CN103766068A

CN103766068A - 一种错位布置式推瓜器

Info

Publication number: CN103766068A
Application number: CN201210404976.6A
Authority: CN
Inventors: 毛剑峰
Original assignee: Manas County Shuangfeng Farming And Stockbreeding Machinery Co Ltd
Current assignee: Manas County Shuangfeng Farming And Stockbreeding Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-10-22
Filing date: 2012-10-22
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2032-10-22
Also published as: CN103766068B

Abstract

本发明公开了一种错位布置式推瓜器，包括框式机架，通过固定梁与拖拉机相连；和设置在框式机架上的传动装置，还包括有：前置推瓜螺旋辊组件和后置推瓜螺旋辊组件，分别设置在所述框式机架前端的两侧，其中所述前、后置推瓜螺旋辊组件处于同一水平面上，并且在前、后方向上分别错开一定距离；以及用于向两侧推瓜的中间拨瓜组件，设置在所述前、后置推瓜螺旋辊组件之间。根据本发明的错位布置式推瓜器，无需在中央位置处设置分瓜器，使其整机受力较为平衡，防止对打瓜产生损伤。

Description

一种错位布置式推瓜器

技术领域

本发明涉及一种推瓜器，尤其涉及一种错位布置式推瓜器。

背景技术

在传统的打瓜收获技术中，通常使用人工将成熟后的打瓜进行收获，然后通过脱籽机实现打瓜的脱籽。然而，在新疆的大部分地区，打瓜的收获时间通常与棉花等秋收作物的收获时间相重叠，农工劳动力十分紧缺。与此同时，由于整个打瓜的收获过程需要耗费大量的人力，若不及时进行收获，则会使得成熟的打瓜在田间腐败，继而使其中的瓜籽的品质降低，从而造成较大的经济损失。

为了提高打瓜的收获效率，现有技术中已经产生了一种能够将打瓜与瓜秧分离、同时将打瓜推拢成行的推瓜机。然而，这种推瓜机由于设置有分瓜器，容易对打瓜产生损伤，从而影响推瓜和收瓜质量。

为此，本申请人经过不断试验和改进，提出了一种整机受力较为平衡，无需设置分瓜器的推瓜器，以较好地改善推瓜和收瓜效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种错位布置式推瓜器，无需在中央位置处设置分瓜器，使其整机受力较为平衡，防止对打瓜产生损伤。

为实现上述目的，本发明提供了一种错位布置式推瓜器，包括框式机架，通过固定梁与拖拉机相连；和设置在框式机架上的传动装置，还包括有：前置推瓜螺旋辊组件和后置推瓜螺旋辊组件，分别设置在所述框式机架前端的两侧，其中所述前、后置推瓜螺旋辊组件处于同一水平面上，并且在前、后方向上分别错开一定距离；以及用于向两侧推瓜的中间拨瓜组件，设置在所述前、后置推瓜螺旋辊组件之间。

进一步地，所述中间拨瓜组件还包括：拨瓜盘，设置在所述前置推瓜螺旋辊组件的靠近框式机架的中央位置处的一侧；具有斜面的拨瓜件，设置在所述拨瓜盘的靠近后置推瓜螺旋辊组件的一侧；和侧向挡瓜板，与框式机架相连，并设置在所述前、后置推瓜螺旋辊组件之间并相对于竖直平面倾斜一定角度。

进一步地，在所述前、后置推瓜螺旋辊组件的后方还分别设置有后部挡瓜板、以及用于调节其角度和高度的后部挡瓜板调节装置。

进一步地，所述框式机架尾部的上方设置有整机上下调节件，框式机架尾部的中间位置处还设置有能够控制框式机架升降的上下调节油缸。

进一步地，所述传动装置包括：皮带轮，动力连接到拖拉机的飞轮；第一传动链，通过链轮连接在皮带轮和后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊之间；以及第二传动链，通过链轮连接在后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊与前置推瓜螺旋辊组件的旋转辊之间。

进一步地，所述第一传动链和第二传动链分别容纳在护链盒的内部，所述第一护链盒和第二护链盒依次设置在所述框式机架的中间位置处的前、后部。

进一步地，所述框式机架尾部的下方还设置有后部调节轮，以及用于配合调节该调节轮高度的调节手柄。

进一步地，所述后部挡瓜板调节装置包括有连接在框式机架上的固定滑槽；与所述固定滑槽可活动配合定位的定位板，其中通过一定位件穿过所述定位板上的孔，以将固定滑槽与定位板固定在一起。

进一步地，所述固定滑槽的另一端的下方还垂直设置有角板，所述角板的下端铰接连接有下部旋转伸缩杆，所述下部旋转伸缩杆的一端套设有旋转套管并通过锁紧螺栓进行紧固，另一端铰接到所述后部挡瓜板。

