cr:0. 11~0.13%、Nb:0. 05~0.07%、Ti:0. 12~0. 14%、Si:≤0.38%、S≤0.OlO%、P:≤0.020%,其余为Fe和不可避免的残余元素;所述的圆锥底塞外圆直径与所述的薄壁套筒外圆直径相等,圆锥底塞外圆上有3至5条底塞三角槽与所述的三角连筋相对应固定连接,且所述的三角连筋下端头与所述的圆锥底塞的底塞锥面持平;所述的压盖帽的盖帽底平面上有盖帽中心孔与所述的推杆外圆间隙配合,所述的盖帽中心孔上有盖帽横销孔与所述的杆顶销孔之间用盖帽轴销固定连接;所述的圆柱弹簧一端托着所述的盖帽底平面,另一端托着所述的深孔底平面。
作为进一步改进:所述的容器体外圆中间位置上有容器外凹环,所述的容器体的容器底环面固定套在防滑底座上。
作为进一步改进:所述的底塞锥面底圈至所述的薄壁下端口之间距离小于所述的容器锥面底圈至所述的容器出口的出口下端面之间距离2至4毫米。
本发明的有益效果是:
1.通过选择调节轴销穿越不同高度位置上的调节销孔,调节柱塞下端面与底塞锥面之间的距离,来控制每次出料量,避免在日常生活中斟料量过多或过少;
2.容器锥面设置,使得容器体内微颗粒调料容易下滑聚中,填满柱塞下端面与底塞锥面之间所构成夹带空间;
3.调节套筒与所述的圆锥底塞之间的连接,采用薄壁套筒的薄壁下端口上3至5根三角连筋,且薄壁套筒以及三角连筋采用高强度不锈钢,具有重量轻,韧性好,强度高的优点,可将三角连筋做得精细使得每次出料顺畅;
4.所述的容器盖外圆上有两只器盖销耳固定着器盖轴销两端,所述的球面护盖的护盖底圈上有护盖销耳与所述的器盖轴销滑动配合;上述设置中球面护盖在自身重力作用下会自动贴着容器盖上平面,有效地避免灰尘、害虫及烹饪溅液的污染,洁净卫生。而且器盖轴销将球面护盖与容器盖相连接,可避免球面护盖丢掉,使用方便;
5.本发明静态时或者每次下压出料后,所述的圆柱弹簧的反弹力使得所述的调节套筒与所述的圆锥底塞的每次出料空间都会及时回位到容器出口上方。
本发明做到了可进行定量调节并单手操作的功效,与现有技术比较具有实质性区别和显著的进步,构思新颖,结构简单,操作方便,并适合大批量工业化生产,适应家家户户厨房使用。
附图说明
图l是本发明的整体剖面图,调节轴销66与位于中间的一个调节销孔46组装。
图2是图1中的调节轴销66与位于最低的一个调节销孔46组装的整体剖面图。
图3是图1中的调节轴销66与位于最高的一个调节销孔46组装的整体剖面图。
图4是图l中的球面护盖10被打开后准备使用状态的整体剖面图。
图5是图4中的调节轴销66至圆锥底塞70的局部放大图。
图6是图4中的压盖帽90连同柱塞推杆40被下压移动一半过程状态的整体剖面图。
图7是图6中的调节轴销66至圆锥底塞70的局部放大图。
图8是图4中的压盖帽90连同柱塞推杆40被下压移动至终点状态的整体剖面图。
图9是图8中的调节轴销66至圆锥底塞70的局部放大图。
图10是调节套筒50的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述:
结合图l、图5和图10,一种微颗粒调料定量投放器,包括球面护盖10、容器盖20、容器体30、柱塞推杆40、调节套筒50、防滑底座60、圆锥底塞70、圆柱弹簧80和压盖帽90,作为进一步改进:所述的容器体30内底为容器锥面34,容器锥面34中心为容器出口38,所述的容器体30上口有容器外螺纹32;所述的容器盖20上平面有器盖加料口26,容器盖20中心有弹簧深孔28,器盖深孔28的深孔底平面27面上有器盖中心孔24,所述的容器盖20外缘有器盖内螺纹23与所述的容器外螺纹32相配合; 所述的容器盖20外圆上有两只器盖销耳29固定着器盖轴销99两端,所述的球面护盖10的护盖底圈12上有护盖销耳19与所述的器盖轴销99滑动配合;所述的柱塞推杆40的推杆外圆45与所述的器盖中心孔24滑动配合,柱塞推杆40的中间位置上交错设置有2至4个调节销孔46,柱塞推杆40上端有杆顶销孔48;所述的调节套筒50的套筒内圆54与所述的推杆外圆45间隙配合,所述的调节套筒50的套筒上平面52下方3至5毫米处有套筒销孔56与所述的调节销孔46之间用调节轴销66固定连接,所述的调节套筒50下半段为薄壁套筒51,薄壁套筒51外圆与所述的容器出口38之间滑动配合,所述的薄壁套筒51的薄壁下端口59上有3至5根三角连筋57;所述的薄壁套筒51以及三角连筋57材质为高强度不锈钢,该高强度不锈钢主要化学成分重量百分比为:C:0. 06~0.08%、Mn:0.5~0.7%、Ni:7~9%、Cr:0. 