进一步地，所述拨瓜件的形状为三棱柱。

根据本发明的错位布置式推瓜器，能够向两侧推瓜，整机受力比较平衡，中心位置处设置有拨瓜件、侧向挡瓜板等辅助组件，不会使打瓜进入传动部分，并且由于无需在中心设置分瓜器，能够有效避免对打瓜产生损坏。与此同时，通过设置后部挡瓜板调节装置，使得后部挡瓜板的调节方法较为简便，操作性较强。另外，本发明的推瓜器的无需单独设置动力装置，其动力直接由拖拉机的飞轮提供，故整机操作方便可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。其中：

图1为根据本发明的推瓜器的整体结构示意图；

图2为图1中推瓜器的俯视图；

图3为图1中推瓜器的主视图；

图4为图1中推瓜器的侧视图；

图5为根据本发明的前端拨瓜部分的局部结构示意图；

图6为根据本发明的挡瓜板调节部分的局部结构示意图。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其它实施方式中。

参见图1，示出了根据本发明一种实施方式的错位布置式推瓜器10，包括框式机架11，通过固定梁12与拖拉机（未示出）相连；和传动装置，设置在框式机架11之上。

值得指出地是，结合图2、3和4所示，本发明的错位布置式推瓜器10还包括有：前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30，分别设置在所述框式机架11前端的两侧。其中，前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30处于同一水平面上，并且在前、后方向上分别错开一定距离；以及中间拨瓜组件，用于向两侧推瓜，设置在前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30之间。

如图5，具体来说，所述中间拨瓜组件还包括：拨瓜盘41，设置在所述前置推瓜螺旋辊组件20的靠近框式机架11的中央位置处的一侧；具有斜面的拨瓜件42，设置在所述拨瓜盘41的靠近后置推瓜螺旋辊组件的一侧；和侧向挡瓜板43，与框式机架相连，并设置在所述前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30之间，并相对于竖直平面倾斜一定角度。根据本发明的一个具体实施例，所述拨瓜件42的形状为三棱柱。

由于前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30之间存在有一段推瓜盲区，通过设置拨瓜盘41、拨瓜件42以及侧向挡瓜板43等部件，能够在工作时使进入推瓜盲区的打瓜首先被拨瓜件42上的斜面拨向后置推瓜螺旋辊组件30的一侧，由于侧向挡瓜板43的前端与拨瓜件42为小间隙，可使得打瓜进入单瓜范围，侧向挡瓜板43的后端向后置推瓜螺旋辊组件30一侧倾斜，并与后置推瓜螺旋辊组件30的挡瓜盘32相抵接。侧向挡瓜板43同时将拨过来的瓜挡住，并使得打瓜沿着侧向挡瓜板43的斜面进入后置推瓜螺旋辊组件30的推瓜区。最后，打瓜由后置推瓜螺旋辊组件30沿着箭头C的方向推出，这样就避免了打瓜的损伤，改善了推瓜效果。

进一步地，所述传动装置包括：皮带轮15，动力连接到拖拉机的飞轮；第一传动链，通过链轮连接在皮带轮15和后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊31之间；以及第二传动链，通过链轮连接在后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊31与前置推瓜螺旋辊组件的旋转辊21之间。更为具体地说，拖拉机的飞轮首先将动力传递给皮带轮15，皮带轮15通过与传动轴固结的链轮以及设置在其上的第一传动链将动力传递到后置推瓜螺旋辊组件30，接着后置推瓜螺旋辊组件30通过第二传动链将动力传递给前置推瓜螺旋辊组件20。如箭头A的方向，示出前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30的旋转方向，前置推瓜螺旋辊组件20和后置推瓜螺旋辊组件30分别沿着箭头B和C的方向将打瓜向两侧推开。

为了保护链轮和链条，所述第一传动链和第二传动链分别容纳在第一护链盒16和第二护链盒17的内部，所述第一护链盒16和第二护链盒17依次设置在所述框式机架11的中间位置处的前、后部。

为了对整机起到支撑和仿形的作用，在所述框式机架11尾部的下方还设置有后部调节轮19a，以及调节手柄19b，能够配合调节该调节轮19a的高度。

所述框式机架11尾部的上方设置有整机上下调节件13a，框式机架11尾部的中间位置处还设置有能够控制框式机架11升降的上下调节油缸13b。当处于工作状态时，通过控制调节件13a，使得调节油缸13b缩短，整机随之下降；当处于运输状态时，再次控制调节件13a，使得调节油缸13b伸长，整机随之升高。

为了形成螺旋辊后方的半封闭状态，在所述前、后置推瓜螺旋辊组件20、30的后方还分别设置有：后部挡瓜板50；以及后部挡瓜板调节装置60，其用于调节其垂直方向的夹角以及前后上下方向的位置高度，以提高适应性。

结合图6可见，所述后部挡瓜板调节装置60包括有连接在框式机架上的固定滑槽61；与所述固定滑槽61可活动配合定位的定位板62，其中通过一定位件63穿过所述定位板上的孔64，以将固定滑槽61与定位板62固定在一起。所述固定滑槽61的另一端的下方还垂直设置有角板65，所述角板65的下端铰接连接有下部旋转伸缩杆66，所述下部旋转伸缩杆66的一端套设有旋转套管67并通过锁紧螺栓68进行紧固，另一端铰接到所述后部挡瓜板50。

在工作状态时，将铰接点a和c处的螺母和螺栓拧紧；需要前、后调节时，将铰接点a和c处的螺栓以及螺母放松，前、后移动即可；需要上、下调节时，将铰接点a和c处的螺栓以及螺母放松，上、下移动即可，其中上、下调节是靠固定滑槽61和后部挡瓜板上的定位板62实现的。需要调节角度时，只是铰接点a的位置不变，将铰接点b、c两处拧松，以此来缩短或伸长铰接点b和c的距离。

根据本发明的错位布置式推瓜器，能够向两侧推瓜，整机受力比较平衡，中心位置处设置有拨瓜盘、拨瓜件以及侧向挡瓜板，不会使打瓜进入传动部分，并且由于无需在中心设置分瓜器，能够有效避免对打瓜产生损坏。

与此同时，通过设置后部挡瓜板调节装置，使得后部挡瓜板的调节方法较为简便，操作性较强。另外，本发明的推瓜器的无需单独设置动力装置，其动力直接由拖拉机的飞轮提供，故整机操作方便可靠。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种错位布置式推瓜器（10），包括框式机架（11），通过固定梁（12）与拖拉机相连；和设置在框式机架上的传动装置，其特征在于，还包括有：

前置推瓜螺旋辊组件（20）和后置推瓜螺旋辊组件（30），分别设置在所述框式机架前端的两侧，其中所述前、后置推瓜螺旋辊组件（20，30）处于同一水平面上，并且在前、后方向上分别错开一定距离；以及

用于向两侧推瓜的中间拨瓜组件，设置在所述前、后置推瓜螺旋辊组件之间。

2.如权利要求1所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述中间拨瓜组件还包括：

拨瓜盘（41），设置在所述前置推瓜螺旋辊组件（20）的靠近框式机架的中央位置处的一侧；

具有斜面的拨瓜件（42），设置在所述拨瓜盘（41）的靠近后置推瓜螺旋辊组件的一侧；和

侧向挡瓜板（43），与框式机架相连，并设置在所述前、后置推瓜螺旋辊组件之间并相对于竖直平面倾斜一定角度。

3.如权利要求1所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，在所述前、后置推瓜螺旋辊组件的后方还分别设置有后部挡瓜板（50）、以及用于调节其角度和高度的后部挡瓜板调节装置（60）。

4.如权利要求1所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述框式机架尾部的上方设置有整机上下调节件（13a），框式机架尾部的中间位置处还设置有能够控制框式机架升降的上下调节油缸（13b）。

5.如权利要求1所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述传动装置包括：

皮带轮（15），动力连接到拖拉机的飞轮；

第一传动链，通过链轮连接在皮带轮（15）和后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊（31）之间；以及

第二传动链，通过链轮连接在后置推瓜螺旋辊组件的旋转辊（31）与前置推瓜螺旋辊组件的旋转辊（21）之间。

6.如权利要求5所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述第一传动链和第二传动链分别容纳在第一护链盒（16）和第二护链盒（17）的内部，所述第一护链盒（16）和第二护链盒（17）依次设置在所述框式机架的中间位置处的前、后部。

7.如权利要求1所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述框式机架尾部的下方还设置有后部调节轮（19a），以及用于配合调节该调节轮高度的调节手柄（19b）。

8.如权利要求3所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述后部挡瓜板调节装置（60）包括有连接在框式机架上的固定滑槽（61）；与所述固定滑槽可活动配合定位的定位板（62），其中通过一定位件（63）穿过所述定位板上的孔（64），以将固定滑槽（61）与定位板（62）固定在一起。

9.如权利要求8所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述固定滑槽（61）的另一端的下方还垂直设置有角板（65），所述角板的下端铰接连接有下部旋转伸缩杆（66），所述下部旋转伸缩杆的一端套设有旋转套管（67）并通过锁紧螺栓（68）进行紧固，另一端铰接到所述后部挡瓜板（50）。

10.如权利要求2所述的错位布置式推瓜器，其特征在于，所述拨瓜件（42）的形状为三棱柱。