11~0.13%、Nb:0. 05~0.07%、Ti:0. 12~0. 14%、Si:≤0.38%、S≤0.OlO%、P:≤0.020%,其余为Fe和不可避免的残余元素;所述的圆锥底塞70外圆直径与所述的薄壁套筒51外圆直径相等,圆锥底塞70外圆上有3至5条底塞三角槽75与所述的三角连筋57相对应固定连接,且所述的三角连筋57下端头与所述的圆锥底塞70的底塞锥面79持平;所述的压盖帽90的盖帽底平面96上有盖帽中心孔94与所述的推杆外圆45间隙配合,所述的盖帽中心孔94上有盖帽横销孔98与所述的杆顶销孔48之间用盖帽轴销88固定连接;所述的圆柱弹簧80一端托着所述的盖帽底平面96,另一端托着所述的深孔底平面27。
作为进一步改进:所述的容器体30外圆中间位置上有容器外凹环33,所述的容器体30的容器底环面36固定套在防滑底座60上。
作为进一步改进:所述的底塞锥面79底圈至所述的薄壁下端口59之间距离小于所述的容器锥面34底圈至所述的容器出口38的出口下端面37之间距离2至4毫米。
实施例中:
微颗粒调料选用精细食盐。
所述的底塞锥面79底圈至所述的薄壁下端口59之间距离为7毫米。
所述的容器锥面34底圈至所述的容器出口38的出口下端面37之间距离为10毫米。
圆锥底塞70外圆直径和薄壁套筒51外圆直径都是8毫米。
薄壁套筒51的薄壁下端口59上有4根三角连筋57。
所述的薄壁套筒51以及三角连筋57材质为高强度不锈钢,该高强度不锈钢主要化学成分重量百分比为:C:0. 07%、Mn:0.6%、Ni:7~9%、Cr:0. 12%、Nb:0. 06%、Ti:0. 13%、Si:≤0.37%、S≤0.O09%、P:≤0.018%,其余为Fe和不可避免的残余元素。
组装过程:
事先将圆锥底塞70外圆上的4条底塞三角槽75与三角连筋57相对应高频焊接固定连接,且所述的三角连筋57下端头与所述的圆锥底塞70的底塞锥面79持平。
调节轴销66穿越中间高度位置上的调节销孔46和套筒销孔56,使得柱塞下端面49与底塞锥面79尖顶之间的距离为4毫米,这样设置每次下压压盖帽90操作的出盐量为0.5克。
将圆锥底塞70放入容器出口38中,将器盖中心孔24对准柱塞推杆40套入,旋转容器盖20使得器盖内螺纹23与容器外螺纹32相配合连接。
将圆柱弹簧80从柱塞推杆40上端套入放进器盖深孔28中,使得圆柱弹簧80一端贴着深孔底平面27。
将压盖帽90的盖帽中心孔94套入柱塞推杆40上端预压圆柱弹簧80,并用盖帽轴销88依次穿越盖帽横销孔98和杆顶销孔48将压盖帽90与柱塞推杆40相固定。
用器盖轴销99依次穿越器盖销耳29和护盖销耳19,将球面护盖10与容器盖20相固定。
将防滑底座60固定套在容器体30的容器底环面36上。
组装完毕后,将精细食盐从器盖加料口26处加入待用。
静态时,圆柱弹簧80的反弹力使得套筒上平面52上升贴在容器盖20的器盖底平面25上。
结合图l、图2和图3,调节每次出盐量:
当调节轴销66与调节销孔46之中位置最高的一个调节销孔46组装时,则柱塞推杆40的柱塞下端面49与圆锥底塞70上的底塞锥面79尖顶相接触,这时每次出料量为最少定量,这样设置每次下压压盖帽90操作的出盐量为0.2克,如图3所示;
当调节轴销66与调节销孔46之中位置最低的一个组装时,使得柱塞下端面49与底塞锥面79尖顶之间的距离为8毫米,这时每次出料量为最大定量,这样设置每次下压压盖帽90操作的出盐量为0.8克,如图2所示。与此同时,球面护盖10的护盖内球面11与压盖帽90上弧面之间仍然留有空间不接触。
结合图l、图4、图6和图8,使用过程:
打开球面护盖10以器盖轴销99为中心翻转,如图4所示;
使用时,拇指和中指握在容器外凹环33上,用食指放在压盖帽90上弧面向下压,柱塞推杆40向下移动迫使调节套筒50同步向下移动,套筒上平面52与器盖底平面25脱开,柱塞下端面49与底塞锥面79之间所夹带的微颗粒调料也随之从容器出口38上方被移到容器出口38下方,顺着底塞锥面79掉出来。如图6和图8所示;
每摁一次,就会掉出所设定的0.5可精细食盐,做到精确控制无误,省却了用天平秤等繁琐工艺,操作方便,容易掌握。
每次下压出料后松开食指,圆柱弹簧80的反弹力使得套筒上平面52上升贴在容器盖20的器盖底平面25上。与此同时,圆锥底塞70的锥塞底面78也从容器出口38的出口下端面37下方提升到出口下端面37上方。
当容器体30内精细食盐用完,可打开球面护盖10将精细食盐从器盖加料口26处加入循环使用。